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多棱式牙帶的制作方法

文檔序號(hào):1229117閱讀:353來(lái)源:國(guó)知局

專利名稱::多棱式牙帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
:本發(fā)明涉及用于從牙齒間縫隙移除食物顆?;蛩樾己途叩亩嗬馐窖缼А?br>背景技術(shù)
:使用牙線將菌斑和夾著的食物顆粒從牙齒間移除已經(jīng)超過100年了,又能提供口腔中清潔的感覺。最初的牙線由置于罐中的絞合絲線組成。從此以后,對(duì)牙線做了許多改善以便使用牙線更便利且更少出現(xiàn)問題。大多數(shù)的改善都是針對(duì)解決使用牙線的負(fù)面問題。這些包括減小磨損和破裂,提供更容易的牙齒間插入以及提供更軟更大的齒齦和好用的牙線。尼龍發(fā)明后,使用高韌性抗磨損的紗線來(lái)代替絲線,提供更大的抗磨損性。把臘加到絞合復(fù)絲紗線以幫助將纖維錨定在一起,而提供更容易插入的光滑涂層。類似地,噴氣交纏纖維結(jié)合臘(參見美國(guó)專利號(hào)為5908039)使用能提供更軟更大的抗磨損性,且更好的清潔復(fù)絲牙線。依靠厚度和缺乏捻度或褶皺,用臘(參見美國(guó)專利號(hào)為5518012)噴涂的低摩擦單絲聚四氟乙烯(PTFE)紗線更容易插入,也改善抗磨損性。不幸的是,由于PTFE的低摩擦系數(shù),PTFE復(fù)絲絲既不能進(jìn)行清潔,也不能容易地從牙齒間移除食物顆粒。在清潔和顆粒移除特征中的改善通過提供假單絲絲產(chǎn)品得以嘗試,該假單絲絲產(chǎn)品是通過在軟聚合體中裝入復(fù)絲紗絲而形成,(參見美國(guó)專利號(hào)為6039054和美國(guó)專利號(hào)為6742528)。這種牙線在牙齒間容易地滑動(dòng),提供改善的清潔和食物移除,但是在對(duì)PTFE產(chǎn)品提供柔軟性和抗磨損性上顯得不足。對(duì)牙線的進(jìn)一步改善通過提供由彈性材料制作的單絲帶得以嘗試,當(dāng)穿入牙齒間的空隙時(shí)該彈性材料收縮成頸狀,然后一旦釋放拉緊就進(jìn)行擴(kuò)展。低伸展變化在美國(guó)專利號(hào)為6591844中教導(dǎo)。而該單絲帶展示出比商用牙線更高的伸展范圍,其在柔軟性和口腔感覺上較差且不能提供改善的清潔。非常軟的"凝膠"牙線在美國(guó)專利號(hào)為6029678中教導(dǎo),其中紗線能伸展到其初始長(zhǎng)度的至少200%,差不多到其初始長(zhǎng)度的2000%。在牙帶形式中,該牙線至少0.010至0.100英寸厚且通常0,020至0.200英寸厚。這就意味著,柔軟時(shí),使用者將必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行明顯的伸展以使其穿過牙齒。-一旦置于牙齒間空隙,該壓線將擴(kuò)張且填充牙齒間空隙。但是,該牙線具有平滑的表面且不能移除大量的菌斑和粘附的食物顆粒。具有該伸展度,消費(fèi)者可以發(fā)現(xiàn)其很難維持必要的拉緊狀態(tài)以在清潔過程中上下移動(dòng)牙線。很多年以來(lái),對(duì)牙線作了很多改善以便使用牙線更便利和更少問題。但是,每個(gè)改善一般都有相應(yīng)的負(fù)面效果。消費(fèi)者使用測(cè)試和臨床研究已經(jīng)表明具有低磨損的單絲牙線能更好的滑動(dòng),而復(fù)絲產(chǎn)品能更好的清潔且移除更多的菌斑,但要經(jīng)受磨損和破損。本發(fā)明提供了一種單絲帶,它不僅比傳統(tǒng)的單絲牙線更好的清潔,而且能維持消費(fèi)者所需的單絲牙線的正面特征,如口腔感覺,在牙齒之間容易滑動(dòng)且能抗磨損或抗撕碎。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明涉及用于從哺乳動(dòng)物的牙齒間空隙移除菌斑和/或食物碎屑的單絲牙帶,該牙帶包括具有長(zhǎng)寬比(aspectratio)大于大約5:1的核心體,第一清潔表面和與第一清潔表面相對(duì)的第二清潔表面,其中第一和第二清潔表面中的至少一個(gè)包括多個(gè)沿著其長(zhǎng)度排布的棱,且其中牙帶的寬度和牙帶的厚度比在大約3:至大約25:l范圍內(nèi)。在某些實(shí)施方式中,本發(fā)明牙帶的核心體具有大于大約10:1的長(zhǎng)寬比,且至少大約8個(gè)棱沿著第一和第二清潔表面排布。圖1是本發(fā)明牙帶的一個(gè)實(shí)施方式的橫截面視圖;圖2是從上方和前方觀察圖1的透視圖;圖3是圖1的放大橫截面視圖4是本發(fā)明牙帶的另一個(gè)實(shí)施方式的放大橫截面視圖;圖5a-5f是本發(fā)明牙帶的棱的其他實(shí)施方式的放大橫截面視圖;圖6a-6c是數(shù)個(gè)牙帶的沉積物移除深度(DDR)進(jìn)行評(píng)價(jià)后的濕壓敏紙的相片(50x)。具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明的單絲牙帶包括核心體,該核心體具有第一清潔表面和相對(duì)的第二清潔表面,其中至少一個(gè)清潔表面包括多個(gè)沿著其長(zhǎng)度排布的棱。