專利名稱：采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采用氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，尤其是采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑 氣聯(lián)動(dòng)裝置。屬于醫(yī)療設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
麻醉機(jī)是現(xiàn)代醫(yī)院進(jìn)行手術(shù)，實(shí)施全身麻醉的重要工具，其主要功能 是為病人進(jìn)行吸入麻醉、供氧及提供輔助或控制呼吸。對于使用笑氣的麻 醉機(jī)，其麻醉氣路包括氧氣和笑氣的輸入、流量控制、氧氣、笑氣的混 合，最后依照麻醉師設(shè)定的濃度輸送給病人。
為了保護(hù)醫(yī)護(hù)和患者的安全，在麻醉系統(tǒng)的安全和基本性能專用要求 中對笑氣的使用有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定麻醉氣體輸送系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計(jì)成任何時(shí)候 在供氧降低到制造商規(guī)定的最低值且氧氣連續(xù)從共同氣體出口流出時(shí)，在 共同氣體出口處輸送的氧氣濃度不應(yīng)低于19%。
所以，笑氣必須作為從動(dòng)氣體由氧氣控制。臨床上要求提供一種安 全、可靠、性能穩(wěn)定、使用方便的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容
為了保證麻醉氣體輸送在任何時(shí)候供氧降低到制造商規(guī)定的最低值且 氧氣連續(xù)從共同氣體出口流出時(shí)，在共同氣體出口處輸送的氧氣濃度不低 于19%,滿足笑氣作為從動(dòng)氣體由氧氣控制的要求，本發(fā)明提供了采用氣 動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置。本發(fā)明的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置 方案如下
氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，包括
氧氣輸入口、笑氣輸入口、過濾器、單向閥、減壓閥、流量控制閥、 氣動(dòng)閥等；
笑氣通過笑氣輸入口進(jìn)入過濾器、單向閥后，接入氣動(dòng)閥的氣體入 口，經(jīng)氣體出口接入到流量控制閥的笑氣入口；
氧氣通過氧氣輸入口進(jìn)入過濾器、單向閥、減壓閥后，并聯(lián)接到流量 控制閥的氧氣入口和氣動(dòng)閥的控制端口 ；
氣路中可以設(shè)有壓力表，以指示供氣的狀況。壓力表可以設(shè)在單向閥
工山刖順。
氧氣、笑氣在流量控制閥經(jīng)混合后，依照麻醉師設(shè)定的濃度輸送給病人。
氣動(dòng)閥設(shè)有氣休入口、氣休出口和閥內(nèi)通口，閥內(nèi)通口位于氣體入口和氣體出口之間；氣體入口連接笑氣氣源，氣體出口為笑氣的輸出端；氣 動(dòng)閥還設(shè)有一個(gè)控制端口，連接氧氣氣源。
氣動(dòng)閥內(nèi)設(shè)有膜片，膜片可以上下位移，并帶動(dòng)閥芯移動(dòng)，改變閥內(nèi) 通口丌啟的大小；閥芯另一端設(shè)有彈簧，常態(tài)下閥芯受到彈簧的壓縮力作 用而壓在閥內(nèi)通口上，使閥內(nèi)通口處于關(guān)閉狀態(tài)。
氧氣氣源壓力的大小控制閥內(nèi)通口開啟的大小，從而控制氣體入口和 氣體出口的接通大小程度；當(dāng)氧氣壓力低于設(shè)定值時(shí)能夠使閥內(nèi)通口關(guān) 閉，從而自動(dòng)切斷笑氣氣源。笑氣的輸出由控制端口的氧氣壓力調(diào)節(jié)，保 證笑氣壓力隨著氧氣壓力的變化而按比例變化，保證氧氣在氣體出口的濃 度始終大于19%。
本發(fā)明的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，笑氣作為從動(dòng)氣體由氧 氣控制，聯(lián)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全、可靠、性能穩(wěn)定、使用方便，能夠?qū)?現(xiàn)依照設(shè)定濃度提供氧氣、笑氣混合氣體的目的。
本發(fā)明的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)和原理可以應(yīng)用在 其它領(lǐng)域的氣路里。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一歩說明，但并非限制本發(fā)明的 使用范圍。
