專利名稱：內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗以及消毒的內(nèi)窺鏡 清洗消毒裝置，尤其涉及一種使向內(nèi)窺鏡通道供給流體的噴嘴 自動(dòng)裝卸于通道口的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。
背景技術(shù)：
近年來，內(nèi)窺鏡在醫(yī)療領(lǐng)域以及工業(yè)用領(lǐng)域得到廣泛利用。 在醫(yī)療領(lǐng)域所使用的內(nèi)窺鏡，通過將細(xì)長(zhǎng)插入部插入到體腔內(nèi)， 可以觀察體腔內(nèi)的內(nèi)臟器官，或者可以根據(jù)需要使用插入到處 理器具貫穿通道內(nèi)的處理器具進(jìn)行各種處理。尤其是醫(yī)療領(lǐng)域的內(nèi)窺鏡，由于是以檢查及治療為目的而 插入到體腔內(nèi)進(jìn)行使用，因此，需要對(duì)內(nèi)窺鏡進(jìn)行清洗消毒。 清洗消毒內(nèi)窺鏡時(shí)，使用內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。將內(nèi)窺鏡安置 在內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的清洗槽內(nèi)，進(jìn)行清洗、消毒、沖洗以 及除去水分。另外，內(nèi)窺鏡內(nèi)部具有送氣送水管路、鉗子口等多個(gè)管路。 這些管路、即通道內(nèi)需要通過充分的清洗液以及消毒液，可靠 地進(jìn)行清洗及消毒。這樣的、對(duì)內(nèi)窺鏡以及其內(nèi)部所具有的各種通道進(jìn)行清洗 及消毒的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，例如有專利文獻(xiàn)l所公開的內(nèi) 窺鏡清洗消毒裝置。該以往的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置具備朝內(nèi)窺鏡通道進(jìn)退的管 路接合部。該管路接合部借助電動(dòng)機(jī)等的驅(qū)動(dòng)力與內(nèi)窺鏡的通 道電動(dòng)自動(dòng)連接。而且，在裝置內(nèi)循環(huán)的清洗液、消毒液等被 送入到通道內(nèi)，對(duì)該通道內(nèi)進(jìn)行清洗消毒。專利文獻(xiàn)l:日本特開2005-270142號(hào)公報(bào)但是，在該公開的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置中，需要使管路接 合部進(jìn)退的電動(dòng)機(jī)等電氣構(gòu)成及其控制。在該以往的內(nèi)窺鏡清 洗消毒裝置中，對(duì)于清洗槽與管路接合部的滑動(dòng)，在清洗槽上 設(shè)置O型密封圏等密封構(gòu)件來保持水密。因此，若由于可動(dòng)的 管路接合部的摩擦而導(dǎo)致密封構(gòu)件劣化，則會(huì)造成清洗槽內(nèi)的 液體進(jìn)入到裝置內(nèi)。其結(jié)果是，存在進(jìn)入到裝置內(nèi)的液體會(huì)給 各種裝置類帶來故障等問題。實(shí)用新型內(nèi)容因此，本實(shí)用新型是鑒于上述點(diǎn)而作出的，其目的在于提 供一種以簡(jiǎn)單構(gòu)成、可靠保持清洗槽與裝置內(nèi)的氣密性、使用 于向內(nèi)窺鏡管路供給洗滌液等流體的流體供給管路進(jìn)退、裝卸 自由的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。本實(shí)用新型的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的特征在于，具有具 有將內(nèi)窺鏡設(shè)置在規(guī)定位置的清洗槽的裝置主體；以與設(shè)置在該規(guī)定位置上的上述內(nèi)窺鏡的通道口相對(duì)的方式固定在上述清 洗槽的壁面上的管路連接單元，其特征在于，上述管路連接單 元具有單元主體和噴嘴，該單元主體供給上述裝置主體內(nèi)的流 體，其在上述清洗槽上開口的一端部被氣密固定，上述噴嘴的 一端開口部與上述通道口相對(duì)，且不會(huì)與上述清洗槽接觸、且自由進(jìn)退地設(shè)置在上述單元主體內(nèi)，為了將上述流體供給到上 述內(nèi)窺4竟的通道而4吏該噴嘴朝上述通道口前進(jìn)并與該通道口連接。根據(jù)本實(shí)用新型，則可以實(shí)現(xiàn)一種以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)、可靠保持 清洗槽與裝置內(nèi)的氣密性、使用于向內(nèi)窺鏡管路供給洗滌液等 流體的流體供給管路進(jìn)退、裝卸自由的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。


