專利名稱：：活體取樣鉗的頭部的制作方法
技術領域：
：本實用新型涉及在內窺鏡下使用的活體取樣鉗
技術領域：
，尤其是一種活體取樣鉗的頭部。
背景技術：
：活體取樣鉗亦稱活檢鉗，它是醫(yī)院臨床中在內窺鏡下活檢取樣必須使用的常規(guī)器械。當前，根據相關資料統(tǒng)計，每年使用活體取樣鉗進行活檢取樣檢查的病例達到數千萬，國內醫(yī)院使用的活體取樣檢查也達到900多萬病例。因此，活體取樣鉗的質量備受關注，整條活體取樣鉗質量最關鍵的部份為活體取樣鉗的頭部。活體取樣鉗的結構如圖1所示，它具有活體取樣鉗的頭部1、不銹鋼彈簧軟管2、塑料手柄3和滑環(huán)4。在內窺鏡的監(jiān)視下，活體取樣鉗通過內窺鏡鉗道孔進入，準確定位后，前推塑料手柄3上的滑環(huán)4，張開鉗頭口，靠緊被取樣組織，向后緊拉滑環(huán)，鉗頭口閉合，完成取樣，向后拉動不銹鋼彈簧軟管2，取出活體取樣鉗。目前，世界上活體取樣鉗的頭部的結構有兩類，第一類掛鉤型，第二類:連桿型。掛鉤型的活體取樣鉗的頭部結構如圖2-5所示它具有左鉗頭l、右鉗頭2和鋼絲連桿6?，F(xiàn)分別將這兩種類型的鉗頭進行對比分析<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>從以上分析中可以得出結論連桿型結構的質量性能優(yōu)越掛鉤型?，F(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部結構如圖6-11所示，它具有左鉗頭1、右鉗頭2、鉚釘一體化的左連桿3、鉚釘一體化右連桿4和拉桿5。這種連桿型的活體取樣鉗的頭部相對于掛鉤型活體取樣鉗的頭部，的確對產品質量方面有了很明顯的改進，但由于活體取樣鉗的尺寸非常的小，配合公差要求比較高，在連桿帶有鉚釘后，在鉗頭上就要開設相應的的鉚釘孔，對鉚釘孔的孔徑要求相當高，生產過程中，對鉗頭和鉚釘一體化的鉗頭進行拋光時，很容易將鉗頭末端的鉚釘孔拋壞，或拋出裂縫。由于尺寸非常小，肉眼有時就檢査不出來，產品就流轉到下道工序，最后包裝入庫。這對于產品質量就存在了很大的隱患。連桿和鋼絲繩連接的方式是通過拉桿5，對此拉桿5，主要是通過將不銹鋼板進行線切割的方式生產，然后裝配。在切割的過程中強度和精度要求也是難以完全達到設計要求的，拉桿5容易被拉斷，這對于產品質量同樣存在了很大的隱患。對于用量較大的，直接用于人體檢査的活體取樣鉗，這樣的質量隱患是不允許。
發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題是解決現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部因結構設計原因存在著鉗頭末端的鉚釘孔易拋壞或拋出裂縫、拉桿容易被拉斷的技術問題；本實用新型提供一種連桿型的活體取樣鉗的頭部，它將鉚釘和鉗頭一體化，連桿的孔徑部位的壁厚加厚，拋光時不易拋壞；連桿和鋼絲繩連接的采用鋼絲拉索，其強度和精度都能達到設計要求。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種活體取樣鉗的頭部，具有左鉗頭、右鉗頭、左連桿和右連桿，左鉗頭和右鉗頭在兩者的中部鉸接連接，左連桿的頭端和右鉗頭的末端鉸接連接，右連桿的頭端和左鉗頭的末端鉸接連接，左連桿和右連桿末端鉸接連接，左鉗頭和右鉗頭的末端分別有與其鉗頭一體化的鉗頭鉚釘，左連桿和右連桿的頭端分別開設有相應的鉗頭鉚釘孔，左鉗頭和右連桿通過左鉗頭的鉗頭鉚釘插入右連桿的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，右鉗頭和左連桿通過右鉗頭的鉗頭鉚釘插入左連桿的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，左連桿和右連桿兩者中有一連桿的末端具有與連桿一體化的連桿鉚釘、另一連桿的末端相應地開設有連桿鉚釘孔，連桿鉚釘上套裝有鋼絲拉索，連桿鉚釘插入連桿鉚釘孔中鉚接，將左連桿、右連桿和鋼絲拉索連接在一起。本實用新型的有益效果是，本實用新型的活體取樣鉗的頭部，將鉚釘和鉗頭一體化，連桿的孔徑部位的壁厚加厚，拋光時不易拋壞；連桿和鋼絲繩連接的采用鋼絲拉索，其強度和精度都能達到設計要求，質量明顯優(yōu)于現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部。以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是活體取樣鉗的結構示意圖。圖2是現(xiàn)有的掛鉤型的活體取樣鉗的頭部的結構示意圖。圖3是現(xiàn)有的掛鉤型的活體取樣鉗的頭部中的左鉗頭的結構示意圖。圖4是現(xiàn)有的掛鉤型的活體取樣鉗的頭部中的右鉗頭的結構示意圖。圖5是現(xiàn)有的掛鉤型的活體取樣鉗的頭部中的掛鉤的結構示意圖。