本文中使用的術(shù)語(yǔ)"棱"指與牙帶的核心體結(jié)合成一體且從核心體突出的結(jié)構(gòu)元件,該元件具有能有效從哺乳動(dòng)物牙齒間空隙移除菌斑和/或食物碎屑的構(gòu)造和尺寸。棱可基本垂直地或以一定角度從牙帶的核心體突出。本文中使用的術(shù)語(yǔ)"清潔表面"指牙帶的表面,當(dāng)將牙帶置于哺乳動(dòng)物的牙齒間空隙時(shí),該牙帶的表面接觸牙齒的表面,從而提供菌斑和/或食物碎屑從牙齒間空隙的移除。單絲牙帶提供牙線特性所需要的抗張強(qiáng)度和基體結(jié)構(gòu)。牙帶可使用商用材料和熟知的單絲熔體擠出技術(shù)及設(shè)備來(lái)制作,其不會(huì)磨損或破損,容易握持,且容易接受涂層。優(yōu)選地,牙帶使用以下材料來(lái)制作,當(dāng)以本發(fā)明的橫截面構(gòu)形擠出時(shí)該材料提供高度可壓縮性,允許其滑動(dòng)穿過牙齒間的緊密空隙。一旦處于牙齒間的空穴且進(jìn)入牙齒間空隙,牙帶基本能從壓縮狀態(tài)回復(fù),提供包含棱的清潔表面,該棱用作刮刀將菌斑和食物顆粒從牙齒間移除。轉(zhuǎn)向附圖,示范性的單絲牙帶10在圖1-3中進(jìn)行了說(shuō)明。圖1示出了牙帶10的一個(gè)實(shí)施例的橫截面視圖,該牙帶10包含具有第一清潔表面14和第二清潔表面16的核心體12。在本實(shí)施方式中,棱18從第一清潔表面14和第二清潔表面16突出。在其他實(shí)施方式中,棱只從單絲牙帶的一個(gè)清潔表面突出。牙帶10的寬度甩wt表示,而牙帶10的厚度用tt表示。圖1中所示的實(shí)施例示出了從單絲牙帶10的清潔表面14和16突出的總共二十二個(gè)棱18,十一個(gè)從清潔表面14突出,十一個(gè)從清潔表面16突出。在本發(fā)明的其他實(shí)施例中,從牙帶的清潔表面突出的棱總數(shù)大于大約八,或大于大約二十。圖1示出了從單絲牙帶IO的第一和第二清潔表面14和16突出的十一個(gè)棱18??梢岳斫猓?,在其他實(shí)施例中,從牙帶的第一清潔表面突出的棱數(shù)量可以相同,大約相同,或明顯不同于從第二清潔表面突出的棱數(shù)量。在一些實(shí)施例中,所有棱沿著一個(gè)第一或第二棱布置。另外,即使在圖l中示出的單絲牙帶10的橫截面輪廓是平坦的,但可以理解的是在其他實(shí)施例中牙帶具有其他橫截面外形,如,但并不局限于,弓形、波浪形或Z字形。圖2示出了牙帶10的圖1實(shí)施例的透視圖,從上前方觀察該牙帶10具有第一清潔表面14和棱18。牙帶10的長(zhǎng)度用lt表示。圖3示出了牙帶10的圖1實(shí)施例的放大橫截面視圖。牙帶10的核心體12的厚度用te表示。棱18的高度和厚度分別用hr和Wf表示。圖3示出了一個(gè)實(shí)施例,在該實(shí)施例中所有棱在高度和寬度上都是一致的??梢岳斫猓獾母叨群蛯挾瓤稍跈M跨牙帶清潔表面上變化。例如,在一個(gè)實(shí)施例中,棱在清潔表面的邊緣處比在清潔表面的中心處短和/或薄。在牙帶10的第一或第二清潔表面14和16上的相鄰棱18之間的間距用sr表示。在圖3中,Sr即為牙帶10的第一清潔表面14上的相鄰棱18之間的間距。但是,可以理解、只用來(lái)測(cè)量牙帶10的任一個(gè)第一或第二清潔表面14和16上的相鄰棱18之間的間距。圖3示出了一個(gè)實(shí)施例,在該實(shí)施例中牙帶10的清潔表面14,16上的相鄰棱18之間的間距(s》對(duì)于所有棱18來(lái)說(shuō)都是大致相等的。但是,可以理解牙帶的任一清潔表面上的相鄰棱之間的間距不必一定大致相等。因此,例如,第一個(gè)兩相鄰棱之間的間距可以表示為srl-2,而下一個(gè)兩相鄰棱之間的間距可以表示為s^3等。可以想象在本發(fā)明的其他替代性實(shí)施例中,許多組的相鄰棱之間的間距可以是大致相等的,而其他組的相鄰棱之間的間距可以不是大致相等的。術(shù)語(yǔ)'、/,用來(lái)表示交替棱的間距,即,牙帶10的第一清潔表面14上的棱18和第二清潔表面16上的鄰近棱18之間的間距。圖3示出了一個(gè)實(shí)施例中,在該實(shí)施例中交替棱之間的間距Sa,大約是相鄰棱之間的間距S「的一半。因此,牙帶10的第二清潔表面16上的棱是補(bǔ)償,因此他們處于第二清潔表面14上的那些之間的中間位置。圖4示出了一個(gè)實(shí)施例,在該實(shí)施例中交替棱之間的間距SM與相鄰棱之間的間距Sr相等。因此,牙帶10的第二清潔表面16上的棱與第一清潔表面14上的那些排列對(duì)準(zhǔn)。在圖l-4說(shuō)明的示范性單絲牙帶IO實(shí)施方式中,棱18的橫截面形狀示出為在棱的遠(yuǎn)端上具有單一圓形頂部的長(zhǎng)方形。可以理解,棱的其他橫截面形狀也可以是本發(fā)明的單絲棱式牙帶的實(shí)施方式。圖5a-5f示出了大量本發(fā)明的棱的實(shí)施方式的其他橫截面形狀。這些棱形狀只是本發(fā)明的一些預(yù)期形狀,可以理解這些形狀并不局限于本發(fā)明的精神。在圖5a中,棱18的橫截面形狀示出為在棱的遠(yuǎn)端上具有圓形頂部的長(zhǎng)方形。在未示出的其他實(shí)施例中,在棱的遠(yuǎn)端上的頂部可以是橢圓形或半圓形。圖5b和5c示出了橫截面形狀分別為長(zhǎng)方7形和三角形的棱18。