專利名稱：吸收體以及吸收性物品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紙尿布或生理用衛(wèi)生巾這些吸收性物品、用于吸收性物品的吸收體。
背景技術(shù)：
以往，用于體液吸收物品的吸收體一般使用將高吸收性聚合物粒子分散保持在漿粕短纖維的疊纖體中的吸收體(例如參照專利文獻(xiàn)1)。在這樣的以往的吸收體中，為了與輕量化·薄型化的要求相應(yīng)，現(xiàn)狀是只有減少吸收體內(nèi)的纖維量。
但是，若降低漿粕的使用量，則吸收體的膨松明顯減少，同時(shí)，挺立喪失，產(chǎn)生了使用感受到損傷，吸收性能降低，容易泄漏的問題。因此，在以往的吸收體中，在輕量化·薄型化方面存在界限，希望得到根本的改善。
專利文獻(xiàn)1特開2004-65300號(hào)公報(bào)因此，本發(fā)明的主要課題是能夠不損傷使用感和吸收性能，謀求輕量化、薄型化。

發(fā)明內(nèi)容
解決了上述課題的本發(fā)明如下所述。
第一發(fā)明一種吸收體，具有纖維集合體和高吸收性聚合物，其特征在于，作為上述纖維集合體，使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，所述纖維束由纖維構(gòu)成，并且，作為上述高吸收性聚合物，使用吸水量大于等于50g/g的高吸收性聚合物。
(作用效果)本發(fā)明的特征在于組合使用由纖維束(纖維叢)構(gòu)成的纖維集合體和吸水量高的高吸收性聚合物，該纖維束由纖維構(gòu)成。即，在本發(fā)明中，通過使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，能夠抑制膨松、挺立、吸收性能的降低，并且能夠降低纖維使用量，使輕量化、薄型化成為可能，同時(shí)，通過采用吸水量比通常使用的物品多的高吸收性聚合物，能夠?qū)Σ豢杀苊獾匚招阅艿慕档瓦M(jìn)行補(bǔ)充。另外，吸水量如后面所述。
第二發(fā)明第一發(fā)明所記載的吸收體，作為上述高吸收性聚合物，使用吸水速度小于等于45秒的高吸收性聚合物。
(作用效果)因?yàn)槿粑俣瘸^45秒，則容易產(chǎn)生被供給到吸收體內(nèi)的體液返回吸收體外的所謂的回流，所以小于等于45秒為好。另外，對(duì)于吸水速度如后面所述。
第三發(fā)明第一或第二發(fā)明所記載的吸收體，作為上述高吸收性聚合物，使用凝膠強(qiáng)度大于等于900Pa的高吸收性聚合物。
(作用效果)在通過使用纖維束而成為膨松大的吸收體的情況下，不得不增加存在于纖維集合體外的高吸收性聚合物的量。但是，象這樣的高吸收性聚合物若吸收體液，則助長(zhǎng)了粘著感。因此，為了抑制該粘著感，在本項(xiàng)記載的發(fā)明中，使凝膠強(qiáng)度為比以往一般使用的高，為大于等于900Pa。另外，對(duì)于凝膠強(qiáng)度如后面所述。
第四發(fā)明第一至第四發(fā)明中的任一項(xiàng)所記載的吸收體，上述高吸收性聚合物的單位面積重量小于等于400g/m2。
(作用效果)通過使高吸收性聚合物的單位面積重量小于等于400g/m2，可以利用高吸收性聚合物的重量，來防止由于采用了由纖維束構(gòu)成的纖維集合體而造成的難以發(fā)揮輕量化的效果。
第五發(fā)明

第一至第四發(fā)明中的任一項(xiàng)所記載的吸收體，作為上述纖維集合體，使用厚度為10mm時(shí)的纖維密度小于等于0.0075g/cm3的纖維集合體。
(作用效果)若纖維密度過度地高，則即使使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，也難以謀求輕量化和薄型化。因此，使用具有本項(xiàng)記載的范圍的纖維密度的纖維集合體為好。
第六發(fā)明第一至第五發(fā)明中的任一項(xiàng)所記載的吸收體，上述纖維集合體的單位面積重量小于等于0.0075g/cm2。
(作用效果)若纖維的單位面積重量過度地高，則即使使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，也難以謀求輕量化。因此，使用具有本項(xiàng)記載的范圍的纖維單位面積重量的纖維集合體為好。
第七發(fā)明第一至第六發(fā)明中的任一項(xiàng)所記載的吸收體，平面投影面積大于等于400cm2，且厚度小于等于1cm。
(作用效果)在本發(fā)明中，若吸收體的尺寸在該范圍內(nèi)，則可以不損傷吸收性能，容易地謀求輕量化、薄型化。
第八發(fā)明第一至第七發(fā)明中的任一項(xiàng)所記載的吸收體，重量小于等于15g。
(作用效果)即使重量超過了15g，也有使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體這種情況的本身的效果，若重量相同，則吸收性能提高。但是，若成為該重量，則纖維集合體的重量相對(duì)于吸收體的重量的影響減少，使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體的意義被削減。因此，若重視輕量化的觀點(diǎn)，則吸收體的重量小于等于15g為好。
第九發(fā)明

一種吸收性物品，具有權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的吸收體。
(作用效果)由于具有上述吸收體，所以能夠得到具有上述吸收體的特征的吸收性物品。
第十發(fā)明第九發(fā)明所記載的吸收性物品，在上述吸收體的里面?zhèn)仍O(shè)置著保持片。
(作用效果)在對(duì)纖維束開纖而形成的纖維集合體中含有高吸收性聚合物粒子的情況下，若接觸制品的里面，則從纖維集合體脫落的或纖維集合體的下部的SAP粒子群的凹凸會(huì)造成“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感，使制品的價(jià)值降低。對(duì)此，若根據(jù)本發(fā)明設(shè)置保持片，則能夠減輕從制品的里面接觸時(shí)的“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感，或使之不會(huì)產(chǎn)生。
發(fā)明效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，能產(chǎn)生上述各種效果。


圖1是表示短褲型尿布的立體圖。
圖2是表示展開狀態(tài)的短褲型尿布的俯視圖。
圖3是表示展開狀態(tài)的短褲型尿布的俯視圖。
圖4是表示吸收體的第1方式的剖視圖。
圖5是表示吸收體的第2方式的剖視圖。
圖6是表示吸收體的第3方式的剖視圖。
圖7是表示吸收體的第4方式的剖視圖。
圖8是表示吸收體的第5方式的剖視圖。
圖9是表示吸收體的第6方式的剖視圖。
圖10是表示吸收體的第7方式的俯視圖。
圖11是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖12是表示吸收體的第7方式的俯視圖。
圖13是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖14是表示吸收體的第7方式的剖視圖。
圖15是用于說明吸收體的方向的概要圖。
圖16是表示吸收體的第8方式的剖視圖。
圖17是表示吸收體的第9方式的剖視圖。
圖18是概略地表示吸收體的配置的俯視圖。
圖19是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖20是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖21是表示吸收體的其他方式的剖視圖。
圖22是表示展開狀態(tài)的帶式尿布的俯視圖。
圖23是圖22的4-4線剖視圖。
圖24是表示吸收體的制造設(shè)備例的概要圖。
圖25是表示開纖裝置例的概要圖。
圖26是表示高吸收性聚合物粒子的散布方式的概要圖。
圖27是用于說明吸收體的方向的概要圖。
圖28是表示試驗(yàn)裝置的說明圖。
圖29是概略地表示尿布狀態(tài)下的加壓下吸收量的測(cè)定方法的俯視圖。
圖30是概略地表示其他的方式的吸收體制造設(shè)備例的俯視圖。
圖31是概略地表示其他的方式的制造設(shè)備例的正視圖。
圖32是概略地表示其他的方式的制造設(shè)備例的另外的上游側(cè)輥例的俯視圖。
圖33是表示吸收體的其他的方式的制造流程的概略圖。
圖34是概略地表示向片涂布粘接劑的例的俯視圖。
圖35是概略地表示向片涂布粘接劑的例的縱剖視圖。
圖36是向片涂布粘接劑的例的概略圖。
圖37是刀具輥部的放大圖。
圖38是吸收體的縱剖面概略圖。
圖39是展開狀態(tài)的紙尿布的例的俯視圖。
圖40是圖39的II-II剖視圖。
圖41是展開狀態(tài)的紙尿布的例的俯視圖。
圖42是圖41的II-II剖視圖。
圖43是另外的紙尿布的例的俯視圖。
圖44是另外的紙尿布的例的俯視圖。
圖45是另外的紙尿布的例的俯視圖。
圖46是另外的紙尿布的例的俯視圖。
圖47是另外的紙尿布的例的俯視圖。
圖48是表示通過壓縮加工的槽的例的俯視圖。
圖49是有關(guān)其他的方式的固定式紙尿布的俯視圖。
圖50是圖49的II-II剖視圖。
圖51是表示纖維集合體層的疊層狀態(tài)的概略圖。
圖52是有關(guān)該其他的方式的體液吸收性物品的剖視概略圖。
圖53是有關(guān)該其他的方式的體液吸收性物品的剖視概略圖。
符號(hào)說明10…短褲型一次性尿布、10A…帶式一次性尿布、10u…沿腿圍的凹部、12…外裝片、12A…底片、20…吸收性主體、21…纖維集合體、30…頂片、31…槽、40…中間片、50…吸收體、52…長(zhǎng)纖、52X…捆、52Y…纖維束、52Z…纖維集合體、54…高吸收性聚合物粒子、56…吸收芯、58…包覆片、60、60A…護(hù)翼、62…彈性伸縮部件(線型橡膠)、64…阻擋片(側(cè)片)、70…體液不透過性片、72…第二體液不透過性片、74…目標(biāo)印刷片(目標(biāo)帶)、80…保持片、130…連接片(固定片)、151、152…上游側(cè)夾持輥、153…下游側(cè)夾持輥、156、157…切割構(gòu)件、32…吸引鼓、41…刀具輥、42…刃尖、43…砧輥。E…凹部、Z…高吸收性聚合物粒子散布區(qū)、樣品尿布…100X、樣品尿布100X的腰的部分…101、樣品尿布100X的腿圍部分…105、樣品尿布100X的褶裥部分…103。
