專利名稱：抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種護(hù)目鏡片及其制備方法，尤其涉及抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片(CR-39樹(shù)脂護(hù)目鏡片)及制備方法。
背景技術(shù)：
對(duì)于電焊防護(hù)罩，常用的鏡片是玻璃制成的，鏡片的防護(hù)能力尚可，但是操作人員在用眼觀察焊況時(shí)，必須將電焊防護(hù)罩移開(kāi)視線，這樣就非常不方便。在使用一段時(shí)間后，玻璃鏡片會(huì)粘渣，這影響了視線，造成換片的耗費(fèi)。此外玻璃鏡片的硬度低，易碎裂。后來(lái)出現(xiàn)了液晶鏡片，沒(méi)有電焊弧光時(shí)，鏡片透明，有弧光時(shí)鏡片變黑，反應(yīng)時(shí)間為0.1-0.2秒。但因推廣不大，價(jià)格高昂，有的鏡片保護(hù)能力不足，質(zhì)量不過(guò)關(guān)，對(duì)操作人員造成了輕微照射。另外其鏡片還是會(huì)粘渣，影響使用壽命，更換價(jià)格更高；本發(fā)明人曾進(jìn)行用于制作鏡片的原料和工藝改進(jìn)，但效果人不如意，尤其是耐熱耐磨的性能不夠好。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有的電焊防護(hù)罩的鏡片耐熱耐磨的性能不夠好，容易粘渣，硬度不高的技術(shù)不足，本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種克服了以上缺點(diǎn)的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片及制備方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片，由包括以下重量份組分制成的鏡片有機(jī)硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕櫚酸異丙酯3-10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂2.4-10，抗氧劑18-50，增白劑6-22，硬脂酸2.2-9.5。
所述抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白劑為塑料熒光增白劑，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸為十八(烷)酸；所述偶氮化合物為偶氮二異丁晴；所述硬脂酸為十八(烷)酸。
所述組分為以下重量份優(yōu)選為有機(jī)硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二異丁晴6-12，棕櫚酸異丙酯4.5-9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
所述組分為最好為以下重量份有機(jī)硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹(shù)脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
本發(fā)明還提供了上述抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片的制備方法，包括以下步驟[1]、將權(quán)利要求1-4之一的所述的生產(chǎn)原料組分按重量比加入混合器內(nèi)攪拌3-5.5小時(shí)；[2]、將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；[3]、向模具中澆鑄從步驟[1]中得到的生產(chǎn)原料的混合物；[4]、將澆鑄后的模具放入聚合爐內(nèi)聚合15-22小時(shí)；[5]、開(kāi)模，復(fù)模，取出成型的鏡片；[6]、對(duì)鏡片按尺寸進(jìn)行分塊切割；[7]、對(duì)切割后的鏡片進(jìn)行清洗，并烘干。
所述聚合過(guò)程按上文曲線模式進(jìn)行，即在聚合爐內(nèi)聚合過(guò)程分為四個(gè)階段第一階段為5小時(shí)，第二階段為5小時(shí)，第三階段為3小時(shí)，第四階段為3小時(shí)，開(kāi)爐前半小時(shí)，實(shí)際爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間共16.5小時(shí)，是一種已知的反應(yīng)方法，尤其在韓國(guó)和日本使用較多；也可以是第一階段為8小時(shí)，第二階段為4小時(shí)，第三階段為2小時(shí)，第四階段為1小時(shí)，開(kāi)爐前半小時(shí)，實(shí)際爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間共15.5小時(shí)，上述兩種曲線溫度均為第一階段0-35℃低溫，，第二階段為35-45℃，第三階段為45-55℃，第四階段為55-65℃。
本發(fā)明中尤其加入有機(jī)硅，配合其他原料，在原來(lái)鏡片不易碎裂和使用壽命長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，增加了很好的抗熱耐磨性能，本發(fā)明各生產(chǎn)原料可以從市場(chǎng)購(gòu)得。所述增白劑為塑料熒光增白劑，也可以采用其他型號(hào)的塑料增白劑。至少抗氧劑，增白劑，硬脂酸，偶氮化合物不局限于本申請(qǐng)中所采用的型號(hào)。