圖5d示出的棱18具有類似于圖l-4所示的棱18的橫截面形狀,棱18示出以a(alpha)角度關(guān)于牙帶10的第一清潔表面14突出。圖5e和5f示出的棱18的橫截面形狀分別近似那些英語(yǔ)字母"T"和"V"??梢岳斫獗景l(fā)明所給予的實(shí)施例的所有棱可以、但不必具有相同的橫截面形狀。由單絲棱式牙帶的應(yīng)用來(lái)確定,可以使用所述橫截面形狀的混合棱式牙帶。有效的牙線使用包括將牙線置于牙齒間空隙中,然后向上拉牙線緊靠每個(gè)牙齒的側(cè)面以擦洗盡可能大的牙齒表面。本發(fā)明的單絲棱式牙帶插入到牙齒間空隙內(nèi)且如此移動(dòng)。由于棱的構(gòu)造和尺寸,棱像刮漿刀一樣移動(dòng),以更高效率移除且捕獲/帶著各個(gè)棱之間的間距中的菌斑和食物碎屑,其效率比例如不包括這種沿著其長(zhǎng)度排布的棱的牙帶高,因此提供改善的不規(guī)則牙齒表面的清潔。牙線必須能在緊密的牙齒間穿過,一英寸的千分之幾的間隙。其尺寸必須適合通過間隙,或由一種材料制作且當(dāng)穿入牙齒間空隙時(shí)其構(gòu)造能壓縮。本發(fā)明的單絲棱式牙帶在一個(gè)維度上是薄的,以允許其在緊密的牙齒之間滑動(dòng)。在其他方向上是寬的,以提供兩個(gè)大的清潔表面接觸牙齒表面。在某些實(shí)施例中核心體的長(zhǎng)寬比至少大約5:1,或至少大約10:1,或甚至至少35:1。牙帶的寬度與牙帶的厚度比可以在大約3:l至大約25:l的范圍內(nèi)變化,,或在大約10:1至大約20:1范圍內(nèi)變化。本發(fā)明的單絲棱式牙帶可以使用已知的大量材料制作。這些材料是彈性的或非彈性的。牙帶可由一些非彈性材料制備,包括尼龍或聚四氟乙烯(PTFE)。優(yōu)選地,牙帶由以下材料制作,即當(dāng)牙帶穿入牙齒間空隙時(shí)該材料能壓縮,然后復(fù)原到其初始狀態(tài)的一個(gè)百分率。因此,本發(fā)明的牙帶提供大于大約50%的壓縮和大于大約40%的復(fù)原,或在某些實(shí)施例中,大于大約60%的壓縮和大于大約60%的復(fù)原。而且,由于牙齒表面是不規(guī)則的,牙齒間的空隙也是不規(guī)則的,依賴于特定鄰接牙齒的結(jié)構(gòu),具有或多或少的敞開區(qū)域。同樣地,優(yōu)選地棱相對(duì)核心體是彈性的,因此它們很容易偏轉(zhuǎn)以允許進(jìn)入牙齒間空隙。為了完成最佳清潔,需要的是一旦應(yīng)力移除,棱就能基本回復(fù)它們的原始尺寸,而且一旦牙帶處于牙齒間空隙的較大區(qū)域,就需要保留它們大部分的初始高度。通過該方式,棱會(huì)貼合牙齒的橫截面外形,移除更多的菌斑和食物。用于形成本發(fā)明的多棱單絲牙帶的材料包括,但不局限于PEBAX所售的8聚酰胺-聚醚嵌段共聚物(AtoChimie,Hauts-de-Seine法國(guó)),如PEBAX7033,5533MX1205,4033,3533,和2533;聚酰胺-聚醚嵌段共聚物和HYTREL(E丄杜邦deNemours&Co.,Wilmington,特拉華州)所售的聚酰胺-聚醚嵌段共聚物,如HYTREL7246,5556,和4056;TECOFLEX(Lubrizol高級(jí)材料有限公司,Cleveland俄亥俄州)所售的脂肪族熱塑性聚氨酯彈性體;PELLETHANE(道爾化學(xué)公司"Midland,密執(zhí)安州)所售的芳香族熱塑性聚氨酯彈性體;和MULTI-FLEX(道爾化學(xué)公司,.Midland,密執(zhí)安州)所售的熱塑性聚烯烴彈性體。本發(fā)明的單絲棱式牙帶的尺寸如下所述。牙帶的寬度,或wt,大約0.040至大約0.100英寸,或大約0.070英寸至大約0.090英寸。牙帶的厚度tt大約0.0035至大約0.012英寸,或大約0.007至大約0.009英寸。牙帶核心體的厚度tc大約0.001至大約0.004英寸,或大約0.002英寸。棱18的高度hr,大約0.0005至大約0.004英寸,或大約0.002英寸。棱的寬度wr,大約0.0005至大約0.003英寸,或大約0.0015英寸。牙帶清潔表面上的相鄰棱之間的間距Sr,取決于牙帶的寬度,和清潔表面上棱的數(shù)量。對(duì)本發(fā)明的單絲棱式牙帶來(lái)說(shuō),清潔表面上相鄰棱之間的間距大約0.003至大約0.020英寸,或大約0.005至大約0.010英寸。術(shù)語(yǔ)^用來(lái)表示交替棱之間的間距,即第一清潔表面上的棱和第二清潔表面上的棱之間的間距。對(duì)于本發(fā)明公開的目的,Sar與Sr的比率限定交替棱之間的特殊關(guān)系。當(dāng)?shù)诙鍧嵄砻嫔系睦馀c第一清潔表面上的那些棱稍微不對(duì)準(zhǔn)時(shí),上述比率就會(huì)從剛剛大于O開始變化,當(dāng)?shù)诙鍧嵄砻嫔系睦舛ㄎ辉诘谝磺鍧嵄砻嫔系睦庵g的大約中間位置,該比率就變化至0.5(參見圖3),當(dāng)?shù)诙鍧嵄砻嫔系睦馀c第一清潔表面上的那些棱對(duì)準(zhǔn)時(shí),該比率就變化至i.o(參見圖4)。對(duì)本發(fā)明的單絲棱式牙帶,Sar與Sr的優(yōu)選比率為大約0.5。本發(fā)明的單絲棱式牙帶可以通過商業(yè)熔融紡絲工藝來(lái)生產(chǎn)。