專利名稱：自動清洗消毒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于飲食餐具清洗與消毒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動清洗消毒機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，有這樣一種清洗消毒機(jī)，該機(jī)屬于間歇式工作，采用電 磁鐵控制閥體進(jìn)行冷、熱水交換，在水泵的作用下，將高壓水送入清洗倉的 噴水管，帶動噴輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行高壓噴射清洗，同時(shí)采用紫外線消毒.具體實(shí) 施過程是首先將餐具裝在專用框架上，框架放在小車上，推入清洗倉內(nèi)進(jìn)行 清洗消毒，清洗完畢，打開倉門推出專用小車，取下餐具，依次重復(fù)上述過 程，這種餐具清洗機(jī)，其缺點(diǎn)是裝取餐具程序復(fù)雜，準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間較長， 又是間歇工作，效率低且結(jié)構(gòu)龐大.成本高不便于推廣使用，另外采用紫外 線消毒，耗能大、成本高，而且餐具表面帶水，影響消毒效果。此外，目前 也有比較普遍使用的隧道式連續(xù)工作式餐具清洗機(jī)，基本都是采用框裝式或 帶齒鏈條插裝式結(jié)構(gòu)，餐具清洗繁瑣，所需清洗功率太大，清洗效果差，同 時(shí)又都是單一清洗功能，不能克服只洗不消的現(xiàn)象。即使有些增加了消毒功 能，大都是采用紅外線消毒，耗能過大，運(yùn)行成本太高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動化程度高， 去污除垢、清洗消毒效果好，成本低、占地面積小的鏈條輸送，隧道清洗、 沖洗消毒的連續(xù)工作式的自動清洗消毒機(jī)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是自動清洗消毒機(jī)，由外殼32、 45，清洗消毒箱44、消毒噴管11、沖洗噴管16、清洗噴管23、消 毒電機(jī)9、消毒水泵10、清洗電機(jī)28、清洗水泵29、沖洗電機(jī)30、沖洗水 泵31、及餐具輸送裝置組成，所述的外殼32、 45為凸臺形，凸臺前面上布置有全機(jī)操作系統(tǒng)，凸臺的兩側(cè)設(shè)有餐具輸送口，平臺上還設(shè)有清洗操作臺，所述的外殼32、 45、內(nèi)的清洗消毒箱44由清洗室40、沖洗室42、消毒窒43、 隔離室41、消毒液室13、沖洗水室18和清洗液室26組成，清洗室、沖洗室 與消毒室的輸送槽兩端的箱壁上固定有軸承座37、 47，傳動軸46、皮帶輪 48、傳動軸36、鏈輪39、 49分別固定在軸承座37、 47上，兩傳動組件中間 用鏈桿34、鏈板35、擋板36組成的撓性輸送鏈聯(lián)接，與三角皮帶50、皮 帶輪51、減速器52、皮帶輪53、三角皮帶54、皮帶輪55、輸送電機(jī)56構(gòu) 成餐具輸送系統(tǒng)；與消毒電機(jī)9、消毒水泵IO、清洗電機(jī)28、清洗水泵29、 沖洗電機(jī)30、沖洗水泵31相聯(lián)的消毒噴管11、沖洗噴管16、清洗噴管23 分別固定在清洗消毒箱44壁的相應(yīng)位置上，消毒沖、清洗噴管各分為兩組， 分別位于消毒室43、沖洗室42和清洗室40內(nèi)的餐具輸送裝置的上、下方， 各噴管的中心線與輸送鏈的鏈長方向即運(yùn)動方向相一致；消毒噴管ll、沖洗 噴管16、清洗噴管23上所開的噴水狹縫方向與各噴管的中心線方向相垂直； 清洗室40與清洗液室27、沖洗室42與沖洗水室18、消毒室43與消毒液室 的各對應(yīng)室中間都裝有過濾抽屜，底部的清洗水中裝有加熱器25和溫度控制 儀22，在消毒室底部裝有消毒液發(fā)生器15。所述的清洗消毒箱44的清洗室40、沖洗室42、消毒窒43各室之間都設(shè) 有隔離室41，并且在每個(gè)隔離室的兩端都設(shè)有擋水簾39。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型采用了 鏈條輸送上、下噴管結(jié)構(gòu)，清洗、沖洗、消毒連續(xù)進(jìn)行一次完成，使餐具清 洗消毒工作簡單易行，而且消毒方式采用消毒溶液，消毒效果好.