具體實(shí)施例方式
下面，一面參照附圖所示的紙尿布及其制造設(shè)備，一面詳細(xì)說明本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式。
短褲型一次性尿布的例

圖1中表示了短褲型一次性尿布的例。該短褲型一次性尿布10具有外面(里面)側(cè)的外裝片12和內(nèi)面(表面)側(cè)的吸收性主體20，在外裝片12上固定著吸收性主體20。吸收性主體20是阻止并吸收保持尿或軟便等的體液(在后述的生理用衛(wèi)生巾時(shí)為經(jīng)血)的部分。外裝片12是用于穿用者穿用的部分。
外裝片12例如為圖示那樣的沙漏形狀，兩側(cè)被捆扎，這成為穿用者的腳伸入的部位。吸收性主體20可以采用任意的形狀，在圖示的方式中為長(zhǎng)方形。
外裝片12如圖2所示，在吸收性主體20被設(shè)置固定在規(guī)定位置后，向前后折疊，通過熱粘接等，將外裝片12的前身片12F以及后身片12B的兩側(cè)部的接合區(qū)域12A接合。據(jù)此，得到圖1所示的構(gòu)造的、具有腰開口部WO和一對(duì)腿開口部LO的短褲型一次性尿布。
圖示的吸收性主體20的長(zhǎng)度方向(即，圖2的上下方向。也是制品的前后方向)的中間的寬度，顯示為比將外裝片12的被捆扎的部分相接的寬度短的方式。該寬度的關(guān)系也可以相反，也可以是同一寬度。
外裝片12希望是由兩片例如阻水性無紡布的片構(gòu)成，希望是使彈性伸縮部件位于這些片之間，通過其收縮力，與穿用者合身的方式。作為該彈性伸縮部件，雖然可以使用線型橡膠或彈性發(fā)泡體這樣的帶狀物等，但希望使用多個(gè)線型橡膠。在圖示的方式中，線型橡膠12C、12C…在腰圍區(qū)域W沿寬度方向連續(xù)設(shè)置，在腰以下區(qū)域U僅設(shè)置在兩側(cè)部分，在下襠區(qū)域L沒有設(shè)置。通過將線型橡膠12C、12C…設(shè)置于腰圍區(qū)域W以及腰以下區(qū)域U這兩者上，即使線型橡膠12C本身的收縮力弱，也因?yàn)樽鳛檎w在腰以下區(qū)域U與穿用者接觸，所以制品恰當(dāng)?shù)嘏c穿用者合身。
(吸收性主體)實(shí)施方式的吸收性主體20如圖3所示，具有由使體液透過的例如無紡布等構(gòu)成的頂片30、中間片(第二片)40以及含有吸收芯56的吸收體50。另外，在吸收體50的里面?zhèn)?，設(shè)有由塑料片等構(gòu)成的體液不透過性片(也稱為底片)70。在該體液不透過性片70的里面?zhèn)龋O(shè)有外裝片12。再有，在兩側(cè)具有護(hù)翼60、60。
(頂片)頂片30具有透過體液的性質(zhì)。因此，頂片30的材料只要是能夠體現(xiàn)該體液透過性的材料即可，例如，可以舉例表示出有孔或無孔的無紡布或多孔性塑料片等。另外，其中就無紡布而言，對(duì)其原料纖維是什么并沒有特別限定。例如，可以舉例表示出聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類、聚酯類、聚酰胺類等的合成纖維、人造絲或銅銨人造絲等的再生纖維、棉等的天然纖維等，以及使用這些兩種以上的混合纖維等。再有，無紡布可以是通過任意的加工所制造出的無紡布。作為加工方法，可以舉例表示出公開的方法，例如水刺法、紡粘法、熱粘法、熔噴法、針刺法等。例如，若要求柔軟性、垂感性，則水刺法是好的加工方法，若要求膨松性、柔和性，則熱粘法是好的加工方法。
另外，頂片30可以是由一張片構(gòu)成，也可以是通過粘合2張以上的片所得到的疊層片構(gòu)成。同樣，頂片30對(duì)于平面方向，可以是由一張片構(gòu)成，也可以是通過粘合2張以上的片構(gòu)成。
(中間片)為了使透過了頂片30的體液迅速地向吸收體轉(zhuǎn)移，可以設(shè)置體液的透過速度比頂片30快，通常被稱為“第二片”的中間片40。該中間片不僅使體液迅速地向吸收體轉(zhuǎn)移，提高吸收體的吸收性能，而且還能防止所吸收的體液從吸收體“回流”的現(xiàn)象，使頂片30上總是保持干燥的狀態(tài)。
中間片(第二片)40處于頂片30和包覆片58之間。如圖20所示，也可以使用沒有設(shè)置中間片(第二片)40的方式。
圖示方式的中間片40比吸收芯56的寬度短，被配置在中央，但也可以遍及整個(gè)寬度地設(shè)置。中間片40的長(zhǎng)度方向的長(zhǎng)度可以與吸收芯56的長(zhǎng)度相同，也可以在以接收體液的區(qū)域?yàn)橹行牡亩痰拈L(zhǎng)度范圍內(nèi)。中間片40的代表性的材料是體液透過性優(yōu)異的無紡布。
作為中間片40，可以舉例表示出與頂片30相同的材料，或水刺、漿粕無紡布、漿粕和人造絲的混合片、點(diǎn)粘或皺紋紙。特別好的是熱風(fēng)無紡布以及水刺無紡布。
中間片制品的前后方向的挺度雖然為0.05-0.75g·cm2/cm，但適合于用于減輕從制品的表面?zhèn)冉佑|時(shí)的“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感或使之不會(huì)產(chǎn)生。這里，“制品前后方向的挺度”是表示作為利用純彎曲試驗(yàn)機(jī)(KATO TECH公司制“KES-FB2”)，在DFE感度20、曲率范圍0.0cm-1-0.5cm-1的范圍內(nèi)，將裁剪為長(zhǎng)200mm、寬200mm的樣品進(jìn)行彎曲的情況的值所得到的數(shù)據(jù)。就包覆片而言，也是同樣。
(吸收體)吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有對(duì)纖維束開纖的纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子；該包覆片58至少包覆該吸收芯56的里面以及側(cè)面。再有，在吸收芯56和包覆片58的里面?zhèn)炔课?下側(cè)的部分)之間設(shè)置保持片80。
(吸收體的第一方式)圖4表示吸收體的第一方式，該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有纖維集合體21以及高吸收性聚合物粒子54；該包覆片58至少包覆該吸收芯56的里面以及側(cè)面，在包覆片58中的至少設(shè)有高吸收性聚合物粒子的部分的整個(gè)面或者大致整個(gè)面上，以連續(xù)面狀涂布粘接劑24。另外，“大致整個(gè)面”表示設(shè)置高吸收性聚合物粒子的部分的80％。
更詳細(xì)地說，在包覆片58的內(nèi)面上，借助粘接劑24，設(shè)置著由高吸收性聚合物粒子22構(gòu)成的層，在其上借助粘接劑25，還設(shè)置著由纖維集合體21構(gòu)成的層，再有，在纖維集合體21上，借助粘接劑，粘接著包覆片58。雖然圖示例的包覆片58被構(gòu)成為通過在兩肋部折返，來包覆纖維集合體21以及高吸收性聚合物粒子54，但也可以采用通過上下兩張片夾著進(jìn)行包裝的方式。作為該包覆片58，如后所述，適合使用皺紋紙或無紡布等的吸收性片。
另外，沒有圖示，在包覆片58中的至少設(shè)置高吸收性聚合物粒子的部分的整個(gè)面或大致整個(gè)面上，設(shè)置涂布有粘接劑的部分和被涂布有粘接劑的部分包圍的多個(gè)沒有粘接劑的部分，還可以被構(gòu)成為具有通過涂布有粘接劑的部分粘接于包覆片58的高吸收性聚合物粒子，和存在于沒有粘接劑的部分的高吸收性聚合物粒子。
在將粘接劑24涂布為連續(xù)面狀的情況下，可以使用簾幕涂布或輥涂布。另外，在設(shè)置涂布有粘接劑的部分，和由涂布有粘接劑的部分包圍的多個(gè)沒有粘接劑的部分的情況下，可以使用螺旋涂布。作為粘接劑24，適合使用能夠用于后述的纖維集合體的粘合劑的熱可塑性樹脂。另外，高吸收性聚合物粒子54的一部分或全部通過粘接劑5，與纖維集合體1粘接固定為好。
在本第一吸收體的例中，高吸收性聚合物粒子54的大部分通過粘接劑24與包覆片58粘接，或者高吸收性聚合物粒子54的一部分通過粘接劑24與包覆片58粘接，同時(shí)，高吸收性聚合物粒子54的大部分被限制在由涂布有粘接劑的部分包圍的沒有粘接劑的閉合空間內(nèi)。另外，高吸收性聚合物粒子54的一部分或全部通過粘接劑25與纖維集合體21粘接。據(jù)此，能夠有效地防止手觸時(shí)存在“嘎扎聲”的感覺以及吸收特性的非有意識(shí)的不平衡。另外，符號(hào)26表示將纖維集合體21的與聚合物側(cè)面的相反側(cè)的面和包覆片58粘接的粘接劑。
(吸收體的第二方式)圖5表示吸收體的第二方式，相對(duì)于第一方式，不同之處在于在纖維集合體21內(nèi)也保持高吸收性聚合物54。
(吸收體的第三方式)圖6表示吸收體的第三方式，相對(duì)于僅在纖維集合體21的單側(cè)(下側(cè))設(shè)置高吸收性聚合物54的第一方式，不同之處在于在纖維集合體21的上下兩側(cè)，分別設(shè)置高吸收性聚合物54。在該情況下，位于纖維集合體21的上側(cè)的高吸收性聚合物54可以通過粘接劑28與纖維集合體21粘接。
(吸收體的第四方式)圖7表示吸收體的第四方式，是在第三方式中，還與第二方式同樣地在纖維集合體21內(nèi)也保持高吸收性聚合物54的方式。
(吸收體的第五方式)
圖8表示吸收體的第五方式，是省略了在第二方式中的與包覆片58粘接的高吸收性聚合物54以及用于其粘接的粘接劑25，僅在纖維集合體21內(nèi)保持高吸收性聚合物54的方式。
(吸收體的第六方式)圖9表示吸收體的第六方式，是相對(duì)于第五方式，在保持高吸收性聚合物54的纖維集合體21上另行設(shè)置僅僅為纖維集合體(沒有保持高吸收性聚合物54)的層21B，同時(shí)，通過粘接劑26B，將保持高吸收性聚合物54的纖維集合體21和僅為纖維集合體的層21B粘接的方式。
