專利名稱：水凝膠敷貼機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包裝、切割機械設(shè)備，尤其是用于將帶水凝性藥物料的水凝膠包裝成敷貼再進行冷凍切割的敷貼生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
帶水凝性藥物料的水凝膠具有降溫、理療等作用，由無紡布、水凝膠、塑料薄膜三層組成的敷貼可以貼在皮膚上對人體進行局部降溫等，而此敷貼的生產(chǎn)制作過程中，由于水凝膠是膠狀物，它由在水中不溶解但可溶脹的高分子網(wǎng)絡(luò)和水組成，室溫下其強度比無紡布及塑料薄膜低，所以在將整張敷貼切割成使用大小的過程中存在問題，無紡布及塑料布比水凝膠難切斷，由此水凝膠極易受布的壓迫以致切碎不能得到完整的可用的敷貼。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種水凝膠敷貼生產(chǎn)設(shè)備，它將帶水凝性藥物料的水凝膠包裝成敷貼再進行冷凍切割，能得到完整的所需大小的敷貼。
本發(fā)明水凝膠敷貼機，它包括機架、機殼、料斗、輸送機構(gòu)，其特點是它還含有兩個磁鐵阻尼器、電機、壓軸、冷凍腔、縱向切割機構(gòu)和橫向切割機構(gòu)。
上述機殼上對應(yīng)磁鐵阻尼器的上部有兩個翻蓋可以打開方便操作。
上述料斗上有一個振蕩器，以將料斗內(nèi)的水凝膠順利振下。
上述兩個磁鐵阻尼器都由支架、兩個頂套、螺桿、兩塊磁鐵、磁鐵固定板、軸承、軸承套管和兩個螺母組成、分別套上無紡布卷和塑料薄膜卷。
上述冷凍腔內(nèi)裝有冷凍機、冷凝器和風(fēng)扇，冷凍腔下部開口使輸送帶通過，上部開流通孔使空氣流通。
上述縱向切割機構(gòu)的刀片按軸向排列固定在切割軸上，橫向切割機構(gòu)的刀片由壓鐵和螺釘固定徑向均布在切割軸上。
本發(fā)明的有益效果是在對整張敷貼進行切割前，利用冷凍機先將敷貼內(nèi)的水凝膠進行冷凍，提高水凝膠的強度，使其能同無紡布和塑料薄膜一起被切斷，而不是被切碎，因此可以得到完整的所需大小的敷貼；可以生產(chǎn)各種水凝膠覆貼，如降溫貼等。
四

圖1是本發(fā)明敷貼生產(chǎn)設(shè)備的俯視圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2中節(jié)點I放大圖；圖4是圖2中的B向視圖；圖5是磁鐵阻尼器的主視圖。
對各幅附圖中的標號說明如下1-機架；2-機殼；3-輸送機構(gòu)；4-輸送帶；5-橫向切割機構(gòu)；5a-切割軸；5b-螺釘；5c-壓鐵；5d-刀片；6-縱向切割軸；7-縱向切割刀片；8a、8b、8c-壓軸；9-冷凍腔；9a-開口；9b-流通孔；10-冷凝器；11-風(fēng)扇；12-冷凍機；13-磁鐵阻尼器；14-塑料薄膜卷；15-振蕩器；16-料斗；17-水凝膠原料；18-磁鐵阻尼器；18a-螺母；18b-頂套；18c-螺桿；18d-頂套；18e-磁鐵；18f-磁鐵；18g-磁鐵固定板；18h-螺母；18i-支架；18j-軸承套管；18k-軸承；19-無紡布卷；20a、20b-翻蓋；21-鏈條；22-電機。
五具體實施例方式
本發(fā)明水凝膠敷貼機其結(jié)構(gòu)可從圖1和圖2中看到，它包括機架1、機殼2、料斗16、輸送機構(gòu)3，其特點是它還含有兩個磁鐵阻尼器(13、18)、電機21、壓軸(8a、8b、8c)、冷凍腔9、縱向切割機構(gòu)和橫向切割機構(gòu)5。
磁鐵阻尼器(13、18)由支架18i、兩個頂套(18b、18d)、螺桿18c、兩塊磁鐵(18e、18f)、磁鐵固定板18g、軸承18k、軸承套管18j和兩個螺母18a、18h組成，如圖5所示，其中頂套18d與磁鐵18e固定，磁鐵固定板18g與支架18i和磁鐵18f固定，并使磁鐵18e和磁鐵18f的相對面為異極，使他們相吸。
開機前，打開機殼2上的翻蓋(20a、20b)，卸下螺母18a和頂套18b，將塑料薄膜卷14和無紡布卷19分別套到磁鐵阻尼器(13、18)的螺桿18c上，再將螺母18a和頂套18b裝回并旋緊，這樣塑料薄膜卷14和無紡布卷19便固定在磁鐵阻尼器上了。拉開一層無紡布卷19，手動將其送至輸送帶4上壓軸8a和料斗16下；拉開一層塑料薄膜卷14，手動將其送至輸送帶4上壓軸8b下，安裝完畢后，合上翻蓋(20a、20b)即可開機。當塑料薄膜卷和無紡布卷用完后再重新打開安裝。