在該工藝中,樹脂注入到擠出機(jī)螺桿中,在該擠出機(jī)螺桿中材料被加熱、熔融和傳遞到熔體泵。熔體泵將熔融材料計(jì)量到模具中,模具表面有加工出的所需要輪廓,因此在熔融材料離開模具時(shí)該輪廓被賦予到熔融擠出物上擠出物。擠出出物從模具中穿過,且允許向下流動(dòng),且開始凝固工序。在該點(diǎn)有典型的頸縮。材料進(jìn)入水浴中,在該水浴中,聚合物熔體固化為固體牙帶得以完成。然后牙帶經(jīng)受拉,伸工序,在該拉伸工序中,牙帶在加熱狀態(tài)中伸展,且獲得最終特性。最終的牙帶纏繞到線軸上。線軸可置于巻繞機(jī)上,在該巻繞機(jī)中,紗線巻繞到繞線筒且繞線筒置入分配器中,或更優(yōu)選地,線軸首先置于噴涂機(jī)器上,其中涂層先于巻繞操作施加。可替代地,本發(fā)明的棱式牙帶可包含通過共擠出,或經(jīng)由壓軋或粘合工序疊壓形成的多種材料。本發(fā)明的牙帶還可以由材料片制造。樹脂通過正確尺寸的有形模具被擠出,該有形模具給予薄膜以形狀。擠出物從模具穿過且允許向下流動(dòng)且開始凝固工序。在該點(diǎn)上有典型的頸縮。材料進(jìn)入水浴中,在該水浴中,聚合物熔體固化成固體牙帶得以完成。薄膜在該點(diǎn)上被切開且拉伸成最終尺寸或先拉伸后再切開。在本發(fā)明的單絲棱式牙帶的其他實(shí)施例中,涂層可置于牙帶的第一或第二清潔表面上。這些涂層包括潤(rùn)滑劑,如微晶臘,蜂蠟,輕質(zhì)聚乙烯臘,硅油,香精油,礦物油或其組合物;催涎劑;嗅覺刺激素;知覺刺激素(sensates);香精油;可溶材料剝離涂層,例如聚乙二醇(PEG);可熔化的表面活性劑如Polyoxamer407;液態(tài)香料;噴霧干燥香料;研磨劑,如硅石和磷酸二鈣(DCP);活性劑,例如氟化物;氯化十六垸基吡啶(CPC);四焦磷酸鈉;增白劑如過氧化鈣,雙氧水,過碳酸酰胺和其他在原處產(chǎn)生雙氧水的過氧化物;抗菌劑;和抗病毒劑。這些成分可以用作固態(tài),液態(tài),顆粒,凝膠體,或相似的,且通過傳統(tǒng)的封裝技術(shù)封裝在傳統(tǒng)的聚合材料中以形成具有聚合物殼和核心的封裝材料,該聚合物殼和核心包括呈上述形式之一的成分,看情況而定。適當(dāng)時(shí),這些成分也可以直接應(yīng)用到本發(fā)明的牙帶,而不需要攜帶涂層載體。可以應(yīng)用包括非溶解臘的涂層,其中涂層包含封裝組分如噴霧干燥香料,香精油,或其他從非溶解臘中的可溶性球保護(hù)和釋放的成分,或可溶解涂層直接應(yīng)用到紗線或非溶解涂層之上??扇芙馔繉影韵鲁煞?,該成分直接置于臘中,或通過使用噴霧干燥或其他在現(xiàn)有技術(shù)中通常使用的封裝技術(shù),包含該成分。涂層經(jīng)由乳液浴而施加,其中牙帶從臘、香料和其他所需涂料中拉出,且涂敷量通過將被涂敷的牙帶穿過模具或壓軋機(jī)以壓榨牙帶和移除過量的涂料>層而得以控制,或過量的涂料被懸吊脫落。可替代地,涂層可通過US20030188762A1中描述的技術(shù)來(lái)應(yīng)用。涂料也可以計(jì)量到各棱之間以提供具體的功能。雖然小部分涂層可以置于棱上,但是涂層可置于牙帶的第一或第二清潔表面上、棱之間。棱上的小部分涂層不應(yīng)當(dāng)明顯影響棱用作清潔元件的能力。期望在圖5a-5f中以橫截面形狀示出的本發(fā)明的一些棱的實(shí)施例有助于將涂層保持在牙帶上。實(shí)施例在下面實(shí)施例中舉例說(shuō)明的牙帶對(duì)本發(fā)明牙帶的具體實(shí)施例進(jìn)行了舉例說(shuō)明,但是并不意味著局限于此。在沒有超出本發(fā)明的精神和范圍的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以采取其他修改。實(shí)施例1本發(fā)明的牙帶使用PEBAXMX1205樹脂來(lái)制造。樹脂在75。C干燥超過3個(gè)小時(shí),使用連接的Slack和Parr齒輪熔體泵喂入Haake20mm擠出機(jī)中,通過由不銹鋼形成的有形模具擠出,該模具具有類似于圖l所示的牙帶的橫截面。擠出的牙帶包括從第一和第二清潔表面突出的十一個(gè)棱。狹槽的總寬度(Wt)為0.303英寸。核心體的厚度(O為0.0035英寸。模具的棱部的高度和寬度(hr和w》分別為0.0075英寸和0.0035英寸。兩個(gè)清潔表面上的相鄰棱之間的間距(Sr)為0.026英寸,且Sar和Sr的比率為0.5,即第二清潔表面上的棱置于第一清潔表面上的那些棱之間大致中間位置處。擠出牙帶穿過室溫水浴且纏繞在線軸上。使用有形模具實(shí)施一次擠出,以制備本發(fā)明的牙帶。為了比較,通過平坦模具實(shí)施兩次擠出,以制備不具有棱的比較牙帶。對(duì)于操作2,模具的厚度和寬度分別為0.085英寸和0.490英寸。對(duì)于操作3,模的厚度和寬度分別為0.012英寸和0.350英寸。三次擠出的條件在表I中示出-表I:擠出條件操作l操作2操作3模具有形平坦平坦桶T(區(qū)域1-6),0C195220213模具T,QC203233216流量,毫升/分鐘4.84.36.4模具至水浴,英寸137巻繞巻繞速度,英尺/分鐘202424三次擠出的牙帶經(jīng)受拉伸操作,以制成最終的牙帶。在拉伸操作中,牙帶從線軸上解巻,穿過加熱輥?zhàn)?,橫跨熱板,且重新纏繞在第二輥?zhàn)由?。