圖1是氣動(dòng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖2是采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置示意圖。
圖中氣動(dòng)閥(l)、閥體(2)、閥座(3)、膜片(4)、閥芯(5)、密封圈 (6)、彈簧(7)、閥帽(8)、氣體入口(l-l)、氣體出口(1-2)、控制端口 (1-3)、閥內(nèi)通口(l-4)、氧氣輸入口(9)、笑氣輸入口(IO)、過濾器 (11)、單向閥(12)、壓力表(13)、減壓閥(14)、流量控制閥(15)。
圖l中氣動(dòng)閥(1)包括閥體(2)、閥座(3)、閥帽(8);氣動(dòng)閥(l)設(shè) 有氣體入口(l-1)、氣體出口 (1-2)和閥內(nèi)通口 (1-4);閥內(nèi)通口(l-4)位
于氣體入口 (1-l)和氣體出口 (1-2)之間；氣體入口 (1-l)連接笑氣輸入口 (10)，氣體出口(l-2)為笑氣的輸出端；氣動(dòng)閥(l)還設(shè)有一個(gè)控制端口
(1-3)，控制端口(1-3)與氧氣輸入口(9)接通。氣動(dòng)閥(l)內(nèi)設(shè)有膜片 (4)，膜片(4)可以上下位移，并帶動(dòng)閥芯(5)移動(dòng)，改變閥內(nèi)通口(1-4) 開啟的大??；閥芯(5)另一端設(shè)有彈簧(7)，常態(tài)下閥芯(5)受到彈簧(7) 的壓縮力作用而壓在閥內(nèi)通口 (l-4)上，使閥內(nèi)通口 (l-4)處于關(guān)閉狀態(tài)。 工作時(shí)， 一定壓力的氧氣(通常大于預(yù)設(shè)值)由控制端口(1-3)進(jìn)入 閥座(3)內(nèi)，克服彈簧(7)的壓縮力使膜片(4)向上移動(dòng)，膜片(4)的向上 位移帶動(dòng)閥芯(5)向上移動(dòng)，改變閥內(nèi)通口(卜4)開啟的大小，使從氣體入 口 (1-1)進(jìn)入閥體(2)的笑氣經(jīng)闊內(nèi)通口 (l-4)從氣體出口 (l-2)輸出?？?制端口 (1-3)氧氣壓力的大小決定了膜片(4)位移的量；膜片(4)帶動(dòng)閥芯
4(5)向上位移的量，決定了閥內(nèi)通口(l-4)開啟的大小，繼而控制從氣體入 口 (l-l)進(jìn)入的氣體從氣體出口 (l-2)的輸出量。
當(dāng)氧氣壓力小于預(yù)設(shè)值時(shí)，不能克服彈簧(7)的壓縮力，膜片(4)不能 向上位移，或者膜片(4)向下位移，均使閥內(nèi)通口 (l-4)關(guān)閉。因此氣體入 口 (l-l)和氣體出口 (l-2)不通，即便有笑氣從氣體入口 (l-l)進(jìn)入到閥體 (2)內(nèi)也不能從氣體出口(l-2)輸出。
圖2中笑氣從笑氣輸入口(10)通過過濾器(11)、單向閥(12)后， 接入氣動(dòng)閥(l)的氣體入口(l-l),從氣體出口(1-2)輸出，接入流量控制 閥(15)的笑氣入口；氧氣從氧氣輸入口(9)通過過濾器(11)、單向閥 (12)、減壓閥(14)后，接入流量控制閥(15)的氧氣入口；同時(shí)通過氣動(dòng)
閥(i)的控制端口 a-3)聯(lián)動(dòng)控制笑氣的輸出壓力。
壓力表(13)設(shè)在單向閥(12)前端。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 、
采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，包括
氧氣輸入口(9)、笑氣輸入口(IO)、氣動(dòng)閥(l)。所述的氣動(dòng)閥(l)包 括閥體(2)、閥座(3)、閥帽(8);氣動(dòng)閥(l)設(shè)有氣體入口(l-l)、氣體 出口 (1-2)和閥內(nèi)通口 (1-4);閥內(nèi)通口 (l-4)位于氣體入口 (1-l)和氣體 出口(l-2)之間；氣體入口 (l-l)連接笑氣輸入口 (10)，氣體出口(l-2)為 笑氣的輸出端；氣動(dòng)閥(1)還設(shè)有一個(gè)控制端口(1-3)，控制端口(l-3)與 氧氣輸入口(9)接通。
氣動(dòng)閥(1)內(nèi)設(shè)有膜片(4)，膜片(4)可以上下位移，并帶動(dòng)閥芯(5) 移動(dòng)，改變閥內(nèi)通口(1-4)開啟的大??；閥芯(5)另一端設(shè)有彈簧(7)， 常態(tài)下閥芯(5)受到彈簧(7)的壓縮力作用而壓在閥內(nèi)通口 (l-4)上，使閥 內(nèi)通口 (1-4)處于關(guān)閉狀態(tài)。
工作時(shí)， 一定壓力的氧氣(通常大于預(yù)設(shè)值)由控制端口(1-3)進(jìn)入 閥座(3)內(nèi)，克服彈簧(7)的壓縮力使膜片(4)向上移動(dòng)，膜片(4)的向上 位移帶動(dòng)閥芯(5)向上移動(dòng)，改變闊內(nèi)通口 (1-4)開啟的大小，使從氣體入 口(1-1)進(jìn)入閥體(2)的笑氣經(jīng)閥內(nèi)通口 (1-4)從氣體出口(1-2)輸出。控 制端口(1-3)氧氣壓力的大小決定了膜片(4)位移的量；膜片(4)帶動(dòng)閥芯 (5)向上位移的量，決定了閥內(nèi)通口(l-4)開啟的大小，繼而控制從氣體入 口 (l-l)進(jìn)入的氣體從氣體出口 (卜2)的輸出量。