本發(fā)明的有益效果為具有良好抗熱耐磨性能以及吸收紅外線、紫外線的功能，有效地保護(hù)操作人員的眼睛；鏡片不粘接焊渣，延長(zhǎng)了鏡片的使用壽命，降低了施工成本；鏡片硬度大，耐撞擊不易碎裂；鏡片耐高溫、耐嚴(yán)寒，在高溫、嚴(yán)寒環(huán)境中作業(yè)，鏡片不易碎裂，提高了工作效率。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片生產(chǎn)原料(千克)由以下重量配比比例的生產(chǎn)原料制備有機(jī)硅40、丙烯基二甘醇碳酸酯380，甲基丙烯酸甲酯90，丙烯晴5，甲基丙烯乙二醇酯4，二丁酯10，偶氮二異丁晴4，棕櫚酸異丙酯3，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2，聚酯丙烯酸樹(shù)脂2.4，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯18，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯6，十八(烷)酸2.2。
制備方法按配比準(zhǔn)確稱量每種生產(chǎn)原料；將生產(chǎn)原料加入混合器內(nèi)攪拌4.5小時(shí)；將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；向模具中澆鑄生產(chǎn)原料混合物；將澆鑄后的模具放入聚合爐內(nèi)聚合；所述聚合過(guò)程按上文曲線模式進(jìn)行，即在聚合爐內(nèi)聚合過(guò)程分為四個(gè)階段第一階段為5小時(shí)，第二階段為5小時(shí)，第三階段為3小時(shí)，第四階段為3小時(shí)，開(kāi)爐前半小時(shí)，實(shí)際爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間共16.5小時(shí)；第一階段0-35℃低溫，第二階段為35-45℃，第三階段為45-55℃，第四階段為55-65℃，最后半小時(shí)55-65℃開(kāi)模，復(fù)模，取出成型的鏡片；對(duì)鏡片按尺寸進(jìn)行分塊切割；對(duì)切割后的鏡片進(jìn)行清洗，并烘干。
實(shí)施例2制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片生產(chǎn)原料(千克)由以下重量配比比例的生產(chǎn)原料制備有機(jī)硅20，丙烯基二甘醇碳酸酯960，甲基丙烯酸甲酯400，丙烯晴15，甲基丙烯乙二醇酯16，二丁酯32，偶氮二異丁晴15，棕櫚酸異丙酯10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮5.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂10，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯50，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯22，十八(烷)酸9.5。
制備方法同實(shí)施例1。
實(shí)施例3制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片生產(chǎn)原料(千克)由以下重量配比比例的生產(chǎn)原料制備有機(jī)硅60、丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹(shù)脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
制備方法基本同實(shí)施例1，不同聚合第一階段為8小時(shí)，第二階段為4小時(shí)，第三階段為2小時(shí)，第四階段為1小時(shí)，開(kāi)爐前半小時(shí)，實(shí)際爐內(nèi)反應(yīng)時(shí)間共15.5小時(shí)，上述溫度均同。
根據(jù)美國(guó)聯(lián)邦政府ANSI Z87.1-1989 GGG-H-211D標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)實(shí)施例1至實(shí)施例3進(jìn)行了綜合指標(biāo)測(cè)試，結(jié)果如下表。

由以上試驗(yàn)結(jié)果可知實(shí)施例1至實(shí)施例3所示的丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片，厚度≥1.2mm，耐磨性好，進(jìn)行阻燃試驗(yàn)，不易燃燒。將鏡片置于66±1℃的水中3分鐘后，立即放入4±1℃的水中，進(jìn)行冷熱實(shí)驗(yàn)中，鏡片無(wú)剝離、裂碎、損壞現(xiàn)象。試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)光源為射光燈，用光度計(jì)在鏡片另一側(cè)測(cè)量光度，進(jìn)行透光度試驗(yàn)，透光度≥89％。對(duì)于吸收紫外線符合標(biāo)準(zhǔn)，防紫外線率為92％，大于標(biāo)準(zhǔn)89％。并經(jīng)試驗(yàn)使用，鏡片不易粘渣。
實(shí)施例4制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片生產(chǎn)原料(千克)由以下重量配比比例的生產(chǎn)原料制備有機(jī)硅30、丙烯基二甘醇碳酸酯600，甲基丙烯酸甲酯130，丙烯晴7.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5，二丁酯15，偶氮二異丁晴6，棕櫚酸異丙酯4.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8，聚酯丙烯酸樹(shù)脂3.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8，十八(烷)酸3.2。