三個(gè)拉伸操作的條件在表n中示出表n:拉伸條件操作1操作2操作3輥1T,GC606060板T,QC雨9060輥l速度,米/分鐘222輥2速度,米/分鐘181412拉伸率9:17:16:1經(jīng)操作1的一些牙帶使用微晶臘進(jìn)行涂敷,W445由Crompton(Petrola,賓夕法尼亞州)供應(yīng)。該牙帶指定為操作la。為了涂敷牙帶,牙帶在包含臘的88QC的池中牽拉。離開池時(shí),過量的臘被移除。施加臘的平均重量為最終牙帶重量的52%。牙帶的整個(gè)寬度、厚度和纖度被測(cè)量且在表m中概括得出。表m:牙帶尺寸操作1操作la操作2操作3寬度,英寸0.0750.080-0.0900.0730.072厚度,英寸0.0050.006-0.0080.0050.002旦數(shù)1008無(wú)(NA)158686112以上所制作的牙帶的壓縮和回復(fù)膨脹使用包含兩個(gè)鋼軸的器械進(jìn)行測(cè)量,該兩個(gè)鋼軸用來(lái)模擬兩個(gè)鄰接的牙齒表面。其中一個(gè)鋼軸是靜止的,而另一個(gè)軸是轉(zhuǎn)動(dòng)的。當(dāng)移動(dòng)軸??吭诠潭ㄝS上時(shí)指示器的厚度設(shè)為零。牙帶置于相對(duì)靜止軸的軸九十度角處??梢苿?dòng)軸構(gòu)造成施加小壓力于咬合點(diǎn)上,允許??吭谘缼У纳喜?,初始厚度(to)讀數(shù)從指示器上得出。然后,一英鎊的重量直接施加在咬合點(diǎn)上,且壓縮厚度(te)讀數(shù)被記錄。壓縮百分比按以下進(jìn)行計(jì)算壓縮百分比^100x(to-teyto牙帶的回復(fù)膨脹的測(cè)量,使用該裝置通過移除所有力且記錄指示器上的復(fù)原厚度(g讀數(shù)而獲得。回復(fù)百分比按以下進(jìn)行計(jì)算回復(fù)百分比=100x(tr-te)/(t0-tc)每個(gè)牙帶的壓縮百分比和回復(fù)百分比被測(cè)量,且結(jié)果在表IV中概括得出:表IV:牙帶的壓縮和回復(fù)操作1操作la操作2操作3初始厚度,英尺0.0050.006-0.0080.0050扁壓縮,%70543125回復(fù),%675293歸然后,牙帶的拉伸特性和韌性使用具有IO英寸試樣長(zhǎng)度和每分鐘10英寸的十字頭速度的Instron通用測(cè)試儀進(jìn)行測(cè)量。在每個(gè)牙帶的破裂處的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)百分比和韌度(tenacity)被測(cè)量,且結(jié)果在表V中概括得出表V:牙帶的拉伸特性操作1操作la操作2操作3拉伸強(qiáng)度,lbs7.58,19.86.5破裂處的延長(zhǎng),%641658752韌度,克/纖度3.73.62.83.113對(duì)大量牙線和牙帶的清潔能力進(jìn)行了比較。使用的方法由Yankel,S.L.等人概括在文章中,"LaboratoryEvaluationsofThreeDentifriceswithPolishingorBrushing",JournalofClinicalDentistry,9(3):61-63(1998)。簡(jiǎn)而言之,在Yankel中描述的濕壓敏紙置于3/8"-直徑立軸上。被測(cè)試的牙線或牙帶成線性穿過孔眼,其將牙線拉回0.100英寸到軸的每一側(cè)上??籽鄣染嚯x定位且軸的中心線l英寸。大約250克力的拉緊施加在牙線上。牙線用噴霧瓶中除去離子的水進(jìn)行加濕,且牙帶或牙線在紙上進(jìn)行上下傳遞(3/4-英寸沖程距離),研磨紙纖維且暴露多種顏色的表面。5個(gè)循環(huán)后紙被移除且保存用作比較。沉淀移除的深度(DDR)使用0-4刻度從比較顏色表中進(jìn)行記錄。對(duì)上述制作的操作1中的牙帶進(jìn)行了測(cè)試,同樣測(cè)試了兩個(gè)商用牙線。商用牙線是由GLIDEORIGINAL(Proctor&Gamble,Cincinnati,俄亥俄州)所售的單絲噴涂牙線,和由REACHMINTWAXED(PPCDivisionof麥克內(nèi)爾PPC股份有限公司.Skillm叫新澤西州)所售的涂蠟復(fù)絲牙線。圖6a-6c是上述記錄的牙帶和牙線的沉積物移除深度(DDR)評(píng)價(jià)之后的濕壓敏紙的相片。圖片是50倍的擴(kuò)大圖片。牙線圖案相對(duì)于圖像呈從上右至下左的對(duì)角線。表VI示出了用于測(cè)試牙帶的沉淀物移除的深度(DDR)值的比較。表VI-上述記錄的牙線和牙帶的沉淀物移除深度(DDR)牙線/牙帶DDR圖REACHMINTWAXED1.06bGLIDEORIGINAL0.2563操作11.256c結(jié)果表明,本發(fā)明的棱式牙帶與復(fù)絲REACHMINTWAXED牙線一樣或稍微好于它,且比單絲GLIDEORIGINAL牙線好。最后,進(jìn)行了大量牙帶和牙線的韌度的比較。簡(jiǎn)而言之,使用如在美國(guó)專利號(hào)為5908039(圖3和圖4)中所述的韌度檢測(cè)器,在此引用作為參考。在該檢測(cè)中沒有使用牙齒,而是使用兩個(gè)金屬柱來(lái)代替牙齒,在美國(guó)專利號(hào)為5908039的圖4中示出。條目21是具有螺紋表面的鋼筒,其直徑0.375英寸,長(zhǎng)0.725英寸。具有0.02英寸齒節(jié)的螺紋0.01英寸深。