專利名稱：牙科用機頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過將粉末和空氣的混合物與水一起噴吹到牙齒上而進行 牙科治療的牙科用機頭。
背景技術(shù)：
己知有將用來研磨或清洗牙齒的粉末與空氣混合、將該粉末和空氣的 混合物與水一起噴吹到牙齒的表面上的牙^1"用機頭。
作為這樣的牙科用機頭，例如具備用來收納粉末的容器、用來將空氣 供給到該容器內(nèi)的空氣供給路徑、用來將粉末和空氣的混合物移送到噴出 噴嘴的混合物移送路徑、和用來將用于與混合物一起噴吹到牙齒的表面上 的水移送到噴出噴嘴的水移送路徑，進而，在容器內(nèi)各突設(shè)有一根分別連 通空氣供給路徑和混合物移送路徑的管，在各突出管的前端上穿設(shè)孔而分 別作為空氣吹出孔和混合物吸入孔。
在這種牙科用機頭中，由于要求將粉末以適當(dāng)?shù)臐舛扰c空氣混合，所 以提出了將各個突出管配置為使空氣吹出孔與混合物吸入孔位于容器的大 致中央?yún)^(qū)域的結(jié)構(gòu)(例如參照特許文獻l)。但是，由于牙科醫(yī)生在進行治 療時以各種姿勢把持機頭，所以也有容器內(nèi)的粉末與空氣的混合物的濃度 并不一定適當(dāng)?shù)那闆r。此外，如果以空氣吹出孔被粉末掩埋的姿勢保持機 頭、而停止向容器內(nèi)的空氣供給，則粉末會從空氣吹出孔倒流到空氣供給 路徑中，產(chǎn)生空氣供給路徑堵塞、或空氣的供給量降低的問題。
所以，本申請人以解決上述那樣的問題，提供一種將粉末和空氣在容 器內(nèi)混合而能夠得到適當(dāng)?shù)臐舛鹊幕旌衔?，不論機頭的姿勢如何都能夠防 止粉體向空氣供給路徑的倒流的牙科用機頭為目的，已經(jīng)進行了提案(參
照特許文獻2)。
該提案的技術(shù)是，用來在內(nèi)部收納粉末的容器以曲面形成內(nèi)側(cè)以使得 空氣能夠在內(nèi)部向所有方向旋繞，將用來對容器內(nèi)供給空氣而將粉末與空
氣混合的空氣供給路徑在容器內(nèi)分為多個分支管，將該分支管在容器的中 央?yún)^(qū)域中延伸到容器內(nèi)側(cè)的曲面附近，在分支管的前端上設(shè)有進行指向以 使空氣沿著該曲面流動的多個孔。
專利文獻1日本專利第3493129號公報專利文獻2日本專利第3299736號公報
但是，在對于應(yīng)用了上述那樣的本申請人提出的技術(shù)的以往的產(chǎn)品， 之后進行了詳細(xì)的研究后，掌握了在粉末的噴出量、切削效率中存在改善 的余地的情況。
艮P，在以往的產(chǎn)品中，掌握了如果在容器內(nèi)收容有到了預(yù)先決定的上 限水平的粉末的狀態(tài)下，將粉末、空氣和水噴出，則在開始噴出后在初期 的階段中粉末的噴出流量較多，如果容器內(nèi)的粉末減少則粉末的噴出流量 減少的情況。通過這樣的流量變化的傾向，在開始牙齒的表面的清掃的初 期的階段中具有容易確認(rèn)清掃的效果的優(yōu)點，但是有將填充在容器內(nèi)的粉 末在短時間內(nèi)用盡的問題。
此外，將粉末、空氣和水噴出來清掃牙齒的表面時的切削效率要求總 是提高。為了提高切削效率，只要單純地增加粉末的流量就可以，但這樣 將容器內(nèi)的粉末在短時間內(nèi)用盡的傾向變得更加顯著。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是基于這樣的技術(shù)問題而做出的，目的是提供一種在提高切削 效率的同時實現(xiàn)粉末的噴出流量的穩(wěn)定化、能夠提高填充在容器內(nèi)的粉末 的耐久性的牙科用機頭。
