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過氧化氫等離子消毒滅菌方法

文檔序號:1151921閱讀:622來源:國知局
專利名稱:過氧化氫等離子消毒滅菌方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,特別是一種在特定環(huán)境條件之下可讓過氧化氫等離子滅菌過程達到最佳效果的方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的技術(shù)中,運用過氧化氫等離子來進行消毒滅菌方法的已由國外廠商開發(fā)完成,此類滅菌方法主要是將過氧化氫在低壓(真空)環(huán)境中等離子化,并藉由該過氧化氫等離子來提供滅菌作用,此種方法不需要高溫環(huán)境,故而能夠?qū)Ω鼜V泛醫(yī)療器械進行消毒滅菌,其滅菌過程所需的時間短,實用價值高,又其在消毒后不會有藥物殘留,故而安全性佳,此方法確實是一種極佳的滅菌方法。
由ZL98115880.3《一種高頻低溫等離子體消毒滅菌方法和設備》及ZL 98217467.5《一種高頻低溫等離子體消毒滅菌裝置》來看,此兩案是由中國科學技術(shù)大學取得的專利,在此兩專利案中提出的裝置是以設置在容器內(nèi)的金屬冷卻電極與金屬殼體分別作為產(chǎn)生等離子體的兩個電極,與高頻電源輸出端相連接;等離子體工作物質(zhì)為過氧化氫;金屬冷卻電極以中空的金屬管內(nèi)部通冷卻劑構(gòu)成。此一設計雖然能夠達到產(chǎn)生低溫等離子的作用,但在實際運用上卻會有技術(shù)性的困難;在實際操作中以過氧化氫作為等離子體工作物質(zhì)時,必須對其溫度控制在低溫狀態(tài),前述專利案其電極采用高頻電源輸出,在使用時會產(chǎn)生高溫,故而采用了金屬冷卻電極,但熟悉此項技術(shù)的人士均可了解,其以降溫方式來控制溫度在實際操作上確實不易將其工作環(huán)境維持在一精確的溫度范圍之內(nèi),又在前述專利案中亦未對所設定的溫度或壓力進行界定,在實施上仍有其困難度。
本發(fā)明人運用國外開發(fā)的過氧化氫等離子消毒滅菌技術(shù),先前已開發(fā)出第200520045595.9《過氧化氫等離子低溫滅菌設備》實用新型專利案,然而在國外提出的此一技術(shù)中并未對其消毒滅菌的環(huán)境條件作適切的控制,至使其設備在進行消毒滅菌作業(yè)時無法精確掌握其所達成的功效,今為提升該設備的消毒滅菌效果,乃針對該方法的各項條件進行試驗與研究,以期能夠?qū)⒋艘辉O備發(fā)揮最佳的消毒滅菌功效。
此類等離子滅菌設備在運用時必須對溫度及壓力進行精確的控制,就設定的溫度來看倘溫度過高則易對被消毒滅菌的物品產(chǎn)生不良影響,尤其是對于一些不耐高溫的物品就無法以此方法進行消毒滅菌,再者,溫度高則在消毒滅菌完成后需要適當?shù)睦鋮s時間,影響整個消毒滅菌過程所需的時間,另外,倘所需溫度較高,則必然要花費加溫的能源,就經(jīng)濟角度來考慮亦是一項缺失,但若溫度過低則無法達到所需的滅菌功效,因此如何能夠找到最適合的溫度即是一項相當重要的課題;再就設定的壓力來看倘壓力過大則影響過氧化氫的擴散效果,倘壓力過小則增加設備抽真空的負荷且直接影響到設備成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于尋求可供過氧化氫等離子消毒滅菌方法使用的最低溫度及最高壓力值,也就是說本發(fā)明是針對過氧化氫等離子消毒滅菌方法的各項條件進行研究分析,經(jīng)不斷的試驗后得出的消毒滅菌效果最佳的方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案在于提供一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其進行消毒滅菌的設定溫度范圍為41℃~50℃。
前述過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其進行消毒滅菌的設定溫度較佳為45℃加減0.5℃。
前述過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其進行消毒滅菌的設定溫度較佳為44℃加減0.5℃。
前述過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其進行消毒滅菌的設定溫度較佳為43℃加減0.5℃。
前述過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其進行消毒滅菌的設定溫度較佳為42℃加減0.5℃。
又前述的方法在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
藉由本發(fā)明的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,可以讓過氧化氫等離子滅菌設備發(fā)揮最佳的消毒滅菌效果。
具體實施例方式
本發(fā)明提出的過氧化氫等離子消毒滅菌方法是一種在一密封容器中以過氧化氫等離子來對醫(yī)療器械或相關(guān)物品進行消毒滅菌的方法,其是以一密封容器連接有抽真空裝置及過氧化氫注入裝置,同時在該密封容器中組裝有一電極,藉此可在欲消毒滅菌物品置入該密封容器之后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓(真空),然后以過氧化氫注入裝置將適量的過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,如此即可藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸,以提供所欲達成的消毒滅菌作用。
為求得最佳的滅菌效果,本發(fā)明人針對消毒滅菌的各項條件進行控制試驗,經(jīng)不斷的測試之后取得了最佳的條件的本方法,而可在消毒滅菌過程中達到所欲達成的消毒滅菌效果。
本發(fā)明的試驗針對的測試變化條件包括壓力、溫度及時間,固定條件則為密封容器內(nèi)容積為100公升、注入的液態(tài)過氧化氫量為2毫升、電極以可以產(chǎn)生電弧放電為準;每次試驗是以含有2.5*106芽胞桿菌(Bacillus stearothermophilus)的不銹鋼刀片進行生物試驗,進行試驗的每一刀片是分別容置在一細長的玻璃管中,該玻璃管的長度為300mm,內(nèi)徑為5mm,用以提供適當?shù)臄U散限制條件,結(jié)果列表中是以留有存活芽胞桿菌的刀片數(shù)目與進行試驗的刀片總數(shù)的比。
試驗1(以大壓力范圍、大間隔,大溫度范圍、大間隔進行適用壓力及溫度初步測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至121托的負壓下進行測試,間隔為每隔40托進行一組測試,總共四組;
溫度以30℃~60℃的范圍進行測試(由于60℃以上已有可能造成使用者燙傷,故選擇60℃為試驗的上限),間隔為每隔5℃進行一組測試,總共七組;進行滅菌的設定時間為1小時(一般醫(yī)院進行器械消毒滅菌的可接受理想時間為一小時以內(nèi));試驗結(jié)果如以下表1