這代表粗糙度,即使沒有尖銳,表面。條目22是圓錐光滑筒,0.725英寸長(zhǎng)。圓錐體的基體的直徑為0.15英寸。14圓錐體的直徑增加到0.375英寸在直徑上超過0.57英寸的長(zhǎng)度,且為0.025英寸保持0.375英寸。然后直徑增加到0.125英寸超過保持的長(zhǎng)度。彈力,條目24,被設(shè)置施加1.75磅(lbs)的彈力于牙齒22上。被檢測(cè)的牙線或牙帶在模擬牙齒之間排成一列。牙線或牙帶保持大約250克彈力的拉緊狀態(tài)且筒上下移動(dòng)。上述動(dòng)作重復(fù)直到牙帶或牙線破裂。檢測(cè)在每一個(gè)被檢測(cè)的牙帶或牙線上重復(fù)十次。對(duì)上述制作的操作l、la、2中的牙帶進(jìn)行了檢測(cè),同樣檢測(cè)了商用牙線。商用壓線為GLIDEORIGINAL,GLIDECOMFORT,輕微涂蠟單絲牙線,和REACHMINTWAXED。對(duì)比了每一個(gè)被檢測(cè)牙帶和牙線的直至斷裂的循環(huán)次數(shù),在表vn中概括表W:多種牙線和牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>表W示出了操作la的牙線的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)的平均值高于所有其他的。操作2使用與操作1和la相同的材料,但是具有平坦的橫截面。令人驚訝地是,操作l展示了比操作2顯著地高的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)。但不想被理論約束,可以認(rèn)為沿著單絲牙帶核心體的表面的棱的存在能保護(hù)單絲牙帶不被撕碎,從而提供不僅能比沒有棱的牙帶更好清潔的牙帶,如表VI所示,而且更加強(qiáng)壯更加能抗撕碎。實(shí)施例2本發(fā)明的牙帶使用幾種其他樹脂進(jìn)行制備。所使用的樹脂在表VI中列出。表VID:<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>樹脂在75QC的溫度下干燥超過3個(gè)小時(shí)。它們?cè)趯?shí)施例1中的擠出機(jī)中處理,使用實(shí)例1中描述的有棱模具。擠出條件在表IX中示出表IX:擠出條件<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>經(jīng)擠出操作后的牙帶按實(shí)例1中的步驟進(jìn)行拉伸。拉伸操作的條件在表x中示出表X:拉伸條件<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>經(jīng)擠出操作后的牙帶按實(shí)例1中的步驟進(jìn)行拉伸。三個(gè)拉伸操作的條件在表X1V中示出表XTV:拉伸條件<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>牙帶的整個(gè)寬度、厚度和纖度被測(cè)量,且在表XV中概括得出:表XV:牙帶尺寸<table>tableseeoriginaldocumentpage18</column></row><table>實(shí)施例4本發(fā)明的牙帶使用PEBAXMX1205,3533和2533樹脂來(lái)制造。樹脂在75GC溫度下干燥超過3個(gè)小時(shí),且在實(shí)例1中的擠出機(jī)中處理,數(shù)用實(shí)例1中所描述的有棱模具。擠出條件在表xvn中示出<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>如在實(shí)例1中所描述的方式測(cè)量牙帶的拉伸特性。破裂處的拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)百分比在表XXI中概括得出表XXI:牙帶的拉伸特性<table>tableseeoriginaldocumentpage19</column></row><table>實(shí)施例5本發(fā)明的牙帶使用PEBAXMX1205樹脂來(lái)制造,在該樹脂中大量棱被修改以改變最終牙帶的結(jié)構(gòu)。模具由不銹鋼形成,且具有類似于實(shí)例1中的橫截面。不同之處,在實(shí)例1中有十一個(gè)棱從第一和第二清潔表面上突出。這里,有五個(gè)棱從第一和第二清潔表面上突出。狹槽的整個(gè)寬度,或wt,為0.305英寸。模具的核心體的厚度te為0.0035英寸。模具的棱部的高度和寬度(分別為t^和w^為0.0075英寸和0.0035英寸。兩個(gè)清潔表面上的相鄰棱之間的間距(Sr)為0.050英寸,3和^的比率為0.5,即第二清潔表面上的棱置于第一清潔表面上的那些棱之間的大約中間位置。樹脂在75GC的溫度下干燥超過3個(gè)小時(shí),且在實(shí)例1中的擠出機(jī)中處理。擠出條件在表XXI1中示出表XXII:擠出條件<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>經(jīng)擠出操作后的牙帶按實(shí)例1的步驟進(jìn)行拉伸。