(吸收體的第七方式)圖10以及圖11表示吸收體50的第六方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56具有由纖維所構(gòu)成的纖維束組成的纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設(shè)置了高吸收性聚合物粒子的量相對(duì)地多的部分和少的部分。該量的多少在圖中用點(diǎn)的濃淡表示。根據(jù)這樣的構(gòu)成，能夠使吸收特性，特別是吸收量具有有意識(shí)的不平衡。
特別是如圖示例那樣，使纖維集合體的寬度方向中間部50C中的高吸收性聚合物粒子的量比纖維集合體的長(zhǎng)度方向兩肋部50S中的高吸收性聚合物粒子的量多是好的方式。在該情況下，在將寬度方向與吸收性物品(圖示例是紙尿布DP)相吻合而使用的情況下，能夠確保更多的體液被供給的寬度方向中間部50C的吸收量更多。
另外，如圖12所示，使纖維集合體的長(zhǎng)度方向中間部50M中的高吸收性聚合物粒子的量比纖維集合體的長(zhǎng)度方向前后50E中的高吸收性聚合物粒子的量多也是好的方式。在該情況下，在將長(zhǎng)度方向與吸收性物品(圖示例是紙尿布DP)相吻合而使用的情況下，能夠確保更多的液被供給的長(zhǎng)度方向中間部50M的吸收量更多。
另外，在長(zhǎng)度方向兩端的切割部50e上不設(shè)置高吸收性聚合物粒子也是好的方式。在制造時(shí)，能夠防止刀具刀刃的壽命的縮短。這樣的方式能夠?qū)⒏呶招跃酆衔锪Ｗ拥母杜c量設(shè)定成三個(gè)階段(多·少·無)，通過反復(fù)由少·多·少·無構(gòu)成的周期進(jìn)行制造。
另一方面，在某些情況下，還可以使長(zhǎng)度方向兩端部50E、50E中的高吸收性聚合物粒子的量比長(zhǎng)度方向中間部50M中的高吸收性聚合物粒子的量多。另外，雖然在圖示例中，是將吸收體50的長(zhǎng)度方向分為了中間部以及兩端部三個(gè)部分，但也可以分成兩個(gè)或四個(gè)以上的部分，分別使高吸收性聚合物粒子的量相異，另外，也可以使高吸收性聚合物粒子的量沿吸收體50的長(zhǎng)度方向連續(xù)地變化。
在吸收體50中，高吸收性聚合物粒子可以保持在纖維集合體內(nèi)，也可以保持在纖維集合體表面，或還可以在其兩者中。再有，也可以是高吸收性聚合物粒子在纖維集合體表面僅保持在一部分上，在纖維集合體內(nèi)保持在全體上。
但是，希望至少在體液接收區(qū)域，相對(duì)于纖維集合體，使高吸收性聚合物粒子(SAP粒子)實(shí)質(zhì)上分散在厚度方向全體上。該實(shí)質(zhì)上分散在厚度方向全體上的狀態(tài)作為圖13的主要部位放大圖概念地表示。另外，圖13中符號(hào)52表示構(gòu)成纖維集合體的纖維(長(zhǎng)纖)。
在吸收芯56的上部、下部以及中間部沒有SAP粒子的情況下，不能說“分散在厚度方向全體上”。因此，“分散在厚度方向全體上”除了相對(duì)于纖維集合體，“均勻地”分散在厚度方向全體上的方式以外，還包括雖然在上部、下部以及或中間部“不均勻”，但仍然分散在上部、下部以及中間部的各部分的方式。另外，也不排除一部分的SAP粒子沒有侵入纖維集合體中，而是殘存在其表面的方式，或一部分的SAP粒子穿過纖維集合體，處于包覆片58上的方式或圖14所示那樣處于保持片80上的方式。另外，在不考慮凝膠阻塞的情況下，也可以僅在上部或僅在中間部不均勻，在不考慮回流的情況下，也可以僅在中間部或僅在下部不均勻的方式。
雖然該第七方式是針對(duì)制品的寬度方向、長(zhǎng)度方向以及厚度方向的至少一個(gè)方向，在各部分的高吸收性聚合物粒子的量(下面稱為分散密度)存在大小，但作為其他的方式，也可以采用針對(duì)制品的寬度方向、長(zhǎng)度方向以及厚度方向的全部的方向，使高吸收性聚合物粒子的量均勻的方式。
對(duì)“高吸收性聚合物粒子的分散密度存在大小”的方式總結(jié)如下?，F(xiàn)在，如圖15所示，就吸收芯56而言，將制品的寬度方向作為X，長(zhǎng)度方向作為Y，厚度方向作為Z，如表1所示，若分別將高吸收性聚合物粒子的分散密度比其他的區(qū)域大(高)的情況定義為“聚集”，將高吸收性聚合物粒子的分散密度相同的情況定義為“均勻”，則各方式的特有的效果如表2-表4所示。當(dāng)然也可以將各條件組合使用。

就X方向而言，若為“中間聚集”，則可以將SAP有效地配置在必要部位，能夠以低費(fèi)用制造，并且制造時(shí)的SAP損失少。
就X方向而言，若為“均勻”，則SAP所造成的不協(xié)調(diào)感降低，使用中的SAP移動(dòng)少。
就X方向而言，若為“緣部聚集”，則有效降低腿圍或者肋部泄漏。特別適合與內(nèi)襯共同使用。

(吸收體的第八方式)接著，圖16表示吸收體的第八方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56含有纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設(shè)置了纖維集合體中的高吸收性聚合物粒子的密度相對(duì)地高的部分和低的部分。該密度的高低在圖中按層次表示。象這樣，若設(shè)置纖維集合體中的高吸收性聚合物粒子的密度相對(duì)地高的部分和低的部分，則能夠使吸收特性，特別是吸收速度具有有意識(shí)的不平衡。
特別是如圖示例那樣，使寬度方向中間部50C中的高吸收性聚合物粒子的密度比寬度方向兩肋部50S中的高吸收性聚合物粒子的密度高是好的方式。在該情況下，吸收特性是寬度方向中間部50C的吸收速度慢，寬度方向兩肋部50S的吸收速度快。據(jù)此，在將寬度方向與吸收性物品相吻合而使用的情況下，因?yàn)橐狠^多地向?qū)挾确较蛑虚g部50C中的長(zhǎng)度方向中間部供給，從這里向周圍良好地?cái)U(kuò)散，所以能夠?qū)⒏蟮拿娣e用于吸收，同時(shí)，因?yàn)閷挾确较騼衫卟?0S中的吸收速度快，所以防止了所謂的側(cè)漏。
(吸收體的第九方式)接著，圖17表示吸收體的第九方式。該吸收體50具有吸收芯56和包覆片58，該吸收芯56含有纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子；該包覆片58包覆它們，在特征方面，設(shè)置了纖維集合體中的纖維密度相對(duì)地高的部分和低的部分。該纖維密度的高低在圖中用線的粗密表示。由纖維束構(gòu)成的纖維集合體的性質(zhì)是沿纖維的連續(xù)方向擴(kuò)散液，密度越高，該傾向越顯著。據(jù)此，即使設(shè)置纖維集合體中的纖維密度相對(duì)地高的部分和低的部分，也能夠使吸收體50的吸收特性具有有意識(shí)的不平衡。
象這樣的纖維密度的高低能夠通過在制造纖維集合體時(shí)局部強(qiáng)的開纖等、進(jìn)行不平衡開纖，或者使用局部捆束多個(gè)纖維束等來實(shí)現(xiàn)。
特別是如圖示例那樣，使寬度方向中間部50C的纖維密度比寬度方向兩肋部50S的纖維密度高是好的方式。纖維集合體具有若纖維密度低，則體液保持性優(yōu)異，另一方面，若纖維密度高，則體液擴(kuò)散性優(yōu)異的特性。因此，若設(shè)置該密度的不同，則在寬度方向中間部50C中，體液迅速地?cái)U(kuò)散，在不需要快速的擴(kuò)散性的兩肋部50S中，提高了體液保持性，付與了各部位好的特性。更具體地說，因?yàn)閷挾确较蛑虚g部50C中的體液的擴(kuò)散性比寬度方向兩肋部50S中的體液的擴(kuò)散性高，所以在將寬度方向與體液吸收性物品相吻合而使用的情況下，在更多的液被供給的寬度方向中間部50C中，體液容易擴(kuò)散，能夠?qū)⒏蟮拿娣e用于吸收，同時(shí)，因?yàn)樵趯挾确较騼衫卟?0S中，液難以擴(kuò)散，所以有效地防止了所謂的側(cè)漏。
但是，與寬度方向兩肋部50S以及寬度方向中間部50C的纖維密度為怎樣的差無關(guān)，兩肋部50S的纖維密度是10-100g/m3為好，是20-70g/m3為更好，是30-50g/m3為特好。若兩肋部50S的纖維密度過低，則存在纖維集合體向?qū)挾确较蚓奂目赡苄?。另一方面，若兩?cè)端部的纖維密度過高，則存在給穿用者造成不協(xié)調(diào)感的可能性。
(吸收體的配置)在將吸收體50用于吸收性物品的情況下，雖然將哪個(gè)作為體液接收側(cè)均可，但特別是在第一方式等中，最好是將纖維集合體21側(cè)(圖中上側(cè))作為體液接收側(cè)使用。
另外，圖18表示紙尿布DP或生理用衛(wèi)生巾NP中的吸收體的配置例。對(duì)纖維束開纖的纖維集合體具有在纖維的連續(xù)方向(流動(dòng)方向)容易使體液擴(kuò)散，但在與纖維的連續(xù)方向正交的方向，體液難以擴(kuò)散的特性。因此，雖然希望吸收體50如圖18(a)(b)所示，將纖維(由多條線表現(xiàn))的連續(xù)方向設(shè)置成沿物品的長(zhǎng)度方向(前后方向)，但也可以如圖18(c)(d)所示，將纖維連續(xù)方向設(shè)置成沿物品的寬度方向。若將纖維的連續(xù)方向作為物品的長(zhǎng)度方向，則液在長(zhǎng)度方向也能迅速地?cái)U(kuò)散，能夠有效利用吸收體50的整個(gè)面。
(纖維集合體)纖維集合體是通過對(duì)由實(shí)質(zhì)上被看作連續(xù)纖維的作為長(zhǎng)纖的束的纖維束(纖維叢)所組成的，更具體地說是對(duì)上述纖維束進(jìn)行開纖而形成的，即為長(zhǎng)纖的集合體。作為構(gòu)成纖維束的纖維，雖然可以使用例如多糖類及其衍生物(纖維素、纖維素酯、殼多糖、脫乙酰殼多糖等)、合成高分子(聚乙烯、聚丙烯、聚酰胺、聚酯、ポリラクタアミド、聚醋酸乙烯脂等)等，但最好是纖維素酯以及纖維素。
作為纖維素，可以使用棉、棉籽絨、木漿等源自植物體的纖維素或細(xì)菌纖維素等，也可以是人造絲等的再生纖維素，再生纖維素可以是被紡紗的纖維。
作為適合采用的纖維素酯，可以使用例如醋脂纖維素、丁酸酯纖維素(セルロ一スブチレ一ト)、纖維素丙酸酯等的有機(jī)酸酯、醋酸丙酸纖維素、醋酸丁酸纖維素、鄰苯二甲酸醋酸纖維素、硝酸醋酸纖維素等的混酸酯以及聚己內(nèi)酯接枝纖維素酯等的纖維素酯衍生物等。這些纖維素酯可以單獨(dú)或?qū)煞N以上混合使用。纖維素酯的粘度平均聚合度例如是50-900，最好是200-800的程度。纖維素酯的平均置換度例如是1.5-3.0(例如2-3)的程度。