基于這樣的目的，本發(fā)明是一種牙科用機頭，通過將空氣和粉末的混 合物與水一起從噴出噴嘴向牙齒噴吹來進行牙科治療，其特征在于，具備-容器，在內(nèi)部具有收容粉末的球狀的空間；空氣供給路徑，將用來與粉末 混合的空氣供給到空間中；混合物移送路徑，用來將粉末與空氣的混合物 從空間的中央部吸入而移送到噴出噴嘴；水移送路徑，用來將用于對牙齒 噴吹的水與混合物一起移送到噴出噴嘴。并且，空氣供給路徑在容器內(nèi)、 在容器的壁面附近具備將空氣向空間吹出的吹出機構(gòu)，并且吹出機構(gòu)具有 兩個一對的吹出孔，該兩個一對的吹出孔在容器中沿著容器的壁面地從設(shè)
有吹出機構(gòu)的一側(cè)朝向其相反側(cè)吹出空氣。如果沿著容器的壁面地從設(shè)有 吹出機構(gòu)的空間的一端側(cè)吹出空氣，則通過附壁效應(yīng)，空氣一邊沿著容器 的壁面一邊從空間的一端側(cè)向另一端側(cè)流動。由此，在球狀的空間中產(chǎn)生 渦流，能夠使粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。
吹出機構(gòu)只要能夠?qū)⒖諝庠诳臻g中從設(shè)有吹出機構(gòu)的一側(cè)朝向其相反 側(cè)吹出以使其沿著容器的壁面，做成怎樣的結(jié)構(gòu)都可以，例如吹出孔優(yōu)選 地形成為，向從吹出機構(gòu)觀察為空間的寬度最大的部分吹出空氣。
此外，在吹出機構(gòu)上，也可以還形成向空間內(nèi)的粉末的上面附近吹出 空氣的吹出孔。其中，上述上面附近是收容的粉末(集合體)的上面附近。 由此，在收容的粉末的量較多的狀態(tài)的情況下，通過從該吹出孔吹出的空 氣，能夠?qū)⒍逊e在空間內(nèi)的粉末的表面附近的粉末吹起。
進而，在上述吹出機構(gòu)上，也可以還形成有向空間的底部吹出空氣的 吹出孔。由此，在收容于空間中的粉末的量較少時能夠?qū)⒎勰目臻g的底 部吹起。
這樣的吹出機構(gòu)優(yōu)選地具備用來將相對于容器的安裝角度定位的定位 機構(gòu)。由此，能夠?qū)⑷萜饕赃m當(dāng)?shù)慕嵌取⑽恢枚ㄎ弧?br> 水移送路徑也可以通過將管埋入容器的內(nèi)部而形成。此外，水移送路 徑也可以沿著容器的外面設(shè)置管而形成。
發(fā)明效果
根據(jù)本發(fā)明，在對混合了粉末與空氣的空間內(nèi)吹出空氣的吹出機構(gòu)中， 通過從形成在吹出機構(gòu)的前端部的第一吹出孔對空間吹出的空氣，產(chǎn)生沿 著空間的內(nèi)周面的空氣流，由此，在空間內(nèi)，將收容的粉末吹起，能夠使 空間內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。
此外，在收容的粉末的量較多的情況下，通過從形成在吹出機構(gòu)的外 周面上的第二吹出孔吹出的空氣，將堆積在空間內(nèi)的粉末的表面附近的粉 末吹起，能夠使空間內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。
另一方面，在粉末的剩余量變少的狀態(tài)下，通過從形成在吹出機構(gòu)的 外周面上的第三吹出孔吹出的空氣，能夠?qū)⒎勰娜萜鞯牡撞看灯?，在?狀態(tài)下也能夠使空間內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。
這樣，除了使空間中的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好以外，在粉末的量