當(dāng)氧氣壓力小于預(yù)設(shè)值時(shí)，不能克服彈簧(7)的壓縮力，膜片(4)不能 向上位移、或者膜片(4)向下位移，均使閥內(nèi)通口(l-4)關(guān)閉。因此氣體入 口 (i-i)和氣體出口 (1-2)不通，即便有笑氣從氣體入口 (1-1)進(jìn)入到閥體 (2)內(nèi)也不能從氣體出口(1-2)輸出。
實(shí)施例2、如實(shí)施例1的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，但聯(lián)動(dòng)裝置還設(shè)有 過濾器(ll)、單向閥(12)、減壓閥(14)、流量控制閥(15);
笑氣輸入口(10)依次連接過濾器(11)、單向閥(12)、氣動(dòng)閥(l)的氣
體入口(l-l);氣體出口(1-2)連接流量控制閥(15)的笑氣入口；笑氣從
笑氣輸入口(10)通過過濾器(11)、單向閥(12)后，接入氣動(dòng)閥(l)的氣體
入口(l-l)，從氣體出口 (l-2)輸出，接入流量控制閥(15)的笑氣入口；
氧氣輸入口 (9)依次連接過濾器(11)、單向閥(12)、減壓閥(14),再 并聯(lián)接通控制端口 (1-3)和流量控制閥(15)的氧氣入口氧氣從氧氣輸入 口 (9)通過過濾器(11)、單向閥(12)、減壓閥(14)后，并聯(lián)接通控制端口 (l-3)和流量控制閥(15)的氧氣入口 ，通過氣動(dòng)閥(1)的控制端口 (1-3)聯(lián) 動(dòng)控制笑氣的輸出壓力。
氧氣、笑氣在流量控制閥(15)經(jīng)混合，依照設(shè)定的濃度輸送給病人。
實(shí)施例3、
如實(shí)施例2的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，但在單向閥(12)的 前端設(shè)有壓力表(13)，以指示氧氣、笑氣的壓力。
權(quán)利要求
1、采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，包括氧氣輸入口(9)、笑氣輸入口(10)、氣動(dòng)閥(1)，其特征在于氣動(dòng)閥(1)包括閥體(2)、閥座(3)、閥帽(8)；氣動(dòng)閥(1)設(shè)有氣體入口(1-1)、氣體出口(1-2)和閥內(nèi)通口(1-4)；閥內(nèi)通口(1-4)位于氣體入口(1-1)和氣體出口(1-2)之間；氣體入口(1-1)連接笑氣輸入口(10)，氣體出口(1-2)為笑氣的輸出端；氣動(dòng)閥(1)還設(shè)有一個(gè)控制端口(1-3)，控制端口(1-3)與氧氣輸入口(9)接通；氣動(dòng)閥(1)內(nèi)設(shè)有膜片(4)，膜片(4)可以上下位移，并帶動(dòng)閥芯(5)移動(dòng)；閥芯(5)另一端設(shè)有彈簧(7)，常態(tài)下閥芯(5)受到彈簧(7)的壓縮力作用而壓在閥內(nèi)通口(1-4)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，其特 征在于聯(lián)動(dòng)裝置還設(shè)有過濾器(ll)、單向閥(12)、減壓閥(14)、流量控 制閥(15);笑氣輸入口(10)依次連接過濾器(11)、單向閥(12)、氣動(dòng)閥(l)的氣 體入口(1-1);氣體出口 (1-2)連接流量控制閥(15)的笑氣入口；氧氣輸入口(9)依次連接過濾器(11)、單向閥(12)、減壓閥(14)，再 并聯(lián)接通控制端口 (1-3)和流量控制閥(15)的氧氣入口。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，其特 征在于在單向閥(12)的前端設(shè)有壓力表(13)。
全文摘要
采用氣動(dòng)閥的氧氣、笑氣聯(lián)動(dòng)裝置，包括氧氣輸入口(9)、笑氣輸入口(10)、氣動(dòng)閥(1)。氣動(dòng)閥(1)設(shè)有氣體入口(1-1)、氣體出口(1-2)和閥內(nèi)通口(1-4)；氣動(dòng)閥(1)還設(shè)有一個(gè)控制端口(1-3)，控制端口(1-3)與氧氣輸入口(9)接通。一定壓力的氧氣由控制端口(1-3)改變閥內(nèi)通口(1-4)開啟的大小，控制從氣體入口(1-1)進(jìn)入的笑氣的輸出量。本發(fā)明中笑氣作為從動(dòng)氣體由氧氣控制，聯(lián)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡單、安全、可靠、性能穩(wěn)定、使用方便，能夠?qū)崿F(xiàn)依照設(shè)定濃度提供氧氣、笑氣混合氣體的目的。
文檔編號A61M39/22GK101584901SQ200810112439
公開日2009年11月25日 申請日期2008年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月23日
發(fā)明者芳 李 申請人:北京航天長峰股份有限公司