專利名稱：組合式臭氧消毒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及材料或物體消毒的裝置。
背景技術(shù)：
目前已有的臭氧消毒設(shè)備釆用一體式結(jié)構(gòu)，消毒室和消毒裝置均為固定結(jié) 構(gòu)，對安裝空間要求較高。由于臭氧發(fā)生器和消毒室均為固定結(jié)構(gòu)，無法根據(jù) 消毒物品批量的變化而靈活處理，從而造成操作不便、能耗高、臭氧利用率低。
另一方面，由于臭氧消毒設(shè)備普遍采用常壓消毒，消毒過程中消毒室處于 常壓狀態(tài)，消毒不充分并且存在一定程度的臭氧泄漏，危害操作者的健康。
因此，迫切需求一種能夠根據(jù)不同工作環(huán)境分體安裝，根據(jù)待消毒物品的 批量要求靈活處理的臭氧消毒裝置。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的提供一種組合式臭氧消毒機(jī)。
本實(shí)用新型是一種組合式臭氧消毒機(jī)，包括臭氧產(chǎn)生與控制單元、消毒室
組7兩部分，二者釆用分體結(jié)構(gòu)單獨(dú)安裝放置，相互間通過不銹鋼管道相連接， 臭氧產(chǎn)生與控制單元包括臭氧產(chǎn)生控制柜1、空氣干燥器2、流量控制器13、 臭氧發(fā)生器組3、第一單向電磁閥4、超聲波加濕器5、負(fù)壓傳感器6、消毒室 組7、第二單向電磁閥8、真空泵9、電熱管式臭氧消除裝置10及計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)11,臭氧發(fā)生器組3由2 6個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)組合而成，每個(gè)臭氧發(fā)生器 均安裝獨(dú)立的電源，在臭氧發(fā)生器組3排氣端依次安裝第一單向電磁閥4、超聲 波加濕器5,消毒室組7由2~6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥式簡形結(jié) 構(gòu)，通過不銹鋼管道與消毒室并聯(lián)，在消毒室組7進(jìn)氣口安裝負(fù)壓傳感器6，每 個(gè)消毒單元組合進(jìn)氣口均安裝第二單向電磁閥8,每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小 車12。
本實(shí)用新型的有益之處醫(yī)院、賓館、洛室是各種傳染病菌集中的地方， 由于被褥枕芯等物品難以清洗或進(jìn)行濕法消毒，易于造成交叉感染。本實(shí)用新 型通過組合結(jié)構(gòu)適應(yīng)不同工作環(huán)境和處理量，能夠快速形成合理的消毒能力， 靈活實(shí)現(xiàn)衣物被褥的高效消毒處理要求，能耗低，操作方便，同時(shí)工作時(shí)消毒 室處于負(fù)壓狀態(tài)，臭氧分布均勻且不宜泄漏。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
如圖1所示，組合式臭氧消毒機(jī)包括臭氧產(chǎn)生與控制單元、消毒室組7兩 部分，二者采用分體結(jié)構(gòu)單獨(dú)安裝放置，相互間通過不銹鋼管道相連接，臭氧
產(chǎn)生與控制單元包括臭氧產(chǎn)生控制柜1、空氣干燥器2、流量控制器13、臭氧 發(fā)生器組3、第一單向電磁閩4、超聲波加濕器5、負(fù)壓傳感器6、消毒室組7、 第二單向電磁閥8、真空泵9、電熱管式臭氧消除裝置10及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)11， 臭氧發(fā)生器組3由2~6個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)組合而成，每個(gè)臭氧發(fā)生器均安裝獨(dú) 立的電源，在臭氧發(fā)生器組3排氣端依次安裝第一單向電磁閥4、超聲波加濕器 5，消毒室組7由2 6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥式筒形結(jié)構(gòu)，通過不 銹鋼管道與消毒室并聯(lián)，在消毒室組7的進(jìn)氣口安裝負(fù)壓傳感器6，每個(gè)消毒單 元組合進(jìn)氣口均安裝第二單向電磁閥8,每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小車12。
如圖1所示，臭氧發(fā)生器組3由多個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)而成，每個(gè)臭氧發(fā)生 器均安裝獨(dú)立的電源，在臭氧發(fā)生器組3進(jìn)氣端安裝空氣干燥器2和流量控制 器13，在臭氧發(fā)生器2出氣端依次安裝第一單向電磁閥4、超聲波加濕器5。 臭氧產(chǎn)生與控制單元的總排氣口連接一真空泵9,在真空泵9的排氣口安裝電熱 管式臭氧消除裝置10。消毒室組7由2 6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥 式簡形結(jié)構(gòu)，在消毒室組7進(jìn)氣口安裝負(fù)壓傳感器6，每個(gè)消毒單元組合進(jìn)氣口 均安裝第二單向電磁閥8，每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小車12。消毒室底部四 角安裝有萬向滾輪14和水平調(diào)節(jié)支撐15。
如圖1所示，其工作過程為根據(jù)待消毒物品的數(shù)量，將衣物被褥均勻裝