較多的狀態(tài)、量較少的狀態(tài)下也能夠促進粉末與空氣的混合，所以在提高 切削效率的同時，還能夠?qū)崿F(xiàn)粉末的噴出流量的穩(wěn)定化，使填充的粉末的 耐久性提高。


圖1是本實施方式的機頭的剖視圖。
圖2是表示機頭的部件結(jié)構(gòu)的展開圖。 圖3是表示機頭的主要部分的立體圖。
圖4A 圖4D是表示吹出噴嘴主體的圖，圖4A是立體圖，圖4B是從 正交于吹出噴嘴主體的軸線的方向觀察的圖，圖4C是圖4B的側(cè)視圖，圖 4D是噴嘴的剖視圖。
圖5是表示在實施例2中使用的噴嘴的結(jié)構(gòu)的圖。
圖6是表示本實施方式的實施例的結(jié)果的圖。
圖7是表示比較例2中的噴嘴的配置的圖。
圖8是表示吹出噴嘴主體的另一例的圖。
具體實施例方式
以下，基于附圖中表示的實施方式詳細(xì)地說明本發(fā)明。
圖l、圖2、圖3是用來說明本實施方式的齒面清掃用的機頭(牙科用 機頭)10的結(jié)構(gòu)的圖，圖1是牙科用機頭10的剖視圖，圖2是牙科用機頭 10的部件展開圖，圖3是表示牙科用機頭10的主要部分的立體圖。
如圖1 圖3所示，牙科用機頭10具備機頭主體20、吹出噴嘴部(空 氣供給路徑)30、和吸入噴嘴部(混合物移送路徑)40。
機頭主體20具有在齒面清掃中使用的碳酸鈣、用來收容碳酸氫鈉等的 粉末的凹部2K安裝有吹出噴嘴部30的吹出噴嘴保持部22、和安裝有吸 入噴嘴部40的吸入噴嘴保持部23。
如圖1及圖2所示，凹部21在圖中在上方開口。在該凹部21上，通 過螺釘?shù)认鄬τ跈C頭主體20可拆裝地安裝有覆蓋凹部21的帽50。通過這 些凹部21和帽50形成收容粉末的容器，通過凹部21的內(nèi)周面21a和帽50 的內(nèi)周面50a作為整體而形成球狀的空間S。
此外，在凹部21的內(nèi)周面21a的規(guī)定位置上，形成有兩個開口部24、 25，在一個開口部24中配置有吹出噴嘴部30的吹出噴嘴主體(吹出機構(gòu)) 31，在另一個開口部25中配置有吸入噴嘴部40的吸入噴嘴主體41。
進而，在機頭主體20上，在凹部21的外周側(cè)，即在空間S的外側(cè)， 形成有將吹出噴嘴部30與吸入噴嘴部40連通、用來使水流動的流路(水 移送路徑)60。該流路60在通過成形形成的機頭主體20的制造時，通過 將預(yù)先加工為規(guī)定形狀的管材設(shè)置在成形模中，在該狀態(tài)下進行成形而形 成。
吹出噴嘴部30由上述吹出噴嘴主體31、和用來連接來自未圖示的壓縮 機的配管的聯(lián)接器部32構(gòu)成。吹出噴嘴主體31在開口部24中從凹部21 的內(nèi)周面21a側(cè)安裝在機頭主體20上，聯(lián)接器部32在開口部24中從凹部 21的外側(cè)安裝在機頭主體20上。這些吹出噴嘴主體31和聯(lián)接器部32通過 使用O形環(huán)的嵌合構(gòu)造，以夾著機頭主體20的形態(tài)安裝在開口部24。
在聯(lián)接器部32上，通過適當(dāng)?shù)穆?lián)接器構(gòu)造，能夠一次操作地拆裝來自 未圖示的壓縮機的配管。來自壓縮機的配管通過套管構(gòu)造等將從壓縮機噴 出的壓縮空氣、和從未圖示的水箱供給的水獨立地供給。在聯(lián)接器部32中， 形成有壓縮空氣的流路33、和水的流路(水移送路徑)34，分別流入從連 接的配管(圖示)送入的壓縮空氣和水。在流路33、 34中，分別設(shè)有止回 閥33a、 34a，防止流入的壓縮空氣、水的倒流。
將流入到聯(lián)接器部32的流路33中的壓縮空氣送入到吹出噴嘴主體31 中。另一方面，流入到流路34中的水流入到流路60中。
如圖3及圖4所示，吹出噴嘴主體31由固定在開口部24上的基座部 35、從基座部35朝向凹部21的內(nèi)側(cè)延伸的兩根一對的管36、和設(shè)在各個 管36的前端部上的噴嘴(吹出噴嘴)37構(gòu)成。