纖維素酯的平均聚合度例如可以是10-1000，好的是50-900，更好的是200-800的程度，纖維素酯的平均置換度例如可以是1-3的程度，好的是1-2.15的程度，更好的是1.1-2.0的程度。纖維素酯的平均置換度從提高生物降解性等的觀點(diǎn)出發(fā)可以選擇。
作為纖維素酯，合適的是有機(jī)酸酯(例如與炭素?cái)?shù)為2-4的程度的有機(jī)酸的酯)，特別合適的是醋脂纖維素。醋脂纖維素的醋化度大多為43-62％的程度，特別是若為30-50％的程度，則因?yàn)樯锝到庑砸矁?yōu)異，所以好。特別好的醋脂纖維素是纖維素二醋酸酯。
構(gòu)成纖維束的纖維也可以含有各種添加劑，例如，熱穩(wěn)定劑、著色劑、油劑、效率促進(jìn)劑、白色度改良劑等。
構(gòu)成纖維束的纖維的纖度可以例如為1-16旦尼爾，好的為1-10旦尼爾，更好的是2-8旦尼爾的程度。構(gòu)成纖維束的纖維也可以是非卷縮纖維，但最好是卷縮纖維。卷縮纖維的卷縮度可以例如為每英寸5-75個(gè)，好的是10-50個(gè)，更好的是15-50個(gè)的程度。另外，多數(shù)情況使用均勻地卷縮的卷縮纖維。若使用卷縮纖維，則可以制造膨松且重量輕的吸收芯，同時(shí)，可以容易地通過纖維間的交絡(luò)制造一體性更高的纖維束。對(duì)構(gòu)成纖維束的纖維的截面形狀沒有特別限定，例如可以是圓形、橢圓形、異形(例如Y字狀、X字狀、I字狀、R字狀等)或中空狀等的任意的形狀。構(gòu)成纖維束的纖維可以按照通過將例如3,000-1,000,000根，好的是5,000-1,000,000根程度的單纖維捆扎而形成的纖維束(纖維叢)的形式使用。纖維叢最好是將3,000-1,000,000根程度的連續(xù)纖維集束而構(gòu)成。
纖維束因?yàn)槔w維間的交絡(luò)弱，所以主要以維持形狀為目的，可以使用具有對(duì)纖維的接觸部分進(jìn)行粘接或熔接作用的粘合劑。作為粘合劑，除了三醋精、三甘醇二乙酸酯(トリエチレングリコ一ルジアセテ一ト)、三甘醇二丙酸酯(トリエチレングリコ一ルジプロピオネ一ト)、鄰苯二甲酸鹽、二甲氧基乙基酞酸酯(ジメトキシエチルフタレ一ト)、檸檬酸三乙酯等的酯類可塑劑以外，還可以使用各種的樹脂粘接劑，特別是熱可塑性樹脂。
在作為粘合劑使用的熱可塑性樹脂中，含有通過熔融·固化體現(xiàn)粘接力的樹脂，且為水不溶性或水難溶性樹脂以及水溶性樹脂。作為水不溶性或水難溶性樹脂和水溶性樹脂，還可以根據(jù)需要同時(shí)使用。
作為水不溶性或水難溶性樹脂，可以使用例如聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等的烯烴類的單體或共聚物、聚醋酸乙烯、聚甲基丙烯甲酯、甲基丙烯甲酯-丙烯酸酯共聚物、(甲基)丙烯類單體和苯乙烯單體的共聚物等的丙烯樹脂、聚氯乙烯、醋酸乙烯-氯乙烯共聚物、聚苯乙烯、苯乙烯類單體和(甲基)丙烯類單體的共聚物等的苯乙烯類聚合物、即使變性也沒有問題的聚酯、尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612等的聚酰胺、松香衍生物(例如松香酯等)、碳?xì)浠衔飿渲?例如松節(jié)油樹脂、雙環(huán)戊二烯樹脂、石油樹脂等)、氫化烴樹脂(水素添加炭化水素樹脂)等。這些熱可塑性樹脂可以使用一種或兩種以上。
作為水溶性樹脂，可以使用各種水溶性高分子，例如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醚、乙烯單體和羧基、砜酸基或者與具有這些鹽的共聚性單體的共聚物等的乙烯類水溶性樹酯、丙烯類水溶性樹脂、聚環(huán)氧烷、水溶性聚酯、水溶性聚酰胺等。這些水溶性樹脂可以單獨(dú)使用的同時(shí)，也可以通過兩種以上的組合來使用。
在熱可塑性樹脂中，可以添加抗氧化劑、紫外線吸收劑等的穩(wěn)定劑、充填劑、可塑劑、防腐劑、防霉劑等的各種添加劑。
但是，在可能的前提下，應(yīng)避免使用妨害高吸收性聚合物粒子侵入的粘合劑成分。最好不使用妨害高吸收性聚合物粒子侵入的粘合劑成分。
因?yàn)槔w維束是由公知的方法制造的，所以不進(jìn)行詳細(xì)說明。適合用于吸收體50的纖維素二醋酸酯的纖維束的大件，由セラニ一ズ公司或ダイセル化學(xué)工業(yè)等在市場(chǎng)銷售。纖維素二醋酸酯的纖維束的大件密度約為0.5g/cm3，總重量為400-600kg。
從該大件撕下纖維束，以希望的尺寸、體積開纖成寬的帶狀。纖維束的開纖寬度可以任意，例如，可以是寬100-2000mm，好的是寬度150-1500mm，特別好的是制品吸收芯的寬度即100-300mm的程度。另外，通過調(diào)整纖維束的開纖程度，可以調(diào)整吸收芯的密度。
作為纖維集合體，合適的是厚度為10mm時(shí)的纖維密度小于等于0.0075g/cm3，特別是為0.0060-0.0070g/cm3的纖維集合體。若纖維密度過高，則使用通過對(duì)纖維束開纖而形成的纖維集合體的優(yōu)點(diǎn)減少，例如，難以謀求輕量化和薄型化。另外，纖維集合體的單位面積重量是小于等于0.0075g/cm2，特別好的是0.060-0.070g/cm2。若纖維單位面積重量過高，則使用通過對(duì)纖維束開纖而形成的纖維集合體的優(yōu)點(diǎn)減少，例如，難以謀求輕量化和薄型化。纖維單位面積重量可以通過對(duì)選擇成為卷筒料的纖維束或根據(jù)其制造條件來調(diào)整。
作為纖維束的開纖方法，例如可以使用將纖維束纏掛在多個(gè)開纖輥上，隨著纖維束的行進(jìn)，逐漸擴(kuò)大纖維束的寬度來開纖的方法、反復(fù)進(jìn)行纖維束的拉緊(伸長(zhǎng))和松弛(收縮)來開纖的方法、使用壓縮空氣擴(kuò)大寬度·開纖的方法等。
(高吸收性聚合物)有關(guān)本發(fā)明的高吸收性聚合物，希望是高吸收性聚合物粒子，在本說明書中的高吸收性聚合物粒子是表示除“粒子”之外，還包含“粉體”的意思。高吸收性聚合物粒子的粒徑可以直接使用用于這種吸收性物品的粒子的直徑，例如，20-850μm適合使用。具體地說，可以使用有下述那樣的特性的高吸收性聚合物粒子。
平均粒子徑約350μm粒度分布850μm on0％
500μm on12.2％250μm on75.7％180μm on8.8％106μm on2.4％106μm pass0.9％一次粒子徑110-120μm作為高吸收性聚合物粒子的材料，可以不加特別限定地使用，但適合使用吸水量大于等于50g/g的高吸收性聚合物粒子。
作為高吸收性聚合物粒子，有淀粉類、纖維素類和合成聚合物類等，可以使用淀粉-丙烯酸(鹽)接枝共聚物，淀粉-丙烯腈共聚物的皂化物、鈉羧甲基纖維素的交聯(lián)物和丙烯酸(鹽)的聚合物等。作為高吸收性聚合物粒子的形狀，通常使用的粉粒體狀就合適，但也可以使用其他的形狀。
作為高吸收性聚合物粒子，適合使用吸水速度小于等于45秒的高吸收性聚合物粒子。若吸水速度超過45秒，則容易產(chǎn)生供給到吸收體內(nèi)的體液返回到吸收體外的所謂回流現(xiàn)象。
再有，作為高吸收性聚合物粒子，適合使用凝膠強(qiáng)度大于等于900Pa的高吸收性聚合物粒子。據(jù)此，即使是在通過使用纖維束而成為膨松的吸收芯的情況下，也能有效地抑制體液吸收后的表面粘著感。
高吸收性聚合物粒子的單位面積重量能夠相應(yīng)該吸收體的用途所要求的吸收量而恰當(dāng)?shù)卮_定。因此，不能一概而言，例如可以是小于等于400g/m2。若聚合物的單位面積重量過小，則不能保持吸收性能，反之，若過大，則不僅效果飽和，而且由于高吸收性聚合物粒子的過剩產(chǎn)生上述的“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感。
如必要的話，則高吸收性聚合物粒子可以在吸收芯56的平面方向調(diào)整散布密度或散布量。例如，可以使散布量在體液的排泄部位比其他的部位多。在考慮男女差別的情況下，男用可以提高前側(cè)的散布密度(量)，女用可以提高中央部的散布密度(量)。另外，在吸收芯56的平面方向，還可以局部地(例如斑點(diǎn)狀)設(shè)置不存在聚合物的部分。
可以根據(jù)需要，作為高吸收性聚合物粒子，準(zhǔn)備粒徑分布不同的多數(shù)，依次在厚度方向散布·投射。例如，將后述的高吸收性聚合物粒子散布構(gòu)件90隔開間隔沿多個(gè)線方向配置，在先將粒徑分布小的粒子散布·投射后，通過散布·投射粒徑分布大的粒子，可以使粒徑分布小的粒子分布在吸收芯56內(nèi)的下側(cè)，使粒徑分布大的粒子分布在上側(cè)。該方式因?yàn)槟軌蚴沽椒植夹〉牧Ｗ雍苌畹厍秩氲嚼w維集合體內(nèi)，所以有效。
高吸收性聚合物粒子和纖維集合體的比率左右吸收特性。作為吸收芯56中的直接接收體液的區(qū)域的5cm×5cm的平面面積內(nèi)的重量比，希望是高吸收性聚合物粒子/長(zhǎng)纖重量為1-14，特別希望是3-9。
(吸收芯的尺寸·重量)另一方面，吸收芯56的尺寸希望其平面投影面積大于等于250cm2，好的是大于等于400cm2，并且其厚度為小于等于10mm，好的是0.5-10mm，尤其是1-5mm。若吸收芯的尺寸在該范圍內(nèi)，則在容易謀求輕量化、薄型化，不會(huì)導(dǎo)致重量和厚度、成本的增加，提高了復(fù)原性的基礎(chǔ)上，極其有利。另外，最好吸收芯的重量小于等于25g，最好是10-20g而構(gòu)成。特別是，若小于等于15g，則通過使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體所造成的輕量化效果特別顯著。
(吸收芯的壓縮特性)吸收芯56的壓縮彈性變形RC好的是40-60％，更好的是45-60％，特別好的是50-60％。據(jù)此，能夠通過吸收芯本身，發(fā)揮充分的復(fù)原性。
再有，若吸收芯56的壓縮能量WC為4.0-10.0gf·cm/cm2，好的是4.0-7.0gf·cm/cm2，則在包裝時(shí)，由于可以以與以往相同的水平，或高于以往地緊湊地壓縮，所以很好。
這些壓縮特性可以通過由于開纖等而進(jìn)行的纖維集合體的纖維密度的調(diào)整、纖維原料的選定、可塑劑等的粘合劑的種類的選定·處理程度的調(diào)整，或這些的組合等來調(diào)整。