制備方法同實(shí)施例3。
實(shí)施例5制備抗熱耐磨性丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片生產(chǎn)原料(千克)由以下重量配比比例的生產(chǎn)原料制備有機(jī)硅50，丙烯基二甘醇碳酸酯850，甲基丙烯酸甲酯300，丙烯晴13.5，甲基丙烯乙二醇酯14，二丁酯28，偶氮二異丁晴12，棕櫚酸異丙酯9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯15，十八(烷)酸7.8制備方法同實(shí)施例1，但聚合時(shí)間在第四階段后延長(zhǎng)到總時(shí)間為22小時(shí)。
權(quán)利要求
1.抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目，由包括以下重量份組分制成的鏡片有機(jī)硅20-60，丙烯基二甘醇碳酸酯380-960，甲基丙烯酸甲酯90-400，丙烯晴5-15，甲基丙烯乙二醇酯4-16，二丁酯10-32，偶氮化合物4-15，棕櫚酸異丙酯3-10，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.2-5.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂2.4-10，抗氧劑18-50，增白劑6-22，硬脂酸2.2-9.5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片，所述抗氧劑為β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯；所述增白劑為塑料熒光增白劑，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯；所述硬脂酸為十八(烷)酸；所述偶氮化合物為偶氮二異丁晴；所述硬脂酸為十八(烷)酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片，所述組分為以下重量份有機(jī)硅30-50，丙烯基二甘醇碳酸酯600-850，甲基丙烯酸甲酯130-300，丙烯晴7.5-13.5，甲基丙烯乙二醇酯7.5-14，二丁酯15-28，偶氮二異丁晴6-12，棕櫚酸異丙酯4.5-9，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.8-4.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂3.5-8.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯23-42，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯8-15，十八(烷)酸3.2-7.8。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片，所述組分為以下重量份有機(jī)硅40，丙烯基二甘醇碳酸酯800，甲基丙烯酸甲酯260，丙烯晴12，甲基丙烯乙二醇酯9，二丁酯18，偶氮二異丁晴10，棕櫚酸異丙酯7.5，2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮4，聚酯丙烯酸樹(shù)脂4.5，β-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯35，1，4-雙(2-氰基苯乙烯基)苯11，十八(烷)酸4。
5.權(quán)利要求1-4之一的抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片的制備方法，包括以下步驟[1]、將權(quán)利要求1-4之一的所述的生產(chǎn)原料組分按重量比加入混合器內(nèi)攪拌3-5.5小時(shí)；[2]、將制造鏡片的上下模具合模，塑條、夾子按鏡片厚度扣好；[3]、向模具中澆鑄從步驟[1]中得到的生產(chǎn)原料的混合物；[4]、將澆鑄后的模具放入聚合爐內(nèi)聚合15-22小時(shí)；[5]、開(kāi)模，復(fù)模，取出成型的鏡片；[6]、對(duì)鏡片按尺寸進(jìn)行分塊切割；[7]、對(duì)切割后的鏡片進(jìn)行清洗，并烘干。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的丙烯基二甘醇碳酸酯護(hù)目鏡片的制備方法，其特征為聚合過(guò)程按上文曲線模式進(jìn)行。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了抗熱耐磨丙烯基二甘醇碳酸酯樹(shù)脂平板護(hù)目鏡片及制備方法，其生產(chǎn)原料包括以下重量份組分有機(jī)硅30－50，丙烯基二甘醇碳酸酯380－960，甲基丙烯酸甲酯90－400，丙烯晴5－15，甲基丙烯乙二醇酯4－16，二丁酯10－32，偶氮化合物4－15，棕櫚酸異丙酯3－10，2－羥基－4－正辛氧基二苯甲酮1.2－5.5，聚酯丙烯酸樹(shù)脂2.4－10，抗氧劑18－50，增白劑6－22，硬脂酸2.2－9.5。本發(fā)明具有良好的吸收紫外線的功能，有效地保護(hù)操作人員的眼睛，鏡片不粘接焊渣，延長(zhǎng)了鏡片的使用壽命，鏡片硬度大，鏡片耐高溫、耐嚴(yán)寒。
文檔編號(hào)A61F9/02GK101017209SQ20071008024
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月15日
發(fā)明者黃則煌 申請(qǐng)人:黃則煌