基座部35的表面在將吹出噴嘴主體31安裝在凹部21的內(nèi)周面21a上 的狀態(tài)下，形成與內(nèi)周面21a連續(xù)的面。
兩根一對的管36做成了相互對稱的形狀，設(shè)置為，使其從基座部35 向兩側(cè)打開。該管36連通在流路33上，具有將壓縮空氣輸送到噴嘴37、 并且將噴嘴37維持為規(guī)定的位置、方向的功能。由此， 一個噴嘴37和另 一個噴嘴37夾著包括將空間S的中心C與吹出噴嘴部30連結(jié)的軸線Pl、
和后述的吸入管43的軸線P3的面對稱地設(shè)置。
噴嘴37通過管36支撐在基座部35的附近，以使其沿著凹部21的內(nèi) 周面21a。這里，如果舉具體的數(shù)值為例，則各個噴嘴37的中心軸線P2 相對于軸線P1向凹部21的開口部側(cè)以仰角e-io。傾斜而設(shè)置。這樣，噴 嘴37設(shè)置為，使其與噴嘴部37接近的凹部21的內(nèi)周面21a的部位大致平 行。
如圖4A 圖4D所示，噴嘴37的外形形狀為大致圓筒狀，在其前端部 上形成有將壓縮空氣向沿著噴嘴37的中心軸線的方向噴出的主吹出孔 37a，進而，在外周面上形成有吹出孔(第二吹出孔)37b、吹出孔(第三 吹出孔)37c。吹出孔37a是用來產(chǎn)生沿著由凹部21及帽50形成的大致球 狀的空間S的內(nèi)周面的空氣的流動的。從吹出孔37a吹出的空氣在空間S 中從設(shè)有吹出噴嘴主體31的一側(cè)朝向其對置的一側(cè)沿著空間S的壁面流 動。因此，吹出孔37a從設(shè)有吹出噴嘴主體31的位置觀察，優(yōu)選地朝向凹 部21的寬度最大的部分噴出空氣。
吹出孔37b是在收容在凹部21內(nèi)的粉末的量較多的狀態(tài)下將壓縮空氣 送入到凹部21內(nèi)的粉末的表面附近來攪拌粉末的。吹出孔37c是用來將壓 縮空氣朝向凹部21的底部21c送入，在凹部21內(nèi)的粉末的剩余量變少的 狀態(tài)下通過將壓縮空氣送入到凹部21內(nèi)的底部21c而將粉末吹起攪拌的。 因此，如圖4D所示，在將噴嘴37在正交于中心軸線的面內(nèi)剖視的狀態(tài)下， 吹出孔37b相對于鉛直下方向空間S的中心C側(cè)例如傾斜60° ，吹出孔37c 相對于鉛直下方向凹部21的內(nèi)周面21a側(cè)例如傾斜3(T而形成。
通過從該噴嘴37噴出的壓縮空氣，將凹部21內(nèi)的粉末在空間S內(nèi)吹 起而攪拌，粉末與空氣成為混合的狀態(tài)。
這樣的吹出噴嘴主體31由于凹部21內(nèi)的噴嘴37的設(shè)置角度很重要， 所以優(yōu)選地使其能夠通過使用了滾珠38等的定位機構(gòu)容易地定位相對于機 頭主體20的設(shè)置角度。在使用滾珠38的情況下，通過由彈簧等對滾珠38 施力，將該滾珠38收納在形成于機頭主體20側(cè)的槽或凹部中，能夠定位 吹出噴嘴主體31的設(shè)置角度。
吸入噴嘴部40通過設(shè)在機頭主體20上的筒狀的保持器42將吸入噴嘴 主體41支撐在機頭主體20上。吸入噴嘴主體41和保持器42能夠通過0
形環(huán)等將吸入噴嘴主體41沿其軸線方向插拔。
在吸入噴嘴主體41的中心軸線上，設(shè)有吸入管43。吸入管43從凹部 21的內(nèi)周面21a朝向空間S的中心C突出，在其前端部上設(shè)有噴嘴44。噴 嘴44是用來吸入空間S內(nèi)的粉末與空氣的混合物的，例如在其前端面和外 周面上方側(cè)形成有吸入孔44a、 44b。在噴嘴44中從吸入孔44a、 44b吸入 的空間S內(nèi)的空氣-粉末的混合物通過吸入管43被向安裝在機頭主體20的 前端部上的噴出噴嘴70輸送。