圖l為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的立 體圖。圖2為示意表示本實(shí)用新型一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒 裝置構(gòu)成的結(jié)構(gòu)圖。圖3為表示本實(shí)用新型 一實(shí)施方式的管路連接單元的分解 立體圖。圖4為表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的管路連接單元的凸 緣部的主一見圖。圖5為表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的管路連接單元的凸 緣部的立體圖。圖6為表示本實(shí)用新型的一實(shí)施方式的管路連接單元的立 體圖。圖7為表示本實(shí)用新型 一 實(shí)施方式的管路連接單元的噴嘴 伸出狀態(tài)的立體圖。圖8為本實(shí)用新型一實(shí)施方式的、管路連接單元設(shè)于裝置 主體的清洗槽上的狀態(tài)的剖視圖。圖9為用于說明本實(shí)用新型一實(shí)施方式的管路連接單元作 用的剖視圖。圖IO表示本實(shí)用新型一實(shí)施方式的變形例，為管路連接單 元設(shè)于裝置主體的清洗槽上的狀態(tài)的剖視圖。圖ll為用于說明本實(shí)用新型一實(shí)施方式的變形例、即圖10 的管路連接單元作用的剖視圖。
具體實(shí)施方式
第1實(shí)施方式使用圖1~圖11,對(duì)本實(shí)用新型一實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消 毒裝置進(jìn)行說明。圖l為內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置的立體圖，圖2為 示意表示內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置構(gòu)成的結(jié)構(gòu)圖，圖3為表示管路連接單元的分解立體圖，圖4為表示管路連接單元的前端凸緣 部的主視圖，圖5為表示管路連接單元的前端凸緣部的立體圖， 圖6為表示管路連接單元的立體圖，圖7為表示管路連接單元的 噴嘴伸出狀態(tài)的立體圖，圖8為管路連接單元設(shè)于裝置主體的 清洗槽上的狀態(tài)的剖視圖，圖9為用于說明管路連接單元的作 用的剖視圖，圖10表示變形例、為管路連接單元設(shè)于裝置主體 的清洗槽上的狀態(tài)的剖視圖，圖ll為用于說明圖IO的管路連接 單元的作用的剖視圖。如圖1所示，內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l具有整體形成大致長(zhǎng) 方形狀的裝置主體2、和覆蓋裝置主體2上表面的頂蓋3。通過 鉸接機(jī)構(gòu)(未圖示)使作為清洗槽蓋的頂蓋3可相對(duì)于裝置主 體2上表面開閉地將該頂蓋3安裝到裝置主體2的上表面上。在裝置主體2的上表面設(shè)有可以容納內(nèi)窺鏡101的清洗消 毒槽(下面簡(jiǎn)稱為清洗槽)4。在頂蓋3覆蓋裝置主體2的清洗 槽4而關(guān)閉的狀態(tài)下，按照規(guī)定的清洗消毒工序?qū)θ菁{于清洗 槽4內(nèi)的內(nèi)窺鏡101實(shí)施清洗和消毒。另外，在裝置主體2的前 表面具有操作面板8，該操作面板8可以設(shè)定指示起動(dòng)、停止、 各種功能等，同時(shí)具備各種顯示功能。內(nèi)窺鏡101由具有撓性的插入部102、和才喿作部103構(gòu)成。 使插入部102彎曲而容納在清洗槽4內(nèi)。具體地說，4喿作部103 被定位安置在設(shè)于清洗槽4內(nèi)的多個(gè)銷4a之間。在被定位容納 的操作部103附近，在清洗槽4的壁面露出的管路連接單元5設(shè) 置在裝置主體2內(nèi)。而且，也可以在清洗槽4中設(shè)置用于將插入 部102定位成規(guī)定形狀的銷。管路連接單元5具有使供給清洗液等的連接管自動(dòng)連接在 內(nèi)窺鏡101通道口上的機(jī)構(gòu)。下述的通道口為設(shè)于操作部103上的內(nèi)窺鏡101的各種通道的開口部。