圖6是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部的結構示意圖。圖7是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部中的左鉗頭的結構示意圖。圖8是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部中的右鉗頭的結構示意圖。圖9是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部中的左連桿的結構示意圖。圖10是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部中的右連桿的結構示意圖。圖11是現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部中的拉桿的結構示意圖。圖12是本實用新型的活體取樣鉗的頭部的結構示意圖。圖13是本實用新型的活體取樣鉗的頭部中的左鉗頭的結構示意圖。圖14是本實用新型的活體取樣鉗的頭部中的左連桿的結構示意圖。圖15是本實用新型的活體取樣鉗的頭部中的右連桿的結構示意圖。圖16是本實用新型的活體取樣鉗的頭部中的鋼絲拉索的結構示意圖。圖l中1.活體取樣鉗的頭部，2.不銹鋼彈簧軟管，3.塑料手柄，4.滑環(huán)。圖2-5中l(wèi).左鉗頭，2.右鉗頭，6.鋼絲連桿。圖6-ll中l(wèi).左鉗頭，2.右鉗頭，3.左連桿，4.右連桿，5.拉桿。圖12-16中1.左鉗頭，2.右鉗頭，3.左連桿，4.右連桿，7.鋼絲拉索。具體實施方式如圖12-16所示的本實用新型的活體取樣鉗的頭部，具有左鉗頭1、右鉗頭2、左連桿3和右連桿4，左鉗頭1和右鉗頭2在兩者的中部鉸接連接，左連桿3的頭端和右鉗頭2的末端鉸接連接，右連桿4的頭端和左鉗頭1的末端鉸接連接，左連桿3和右連桿4末端鉸接連接，左鉗頭1和右鉗頭2的末端分別有與其鉗頭一體化的鉗頭鉚釘，左連桿3和右連桿4的頭端分別開設有相應的鉗頭鉚釘孔，左鉗頭1和右連桿4通過左鉗頭1的鉗頭鉚釘插入右連桿4的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，右鉗頭2和左連桿3通過右鉗頭2的鉗頭鉚釘插入左連桿3的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，左連桿3和右連桿4兩者中有一連桿的末端具有與連桿一體化的連桿鉚釘、另一連桿的末端相應地開設有連桿鉚釘孔，連桿鉚釘上套裝有鋼絲拉索7，連桿鉚釘插入連桿鉚釘孔中鉚接，將左連桿3、右連桿4和鋼絲拉索7連接在一起。權利要求1.一種活體取樣鉗的頭部，具有左鉗頭(1)、右鉗頭(2)、左連桿(3)和右連桿(4)，左鉗頭(1)和右鉗頭(2)在兩者的中部鉸接連接，左連桿(3)的頭端和右鉗頭(2)的末端鉸接連接，右連桿(4)的頭端和左鉗頭(1)的末端鉸接連接，左連桿(3)和右連桿(4)末端鉸接連接，其特征是所述的左鉗頭(1)和右鉗頭(2)的末端分別有與其鉗頭一體化的鉗頭鉚釘，左連桿(3)和右連桿(4)的頭端分別開設有相應的鉗頭鉚釘孔，左鉗頭(1)和右連桿(4)通過左鉗頭(1)的鉗頭鉚釘插入右連桿(4)的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，右鉗頭(2)和左連桿(3)通過右鉗頭(2)的鉗頭鉚釘插入左連桿(3)的鉗頭鉚釘孔中鉚接連接在一起，左連桿(3)和右連桿(4)兩者中有一連桿的末端具有與連桿一體化的連桿鉚釘、另一連桿的末端相應地開設有連桿鉚釘孔，連桿鉚釘上套裝有鋼絲拉索(7)，連桿鉚釘插入連桿鉚釘孔中鉚接，將左連桿(3)、右連桿(4)和鋼絲拉索(7)連接在一起。專利摘要本實用新型涉及在內窺鏡下使用的活體取樣鉗
技術領域：
，尤其是一種活體取樣鉗的頭部，具有左鉗頭、右鉗頭、左連桿和右連桿，左鉗頭和右鉗頭在兩者的中部鉸接連接，左鉗頭和右鉗頭的末端分別有與其鉗頭一體化的鉗頭鉚釘，左連桿和右連桿的頭端分別開設有相應的鉗頭鉚釘孔，左鉗頭和右連桿鉚接連接，右鉗頭和左連桿鉚接連接，左連桿和右連桿末端鉸接連接，連桿的孔徑部位的壁厚加厚，拋光時不易拋壞；連桿和鋼絲繩連接的采用鋼絲拉索，其強度和精度都能達到設計要求，質量明顯優(yōu)于現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部。解決了現(xiàn)有的連桿型的活體取樣鉗的頭部因結構設計原因存在著鉗頭末端的鉚釘孔易拋壞或拋出裂縫、拉桿容易被拉斷的技術問題。文檔編號A61B10/06GK201208268SQ20082003310公開日2009年3月18日申請日期2008年3月28日優(yōu)先權日2008年3月28日發(fā)明者楊潤學申請人:楊潤學