添加劑原 料來源廣，成本低、耗能特別低，殺菌譜廣、殺菌率高、使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí) 惠；2、由于本實(shí)用新型在清洗室、沖洗室與消毒室的輸送槽中部的隔壁上開 有撓性輸送鏈及餐具通口，在隔壁上開有通口，使輸送鏈和餐具能順利通過， 在通口上設(shè)有擋水簾，在清洗室、沖洗室與消毒室之間增設(shè)了隔離室，可以 有效的防止兩種液體互相混入。3、由于本實(shí)用新型在清洗室、沖洗室與消毒室的中部裝有過濾裝置，過濾可采用抽屜式單級或多級過濾，由不同粗細(xì)的 濾網(wǎng)組成，使用抽屜式過濾裝置，所以過濾效果好，不致因堵塞噴管而影響 噴射效果，且清理濾出臟物十分容易。4、由于本實(shí)用新型所用的消毒液是機(jī) 器自身制備，在整個(gè)工作過程中連續(xù)不斷的產(chǎn)生，所以使消毒液成本很低，同時(shí)也保證了不會由于消毒過程中的消耗使消毒液的有效成分降低。5、本實(shí) 用新型清洗沖洗消毒箱、外殼及撓性輸送鏈?zhǔn)怯梅栏牧现瞥?，具有耐腐蝕、 美觀大方.適應(yīng)于賓館、招待所、餐廳等場所使用等優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型的去污除垢能力強(qiáng)、清洗效果好、滅菌率高，完全達(dá)到了 GB14934-94《食{飲}具消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求，工作效率高。

圖1是自動清洗消毒機(jī)的外形結(jié)構(gòu)圖； 圖2是自動清洗消毒機(jī)的總裝配示意圖； 圖3是餐具輸送系統(tǒng)裝配主視圖； 圖4是圖3的俯視圖；具體實(shí)施方式
如圖2、圖3、圖4所示自動清洗消毒機(jī)，由外殼32、 45，清洗消毒箱 44、消毒噴管11、沖洗噴管16、清洗噴管23、消毒電機(jī)9、消毒水泵10、 清洗電機(jī)28、清洗水泵29、沖洗電機(jī)30、沖洗水泵31、及餐具輸送裝置組 成，所述的外殼32、 45為凸臺形，凸臺前面上布置有全機(jī)操作系統(tǒng)，凸臺的 兩側(cè)設(shè)有餐具輸送口，平臺上還設(shè)有清洗操作臺，所述的外殼32、 45、內(nèi)的 清洗消毒箱44由清洗室40、沖洗室42、消毒窒43、隔離室41、消毒液室 13、沖洗水室18和清洗液室26組成，清洗室、沖洗室與消毒室的輸送槽兩 端的箱壁上固定有軸承座37、 47，傳動軸46、皮帶輪48、傳動軸36、鏈輪 39、 49分別固定在軸承座37、 47上，兩傳動組件中間用鏈桿34、鏈板35、 擋板36組成的撓性輸送鏈聯(lián)接，與三角皮帶50、皮帶輪51、減速器52、皮 帶輪53、三角皮帶54、皮帶輪55、輸送電機(jī)56構(gòu)成餐具輸送系統(tǒng)；與消毒 電機(jī)9、消毒水泵10、清洗電機(jī)28、清洗水泵29、沖洗電機(jī)30、沖洗水泵31相聯(lián)的消毒噴管11、沖洗噴管16、清洗噴管23分別固定在清洗消毒箱44 壁的相應(yīng)位置上，消毒沖、清洗噴管各分為兩組，分別位于消毒室43、沖洗 室42和清洗室40內(nèi)的餐具輸送裝置的上、下方，各噴管的中心線與輸送鏈 的鏈長方向即運(yùn)動方向相一致；消毒噴管ll、沖洗噴管16、清洗噴管23上 所開的噴水狹縫方向與各噴管的中心線方向相垂直；清洗室40與清洗液室 27、沖洗室42與沖洗水室18、消毒室43與消毒液室的各對應(yīng)室中間都裝 有過濾抽屜，底部的清洗水中裝有加熱器25和溫度控制儀22，在消毒室底 部裝有消毒液發(fā)生器15。所述的清洗消毒箱44的清洗室40、沖洗室42、消毒窒43各室之間都設(shè) 有隔離室41，并且在每個(gè)隔離室的兩端都設(shè)有擋水簾39。 使用及操作過程使用本設(shè)備時(shí)(1)、向清洗液室26沖洗液室18和消毒液室13按要求 分別加入定量的自來水。(2)、按要求向清洗液室加入一定比例的Na2C03， (3)、按要求向消毒液室加入一定比例的NaCI。 (4)、打開圖1所示的總電 源開關(guān)5，打開準(zhǔn)備開關(guān)3，等待約30分鐘，此時(shí)消毒液的濃度(由消毒液 發(fā)生器連續(xù)制備)及清洗液的溫度(由溫度控制儀控制)均己達(dá)到工作要求。 消毒液發(fā)生器在餐具清洗消毒機(jī)的工作過程中始終連續(xù)不斷地在制備消毒 液。