入載物小車，沿軌道推入單個(gè)或多個(gè)消毒室內(nèi)，關(guān)閉消毒室密封門，向計(jì)算機(jī) 控制系統(tǒng)輸入衣物量和使用消毒室編號。計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)消毒室的使用情 況，自動控制臭氧發(fā)生器中臭氧發(fā)生單元的開閉狀態(tài)，控制消毒室電磁閥的開
閉，然后啟動真空泵對消毒室抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.5~0.7KPa時(shí)，負(fù)壓傳 感器向計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)發(fā)出信號，預(yù)處理完成；計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)控制單向電磁 閥開啟和流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，臭氧發(fā)生器工作，同時(shí)開啟超聲波加濕器， 保證將濃度為400mg/m3的臭氧吸入消毒室內(nèi)，使消毒室內(nèi)的衣物被褥實(shí)現(xiàn)消 毒處理。工作5min后，開啟真空泵抽出消毒室內(nèi)殘余氣體，經(jīng)過電熱管式臭氧 消除裝置處理后，排入大氣。
權(quán)利要求1、組合式臭氧消毒機(jī)，包括臭氧產(chǎn)生與控制單元、消毒室組(7)兩部分，二者采用分體結(jié)構(gòu)單獨(dú)安裝放置，相互間通過不銹鋼管道相連接，其特征在于臭氧產(chǎn)生與控制單元包括臭氧產(chǎn)生控制柜(1)、空氣干燥器(2)、流量控制器(13)、臭氧發(fā)生器組(3)、第一單向電磁閥(4)、超聲波加濕器(5)、負(fù)壓傳感器(6)、消毒室組(7)、第二單向電磁閥(8)、真空泵(9)、電熱管式臭氧消除裝置(10)及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)(11)，臭氧發(fā)生器組(3)由2～6個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)組合而成，每個(gè)臭氧發(fā)生器均安裝獨(dú)立的電源，在臭氧發(fā)生器組(3)排氣端依次安裝第一單向電磁閥(4)、超聲波加濕器(5)，消毒室組(7)由2～6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥式筒形結(jié)構(gòu)，通過不銹鋼管道與消毒室并聯(lián)，在消毒室組(7)的進(jìn)氣口安裝負(fù)壓傳感器(6)，每個(gè)消毒單元組合進(jìn)氣口均安裝第二單向電磁閥(8)，每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小車(12)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式臭氧消毒機(jī)，其特征在于臭氧發(fā)生器組(3) 由多個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)而成，每個(gè)臭氧發(fā)生器均安裝獨(dú)立的電源，在臭氧發(fā)生 器組(3)進(jìn)氣端安裝空氣干燥器(2)和流量控制器(13)，在臭氧發(fā)生器(2) 出氣端依次安裝第一單向電磁閥(4)、超聲波加濕器(5)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式衣物臭氧消毒機(jī)，其特征在于臭氧產(chǎn)生與控制 單元的總排氣口連接一真空泵(9),在真空泵(9)的排氣口安裝電熱管式臭氧 消除裝置(10)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式衣物臭氧消毒機(jī)，其特征在于消毒室組(7) 由2 6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥式簡形結(jié)構(gòu)，在消毒室組(7)進(jìn)氣 口安裝負(fù)壓傳感器(6)，每個(gè)消毒單元組合進(jìn)氣口均安裝第二單向電磁閥(8), 每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小車(12)。
專利摘要組合式臭氧消毒機(jī)，臭氧產(chǎn)生與控制單元包括臭氧產(chǎn)生控制柜1、空氣干燥器2、流量控制器13、臭氧發(fā)生器組3、第一單向電磁閥4、超聲波加濕器5、負(fù)壓傳感器6、消毒室組7、第二單向電磁閥8、真空泵9、電熱管式臭氧消除裝置10及計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)11，臭氧發(fā)生器組3由2～6個(gè)臭氧發(fā)生器并聯(lián)組合而成，每個(gè)臭氧發(fā)生器均安裝獨(dú)立的電源，在臭氧發(fā)生器組3排氣端依次安裝第一單向電磁閥4、超聲波加濕器5，消毒室組7由2～6個(gè)消毒室并聯(lián)組合而成，消毒室為臥式筒形結(jié)構(gòu)，通過不銹鋼管道與消毒室并聯(lián)，在消毒室組7的進(jìn)氣口安裝負(fù)壓傳感器6，每個(gè)消毒單元組合進(jìn)氣口均安裝第二單向電磁閥8，每個(gè)消毒室均配有一個(gè)儲物小車12。
文檔編號A61L2/20GK201061624SQ200720032398
公開日2008年5月21日 申請日期2007年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月18日
發(fā)明者侯運(yùn)豐, 劉永平, 寧會峰, 李文輝, 舟 辛, 俊 龔 申請人:蘭州理工大學(xué)