三個(gè)拉伸操作的條件在表xxin中示出表XXIII:拉伸條件<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>牙帶用微晶臘W445涂敷,如在實(shí)例l中所描述,其中涂敷后的牙帶指定為操作la。如在實(shí)例1中所描述的方式測(cè)量牙帶的壓縮和回復(fù)回復(fù)膨脹。每個(gè)牙帶的壓縮百分比和回復(fù)百分比被測(cè)量,且結(jié)果在表XXIV中概括得出表XXIV:牙帶的壓縮和回復(fù)<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>牙帶的韌度通過測(cè)量每個(gè)牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)而獲得,如在實(shí)例1中所描述。結(jié)果在表XXV中所示表XXv-牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>而在每個(gè)清潔表面上使用更少的棱所提供的牙帶,不如在每個(gè)表面上使用大于8個(gè)棱的牙帶強(qiáng)固,如10個(gè)或更多,操作14表明,當(dāng)與沒有棱的牙帶比較時(shí),具有大量沿著兩個(gè)清潔表面布置的棱的牙帶能改善強(qiáng)度,從表VI的操作2中可以看出。實(shí)施例6本發(fā)明的牙帶使用PEBAXMX1205樹脂來(lái)制造,其中棱的寬度被修改以改變最終牙帶的結(jié)構(gòu)和尺寸。模具由不銹鋼形成,且具有類似于實(shí)例1中的橫截面。有十一個(gè)棱從第一和第二清潔表面上突出。狹槽的整個(gè)寬度,或wt,為0.303英寸。模具的核心體的厚度te為0.0035英寸。模具棱部的高度和寬度(lv和wr,分別)為0.0075英寸和0.0025英寸。在實(shí)例1中,模具棱部的寬度(w》為0.0035英寸。兩個(gè)清潔表面上的相鄰棱之間的間距(sO為0.026英寸,且^和^的比率為0.5,即第二清潔表面上的棱置于第一清潔表面上的那些棱之間的大約中間位置處。樹脂在75QC的溫度下干燥超過3個(gè)小時(shí),且在實(shí)例1中的擠出機(jī)中處理。擠出條件在表XXVI中示出表XXVI:擠出條件<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>經(jīng)擠出操作后的牙帶按實(shí)例1的步驟進(jìn)行拉伸。三個(gè)拉伸操作的條件在表XXVD中示出.-表xxvn:拉伸條件<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>用微晶臘W445,如在實(shí)例l中所描述的,對(duì)牙帶進(jìn)行涂敷,其中涂敷后的牙帶指定為操作la。牙帶的壓縮和回復(fù)回復(fù)膨脹被測(cè)量如在實(shí)例1中所描述。每個(gè)牙帶的壓縮百分比和回復(fù)百分比被測(cè)量,且結(jié)果在表XXWI中概括得出表XXVH1:牙帶的壓縮和回復(fù)<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>牙帶的韌度通過測(cè)量每個(gè)牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)來(lái)獲得,如實(shí)例1中所描述的。結(jié)果在表XXIX中概括得出表XXIX-牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)<table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>實(shí)施例7本發(fā)明的牙帶使用PEBAXMX1205樹脂來(lái)制造,其中棱的高度被修改以改變最終牙帶的結(jié)構(gòu)和尺寸。模具由不銹鋼形成,且具有類似于實(shí)例1中的橫截面。有十一個(gè)棱從第一和第二清潔表面突出。狹槽的整個(gè)寬度,或wt,為0.303英寸。模具的核心體的厚度k為0.0035英寸。模具棱部的高度和寬度(分別為、和Wr)為0.0038英寸和0.0035英寸。在實(shí)例1中,模具棱部的高度(hr)為0.0075英寸。兩個(gè)清潔表面上的相鄰棱之間的間距(S》為0.026英寸,且Sar和Sr的比率為0.5,即第二清潔表面上的棱置于第一清潔表面上的那些棱之間的大約中間位置處。樹脂在75QC的溫度下干燥超過3個(gè)小時(shí),且在實(shí)例1中的擠出機(jī)中處理。擠出條件在表XXX中示出表XXX:擠出條件操作1操作16棱的高度,英寸0.00750扁8桶T(區(qū)域l-6),0C195197模具T,Qc203199流量,毫升/分鐘4.84.3^模具至水浴,英寸12巻繞速度,英尺/分鐘2020經(jīng)擠出操作后的牙帶按實(shí)例1的步驟進(jìn)行拉伸。三個(gè)拉伸操作的條件在表XXXI中示出表XXXI:拉伸條件操作1操作14輥1T,QC60冷板T,QC100851S輥1速度,米/分鐘22輥2速度,米/分鐘1818拉伸率9:19:1牙帶用微晶臘W445,如在實(shí)例l中所描述的,進(jìn)行涂敷,其中涂敷后的牙帶指定為操作la。牙帶的壓縮和回復(fù)回復(fù)膨脹被測(cè)量如在實(shí)例1中所描述的。