表1試驗結(jié)論設定溫度在35℃以下在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力在41托以上時,在各種溫度條件下均無法達到消毒滅菌的功效,其擴散效果不佳,無法供消毒滅菌運用。
試驗2(時間不變,壓力范圍上限調(diào)降且壓力間隔縮小,溫度范圍下限調(diào)升且溫度間隔不變進行試驗)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至41托的負壓下進行測試,間隔為每隔10托進行一組測試,總共五組;溫度以35℃~60℃的范圍進行測試,間隔為每隔5℃進行一組測試,總共六組;進行滅菌的時間為1小時;試驗結(jié)果如以下表2


表2試驗結(jié)論設定溫度在35℃在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力在11托以上時,在各種溫度條件下均無法達到消毒滅菌的功效,其擴散效果不佳,無法供消毒滅菌運用。
試驗3(溫度、時間不變,在更小壓力范圍且縮小壓力間隔進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至11托的負壓下進行測試,間隔為每隔2托進行一組測試,總共六組;溫度以35℃~60℃的范圍進行測試,間隔為每隔5℃進行一組測試,總共六組;進行滅菌的時間為1小時;試驗結(jié)果如以下表3

表3試驗結(jié)論設定溫度在35℃在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力在5托以上時,在各種溫度條件下均無法達到消毒滅菌的功效,其擴散效果不佳,無法供消毒滅菌運用。
試驗4(溫度、時間不變,在更低壓力范圍縮小壓力間隔進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至5托的負壓下進行測試,間隔為每隔1托進行一組測試,總共五組;溫度以35℃~60℃的范圍進行測試,間隔為每隔5℃進行一組測試,總共六組;進行滅菌的時間為1小時;試驗結(jié)果如以下表4

表4試驗結(jié)論設定溫度在35℃在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力在4托以上時,在40℃及50℃分別出現(xiàn)滅菌不完全的結(jié)果,其擴散效果不佳,無法供消毒滅菌運用。
試驗5(時間不變,縮小壓力范圍于1托至4托之間,在更小溫度范圍縮小溫度間隔進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至4托的負壓下進行測試,間隔為每隔1托進行一組測試,總共四組;溫度以36℃~60℃的范圍進行測試,間隔為每隔4℃進行一組測試,總共七組;進行滅菌的時間為1小時;
試驗結(jié)果如以下表5