這里，如圖1所示，吸入噴嘴主體41做成了剖視大致D字狀，夕卜周面 的一部分做成平面形狀。相對于此，保持吸入噴嘴主體41的保持器42做 成了剖視大致圓形。由此，在保持器42的內(nèi)周面與吸入噴嘴主體41的外 周面之間，形成有向吸入噴嘴主體41的軸線延伸的方向連續(xù)的空間45。在 保持器42上保持著上述流路60的端部，空間45的一端45a與流路60連 通。此外，空間45的另一端45b在保持器42的前端部開口 。由此，空間 45形成有與流路60連接的、水的流路(水移送路徑)46。這樣，通過在吸 入噴嘴主體41的截面形狀上想辦法，能夠不另外設(shè)置專用的管等而形成水 的流路46，能夠?qū)崿F(xiàn)構(gòu)造的簡單化、制造的容易化。
保持器42的一部分從機頭主體20突出，將該部分作為用來將噴出噴 嘴70安裝在機頭主體20的前端部的聯(lián)接器部48。聯(lián)接器部48能夠通過適 當(dāng)?shù)穆?lián)接器構(gòu)造以可拆裝的狀態(tài)安裝噴出噴嘴70。在噴出噴嘴70中，獨立 地具備輸送從吸入管43送入的粉末-空氣的混合物的粉末-空氣流路71 、和 輸送由流路46送入的水的水流路72。這些由粉末-空氣流路71輸送的粉末 -空氣的混合物和由水流路72輸送的水在噴出噴嘴70的前端部中被混合， 被向外部噴出。
這樣的機頭10在吹出噴嘴部30的聯(lián)接器部32上連接從未圖示的壓縮 機及水箱送入壓縮空氣和水的配管，在吸入噴嘴部40的聯(lián)接器部48上連 接噴出噴嘴70而使用。并且，在使用時，即在進行齒面清掃時，將粉末裝 入到凹部21內(nèi)的規(guī)定高度。
然后，通過操作未圖示的腳踏幵關(guān)等，從壓縮機送出壓縮空氣，從水 箱送出水。通過調(diào)節(jié)器使此時的壓縮空氣、水的流量處于一定的壓力范圍 內(nèi)，并且通過腳踏開關(guān)等的操作能夠調(diào)節(jié)其噴出量。
從壓縮機送出的壓縮空氣從連接在聯(lián)接器部32上的未圖示的配管通過 吹出噴嘴主體31的兩根管36從噴嘴37向空間S內(nèi)吹出。
此時，通過從形成在噴嘴37的前端部上的吹出孔37a吹出到空間S中 的壓縮空氣，在空間S中產(chǎn)生沿著空間S的內(nèi)周面的空氣流(圖3中，箭 頭A)，由此，在空間S內(nèi)，收容在凹部21中的粉末被吹起，與空間S內(nèi) 的空氣成為混合狀態(tài)。
進而，在收容在凹部21內(nèi)的粉末的量較多、吹出孔37b完全埋沒在粉 末中的情況下，通過來自吹出孔37b的空氣，粉體的狀態(tài)變化，粉體開始 浮游而飛散。此外，如果堆積的粉末的上面高度處于比吹出孔37b靠下方 的位置，則空氣朝向堆積在凹部21內(nèi)的粉末的表面附近吹出，通過該空氣 流(圖3中，箭頭B)將粉末吹起，能夠使空間S內(nèi)的粉末與空氣的混合 狀態(tài)變得良好。
另一方面，在凹部21內(nèi)的粉末的剩余量變少的狀態(tài)下，通過從吹出孔 37c吹出的壓縮空氣流(圖3中，箭頭C)，能夠?qū)⒎勰陌疾?1內(nèi)的底部 21c吹起，在此狀態(tài)下也能夠使空間S內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。此 外，由此也能夠抑制粉末殘留在凹部21的底部21c。
在空間S內(nèi)，成為混合狀態(tài)的粉末和空氣被從噴嘴44的吸入孔44a、 44b吸入，通過吸入管43被向安裝在機頭主體20的前端部的噴出噴嘴70 的粉末-空氣流路71輸送。此時，即使在收容于凹部21內(nèi)的粉末的量較多 的狀態(tài)下，也通過形成在噴嘴44的上面?zhèn)鹊奈肟?4b防止噴嘴44埋沒 在堆積于凹部21內(nèi)的粉末中，能夠可靠地吸入粉末與空氣的混合物。