清洗液等流體被供給到 與該通道口連接的下述噴嘴。而且，管路連接單元5的結(jié)構(gòu)將 在后面i兌明。如圖2所述，在設(shè)于裝置主體2上表面的清洗槽4的底面部 安裝有多個(gè)超聲波振子6。這些超聲波振子6為用于向?qū)?nèi)窺鏡 IOI進(jìn)行清洗消毒中的液體施加超聲波振動(dòng)的振動(dòng)發(fā)生裝置。 在清洗槽4內(nèi)，在沒有配置內(nèi)窺鏡101的大致中央?yún)^(qū)域部設(shè)有清 洗盒7，該清洗盒7用于放入裝卸于內(nèi)窺鏡101上的各種按鈕等。 另外，在清洗槽4的底面部設(shè)有用于加熱清洗槽4內(nèi)的液體的加 熱器9。在裝置主體2的內(nèi)部配設(shè)有用于儲(chǔ)存液體洗滌劑的洗滌劑 容器ll、用于儲(chǔ)存稀釋到規(guī)定濃度的消毒液的消毒液容器12、 用于儲(chǔ)存酒精的酒精容器13、過濾從自來水龍頭80供給的自來 水的水過濾器14、以及空氣過濾器15。消毒液容器12固定在裝 置主體2內(nèi)，另外，洗滌劑容器ll、酒精容器13、水過濾器14、 空氣過濾器15載置在各個(gè)托盤lla、 13a 15a上。通過打開裝置主體2的未圖示的前表面門，可向前方自由 抽出各個(gè)托盤lla、 13a 15a,可以補(bǔ)充井見定的液體或者更換部 件。另外，自來水龍頭80通過止回閥6a也與設(shè)置在清洗槽4底 面部上的供水管路消毒用連接器6A連通。另一方面，由于消毒液容器12固定在裝置主體2內(nèi)，所以 打開裝置主體2的前表面門，相對(duì)于固設(shè)在裝置內(nèi)部的瓶連接 器16連接填充有消毒液的消毒液瓶17,從而向該消毒液容器12 補(bǔ)充消毒液。另外，這時(shí)，通過稀釋閥18將由水過濾器14過濾 后的自來水供給到消毒液容器12中。通過打開供水閥14A內(nèi)部的閥，將來自該自來水龍頭80的自來水送入到水過濾器14中。 因此，被稀釋到規(guī)定濃度的消毒液儲(chǔ)存到消毒液容器12中。另 外，圖2表示抽出了各托盤lla、 13a 15a的狀態(tài)。而且，在清洗槽4的上邊緣側(cè)角部配設(shè)有洗滌劑噴嘴2 2 、 消毒液噴嘴23、供水及循環(huán)噴嘴24。洗滌劑噴嘴22通過洗滌劑 泵27與洗滌劑容器ll連通，消毒液噴嘴23通過藥液泵28與消毒 液容器12連通。另外，供水及循環(huán)噴嘴24通過三通切換閥29、 有選擇地自由連通于水過濾器14和流液泵30。在供水及循環(huán)噴 嘴2 4通過三通切換閥2 9與水過濾器14側(cè)連接的狀態(tài)下，從供給 及循環(huán)噴嘴24排出由水過濾器14過濾后的自來水。另 一方面，在供水及循環(huán)噴嘴24通過三通切換閥29與流液 泵30連接的狀態(tài)下，從設(shè)置在容納凹部外周壁面上的循環(huán)口 21 進(jìn)入并儲(chǔ)存在清洗槽4內(nèi)的清洗水或消毒水被排出并進(jìn)行循 環(huán)。另外，在圖2中未圖示，高壓噴嘴通過高壓泵連接在供給 及循環(huán)噴嘴24與三通切換閥29之間，利用高壓也能從該高壓噴 嘴噴出與供水及循環(huán)噴嘴24相同的液體(自來水、清洗水等)。由從該高壓噴嘴與供水及循環(huán)噴嘴24排出的液體，在清洗 槽4的容納凹部?jī)?nèi)產(chǎn)生水流，由該水流清洗及沖洗內(nèi)窺鏡101的 外表面。另外，在清洗槽4的容納凹部底面設(shè)有未圖示的排水 cr 。而且，循環(huán)口21與四通切換閥、即CH(通道)組件31連 通，在該連通^各上從循環(huán)口 21起依次配i殳CH (通道)泵32與 止回閥33,該止回閥33用于使清洗水或者消毒水不會(huì)流向CH 泵32側(cè)。通過該CH泵32的驅(qū)動(dòng)，儲(chǔ)存在容納凹部中的清洗水 或者消毒水被供給到C H組件31側(cè)。該C H組件31通過空氣止回 閥35也與空氣過濾器15連通。該空氣止回閥35使液體(自來水、 清洗水、消毒水)不會(huì)流到空氣過濾器15—側(cè)?？諝膺^濾器15與壓縮機(jī)34連通，來自壓縮機(jī)34的壓縮空氣通過空氣過濾器15 被排出到CH組件31側(cè)。另外，CH組件31也與酒精容器13連通，在CH組件31與酒 精容器13之間從酒精容器13側(cè)起設(shè)有酒精泵13 A及酒精閥3 6 。 該酒精容器13的酒精借助酒精泵13A而通過酒精闊36被供給到 CH組件31。在各種工序的每個(gè)工序中，上述的、被供給到CH組件31 的液體(自來水、清洗水、消毒水)通過CH組件31與CH (通 道)閥38被送入設(shè)于清洗槽4側(cè)壁上的管路連接單元5。