表5試驗結(jié)論設定溫度在36℃在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在40℃以上的各溫度間隔在各個壓力條件之下均可完成消毒滅菌作用。
試驗6(壓力不變,在更小溫度范圍縮小溫度間隔進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至4托的負壓下進行測試,間隔為每隔1托進行一組測試,總共四組;溫度以37℃~40℃的范圍進行測試,間隔為每隔1℃進行一組測試,總共四組;進行滅菌的時間為1小時;試驗結(jié)果如以下表6

表6試驗結(jié)論設定溫度在39℃以下在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在40℃壓力為3~4托條件下無法達到消毒滅菌效果;
試驗7(壓力、時間不變,調(diào)整溫度范圍進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至4托的負壓下進行測試,間隔為每隔1托進行一組測試,總共四組;溫度以40℃~43℃的范圍進行測試,間隔為每隔1℃進行一組測試,總共四組;進行滅菌的時間為1小時;試驗結(jié)果如以下表7

表7試驗結(jié)論設定溫度在40℃~43℃在壓力為3托條件下均可到消毒滅菌的功效;設定溫度在40℃~43℃在壓力為4托條件下均無法達到消毒滅菌效果;試驗8(壓力不變,調(diào)整溫度范圍,并縮短時間進行測試)過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力以1托至4托的負壓下進行測試,間隔為每隔1托進行一組測試,總共四組;溫度以40℃~50℃的范圍進行測試,間隔為每隔1℃進行一組測試,總共十一組;進行滅菌的時間為50分鐘;試驗結(jié)果如以下表8


表8試驗結(jié)論設定溫度在40℃及41℃于消毒滅菌時間為50分鐘,在各種壓力條件下均無法達到消毒滅菌的功效;在42℃~44℃于消毒滅菌時間為50分鐘,壓力為3托~4托條件下無法達到消毒滅菌效果;45℃以上的各溫度間隔于消毒滅菌時間為50分鐘在壓力為3托以下的條件之下均可完成消毒滅菌作用。
由以上試驗總結(jié)來看,本發(fā)明的過氧化氫等離子消毒滅菌方法在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下時,各個設定溫度條件下的消毒滅菌效果有明顯差異,由試驗6、7的結(jié)果來看,溫度條件應為41℃以上,由試驗8的結(jié)果來看,在時間為50分鐘時時在45℃以上才能夠達成消毒滅菌的效果,基于安全性考慮,加上溫度控制的精確性考慮,在實際操作上可以選擇45℃為最佳溫度;另由于45℃以上的溫度對消毒滅菌效果而言已無明顯差異基于使用安全性(避免燙傷及對消毒滅菌物品的不良影響)以及節(jié)約能源并減少冷卻時間,故將其溫度范圍上限設定在50℃又本發(fā)明的過氧化氫等離子消毒滅菌方法在前述最佳溫度范圍中,在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓下可達所要求的消毒滅菌效果。
本發(fā)明針對國外開發(fā)出的過氧化氫等離子消毒滅菌方法進行更深入的研究,經(jīng)過不斷的試驗后得出最佳的溫度范圍,而讓此方法在運用上可以獲得更完善的消毒滅菌效果。
權(quán)利要求
1.一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其特征在于進行消毒滅菌的設定溫度范圍為41℃~50℃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其特征在于在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
3.一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其特征在于進行消毒滅菌的設定溫度為45℃加減0.5℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其特征在于在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
5.一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其特征在于進行消毒滅菌的設定溫度為44℃加減0.5℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其特征在于在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
7.一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其特征在于進行消毒滅菌的設定溫度為43℃加減0.5℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其特征在于在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
9.一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其是在一抽真空裝置及過氧化氫注入裝置相連接的密封容器中進行消毒滅菌的方法,在該密封容器中組裝有一用于將過氧化氫等離子化的電極,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入該密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其特征在于進行消毒滅菌的設定溫度為42℃加減0.5℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的過氧化氫等離子消毒滅菌方法,其特征在于在過氧化氫注入前的密封容器內(nèi)部壓力為3托以下的負壓。
全文摘要
一種過氧化氫等離子消毒滅菌方法,該方法是將欲消毒滅菌的物品置入一密封容器后,以抽真空裝置將該密封容器內(nèi)部抽成低壓,然后以過氧化氫注入裝置將過氧化氫注入該密封容器之中,再由電極放電將注入密封容器中的過氧化氫電離成等離子,藉由擴散作用讓過氧化氫電等離子充滿于密封容器中,并可與欲消毒滅菌的物品接觸進行消毒滅菌,其進行消毒滅菌的設定溫度范圍為41℃~50℃。
文檔編號A61L2/18GK101036795SQ20071003966
公開日2007年9月19日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者郭其一, 吳定梁 申請人:杭州朗索醫(yī)用消毒劑有限公司
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