另一方面，被從水箱送入的水從吹出噴嘴部30的流路34經(jīng)過機頭主 體20內(nèi)的流路60、吸入噴嘴部40的流路46，被輸送到噴出噴嘴70的水 流路72。
并且，在噴出噴嘴70的前端部中，從粉末-空氣流路71的端部噴出的 粉末與空氣的混合物、和從水流路72噴出的水被混合，成為它們的混合物 而向外部吹出。通過將這些粉末、空氣和水的混合物噴吹(吹多付葉3) 到齒面上，來清掃牙齒的表面。
如上所述，在機頭10中使用壓縮空氣。覆蓋凹部21的開口部而設(shè)置 的帽50優(yōu)選為防爆規(guī)格，以使得例如在對機頭10送入壓縮空氣的壓縮機 的調(diào)節(jié)器中發(fā)生了故障等的情況下，機頭10內(nèi)的壓縮空氣的壓力不會變得過高。
因此，在本實施方式中，帽50由樹脂制的帽主體51、和具有用來將該 帽主體51安裝到機頭主體20上的螺紋槽的帽推壓部52構(gòu)成。并且，在通 過帽推壓部52推壓帽主體51的外周部的狀態(tài)下，將帽50安裝在機頭主體 20上。這里，在帽主體51的外周部上形成有臺階部51a，由此，帽主體51 的壁厚在臺階部51a的部分上比其他部分小。該臺階部51a是為了用帽推 壓部52將帽主體51固定而使用的。
這樣，通過使帽主體51的壁厚在臺階部51a的部分上比其他部分小， 在機頭10內(nèi)的壓縮空氣的壓力變得過高的情況下，帽主體51在臺階部51a 的部分處破裂，能夠使壓力散逸。
根據(jù)上述那樣的機頭10，在對混合了粉末和空氣的空間S內(nèi)吹出壓縮 空氣的兩根一對的噴嘴37中，通過從形成在噴嘴37的前端部上的吹出孔 37a對空間S吹出的壓縮空氣，在空間S中從設(shè)有噴嘴37的一側(cè)朝向相反 側(cè)產(chǎn)生沿著空間S的內(nèi)周面的空氣流，由此，在空間S內(nèi)，收容在凹部21 中的粉末被吹起，與空間S內(nèi)的空氣成為混合狀態(tài)。進而，在收容于凹部 21內(nèi)的粉末的量較多的狀態(tài)的情況下，通過形成在噴嘴37的外周面上的吹 出孔37b，壓縮空氣將堆積在凹部21內(nèi)的粉末的表面附近的粉末吹起，能 夠使空間S內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。另一方面，在凹部21內(nèi)的粉 末的剩余量變少的狀態(tài)下，通過從形成在噴嘴37的外周面上的吹出孔37c 吹出的壓縮空氣，能夠?qū)⒎勰陌疾?1內(nèi)的底部21c吹起，在該狀態(tài)下也 能夠使空間S內(nèi)的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好。此外，由此也能夠抑制粉 末殘留在凹部21的底部21c。
這樣，除了使空間S中的粉末與空氣的混合狀態(tài)變好以外，不論在粉 末的量較多的狀態(tài)、量較少的狀態(tài)下都能夠促進粉末與空氣的混合，所以 在提高切削效率的同時，實現(xiàn)粉末的噴出流量的穩(wěn)定化，能夠提高填充的 粉末的耐久性(持6)。實施例
這里，由于確認(rèn)了上述結(jié)構(gòu)的效果，所以表示其結(jié)果。 (實施例1)
在上述那樣的機頭10中，使空間S的直徑為36mm，使噴嘴37的吹 出孔37a、 37b、 37c分別為d)0.5mm，吹出孔37b相對于鉛直下方，向空間 S的中心C側(cè)例如傾斜60。，吹出孔37c相對于鉛直下方，向凹部21的內(nèi) 周面21a側(cè)例如傾斜30。而形成。并且，作為粉末將15g碳酸^收容在凹 部21中，送入壓力0.3MPa的壓縮空氣。