另外， 也可以通過加壓閥40將來自壓縮機(jī)34的空氣供給到管路連接 單元5。在清洗槽4的容納凹部底面配設(shè)有排水口 42,在該排水口 設(shè)有切換閥43。該切換閥43與消毒液容器12連通，通過有選擇 地改變闊，可以^f吏爿賭存在清洗槽4容納凹部中的消毒液返回消 毒液容器12。另外，為了向外部排出清洗水、沖洗水等，切換 閥43通過排水管44a與外部排水口 82連通。在切換閥43與排水 管44a之間設(shè)有排水泵44，該排水泵44用于吸入儲(chǔ)存在清洗槽4 容納凹部中的清洗水、沖洗水等，并送出到清洗槽4外部。另 外，清洗槽4的排水口42也與CH組件31連通，在該排水口42 與CH組件31之間設(shè)有旁通閥45。每規(guī)定的消毒工序次數(shù)，對(duì)儲(chǔ)存在消毒液容器12中被稀釋 為規(guī)定濃度的消毒液進(jìn)行更換。在更換消毒液時(shí)，消毒液容器 12與消毒液泄漏口 48連通，從消毒液泄漏口 48向外部排出消毒 液。另外，在每個(gè)工序中由設(shè)置在裝置主體2內(nèi)部的控制電路 46控制上述各種泵、各種閥、各種設(shè)備等。電源裝置47通過電 纜從外部插座81向作為控制裝置的控制電路46供電。接著，使用圖3 圖9對(duì)管路連接單元5進(jìn)行詳細(xì)說明，該管 路連接單元5以一部分在清洗槽4露出的方式設(shè)置在裝置主體2內(nèi)。如圖3所示，管路連接單元5由管路連接體51、單元主體管 52、彈簧53、第1噴嘴管54、第2噴嘴管55、軟管連接管56與 固定夾具57構(gòu)成。管路連接體51為合成樹脂等的非金屬部件，為在前表面形 成有所謂研缽狀錐面51a的大致圓柱形狀。在該管路連接體51 中央，沿軸向設(shè)有管通孔。在該管通孔中以在管路連接體51的 前表面?zhèn)韧怀龅姆绞皆O(shè)置由大致圓筒狀彈性構(gòu)件形成的密封件 58。單元主體管52為合成樹脂等的非金屬部件并為筒體，該單 元主體管52的前端具有凸緣部62,自該凸緣部62的基端具有與 其一體形成的螺紋連接部64,該單元主體管52的基端具有連接 凸緣體65,上述螺紋連接部64在外周面形成有外螺紋。凸緣部62的前表面具有用于容納上述管路連接體51的凹 部61。如圖4及圖5所示，若從前方看，則該凹部61為圓形狀， 在中央形成有供上述第1噴嘴管54可自由進(jìn)退地貫穿并保持該 第l噴嘴管54的孔部71。另外，在凸緣部62的凹部61中形成有 以大致等間隔從孔部71中心在此為向八個(gè)方向延伸的槽部72。 這些槽部72沿著形成凹部61的凸緣部62內(nèi)周面一直形成到前 表面。返回圖3，螺紋連接部64用于與下述螺母螺合，通過凸緣 部62與螺母夾持清洗槽4的壁部，將管路連接單元5固定在清洗 槽4中。在這樣構(gòu)成的單元主體管52內(nèi)部插入i殳置彈簧53，并插入 設(shè)置第l噴嘴管54與第2噴嘴管55。第1噴嘴管54為金屬管，其前端具有與管路連接體51基端面螺合的螺紋部6 6,其基端具有與彈簧5 3抵接而被施加彈性力 的凸緣67。即，使第l噴嘴管54穿過彈簧53,并將該二者插入 單元主體管52內(nèi)，使第l噴嘴管54從凸緣部62的凹部61伸出， 在該狀態(tài)下，將螺紋部66和管路連接體51螺合，從而將管路連 接體51、彈簧53以及第l噴嘴管54安裝到單元主體管52上。另外，金屬制的第2噴嘴管5 5螺紋連接在第1噴嘴管5 4的基 端。將該第2噴嘴管55也插入設(shè)置到單元主體管52內(nèi)。第2噴嘴 管55的基端具有外形為大致圓柱狀的阻力體68,該阻力體68 用于承受單元主體管52內(nèi)部流動(dòng)的液壓。在該阻力體68上形成 有沿外周的周槽，在該周槽上設(shè)置O型密封圈69。另外，阻力 體68的i竽纟田才勾成^口下,斤述。軟管連接管56為合成樹脂等的非金屬構(gòu)件，前端側(cè)具有連 接凸緣體70,該前端側(cè)形成有用于嵌入單元主體部52內(nèi)的突出 部分。另外，固定夾具57為中央部彎曲成大致圓形狀的金屬板 體，在兩側(cè)形成有2個(gè)卡入孔74。而且，由該軟管連接管56與 上述單元主體管52構(gòu)成單元主體。由上述部件構(gòu)成的管路連接單元5被組裝成如圖6所示的 狀態(tài)。具體地說，彈簧53、第1噴嘴管54以及第2噴嘴管被插入 設(shè)置在單元主體管52內(nèi)，管路連接體51從單元主體管52的前表 面與第l噴嘴管54連接之后，將單元主體管52與軟管連接管56 連接。這時(shí)，單元主體管52的連接凸緣體65與軟管連接管56的連 接凸緣體70相對(duì)并抵接，從上述連接凸緣體65、 70的外周方向 嵌裝固定夾具57。