這里，壓縮能量(WC)是指在對(duì)被裁剪為長(zhǎng)200mm、寬50mm的試驗(yàn)片(保持片)的中央部以50g按壓時(shí)(實(shí)施例是此時(shí)的厚度)的能量消耗量。
該壓縮能量(WC)可以通過便攜壓縮試驗(yàn)機(jī)(KES-G5、KATOTECH公司制)進(jìn)行測(cè)定。在該試驗(yàn)機(jī)情況下的測(cè)定條件是SENS2、測(cè)力計(jì)的種類1kg、SPEED RANGESTD、DEF感度20、加壓面積2cm2、獲取間隔0.1(標(biāo)準(zhǔn))、STROKE SET5.0、上限載荷50gf/cm2。
另一方面，壓縮彈性變形(RC)是表示纖維被壓縮時(shí)的回復(fù)性的參數(shù)。因此，若回復(fù)性好，則壓縮彈性變形大。該壓縮彈性變形可以通過便攜壓縮試驗(yàn)機(jī)(KES-G5、KATO TECH公司制)進(jìn)行測(cè)定。在該試驗(yàn)機(jī)情況下的測(cè)定條件與上述壓縮能量的情況相同。
(包覆片)作為包覆片58，可以使用面巾紙，特別是皺紋紙、無紡布、多層無紡布、開有小孔的片等。但是，希望是高吸收性聚合物粒子不會(huì)析出的片。在替代皺紋紙，使用無紡布的情況下，親水性的SMMS(水刺/熔噴/熔噴/水刺)無紡布特別合適，其材質(zhì)可以使用聚丙烯、聚丁烯/聚丙烯等。單位面積重量希望是8-20g/m2，特別希望是10-15g/m2。
該包覆片58如圖3所示，除了為包覆纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層全體的方式外，還可以例如如圖19所示，僅包覆該層的里面以及側(cè)面。另外，雖未圖示出，也可以是用皺紋紙或無紡布僅覆蓋吸收芯56的上面以及側(cè)面，用聚丁烯等的體液不透過性片覆蓋下面的方式、用皺紋紙或無紡布覆蓋吸收芯56的上面，用聚丁烯等的體液不透過性片覆蓋側(cè)面以及下面的方式等(這些各原料為包覆片的構(gòu)成要素)。若有必要，雖然也可以是用上下兩層片夾著纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層的方式，或僅將纖維集合體以及高吸收性聚合物粒子54的層配置在下面·上面的方式，但是，因?yàn)楹茈y防止高吸收性聚合物粒子的移動(dòng)，所以不是所希望的方式。
(保持片)高吸收性聚合物粒子54可以通過其散布等位于保持片80和吸收芯56上之間。存在高吸收性聚合物粒子54能夠在向纖維集合體散布·投射時(shí)，或其后的工序、或消費(fèi)者使用前的流通過程，穿過纖維集合體的情況。穿過了纖維集合體的高吸收性聚合物粒子群的凹凸在消費(fèi)者使用時(shí)，在手觸摸時(shí)有“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感。因此，使具有吸收性聚合物的保持性能的保持片80處于吸收芯56和包覆片58之間。該保持片80對(duì)僅有面巾紙(皺紋紙)等的包覆片58是不足的挺立進(jìn)行加強(qiáng)，減輕或防止消費(fèi)者在使用時(shí)手觸摸時(shí)的不協(xié)調(diào)感。
另外，圖14中，示意地表示了在吸收芯56的下方設(shè)置高吸收性聚合物粒子的情況、或者含在吸收芯56中的高吸收性聚合物粒子在從制造到消費(fèi)者使用的階段，從纖維集合體析出，匯集在保持片80上的情況。
對(duì)保持片80的材料沒有特別限定，只要是具有吸收性聚合物的保持性能即可。具體地說，例如可以舉例表示出無紡布、卷縮漿粕、低吸收性的棉纖維(例如，對(duì)未脫脂的棉纖維、脫脂的棉纖維、人造絲纖維用阻水劑或疏水化劑進(jìn)行了處理等)、聚乙烯纖維、聚酯纖維、丙烯纖維、聚丙烯纖維、絹、棉、麻、尼龍、聚氨酯、醋酸纖維等。
在保持片80為無紡布的情況下，該保持片80其基于KES試驗(yàn)的壓縮能量好的是0.01-10.00gfcm/cm2，更好的是0.01-1.00gfcm/cm2，且其壓縮彈性變形好的是10-100％，更好的是70-100％的無紡布。另外，保持片80的制品前后方向的挺度為0.05-0.75g·cm2/cm，因?yàn)槟軌驕p輕或不產(chǎn)生因高吸收性聚合物粒子為起因的“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感，所以很好。這里，“制品前后方向的挺度”是表示作為利用純彎曲實(shí)驗(yàn)機(jī)(KATO TECH公司制“KES-FB2”)在DFE感度20、曲率范圍0.0cm-1-0.5cm-1的范圍內(nèi)，將裁剪為長(zhǎng)200mm、寬200mm的樣品進(jìn)行彎曲的情況的值所得到的數(shù)據(jù)。
設(shè)置保持片80的理由是以先行接觸的方式，保持例如從吸收芯56下落(脫離)到下方的吸收性聚合物粒子。因此，就脫離的高吸收性聚合物粒子而言，因?yàn)槭墙柚财?8以及保持片80與使用者接觸，所以不存在作為“嘎扎聲”的不協(xié)調(diào)感傳遞給使用者的可能性。特別是，若為上述的壓縮能量以及壓縮彈性變形的無紡布，則充分發(fā)揮作為保持片的功能。
另外，因?yàn)槊撾x的吸收性聚合物粒子被保持片80保持，沒有在包覆片58上移動(dòng)，所以不存在產(chǎn)生吸收能力的不平衡的可能性。特別是，因?yàn)榉乐沽烁呶招跃酆衔锪Ｗ釉诒３制?0上移動(dòng)，所以能夠預(yù)先將具有粘著性的熱熔粘接劑等涂布在保持片80上。另外，也可以通過使保持片80的上面(朝向使用面?zhèn)鹊拿?為糙面，來防止高吸收性聚合物粒子在保持片80上移動(dòng)。作為用于糙面化或羽毛豎起的手段，可以列舉出在制造無紡布時(shí)進(jìn)行使之不是網(wǎng)面而是非網(wǎng)面的拋光加工、通過針刺法進(jìn)行的加工、刷光加工等。
保持片80可以如圖3等所示，僅設(shè)置在吸收芯56的下方，另外，也可以如圖14所示，通過吸收芯56的側(cè)面，提升到吸收芯56的上面并延伸。另外，還可以重疊多個(gè)保持片80來使用。
上述例是在吸收芯56和包覆片58的里面?zhèn)炔课恢g設(shè)置保持片80的例子，保持片80可以與包覆片58相比在里面?zhèn)?該方式未圖示出)，也可以不另行設(shè)置保持片80，而是使包覆片58本身作為保持片發(fā)揮功能，總而言之，只要相對(duì)于吸收芯56，將保持片80設(shè)置在里面?zhèn)?，即可減輕從制品的里面接觸時(shí)的“嘎吱聲”的不協(xié)調(diào)感，或使之不會(huì)發(fā)生。
(體液不透過性片)體液不透過性片70單單表示配置在吸收芯56的里面?zhèn)鹊钠?，在本?shí)施方式中，是與頂片30之間有吸收芯56的片。因此，本體液不透過性片其材料沒有特別限定。具體地說，可以舉例表示出例如聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類樹脂、或?qū)o紡布疊層到聚乙烯片等的多層無紡布、中間有防水薄膜，實(shí)質(zhì)上確保了不透液性的無紡布(在該情況下，由防水薄膜和無紡布構(gòu)成體液不透過性片)等。當(dāng)然，除此之外，還能舉例表示出近年從防止不透氣的觀點(diǎn)出發(fā)，較好地被使用的不透液性且具有透濕性的材料。作為該不透液性且具有透濕性的材料的片，可以舉例表示出例如在將無機(jī)填充劑混合到聚乙烯或聚丙烯等的烯烴類樹脂中，形成片后，在一軸或二軸方向延伸而得到的微多孔性片。
體液不透過性片70雖然可以通過以所謂的突出纏繞的方式在使用面延伸(未圖示出)，來防止體液的側(cè)漏，但是在實(shí)施方式中，針對(duì)側(cè)漏，是通過使第二體液不透過性片72處于形成護(hù)翼60的雙重的阻擋片64之間來防止。根據(jù)該方式，因?yàn)榈诙w液不透過性片72延伸到護(hù)翼60豎起的部位，所以還有能夠防止在頂片30上傳遞并橫向擴(kuò)散的體液或護(hù)翼60、60之間的軟便的側(cè)漏的優(yōu)點(diǎn)。
(護(hù)翼)設(shè)置在制品的兩側(cè)的護(hù)翼60、60是為了阻止在頂片30上傳遞并沿橫向移動(dòng)的尿或軟便，防止側(cè)漏而設(shè)置，但是它是附加要素。
圖示的護(hù)翼60是使阻擋片為雙重而形成的物品，被形成為覆蓋從吸收芯56的里面?zhèn)认蝽斊?0的下方折入的部分，突出于表面?zhèn)?。為了阻止在頂?0上傳遞并沿橫方向移動(dòng)的尿，特別是將體液不透過性片70的側(cè)部插入雙重的無紡布片之間，延伸到突出于表面?zhèn)鹊淖o(hù)翼60的途中。
另外，護(hù)翼60自身的形狀可以適當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)，在圖示的例中，在護(hù)翼60的突出部的前端部以及中間部，彈性伸縮部件例如線型橡膠62在拉伸下被固定，在使用狀態(tài)中，通過其收縮力，護(hù)翼60豎起。在中間部的線型橡膠62與前端部的線型橡膠62、62相比位于中央側(cè)，并被固定在頂片30的前后端部的關(guān)系下，如圖3所示，護(hù)翼60的基部側(cè)成為向中央側(cè)傾斜地豎起，從中間部開始前端部向外側(cè)傾斜地豎起的方式。
阻擋片的材料可以具有使體液透過的性質(zhì)，也可以具有不使體液透過的性質(zhì)，對(duì)其種類沒有特別限定。例如，可以使用與作為頂片30或體液不透過性片70所舉例表示的材料相同的材料。但是，從防止肌膚接觸或摩擦造成斑疹等的觀點(diǎn)出發(fā)，好的是無紡布，更好的是產(chǎn)熱風(fēng)無紡布等那樣膨松的無紡布。
另外，可以根據(jù)所重視的功能，分別單獨(dú)或組合使用阻水性無紡布或親水性無紡布。例如，若重視防止體液的滲透，或提高皮膚接觸感等，則好的是阻水性無紡布，例如被涂層有硅類、石蠟類、アルキルクロミツククロリド類阻水劑等的阻水處理無紡布。另一方面，若重視體液的吸收性，則好的是親水性無紡布，例如，除由親水性的天然纖維、合成纖維、再生纖維等構(gòu)成的無紡布外，還可以使用通過親水劑對(duì)非親水性纖維進(jìn)行過親水處理的無紡布。