(5)、分別打開輸送開關(guān)2、清洗開關(guān)8、沖洗開關(guān)7、消毒開關(guān)6使清 洗消毒機(jī)開始工作，操作人員將餐具扣在外殼凸臺右側(cè)平臺上的輸送鏈上， 由機(jī)器自動進(jìn)行清洗沖洗消毒工序，清洗、沖洗消毒完畢，輸送鏈將餐具輸 送到輸出口，操作人員依次取下餐具。操作人員若取不急餐具時(shí)，可按急停 開關(guān)1暫停輸送，當(dāng)取下餐具后再右旋急停開關(guān)1繼續(xù)工作。本實(shí)用新型本機(jī)總功率為帶電加熱時(shí)15KW，不帶電加熱時(shí)僅為3KW左 右。每小時(shí)可清洗餐具5000至8000件，與同類型同效率的設(shè)備相比，節(jié)能 可達(dá)50 70%，運(yùn)行成本僅為其它同類機(jī)型的三分之一，是餐具清洗消毒的 理想設(shè)備。
權(quán)利要求1、自動清洗消毒機(jī)，由外殼(32)、(45)，清洗消毒箱(44)、消毒噴管(11)、沖洗噴管(16)、清洗噴管(23)、消毒電機(jī)(9)、消毒水泵(10)、清洗電機(jī)(28)、清洗水泵(29)、沖洗電機(jī)(30)、沖洗水泵(31)、及餐具輸送裝置組成，其特征是所述的外殼(32)、(45)為凸臺形，凸臺前面上布置有全機(jī)操作系統(tǒng)，凸臺的兩側(cè)設(shè)有餐具輸送口，平臺上還設(shè)有清洗操作臺，所述的外殼(32)、(45)內(nèi)的清洗消毒箱(44)由清洗室(40)、沖洗室(42)、消毒窒(43)、隔離室(41)、消毒液室(13)、沖洗水室(18)和清洗液室(26)組成，清洗室、沖洗室與消毒室的輸送槽兩端的箱壁上固定有軸承座(37)、(47)，傳動軸(46)、皮帶輪(48)、傳動軸(36)、鏈輪(39)、(49)分別固定在軸承座(37)、(47)上，兩傳動組件中間用鏈桿(34)、鏈板(35)、擋板(36)組成的撓性輸送鏈聯(lián)接，與三角皮帶(50)、皮帶輪(51)、減速器(52)、皮帶輪(53)、三角皮帶(54)、皮帶輪(55)、輸送電機(jī)(56)構(gòu)成餐具輸送系統(tǒng)；與消毒電機(jī)(9)、消毒水泵(10)、清洗電機(jī)(28)、清洗水泵(29)、沖洗電機(jī)(30)、沖洗水泵(31)相聯(lián)的消毒噴管(11)、沖洗噴管(16)、清洗噴管(23)分別固定在清洗消毒箱(44)壁的相應(yīng)位置上，消毒沖、清洗噴管各分為兩組，分別位于消毒室(43)、沖洗室(42)和清洗室(40)內(nèi)的餐具輸送裝置的上、下方，各噴管的中心線與輸送鏈的鏈長方向即運(yùn)動方向相一致；消毒噴管(11)、沖洗噴管(16)、清洗噴管(23)上所開的噴水狹縫方向與各噴管的中心線方向相垂直；清洗室(40)與清洗液室(27)、沖洗室(42)與沖洗水室(18)、消毒室(43)與消毒液室的各對應(yīng)室中間都裝有過濾抽屜，底部的清洗水中裝有加熱器(25)和溫度控制儀(22)，在消毒室底部裝有消毒液發(fā)生器(15)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動清洗消毒機(jī)，其特征是所述的清洗消毒 箱(44)的清洗室(40)、沖洗室(42)、消毒窒(43)各室之間都設(shè)有隔離 室(41)，并且在每個(gè)隔離室的兩端都設(shè)有擋水簾(39)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于飲食餐具清洗與消毒技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及自動清洗消毒機(jī)。主要技術(shù)是全機(jī)操作系統(tǒng)及餐具輸送系統(tǒng)組成，消毒沖、清洗噴管各分為兩組，分別位于餐具輸送裝置的上、下方，各噴管的中心線與輸送鏈的鏈長方向相一致；各噴管上所開的噴水狹縫方向與各噴管的中心線方向相垂直；各對應(yīng)室中間都裝有過濾抽屜，底部的清洗水中裝有加熱器和溫度控制儀，在消毒室底部裝有消毒液發(fā)生器。本實(shí)用新型具有自動化程度高，去污除垢、清洗消毒效果好，成本低、占地面積小的鏈條輸送，隧道清洗、沖洗消毒的連續(xù)工作式的自動清洗消毒機(jī)。
文檔編號A61L2/18GK201164608SQ20072013852
公開日2008年12月17日 申請日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者文茂林 申請人:文茂林