即，連接凸緣體65、 70與固定夾具57的卡入 孔74卡合，從而使單元主體管52與軟管連接管56連接。而且， 由固定夾具57以規(guī)定力量使連接凸緣體65、 70各自的抵接面相抵接來連接單元主體管52與軟管連接管56,從而將單元主體管52與軟管連接管56連接成充分保持水密、氣密的狀態(tài)。在圖6所示狀態(tài)中，組裝后的管路連接單元5成為如下狀 態(tài)內(nèi)部的第l噴嘴管54在基端一側(cè)受到彈簧53的彈性力，與 該第1噴嘴管54連接的管路連接體51被容納在形成于單元主體 管52的凸緣部62上的凹部61內(nèi)。另外，對(duì)于管路連接單元5， 當(dāng)有抵抗內(nèi)部彈簧5 3彈性力的力從基端側(cè)向第1噴嘴管5 4作用 時(shí)，則如圖7所示，由第1噴嘴管54將管路連接體51推向前方。 如圖8所示，如上述那樣組裝的管路連接單元5設(shè)置在清洗 槽4壁部的規(guī)定位置上。在清洗槽4上設(shè)置該管路連接單元5的 位置是內(nèi)窺鏡101的操作部10 3被清洗槽4的銷4 a定位了的狀態(tài) 下的、管路連接體51與通道口 104相對(duì)的位置，該通道口104 構(gòu)成通道105的開口部。而且，在內(nèi)窺鏡101的才喿作部103上配 設(shè)的通道口 104為金屬制。將管路連接單元5組裝到該清洗槽4的壁部上時(shí)，在凸緣部 62與清洗槽4的表面之間安裝了用于保持氣密的橡膠密封件 77,從清洗槽4的背面?zhèn)葘⒙菽? 6螺合在單元主體管5 2的螺紋 連接部64上，從而將管路連接單元5安裝到清洗槽4上。而且， 在軟管連接管56上連接有用于供給各種流體的流體供給軟管 75。也就是說，在本實(shí)施方式中，由構(gòu)成管3各連接單元5的單 元主體的單元主體管52及軟管連接管56形成的內(nèi)部空間的一 端在清洗槽4的壁面開口，另一端連接于流體供給軟管。由此， 構(gòu)成噴嘴的第l噴嘴管54以及第2噴嘴管55不接觸清洗槽4，只 在單元主體的上述內(nèi)部空間內(nèi)滑動(dòng)。也就是說，由流體供給軟 管75送出的流體從管路連接單元5只向清洗槽4內(nèi)流出，管路連 接單元5的構(gòu)造防止由于噴嘴滑動(dòng)而導(dǎo)致密封件或者O型密封圏劣化、從而引起流體流向裝置主體2內(nèi)，在此是防止液體泄漏。另外，在管路連接單元5的第2噴嘴管55基端設(shè)置的阻力體 68的外徑與單元主體管52的沿著軸向形成的貫通孔大致相同。 即，第2噴嘴管55借助設(shè)置在阻力體68上的O型密封圈69和其 自身的外周面，在相對(duì)于單元主體管52的貫通孔保持氣密的狀 態(tài)下可自由滑動(dòng)。而且，阻力體68的內(nèi)部具有形成有從基端面向前端逐漸變 細(xì)的圓錐狀錐面的凹部79。另外，該凹部79與第2噴嘴管55的 管路連通。而且，第2噴嘴管55的管路與第l噴嘴管54的管路以及管路 連接體51的密封件58連通。還有，設(shè)定第2噴嘴管55的管路直 徑(j) l小于軟管連接管56的管路直徑4 2 ( cf) 1<小2 )。如上述那樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l按 照程序設(shè)計(jì)的規(guī)定清洗消毒工序，對(duì)設(shè)置在清洗槽4內(nèi)的內(nèi)窺 鏡101進(jìn)行清洗消毒。接著，使用圖8及圖9對(duì)在各種工序中，向內(nèi)窺鏡101的通 道105內(nèi)供給流體，在這為供給清洗水、消毒水、沖洗水、空 氣或者酒精時(shí)的管路連接單元5的作用進(jìn)行說明。在管路連接單元5沒有從裝置主體2內(nèi)通過流體供給軟管 75供給流體的狀態(tài)下，如圖8所示，第1噴嘴管54的凸緣67受到 彈簧53的彈性力，使單元主體管52內(nèi)的第l噴嘴管54及第2噴嘴 管55被向基端方向施力。這時(shí)，與第1噴嘴管54連接的管路連 接體51成為被容納在形成于單元主體管52的凸纟彖部62上的凹 部61內(nèi)的狀態(tài)。而且，在清洗消毒內(nèi)窺鏡101的各種工序中，當(dāng)管路連接 單元5從裝置主體2內(nèi)通過流體供給軟管75供給流體時(shí)，則如圖9所示，第2噴嘴管55的阻力體68受到液壓，第1噴嘴管54以及 第2噴嘴管55抵抗彈簧53的彈性力，向前方移動(dòng)。因此，第l 噴嘴管54與管路連接體51 —起被推向前方，從而，從形成在凸 緣部62上的凹部61伸出。即，來自流體供給軟管75的流體若被送到管路連接單元5， 則向第2噴嘴管55的阻力體68施加壓力。該流體流向形成在阻 力體68基端面上的凹部79。