(彈性伸縮部件)作為彈性伸縮部件，只要是具有伸縮性的物質(zhì)即可，對(duì)其種類沒有特別限定。例如，可以舉例表示出伸縮熱熔材料、伸縮薄膜、線型橡膠、平型橡膠等。另外，作為原料，例如可以舉例表示出苯乙烯類、烯烴類、氨基甲酸酯類、酯類的橡膠、或聚氨基甲酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯、丁苯、硅、聚酯等的發(fā)泡體等。
(軋紋加工)也可以從頂片30的表面?zhèn)乳_始在厚度方向形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E。在該情況下，除了僅在頂片30上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E外，也可以或是如圖21(a)所示，在頂片30和中間片40兩者上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E，或是如圖21(b)所示，以從頂片30的表面?zhèn)鹊竭_(dá)吸收芯56的厚度方向的一部分或者大致全體的方式，形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E，或是如圖21(c)所示，以從頂片30的表面?zhèn)鹊竭_(dá)保持片80的方式，形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E。從以不阻礙透液性為條件，能夠充分地進(jìn)行軋紋加工的方面來看，為了在頂片30和中間片40兩者上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部E，希望作為中間片40，在單位面積重量為8-40g/m2，厚度為0.2-1.5mm的范圍內(nèi)，作為頂片30，在單位面積重量為15-80g/m2，厚度為0.2-3.5mm的范圍內(nèi)。
另外，也可以不在頂片30上形成凹部，僅在中間片40上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部，再有，也可以不在頂片30以及中間片40上形成凹部，僅在吸收芯56上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部，另外，也可以不在頂片30、中間片40以及包覆片58上形成凹部，僅在吸收芯56上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部。
凹部E具有在其延伸的方向引導(dǎo)體液使之?dāng)U散的效果。因此，若使凹部E實(shí)質(zhì)上槽狀地連續(xù)(多個(gè)凹部空開間隔成列，形成一個(gè)槽的情況也包括在內(nèi))，則體液在到達(dá)吸收芯前，在表面?zhèn)葘拥陌疾縀傳遞擴(kuò)散，能夠?qū)⑽招镜母鼜V泛的部分用于吸收。因此，制品整體的吸收容量增大，成為難以產(chǎn)生由于吸收容量不足導(dǎo)致的從側(cè)方的泄漏或回流的吸收性物品。
另一方面，雖然由纖維束構(gòu)成的吸收芯56與以往的漿粕物相比，剛性容易降低，但因?yàn)槿裟茉谖招?6上形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部，則能夠提高剛性，所以很好。雖未圖示，但為了提高吸收體50的剛性，從吸收芯56的里面?zhèn)?相對(duì)于頂片30側(cè)而言是相反側(cè))開始在厚度方向形成通過軋紋產(chǎn)生的凹部也是好的方式。為了形成該里面?zhèn)鹊陌疾?，可以以從保持?0、包覆片58、體液不透過性片70或外裝片12的里面?zhèn)乳_始到達(dá)吸收芯56的方式一體地進(jìn)行軋紋加工。另外，雖然這樣的里面?zhèn)鹊陌疾孔詈门c表面?zhèn)鹊陌疾縀一起形成，但也可以不形成表面?zhèn)鹊陌疾縀，僅形成里面?zhèn)鹊陌疾?。在將凹部設(shè)于表里兩側(cè)的情況下，凹部的方式可以是表里共通，另外，也可以使表里不同。
通過軋紋產(chǎn)生的凹部具有在其延伸的方向引導(dǎo)體液使之?dāng)U散的效果。另外，還有提高剛性的效果。因此，希望考慮這些效果來決定通過軋紋產(chǎn)生的凹部的方式。例如，凹部除了是實(shí)質(zhì)上槽狀地連續(xù)的凹部(多個(gè)凹部空開間隔成列，形成一個(gè)槽的情況也包括在內(nèi))外，還可以是多個(gè)凹部隔開間隔點(diǎn)狀地配置的凹部。另外，作為平面圖案，可以采用槽狀或點(diǎn)狀的凹部沿制品的長(zhǎng)度方向、寬度方向，以及將它們組合而成的格子狀的寬度方向往復(fù)的鋸齒狀(狗牙狀)的、或不規(guī)則地配置的方式等。再有，也可以采用針狀、圓錐狀、蛇腹?fàn)畹群线m的方式。
(其他)另外，雖然未圖示出，但吸收性主體20的各構(gòu)成部件可以通過熱熔粘接劑等相互固定。在涂布粘接劑的情況下，可以在粘接面有意地設(shè)置涂布部分和不涂布部分。另外，粘接劑可以通過簾幕、狹縫、螺旋、控制接縫(Ω字型涂布)、珠狀涂布等進(jìn)行涂布。
(帶式一次性尿布的例)另一方面，圖22以及圖23表示帶式一次性尿布的例。圖23是圖22中的4-4線向視圖，但針對(duì)吸收性主體20，稍稍夸張地進(jìn)行圖示。
帶式一次性尿布10A具有安裝在尿布的背側(cè)兩側(cè)端部的連接片，在該連接片的固定面上具有搭鉤元件，同時(shí)，使構(gòu)成尿布的里面的底片為無紡布疊層體，在穿著尿布時(shí)，是能夠?qū)⑦B接片的搭鉤元件卡合到底片的表面的任意位置的尿布。
吸收性主體20在頂片30和體液不透過性片70之間有吸收芯56。該吸收芯56整體被由面巾紙構(gòu)成的包覆片58包覆，俯視為長(zhǎng)方形。在吸收芯56和包覆片58之間設(shè)置保持片80。
再有，在頂片30和吸收芯56之間有中間片40。體液不透過性片70為比吸收芯56寬的長(zhǎng)方形，在其外方設(shè)置由沙漏形狀的無紡布構(gòu)成的底片12A。
頂片30為比吸收芯56寬的長(zhǎng)方形，從吸收芯56的側(cè)緣稍向外方延伸，與體液不透過性片70通過熱熔粘接劑等被固定。
在尿布的兩側(cè)部，形成向使用面?zhèn)韧怀龅淖o(hù)翼60A，該護(hù)翼60A由實(shí)質(zhì)上在寬度方向連續(xù)的由無紡布構(gòu)成的阻擋片64和彈性伸縮部件，例如作為由線型橡膠構(gòu)成的一根或多根腿圍用彈性伸縮部件的線型橡膠62構(gòu)成。130是由尼龍粘鏈構(gòu)成的連接片。
阻擋片64的內(nèi)面在離開頂片30的側(cè)緣的位置具有固定始端，從該固定始端到體液不透過性片70的延伸緣，寬度方向外方部分通過熱熔粘接劑等被固定。阻擋片64的外面在其下面，通過熱熔粘接劑等固定在底片12A上。再有，設(shè)置著襯墊翼用彈性伸縮部件，例如線型橡膠66。
阻擋片64的內(nèi)面的、向體液不透過性片70的固定始端形成護(hù)翼60A的豎起端。在腿圍中，與該豎起端相比的內(nèi)側(cè)是未固定于制品主體的自由部分，該自由部分通過線型橡膠62的收縮力豎起。
在本例中，作為連接片130通過使用尼龍粘鏈，可以相對(duì)于底片12A機(jī)械地固定。因此，可以省略所謂的目標(biāo)帶，并且能夠自由選擇連接片130的固定位置。
連接片130可將塑料、多層無紡布、紙制等的連接基礎(chǔ)材料的基部通過例如粘接劑接合于底片12A上，在前端側(cè)具有搭鉤元件130A。搭鉤元件130A通過粘接劑與連接基礎(chǔ)部件接合。搭鉤元件130A在其外面?zhèn)染哂卸鄠€(gè)卡合片。在與搭鉤元件130A相比的前端側(cè)具有臨時(shí)固定粘接劑部130B。在制品組裝的末期，通過使臨時(shí)固定粘接劑部130B粘接于阻擋片64上，來防止連接片130的前端側(cè)的剝離。在使用時(shí)，抵抗其粘接力進(jìn)行剝離，將連接片130的前端側(cè)帶入前身片。前端側(cè)從臨時(shí)固定粘接劑部130B露出有連接基礎(chǔ)部件，成為垂片部。
在前身片的開口部側(cè)，在底片12A的內(nèi)面?zhèn)仍O(shè)置著作為設(shè)計(jì)片的目標(biāo)印刷片74，是進(jìn)行了使固定連接片130的搭鉤元件130A的位置容易被看到的設(shè)計(jì)的目標(biāo)印刷，以從外部透過底片12A能夠目視識(shí)別的方式進(jìn)行。
在穿著尿布時(shí)，因?yàn)槭且源螌⒛虿即┲谏眢w上，這樣因?yàn)榫€型橡膠62的收縮力發(fā)揮作用，所以在腿圍中，通過線型橡膠62的收縮力，護(hù)翼60A豎起。
被豎起部包圍的空間形成尿或軟便的封入空間。若排尿到該空間內(nèi)，則該尿通過頂片30被吸收到吸收芯56內(nèi)，同時(shí)，就軟便的固體成分而言，護(hù)翼60A的豎起部成為阻擋，防止其越過。萬一越過了豎起部的豎起遠(yuǎn)位側(cè)緣而橫向泄漏的尿是通過平面接觸部的阻擋功能防止其側(cè)漏。
在本方式中，形成各豎起翼的阻擋片64希望不是透液性而是實(shí)質(zhì)上不透液性(半透液性也可以)。另外，可以對(duì)本發(fā)明的表面片(無紡布疊層體)通過硅處理等，使之成為排斥液體的性質(zhì)。無論怎樣，合適的是阻擋片64以及底片12A分別具有通氣性，并且阻擋片64以及底片12A分別是耐水壓為大于等于100mmH2O的片。據(jù)此，在制品的寬度方向側(cè)部體現(xiàn)了通氣性，能夠防止穿著者的斑疹。
對(duì)于其他的點(diǎn)，例如各部的使用材料等，由于與上述的短褲型紙尿布的情況相同，所以斗膽省略說明。
(制造設(shè)備的方式)接著，對(duì)吸收體的制造設(shè)備例進(jìn)行說明。圖24表示吸收體的制造設(shè)備例，供給以希望的寬度·密度進(jìn)行了開纖的連續(xù)帶狀的纖維集合體52Z。在開纖時(shí)，例如，如圖25所示，從纖維束的捆52X依次放出纖維束52Y，在該運(yùn)送過程中，在依次通過使用壓縮空氣的擴(kuò)寬開纖構(gòu)件120，和將周速度象下游側(cè)的輥那樣快的多個(gè)開纖夾持輥126A、126B、126C組合而成的開纖部，并進(jìn)行擴(kuò)寬·開纖后，通過粘合劑添加箱140，付與(例如使三醋精的煙霧充滿在箱中)粘合劑140b，可以成為由所希望的寬度·密度的纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z。該開纖線被構(gòu)成為與圖24的吸收體制造線直接連結(jié)，將制造出的纖維集合體52Z直接送入吸收體制造線。