并且，根據(jù)每經(jīng)過1分鐘的粉末的剩余量，求出經(jīng)過時間與累積切削 面積的關(guān)系。
(實施例2)
此外，為了比較，如圖5所示，設(shè)形成在噴嘴37的前端部上的吹出孔 37a為小0.4mm，在外周面上以各60°的角度形成<l>0.4mm的3個吹出孔 37b、 37c、 37d。使用該噴嘴37，與上述同樣，求出經(jīng)過時間與累積切削面 積的關(guān)系。
(實施例3)
在噴嘴37的前端部不形成吹出孔，僅在外周面上形成兩處小0.5mm的 吹出孔。形成在外周面上的吹出孔的一個將空氣傾斜地吹出，空氣從設(shè)有 噴嘴37的一側(cè)朝向相反側(cè)沿著凹部21的內(nèi)周面21a流動。利用該噴嘴37， 與上述同樣，求出經(jīng)過時間與累積切削面積的關(guān)系。 (比較例1)
使用本申請人的以往產(chǎn)品(應(yīng)用了專利文獻l的技術(shù)的產(chǎn)品)，與上述 同樣求出經(jīng)過時間與累積切削面積的關(guān)系。另外，空間S的直徑是40.5mm， 一對噴嘴在空間S的直徑方向上配置，分別朝向空間S的壁面吹出壓縮空 氣。在空間S中作為粉末而收容15g碳酸鈣，壓縮空氣的壓力為0.3MPa。
將實施例1、 2、 3、比較例1的經(jīng)過時間與累積切削面積的關(guān)系在圖6 中表示。
結(jié)果，以往產(chǎn)品的比較例1在6分鐘內(nèi)粉末不再吹出，相對于此，在 實施例1 3中，粉末跨越ll分鐘以上而持續(xù)吹出。由此，如本發(fā)明那樣, 通過將噴嘴37沿著空間S的內(nèi)壁面配置、使空氣從設(shè)有噴嘴37的一側(cè)朝 向相反側(cè)沿著凹部21的內(nèi)周面21a流動，可以確認(rèn)粉末的吹出流量穩(wěn)定， 粉末的耐久性變好。
此外，如果將在前端部上形成有吹出孔37a的實施例1、 2、和在前端
部上沒有形成吹出孔37a的實施例3比較，則可以確認(rèn)，通過在前端部上 形成吹出孔37a，在哪個經(jīng)過時間中累積切削面積都較大，切削效率提高。 即，可以認(rèn)為是通過從前端部的吹出孔37a朝向從噴嘴37來看空間S的寬 度最大的部分吹出空氣而使空氣沿著空間S的外周面流動，在空間S內(nèi)生 成渦流(旋渦)，粉末與空氣的混合狀態(tài)上升而切削效率提高。
如果比較形成在外周面上的吹出孔的配置不同的實施例1和實施例2, 則可以確認(rèn)，通過在上述實施方式中具體表示的吹出孔37a、 37b的配置， 切削效率進一步提高。這里，盡管實施例1比實施例2擴大了孔徑，但切 削效率較高，粉末的耐久性也較長。這是因為進行了高效率的切削。 (比較例2)
進而，對于將在上述實施例1中使用的噴嘴37如圖7所示那樣配置的 情況，也與實施例1同樣得到經(jīng)過時間與累積切削面積的關(guān)系。將其結(jié)果 在圖6中表示。
如圖6所示，即使是在上述實施例1中使用的噴嘴37，在空間S內(nèi)的 壁附近，將從一對噴嘴37吹出的空氣集中在空間S的內(nèi)周面的一點X上 而噴吹那樣的結(jié)構(gòu)中，可知切削效率也不提高。由此可知，噴嘴37優(yōu)選地 做成將空氣從設(shè)有噴嘴37的一側(cè)朝向相反側(cè)吹出以使其沿著空間S的內(nèi)周 面，在空間S內(nèi)能夠高效率地產(chǎn)生渦流那樣的配置。