于是，如圖8所示，由于第2噴嘴管 55的管路直徑(|) l小于軟管連接管56的管路直徑4) 2,因此，流 體流入第2噴嘴管55的管路中時(shí)，由流過的流體向阻力體68施 加4,向前方的力。而且，為了使由該流體向阻力體68施加的壓力必須大于彈 簧53的彈性力，按規(guī)定設(shè)定各種泵及壓縮機(jī)產(chǎn)生的流體供給壓 力與彈簧53的彈性力。與受到流體壓力而被推向前方的第l噴嘴管54及第2噴嘴 管55 —起連動(dòng)的管路連接體51,被從形成在凸緣部62上的凹部 61內(nèi)向內(nèi)窺鏡101的操作部103導(dǎo)出。而且，管路連接體51成為 與操作部103的通道口 104抵接并借助液壓而與其連接的狀態(tài)。這時(shí)，成為設(shè)在管路連接體51上的密封件58緊貼通道口 104的開口部的狀態(tài)。因此，在第l噴嘴管54及第2噴嘴管55內(nèi) 部流動(dòng)的流體通過通道口 104被供給到通道105內(nèi)。另外，管路 連接體51前進(jìn)而與通道口 104連接時(shí)，在管路連接體51前表面 上形成的錐面51a形成引導(dǎo)面，將通道口 104的開口部引導(dǎo)到管 路連接體51中央。因此，即使在清洗槽4中，內(nèi)窺鏡101的操作 部10 3從對(duì)準(zhǔn)銷4 a的規(guī)定定位位置偏移 一 些，也能可靠地連接 管路連接體51與通道口 104。而且，在內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l的各種工序中，若流體向 內(nèi)窺鏡101的通道105的供給結(jié)束，則流體對(duì)阻力體68的壓力消失，第l噴嘴管54的凸緣67受到彈簧53的彈性力，使單元主體 管52內(nèi)的第l噴嘴管54及第2噴嘴管55被向基端方向施力。如 此，由于與第1噴嘴管54連接的管路連接體51向在單元主體管 52的凸緣部62上形成的凹部61 —側(cè)連動(dòng)，所以解除管路連接體 51與通道口 104的連^妻。如上所述，對(duì)于本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l,由 于向內(nèi)窺鏡101的通道105內(nèi)供給流體、即沖洗水、清洗水、消 毒水、酒精或者空氣，所以借助在內(nèi)部流動(dòng)的流體的壓力，由 管路連接單元5的管路連接體51、第l噴嘴管54及第2噴嘴管55 構(gòu)成的噴嘴前進(jìn)而連4妾于通道口 104。上述結(jié)果為，本實(shí)施方式的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l即使不 設(shè)置電動(dòng)機(jī)等電氣構(gòu)成，也可以通過利用流體壓力的非常簡(jiǎn)單 的結(jié)構(gòu)，使內(nèi)窺鏡101的通道口 104與用于供給流體的噴嘴自動(dòng) 連接。由此，內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置l的結(jié)構(gòu)不需要使噴嘴進(jìn)退 的電氣構(gòu)成及其控制，價(jià)格便宜。接著，如圖9所示，由于可動(dòng)的第1噴嘴管54、及第2噴嘴 管55在單元主體管52內(nèi)進(jìn)行進(jìn)退，因此，從裝置主體2通過流 體供給軟管75供給到管路連接單元5內(nèi)的流體不會(huì)漏出到裝置 主體2內(nèi)，而只供給到清洗槽4內(nèi)或者內(nèi)窺鏡101的通道105內(nèi)。即，單元主體管52的凸緣部62通過橡膠密封件77固定在清 洗槽4壁面上。該單元主體管52—旦設(shè)置到清洗槽4上，就是不 可動(dòng)部件，因此，可以充分保持清洗槽4與裝置主體2內(nèi)的氣密。另外，在第2噴嘴管55的阻力體68上配設(shè)的0型密封圏69 有時(shí)會(huì)因隨著第2噴嘴管55的進(jìn)退移動(dòng)產(chǎn)生的摩擦而劣化，但 是，由于單元主體管52、軟管連接管56及流體供給軟管75處于 密閉狀態(tài)，因此，流體不會(huì)向裝置主體2內(nèi)漏出。由此，成為 一種防止由于流體進(jìn)入內(nèi)部電氣設(shè)備而產(chǎn)生漏電等故障。而且，如上所述，由于將管路連接單元5做成充分保持氣密的結(jié)構(gòu)，因此，也可以不在第2噴嘴管55的阻力體68上配設(shè)0 型密封圏69。即，只要能夠利用管路連接單元5的密閉構(gòu)造， 阻力體68受到液壓而使管路連接體51、第l噴嘴管54及第2噴嘴 管55前進(jìn)，則可以不在阻力體68上設(shè)置0型密封圏69。