可以在向被供給到吸收體制造線的纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物之前涂布粘接劑。因此，在圖示例中，在運(yùn)送線中的聚合物散布位置的上游側(cè)配設(shè)粘接劑涂布裝置114。作為粘接劑，可以恰當(dāng)?shù)厥褂糜蔁峥伤苄詷渲?具體例如前所述)構(gòu)成的粘接劑。粘接劑除了使用簾幕涂布和輥涂布連續(xù)面狀地涂布外，還可以使用螺旋涂布，設(shè)置涂布粘接劑的部分，和被涂布粘接劑的部分包圍的多個(gè)沒有粘接劑的部分。粘接劑的涂布量只要恰當(dāng)?shù)卮_定即可，通常的情況下，大于等于1g/m2合適。但是，因?yàn)槿暨^多地涂布，則妨礙高吸收性聚合物的移動(dòng)，所以好的是在1-10g/m2的范圍內(nèi)。
在涂布粘接劑時(shí)，在將使用壓縮空氣的開纖構(gòu)件110、120接近地設(shè)置于粘接劑涂布裝置114的上游側(cè)的情況下，存在泄露出的壓縮空氣AR沿纖維集合體52Z流入粘接劑涂布裝置114，或是使粘接劑的供給紊亂，或是使粘接劑干燥的可能性。因此，最好構(gòu)成為在粘接劑涂布裝置114的上游側(cè)，設(shè)置遮蔽板113，遮蔽壓縮空氣AR。該遮蔽板113最好至少設(shè)置在纖維集合體52Z的粘接劑涂布裝置114側(cè)。
涂布有粘接劑的纖維集合體52Z接著，其上面通過高吸收性聚合物粒子散布構(gòu)件散布高吸收性聚合物粒子54。該散布例如可以通過簡(jiǎn)單地使高吸收性聚合物粒子通過自重下落于纖維集合體52Z上來進(jìn)行。
此時(shí)，可以根據(jù)需要，使高吸收性聚合物粒子54的散布量周期地變化。具體地說，交互地反復(fù)散布狀態(tài)和非散布狀態(tài)，沿運(yùn)送方向交互地設(shè)置付與了高吸收性聚合物粒子54的部分和沒有付與的部分(沿運(yùn)送方向間歇地付與高吸收性聚合物粒子54)是一個(gè)好的方式。在該情況下，如圖26所示，在后面將進(jìn)行切割的切割位置C上，基本不散布高吸收性聚合物粒子54特別好。具體地說，特好的是空開比吸收體的一個(gè)長(zhǎng)度短一些的恰當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度L1，例如，沿運(yùn)送方向空開10-30cm的間隔，確定切割位置C，成為在以此為中心含有足夠的切割余量的長(zhǎng)度L2，例如以5-20mm程度遍及寬度方向整體，實(shí)質(zhì)上不存在高吸收性聚合物粒子54的狀態(tài)(不足單位面積重量0.01g/cm2)，進(jìn)行切割。象這樣，通過使高吸收性聚合物粒子54的付與工序和切割工序同步，從后述的實(shí)施例也可以明白，與在具有高吸收性聚合物粒子54的部分進(jìn)行切割的情況相比，能夠明顯地延長(zhǎng)刀具刀刃的壽命。
可以利用高吸收性聚合物粒子54的散布量的周期性變化，設(shè)置散布量多的部分和少的部分。另外，還可以連續(xù)地增減散布量，在該情況下，例如，可以采用在切割位置不散布高吸收性聚合物粒子54，并且，隨著接近切割位置之間的運(yùn)送方向中央部而使散布量增加的方式。
接著，散布了高吸收性聚合物粒子54的纖維集合體52Z可以通過旋轉(zhuǎn)輥僅進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，運(yùn)送到后面的工序，但是，通過真空輥106在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行吸引也是好的方式。該真空輥106被構(gòu)成為在外周壁具有吸氣孔，遍及其周方向規(guī)定范圍(圖示例中大致左半部分的范圍)，從內(nèi)側(cè)通過未圖示出的吸引泵進(jìn)行吸引。散布有高吸收性聚合物粒子54的纖維集合體通過真空輥106與外周面接觸的同時(shí)被引導(dǎo)。然后，在該過程中，通過從真空輥106的吸氣孔進(jìn)行吸引，環(huán)境氣體從高吸收性聚合物粒子54的付與側(cè)通過纖維集合體52Z內(nèi)，通過相反側(cè)(真空輥106側(cè))，通過該氣體的通過力，高吸收性聚合物粒子54在纖維集合體52Z內(nèi)移動(dòng)。
特別是在好的方式中，在將高吸收性聚合物粒子54散布到纖維集合體52Z上后，進(jìn)一步在其上覆蓋包覆片58等的片。在該情況下，在真空輥106中，從纖維集合體中的包覆著片58的面的相反側(cè)面進(jìn)行吸引。象這樣，若在吸引時(shí)片58被包覆，則與沒有包覆什么的情況相比，更強(qiáng)的吸引力作用于高吸收性聚合物粒子54，能夠使高吸收性聚合物粒子54效果良好地向纖維集合體52Z內(nèi)部移動(dòng)·分散。作為該片，可以使用皺紋紙、無紡布、開孔片等的液透過性片，聚乙烯制薄膜等的液不透過性片。在圖示例中，該片僅僅是包覆片58，但在設(shè)置上述的保持片80的情況下，雖未圖示出，也可以將保持片與包覆片58一起供給，在這些片和纖維集合體52Z重疊的狀態(tài)下，進(jìn)行吸引。
為了將高吸收性聚合物粒子54固定在纖維集合體52Z上，除了在付與高吸收性聚合物前的纖維集合體52Z上涂布粘接劑外，雖未圖示出，還可以在付與了高吸收性聚合物粒子54后，且使高吸收性聚合物粒子54在纖維集合體52Z內(nèi)移動(dòng)前的纖維集合體52Z上涂布粘接劑，即，從圖示例來說，在高吸收性聚合物粒子54被散布后到進(jìn)入真空輥106之前的期間，可以將粘接劑涂布到纖維集合體52Z上。
另外，在將高吸收性聚合物粒子54散布到纖維集合體52Z上后，進(jìn)一步在其上覆蓋保持片80或包覆片58等的片的情況下，可以在相對(duì)于真空輥106的片供給路徑上設(shè)置粘接劑涂布裝置115，預(yù)先向片58的成為纖維集合體52Z側(cè)的面供給粘接劑。若采用該方式，則露出于纖維集合體52Z表面的高吸收性聚合物粒子54借助粘接劑被固定在片58上，未粘接的高吸收性聚合物粒子54通過后面的吸引向纖維集合體52Z內(nèi)部移動(dòng)。但是，因?yàn)榇嬖谡辰觿└街谡婵蛰?06上引起孔阻塞等，在下游側(cè)設(shè)備中，產(chǎn)生以粘接劑的附著為起因的故障的可能性，所以針對(duì)片58還是不勉強(qiáng)涂布粘接劑為好。
再有，也可以在真空輥106的下游側(cè)的纖維集合體52Z的露出側(cè)面(片58側(cè)的相反面，圖中為上面)設(shè)置粘接劑的涂布裝置116，向吸引后，即，使高吸收性聚合物粒子54移動(dòng)后的纖維集合體52Z供給粘接劑。若采用該方式，則可以將被付與的高吸收性聚合物粒子54中的向纖維集合體52Z中的聚合物付與側(cè)的相反側(cè)移動(dòng)的高吸收性聚合物粒子54固定在纖維集合體52Z上。另外，當(dāng)在纖維集合體52Z的露出側(cè)面，另行覆蓋片或象上述那樣，使包覆片58的兩肋部圍繞纖維集合體52Z的兩端折返包覆時(shí)，可以將向纖維集合體52Z的露出側(cè)面移動(dòng)的高吸收性聚合物粒子54，相對(duì)于該片58固定高吸收性聚合物粒子54。
這些粘接劑的供給可以適用任意一個(gè)或兩個(gè)以上的組合。作為粘接劑，可以恰當(dāng)?shù)厥褂糜蔁峥伤苄詷渲?具體例如上所述)構(gòu)成的粘接劑。
這樣，于是被付與了高吸收性聚合物54的纖維集合體52Z例如在另行覆蓋了片或如圖示那樣，通過セ一ラ一，將片58的兩肋部圍繞纖維集合體10的兩端折返包覆后，按照規(guī)定的長(zhǎng)度切割，成為單獨(dú)的吸收體50。
另一方面，相對(duì)于纖維集合體52Z的高吸收性聚合物的量分布、高吸收性聚合物的密度分布、纖維密度分布，在以通用為目的的情況下，均勻?yàn)楹茫谝园l(fā)揮特別的吸收特性為目的的情況下，好的是根據(jù)其目的，設(shè)置相應(yīng)地多的部分·少的部分或者高的部分·低的部分。
具體地說，在散布聚合物時(shí)，可以設(shè)置在平面方向散布量相對(duì)地多的部分和少的部分。特別是在吸收性物品中，大多數(shù)情況要求增大吸收體的寬度方向中央部的吸收量，在該情況下，在散布聚合物時(shí)，可以以纖維集合體52Z的寬度方向中間部中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體52Z的寬度方向兩肋部的高吸收性聚合物的量多的方式，散布高吸收性聚合物。
另外，在散布聚合物時(shí)，可以以纖維集合體52Z的長(zhǎng)度方向中間部(成為各個(gè)吸收體的部分的長(zhǎng)度方向中間部)中的高吸收性聚合物的量比纖維集合體52Z的長(zhǎng)度方向前后的高吸收性聚合物的量多的方式，散布高吸收性聚合物。這樣的散布可以通過上述的高吸收性聚合物粒子54的散布量的周期變化來實(shí)現(xiàn)。
另外，通過設(shè)置真空輥106中的吸引力高的部分和低的部分，因?yàn)樵绞窃谖Ω叩奈恢茫嗟牧康母呶招跃酆衔镌轿挥谡婵蛰?06側(cè)，所以可以設(shè)置纖維集合體中的高吸收性聚合物的密度相對(duì)地高的部分和低的部分。例如，通過使真空輥106中的吸引力作用于纖維集合體52Z的寬度方向中央部，比作用于纖維集合體52Z的寬度方向兩肋部強(qiáng)(或可以使吸引時(shí)間長(zhǎng))，可以象上述的第八方式那樣，使纖維集合體52Z的寬度方向中央部中的高吸收性聚合物的密度比寬度方向兩肋部的密度高。在這樣的構(gòu)造中，因?yàn)槔w維集合體52Z的寬度方向中央部的吸收速度低，寬度方向兩肋部的吸收速度高，所以在用于吸收性物品的情況下，液容易向吸收體全體擴(kuò)散，即，提高了擴(kuò)散性。