每個(gè)牙帶的壓縮百分比和回復(fù)百分比被測(cè)量,且結(jié)果在表xxxn中概括得出表xxxn:牙帶的壓縮和回復(fù)操作la-丄25i操作16初始厚度,英寸0.0070.005壓縮,%5457回復(fù),%5276牙帶的韌度通過測(cè)量每個(gè)牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)而獲得,如在實(shí)例124中所描述的。結(jié)果在表XXXIII中所示表XXXIII-牙帶的直至斷裂的循環(huán)次數(shù)牙帶平均值操作la10.3操作162.02權(quán)利要求1.一種單絲牙帶,其包括核心體,其包括第一清潔表面和與所述第一清潔表面相對(duì)的第二清潔表面,所述核心體具有大于大約101的長(zhǎng)寬比;和多個(gè)棱,其沿著至少一個(gè)所述第一和第二清潔表面排列,其中所述牙帶的寬度與所述牙帶的厚度之比是從大約31至大約251。2.根據(jù)權(quán)利要求1的牙帶,其中所述第一和所述第二清潔表面兩者都包括棱。3.根據(jù)權(quán)利要求2的牙帶,其中所述牙帶的寬度與所述牙帶的厚度之比是從大約10:1至大約20:1。4.根據(jù)權(quán)利要求3的牙帶,其中所述棱的橫截面構(gòu)形是基本長(zhǎng)方形,且所述棱的高度與所述棱的寬度之比是從大約1.5:l至大約8:1。5.根據(jù)權(quán)利要求2的牙帶,其中所述棱之間的間距是基本相等的。6.根據(jù)權(quán)利要求5的牙帶,其中所述第一清潔表面上的所述棱與所述第二清潔表面上的所述棱對(duì)準(zhǔn)。7.根據(jù)權(quán)利要求5的牙帶,其中所述第一清潔表面上的所述棱偏離所述第二清潔表面上的所述棱。8.根據(jù)權(quán)利要求2的牙帶,其中所述棱之間的間距是不規(guī)則的。9.根據(jù)權(quán)利要求1的牙帶,其進(jìn)一步包括施加在牙帶上的涂層,所述涂層包括選自以下的成分潤(rùn)滑劑、剝離劑、研磨劑、增白劑、活性劑、嗅覺刺激素、催涎劑、知覺刺激素、香精油、香料、抗菌劑和抗病毒劑。10.根據(jù)權(quán)利要求9的牙帶,其中所述成分是封裝的。11.根據(jù)權(quán)利要求l的牙帶,其中所述多個(gè)棱包括大約io個(gè)棱。12.根據(jù)權(quán)利要求2的牙帶,其中所述多個(gè)棱包括沿著每個(gè)所述第一和第二清潔表面排列的大約5個(gè)棱。13.—種單絲牙帶,其包括核心體,其包括第一清潔表面和與所述第一清潔表面相對(duì)的第二清潔表面,所述核心體具有大于大約5:l的長(zhǎng)寬比;和至少大約8個(gè)棱,其沿著所述第一和所述第二清潔表面排布,其中所述牙帶的寬度與所述牙帶的厚度之比是從大約3:l至大約25:1。14.根據(jù)權(quán)利要求13的牙帶,其提供大于大約50%的壓縮百分比和大于大約40%的回復(fù)百分比。15.根據(jù)權(quán)利要求14的牙帶,其中每個(gè)所述第一和第二表面包括至少大約IO個(gè)棱。16.根據(jù)權(quán)利要求14的牙帶,其中所述牙帶的寬度與所述牙帶的厚度之比是從大約10:1至大約20:1。17.根據(jù)權(quán)利要求16的牙帶,其中所述棱的橫截面構(gòu)形是基本長(zhǎng)方形,且所述棱的高度與所述棱的寬度之比是從大約1.5:l至大約8:1。18.根據(jù)權(quán)利要求17的牙帶,其中所述棱之間的間距是基本相等的,且其中所述第一清潔表面上的所述棱偏離所述第二清潔表面上的所述棱。19.根據(jù)權(quán)利要求17的牙帶,其提供大于大約60%的壓縮百分比和大于大約60%的回復(fù)百分比。20.根據(jù)權(quán)利要求18的牙帶,其中每個(gè)所述第一和第二表面包括至少大約IO個(gè)棱。21.根據(jù)權(quán)利要求13的牙帶,其進(jìn)一步包括施加在牙帶上的涂層,所述涂層包括選自以下的成分潤(rùn)滑劑、剝離劑、研磨劑、增白劑、活性劑、嗅覺刺激素、催涎劑、知覺刺激素、香精油、香料、抗菌劑和抗病毒劑。22.根據(jù)權(quán)利要求18的牙帶,其進(jìn)一步包括施加在牙帶上的涂層,所述涂層包括選自以下的成分潤(rùn)滑劑、剝離劑、研磨劑、增白劑、活性劑、嗅覺刺激素、催涎劑、知覺刺激素、香精油、香料、抗菌劑和抗病毒劑。23.根據(jù)權(quán)利要求21的牙帶,其中所述成分是封裝的。24.根據(jù)權(quán)利要求22的牙帶,其中所述成分是封裝的。全文摘要本發(fā)明包括用于從哺乳動(dòng)物的牙齒間空隙移除菌斑和/或食物碎屑的單絲牙帶,該牙帶具有長(zhǎng)寬比大于大約5∶1的核心體、第一清潔表面和與第一清潔表面相對(duì)的第二清潔表面,其中至少一個(gè)第一和第二清潔表面包括多個(gè)沿著清潔表面長(zhǎng)度排布的棱,且其中牙帶的寬度與牙帶的厚度之比是在大約4∶1至大約25∶1的范圍內(nèi)。文檔編號(hào)A61C15/00GK101455591SQ20081013599公開日2009年6月17日申請(qǐng)日期2008年11月7日優(yōu)先權(quán)日2007年11月8日發(fā)明者A·洛波維斯基,H·D·奧希斯,J·V·奈特森,R·J·富格瑞申請(qǐng)人:麥克內(nèi)爾-Ppc股份有限公司
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