根據(jù)上 述結(jié)構(gòu)，則消除了由0型密封圏69引起的單元主體管52內(nèi)周面 與該0型密封圏69的摩擦，管路連接體51、第1噴嘴管54及第2 噴嘴管55順利地進(jìn)退。另外，在內(nèi)窺鏡101的清洗消毒工序中，在清洗槽4內(nèi)積存 有液體、即沖洗水、清洗水或者消毒水。這時(shí)，流體從凸緣部 62的凹部61進(jìn)入管路連接單元5的單元主體管52的內(nèi)部。因此， 在本實(shí)施方式中，如圖4及圖5所示，通過在凸緣部62的凹部61 設(shè)置多個(gè)槽部72,當(dāng)清洗槽4內(nèi)的液體水位下降時(shí)，則進(jìn)入的 液體被自然地排到清洗槽4。另外，由于管路連接體51為樹脂構(gòu)件，因此，防止損傷金 屬制內(nèi)窺鏡101的通道口 104—側(cè)。而且，由于該管路連接體51、 第l噴嘴管54及第2噴嘴管55與單元主體管52可自由裝卸，因 此，在管路連接體51由于多次與通道口 104連接而產(chǎn)生損傷、 劣化等時(shí)，可以容易進(jìn)行更換。另外，由于除了管路連接體51 劣化之外，還考慮到彈簧53或者0型密封圏69的劣化，因此， 拆開管路連接體51與第l噴嘴管54并從單元主體管52將它們拔 出，從而可以更換作為進(jìn)退部分的管路連接體51、第l噴嘴管 54及第2噴嘴管55整個(gè)部分，或者只更換彈簧53或0型密封圈 69。而且，如圖10及圖11所示，管路連接單元5當(dāng)然也可以是 通過螺線管機(jī)構(gòu)使噴嘴進(jìn)退的結(jié)構(gòu)。如圖10及圖11所示，詳細(xì)地說，在本實(shí)施方式的管路連接單元5的阻力體68上設(shè)置磁性體84,在單元主體管52外周側(cè)以 規(guī)定間隔配置用于吸引該磁性體84并使其進(jìn)退的、相互分離開 的磁力產(chǎn)生部85、 86。在上述》茲力產(chǎn)生部85、 86中，配置在前方側(cè)的；茲力產(chǎn)生部 是用于向前方一起推出管路連接體51及第l噴嘴管54、第2噴嘴 管5 5的推出用》茲力產(chǎn)生部8 5;配置在后方側(cè)的^茲力產(chǎn)生部是用 于向后方一起拉回管路連接體51及第l噴嘴管54、第2噴嘴管55 的拉回用磁力產(chǎn)生部86。即，如圖10所示，在使管路連接體51連接于內(nèi)窺鏡101的 通道口104之前，拉回用磁力產(chǎn)生部86進(jìn)行工作，推出用磁力 產(chǎn)生部85停止工作。另一方面，如圖ll所示，在使管路連接體 51連接到內(nèi)窺鏡101的通道口 104時(shí)，推出用磁力產(chǎn)生部85進(jìn)行 工作，拉回用》茲力產(chǎn)生部86停止工作。而且，不限于通過各個(gè)；茲力產(chǎn)生部85、 86進(jìn)行工作/停止工 作而作用于磁性體84的異極吸力，相反，也可以做成借助使各 磁力產(chǎn)生部85、 86產(chǎn)生的磁性與磁性體84相同而產(chǎn)生的同極斥 力，使噴嘴進(jìn)退的機(jī)構(gòu)。如上所述，這里的管路連接單元5由下述的機(jī)構(gòu)構(gòu)成利 用用于吸引(排斥)阻力體68的磁性體84的；茲力產(chǎn)生部85、 86 的所謂螺線管構(gòu)造，使噴嘴進(jìn)退。另外，通過磁力使噴嘴進(jìn)退 的操作不限于向通道105供給流體的液體流動(dòng)狀態(tài)，可以是如 下所述的結(jié)構(gòu)可以在流體被供給到管路連接單元5的狀態(tài)下 保持噴嘴使其不與通道口 104連接，或者可以在沒有液體流動(dòng) 的狀態(tài)，保持噴嘴與通道口 104連接。另外，在此，由于設(shè)置了上述拉回用磁力產(chǎn)生部86,因此， 沒有配設(shè)對(duì)第1噴嘴管54向后方施力的彈簧53。即，若設(shè)置彈 簧53，則即使不設(shè)置拉回用磁力產(chǎn)生部86，也可以通過切換推出用磁力產(chǎn)生部85進(jìn)行工作/停止工作，使由管路連接體51、第l噴嘴管54及第2噴嘴管55構(gòu)成的噴嘴朝內(nèi)窺鏡101的操作部 103進(jìn)退。而且，即使在這里，也可以做成只設(shè)置拉回用磁力 產(chǎn)生部86、利用同極斥力使噴嘴進(jìn)退的機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，在不改變本實(shí)用新型主 旨的范圍內(nèi)，可以進(jìn)行各種變更、改變等。