開機后，電機22帶動鏈條21轉(zhuǎn)動，進而帶動各壓軸(8a、8b、8c)、輸送機構(gòu)3、切割軸(5a、6)及輸送帶4同步轉(zhuǎn)動，料斗16上的振蕩器15可以使料斗16內(nèi)的水凝膠原料17順利振下落到無紡布上，塑料薄膜覆蓋上之后由輸送帶4輸送至冷凍腔9下進行冷凍，使其強度提高。冷凍腔9內(nèi)裝有冷凍機12、冷凝器10和風(fēng)扇11，如圖4所示，冷凍腔9下部開口9a使輸送帶4通過，上部開流通孔9b使腔內(nèi)腔外空氣流通形成循環(huán)。從冷凍腔9下出來后再經(jīng)過壓軸8c便進入切割。在輸送過程中，由軸承的作用，塑料薄膜卷和無紡布卷由于被兩個頂套(18b、18d)頂住隨著頂套和螺桿18c一起轉(zhuǎn)動并一圈圈放下，為防止由于慣性放下速度過快，如圖5所示，在頂套18d和支架18i上分別粘一塊磁鐵(18e、18f)，他們異極相對產(chǎn)生吸引力，以此減緩螺桿18c的轉(zhuǎn)動速度，使塑料薄膜卷14和無紡布卷19隨輸送機構(gòu)3的速度轉(zhuǎn)動。
縱向切割機構(gòu)的刀片7按軸向排列固定在切割軸6上，橫向切割機構(gòu)的刀片5d由壓鐵5c和螺釘5b固定徑向均布在切割軸5a上，如圖3所示，冷凍后出來的整塊覆貼經(jīng)過縱向切割機構(gòu)和橫向切割機構(gòu)之后，依據(jù)刀片之間的距離便成為所需大小的覆貼，通過輸送帶由圖1所示箭頭方向落下。
權(quán)利要求
1.水凝膠敷貼機，它包括機架(1)、機殼(2)、料斗(16)、輸送機構(gòu)(3)，其特征是它還含有兩個磁鐵阻尼器(13、18)、電機(22)、壓軸(8a、8b、8c)、冷凍腔(9)、縱向切割機構(gòu)和橫向切割機構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凝膠敷貼機，其特征是所述機殼(2)上對應(yīng)磁鐵阻尼器(13、18)的上部有兩個翻蓋(20a、20b)可以打開。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凝膠敷貼機，其特征是所述料斗(16)上有一個振蕩器(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凝膠敷貼機，其特征是所述兩個磁鐵阻尼器(13、18)都由支架(18i)、兩個頂套(18b、18d)、螺桿(18c)、兩塊磁鐵(18e、18f)、磁鐵固定板(18g)、軸承(18k)、軸承套管(18j)和兩個螺母(18a、18h)組成、可分別套上無紡布卷(19)和塑料薄膜卷(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凝膠敷貼機，其特征是所述冷凍腔(9)內(nèi)裝有冷凍機(12)、冷凝器(10)和風(fēng)扇(11)，冷凍腔(9)下部開口(9a)使輸送帶(4)通過，上部開流通孔(9b)使空氣流通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凝膠敷貼機，其特征是所述縱向切割機構(gòu)的縱向切割刀片(7)按軸向排列固定在縱向切割軸(6)上，橫向切割機構(gòu)(5)的刀片(5d)由壓鐵(5c)和螺釘(5b)固定徑向均布在切割軸(5a)上。
全文摘要
水凝膠敷貼機。它涉及一種包裝、切割機械設(shè)備，尤其是用于將帶水凝性藥物料的水凝膠包裝成敷貼再進行冷凍切割的敷貼生產(chǎn)設(shè)備。它包括機架、機殼、料斗、輸送機構(gòu)，其特點是它還含有兩個磁鐵阻尼器、電機、壓軸、冷凍腔、縱向切割機構(gòu)和橫向切割機構(gòu)。磁鐵阻尼器都由支架、兩個頂套、螺桿、兩塊磁鐵、磁鐵固定板、軸承、軸承套管和兩個螺母組成、分別套上無紡布卷和塑料薄膜卷。冷凍腔內(nèi)裝有冷凍機、冷凝器和風(fēng)扇，冷凍腔下部開口使輸送帶通過，上部開流通孔使空氣流通。本發(fā)明將帶水凝性藥物料的水凝膠包裝成敷貼再進行冷凍切割，能得到完整的所需大小的敷貼。
文檔編號A61K9/00GK1868439SQ20061005026
公開日2006年11月29日 申請日期2006年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月10日
發(fā)明者王寶根 申請人:王寶根