另外，在上述實施方式中，吹出噴嘴主體31做成了具備兩根一對的管 36、和設(shè)在各個管36的前端部的噴嘴37的結(jié)構(gòu)，但只要能夠從兩個一對 的吹出孔37a將空氣向在上述實施方式中表示那樣的方向吹出，其結(jié)構(gòu)是 怎樣的都可以。例如，也可以如圖8所示那樣將吹出噴嘴主體31—體成形 為大致T字狀，在其兩端部設(shè)置兩個一對的吹出孔37a，也可以做成其他 形狀。
此外，對機頭10的各部的結(jié)構(gòu)進行了說明，但只要不脫離本發(fā)明的主 旨，可以舍棄選擇在上述實施方式中舉出的結(jié)構(gòu)，或者適當(dāng)變更為其他結(jié) 構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種牙科用機頭，通過將空氣和粉末的混合物與水一起從噴出噴嘴向牙齒噴吹來進行牙科治療，其特征在于，具備容器，在內(nèi)部具有收容上述粉末的球狀的空間；空氣供給路徑，將用來與上述粉末混合的上述空氣供給到上述空間；混合物移送路徑，用來將上述粉末與上述空氣的混合物從上述空間的中央部吸入而移送到上述噴出噴嘴；以及，水移送路徑，用來將用于對牙齒噴吹的水與上述混合物一起移送到上述噴出噴嘴；上述空氣供給路徑，在上述容器內(nèi)，在上述容器的壁面附近具備將上述空氣向上述空間吹出的吹出機構(gòu)，并且上述吹出機構(gòu)具有兩個一對的吹出孔，該兩個一對的吹出孔在上述容器中沿著上述容器的壁面地從設(shè)有上述吹出機構(gòu)的一側(cè)朝向其相反側(cè)吹出上述空氣。
2、 如權(quán)利要求1所述的牙科用機頭，其特征在于，上述吹出孔形成為， 向從上述吹出機構(gòu)觀察為上述空間的寬度最大的部分吹出上述空氣。
3、 如權(quán)利要求l所述的牙科用機頭，其特征在于，在上述吹出機構(gòu)上 還形成有向上述空間內(nèi)的上述粉末的上面附近吹出上述空氣的吹出孔。
4、 如權(quán)利要求1所述的牙科用機頭，其特征在于，在上述吹出機構(gòu)上 還形成有向上述空間的底部吹出上述空氣的吹出孔。
5、 如權(quán)利要求1所述的牙科用機頭，其特征在于，上述吹出機構(gòu)具備 用來將相對于上述容器的安裝角度定位的定位機構(gòu)。
6、 如權(quán)利要求1所述的牙科用機頭，其特征在于，上述水移送路徑通 過將管埋入上述容器的內(nèi)部、或者沿著上述容器的外面設(shè)置而形成。
7、 如權(quán)利要求1所述的牙科用機頭，其特征在于，上述吹出機構(gòu)包括 相互對稱的形狀的兩根一對的管、和設(shè)在各個管的前端部的噴嘴。
全文摘要
目的在于提供一種在提高切削效率的同時，能夠?qū)崿F(xiàn)粉末的噴出流量的穩(wěn)定化，提高粉末的耐久性的牙科用機頭。將兩根一對的噴嘴(37)沿著凹部(21)的內(nèi)周面(21a)設(shè)置，將空氣從前端部的吹出孔(37a)在空間中從設(shè)有噴嘴的一側(cè)朝向相反側(cè)吹出以使其沿著空間的內(nèi)周面，將在空間內(nèi)收容在凹部中的粉末吹起，使與空間內(nèi)的空氣的混合狀態(tài)變好。進而，在收容在凹部內(nèi)的粉末的量較多的狀態(tài)的情況，通過從形成在噴嘴的側(cè)面的吹出孔吹出的空氣，將堆積在凹部內(nèi)的粉末的表面附近的粉末吹起。在凹部內(nèi)的粉末的剩余量變少的狀態(tài)下，通過從形成在噴嘴的側(cè)面的吹出孔吹出的空氣，將粉末從凹部內(nèi)的底部(21c)吹起。
文檔編號A61M11/02GK101385886SQ20081016086
公開日2009年3月18日 申請日期2008年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月13日
發(fā)明者張?zhí)嬗陆? 高森昭一 申請人:株式會社中西