權(quán)利要求1.一種內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，具有具有將內(nèi)窺鏡設(shè)置在規(guī)定位置的清洗槽的裝置主體；以與設(shè)置在該規(guī)定位置上的上述內(nèi)窺鏡的通道口相對(duì)的方式固定在上述清洗槽的壁面上的管路連接單元，其特征在于，上述管路連接單元具有單元主體和噴嘴，該單元主體供給上述裝置主體內(nèi)的流體，其在上述清洗槽上開口的一端部被氣密固定，上述噴嘴的一端開口部與上述通道口相對(duì)，且不會(huì)與上述清洗槽接觸、自由進(jìn)退地設(shè)置在上述單元主體內(nèi)，為了將上述流體供給到上述內(nèi)窺鏡的通道而使該噴嘴朝上述通道口前進(jìn)并與該通道口連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在 于，上述單元主體具有第1管路直徑；上述噴嘴具有小于上述 第1管路直徑的第2管路直徑，以及該噴嘴的至少一部分的外 徑與上述第1管路直徑大致相同，以在上述單元主體內(nèi)上述噴 嘴被彈性構(gòu)件向另 一端側(cè)施力的狀態(tài)將該噴嘴插入設(shè)置在上述單元主體內(nèi)，該噴嘴利用抵抗該彈性構(gòu)件作用力的上述流體的 壓力而朝上述通道口前進(jìn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在 于，上述噴嘴的上述至少一部分為阻力體，該阻力體用于承受 供給到上述單元主體的流體的壓力。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在 于，上述阻力體的另一端側(cè)的面形成為大致圓錐狀的錐面，該 錐面與設(shè)定為上述第2管路直徑的流路連通。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1~ 4中任一項(xiàng)所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝 置，其特征在于，上述噴嘴的與上述通道口相對(duì)的上述一端具 有連接到該通道口的非金屬制的管路連接體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在于，上述管路連接體的上述一端側(cè)的面具有向上述開口部引導(dǎo) 上述通道口的引導(dǎo)面。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在 于，在氣密固定于上述清洗槽上的上述單元主體的上述一端部 形成有自由容納上述管路連接體的凹部，在該凹部中形成至少 1個(gè)槽部，該槽部用于將上述單元主體內(nèi)的液體乂人上述開口部 排出到上述清洗槽內(nèi)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置，其特征在 于，在氣密固定于上述清洗槽上的上述單元主體的上述一端部 形成有自由容納上述管路連接體的凹部，在該凹部中形成至少 1個(gè)槽部，該槽部用于將上述單元主體內(nèi)的液體從上述開口部 排出到上述清洗槽內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種以簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來提高清洗槽與裝置內(nèi)的氣密性、使用于向內(nèi)窺鏡管路供給洗滌液等流體的流體供給管路進(jìn)退、裝卸自由的內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置。該內(nèi)窺鏡清洗消毒裝置(1)，具有具有將內(nèi)窺鏡(101)設(shè)置在規(guī)定位置的清洗槽(4)的裝置主體(2)；以與設(shè)置在該規(guī)定位置上的內(nèi)窺鏡的通道口(104)相對(duì)的方式固定在清洗槽壁面上的管路連接單元(5)，管路連接單元具有在清洗槽上開口的一端部被氣密固定、供給裝置主體內(nèi)的流體的單元主體(52、57)；一端開口部與通道口相對(duì)，且不會(huì)與清洗槽接觸、自由進(jìn)退地設(shè)置在單元主體內(nèi)，為了將流體供給到內(nèi)窺鏡的通道而朝通道口前進(jìn)并與其連接的噴嘴(51、54、55)。
文檔編號(hào)A61B1/12GK201098110SQ20072017597
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月27日
發(fā)明者大西秀人 申請(qǐng)人:奧林巴斯醫(yī)療株式會(huì)社