再有，由纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z因?yàn)橐喝菀籽乩w維的連續(xù)方向流動(dòng)，所以通過設(shè)置纖維密度相對(duì)地高的部分和低的部分，能夠付與特別的吸收特性。這樣的情況可以通過在制造纖維集合體52Z時(shí)部分地較強(qiáng)地進(jìn)行開纖，或者部分地捆扎使用多個(gè)纖維束等來實(shí)現(xiàn)。作為具體的例子，象上述的第九方式那樣，使由纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z的寬度方向中間部的纖維密度比寬度方向兩肋部的纖維密度大是好的方式。由纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z因?yàn)橐喝菀籽乩w維的連續(xù)方向流動(dòng)，所以在纖維集合體52Z的寬度方向中間部，更多的液沿纖維的連續(xù)方向流動(dòng)。
另外，也可以不進(jìn)行利用了氣體的通過力的高吸收性聚合物粒子54的移動(dòng)。這樣的方式如圖24所示，可以通過在真空輥106的下游側(cè)向纖維集合體付與高吸收性聚合物粒子54，或省略真空輥106的吸引來實(shí)現(xiàn)。
另外，還在真空輥106的上游側(cè)付與高吸收性聚合物粒子54，同時(shí)，也在真空輥106的下游側(cè)向纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物粒子54。在該情況下，還可以遍及成為一個(gè)吸收體的部分的全體，在真空輥106的上游側(cè)以及下游側(cè)雙方付與高吸收性聚合物粒子54，另外，也可以針對(duì)成為一個(gè)吸收體的部分的一部分，在真空輥106的上游側(cè)付與高吸收性聚合物粒子54，針對(duì)另一部分，在真空輥106的下游側(cè)付與高吸收性聚合物粒子54。
再有，在真空輥106的下游側(cè)，向纖維集合體52Z付與高吸收性聚合物粒子54的情況下等，根據(jù)需要，在真空輥106的下游側(cè)，特別是在真空輥106的下游側(cè)付與高吸收性聚合物粒子54的情況下，在該付與位置以后的運(yùn)送線的大致全體或一部分中，從下方借助片58以及纖維集合體52Z進(jìn)行吸引，可以促進(jìn)聚合物向纖維集合體10內(nèi)等的移動(dòng)。
吸收體等的其他的制造例接著，對(duì)使用由圖25所示的設(shè)備得到的纖維集合體的本方式的吸收體的制造設(shè)備例進(jìn)行說明。圖30以及圖31表示有關(guān)本方式的制造設(shè)備例，供給由所希望的寬度·密度的纖維束構(gòu)成的連續(xù)帶狀的纖維集合體52Z。因此，可以將該制造線與上述的纖維集合體制造線直接連結(jié)，將制造出的纖維集合體52Z直接送入制造線。
在本方式中，在相對(duì)于纖維集合體52Z的寬度方向端部沿長(zhǎng)度方向施加拉伸力的狀態(tài)下，在寬度方向端部刻出切縫。因此，在圖示的設(shè)備例中，其構(gòu)成為，在纖維集合體52Z的寬度方向兩端部，分別設(shè)置夾持著被連續(xù)地供給纖維集合體52Z的寬度方向端部的上游側(cè)夾持輥151、152，同時(shí)，在與其相比的下游側(cè)，設(shè)置夾持著纖維集合體52Z的寬度方向全體的下游側(cè)夾持輥153，通過上游側(cè)夾持輥的夾持壓，在上游側(cè)夾持輥和下游側(cè)夾持輥之間的、纖維集合體的寬度方向端部的運(yùn)送速度比寬度方向中間部慢。通過該速度差，相對(duì)于纖維集合體52Z的寬度方向端部，沿長(zhǎng)度方向施加拉伸力。
相對(duì)于纖維集合體52Z的寬度方向端部施加的拉伸力能夠通過調(diào)整上游側(cè)輥的夾持壓來適當(dāng)?shù)卦O(shè)定，在通常的情況下，若使寬度方向中間部為100％，則比100％大且不足300％，特別是小于等于200％為好。
例如，為了形成V字狀或U字狀等的那樣越接近兩端切縫寬度越寬的凹部10u，以越靠近寬度方向端緣越大的方式施加拉伸力為好。因此，其構(gòu)成為，可以將上游側(cè)輥沿線流向設(shè)置多段(在圖示例中由符號(hào)151、152所示的夾持輥段，和由符號(hào)154、155所示的夾持輥段)，越靠近纖維集合體52Z的寬度方向端緣，越由數(shù)量多的夾持輥進(jìn)行夾持。另外，如圖32所示，作為上游側(cè)輥，也可以采用具有隨著接近纖維集合體52Z的寬度方向端部，外徑增大的形狀的彈性夾持輥158、159。
再有，在上游側(cè)夾持輥151、152和下游側(cè)夾持輥153之間，分別設(shè)置切割構(gòu)件156、157。該切割構(gòu)件156、157由相對(duì)于纖維集合體52Z的寬度方向端部沿寬度方向刻出切縫的切割刃156n、157n以及未圖示出的切割刃的驅(qū)動(dòng)構(gòu)件構(gòu)成。更詳細(xì)地說，在線(纖維集合體)的兩肋分別設(shè)置沿MD方向的旋轉(zhuǎn)軸156x、157x，以向各旋轉(zhuǎn)軸156x、157x的放射方向突出的方式，設(shè)置切割刃156n、157n，若兩旋轉(zhuǎn)軸156x、157x通過未圖示出的驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)，則與其相伴地旋轉(zhuǎn)的各切割刃156n、157n從上至下通過纖維集合體52Z的寬度方向端部，進(jìn)行切割。切割刃156n、157n的數(shù)量恰當(dāng)?shù)卮_定即可，在圖示例中，沿旋轉(zhuǎn)方向等間隔設(shè)置了多個(gè)。另外，旋轉(zhuǎn)速度可以根據(jù)線的速度以及切割位置的間隔適當(dāng)?shù)卣{(diào)整。
在制造時(shí)，在相對(duì)于通過上游側(cè)夾持輥151、152以及下游側(cè)夾持輥153之間的纖維集合體52Z的寬度方向兩端部，施加了與上游側(cè)夾持輥151、152的夾持壓相應(yīng)的拉伸力的狀態(tài)下，通過切割構(gòu)件154、155，相對(duì)于纖維集合體52Z的寬度方向端部，刻出沿寬度方向的切縫。通過該切縫，施加在纖維集合體52Z的寬度方向兩端部的拉伸力被釋放，刻有切縫的部分相互以分離的方式沿長(zhǎng)度方向收縮，在纖維集合體52Z的寬度方向兩端部分別形成向?qū)挾确较蛑醒雮?cè)凹陷的凹部10u。這樣，即使是由纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z，也能極其容易地形成沿著腿圍位置的凹部10u。
這樣，形成有凹部10u的纖維集合體52Z例如如圖33所示，在成為單獨(dú)的吸收體后，被供給到未圖示出的制品組裝線，可以作為尿布或生理用衛(wèi)生巾的吸收體進(jìn)行組裝。
即，在圖33所示的例中，形成有凹部10u的纖維集合體52Z首先通過聚合物散布箱91，上面被散布高吸收性聚合物粒子。高吸收性聚合物粒子的散布量(單位面積重量)如上所述，可以根據(jù)該吸收體的用途所要求的吸收量恰當(dāng)?shù)卮_定。
在好的方式中，此后，散布著高吸收性聚合物粒子的纖維集合體52Z被送入吸引鼓32。該吸引鼓32被構(gòu)成為在外周壁具有吸氣孔，遍及其周方向規(guī)定范圍(圖示例中大致左半部分的范圍)，通過未圖示出的吸引泵從內(nèi)側(cè)進(jìn)行吸引。散布著聚合物粒子的纖維集合體52Z通過吸引鼓32與外周面接觸，同時(shí)被引導(dǎo)。這樣，在該過程中，通過從吸引鼓32的吸氣孔進(jìn)行吸引，環(huán)境氣體從高吸收性聚合物付與側(cè)通過纖維集合體內(nèi)，并通過相反側(cè)，通過該通過力，高吸收性聚合物粒子在纖維集合體內(nèi)移動(dòng)。
在圖示方式中，纖維集合體通過片包覆，同時(shí)將粘接劑涂布在片內(nèi)面的切割位置。在將高吸收性聚合物粒子散布到纖維集合體52Z上后，在其上進(jìn)一步覆蓋包覆片58。在不進(jìn)行吸引的情況下，也可以采用將纖維集合體放置在片上，進(jìn)而在其上散布高吸收性聚合物粒子這樣簡(jiǎn)單的手法。作為該包覆片58，可以使用皺紋紙、無紡布、開孔片等的液透過性片、聚乙烯制薄膜等的液不透過性片。
另外，在相對(duì)于纖維集合體52Z的片供給路徑上設(shè)置粘接劑涂布裝置114，包覆片58在被粘接劑涂布裝置144在成為纖維集合體52Z側(cè)的面上涂布粘接劑后，與纖維集合體52Z的上面結(jié)合。作為該粘接劑，可以恰當(dāng)?shù)厥褂糜蔁峥伤苄詷渲?具體例與上述相同)構(gòu)成的粘接劑。
該粘接劑在圖示方式中，至少被涂布在包含有為了吸收體的單獨(dú)化而進(jìn)行切割的部位(切割預(yù)定部位)的范圍內(nèi)。為了提高后述的壓接的確實(shí)性，而使該涂布量大于等于2g/m2，合適的是大于等于5g/m2。雖然也可以僅在包含有切割預(yù)定位置的一部分，即在MD方向間歇地涂布粘接劑，但也可以連續(xù)面狀地涂布。在該情況下，露出于纖維集合體52Z表面的高吸收性聚合物借助粘接劑被固定在包覆片58上。從壓接的確實(shí)性以及高吸收性聚合物的固定的觀點(diǎn)出發(fā)，如圖34以及圖35所示，將粘接劑10b沿MD方向連續(xù)涂布，同時(shí)，僅使切割部位10c的涂布量增加為好。在圖中，對(duì)該粘接劑的增量部分標(biāo)注符號(hào)10d。在該情況下，雖然可以使一個(gè)涂布裝置114的涂布量變化，但好的是并列設(shè)置連續(xù)涂布用以及間歇涂布用的涂布裝置，通過前者，連續(xù)地涂布用于高吸收性聚合物粒子固定的粘接劑，通過后者，進(jìn)行針對(duì)切割預(yù)定部位的間歇涂布。
另外，就切割預(yù)定部位10c中的粘接劑10d的涂布而言，如圖36(a)所示，將粘接劑10d以與最低限確保的纖維集合體52Z的設(shè)計(jì)寬度相同的涂布寬度，涂布到包覆片58內(nèi)面中的切割預(yù)定位置，借助粘接劑10d，將被開纖成大于等于該涂布寬度的寬度的纖維集合體52Z粘接在包覆片58內(nèi)面是好的方式。在該情況下，在粘接后，如圖36(b)所示，雖然纖維集合體52Z想要收縮，但由于粘接劑10d的限制作用，在不足粘接劑10d的涂布寬度前沒有收縮。因此，提高了纖維集合體52Z的寬度方向的尺寸穩(wěn)定性。
另外，該粘接劑10d在圖36所示的例中，是付與在包覆片58內(nèi)面中的與纖維集合體52Z的厚度方向兩側(cè)相對(duì)的面上，但是，也可以僅僅付與成為纖維集合體52Z的厚度方向一方側(cè)的面上。
另一方面，借助粘接劑10b、10d，與包覆片58內(nèi)面粘接的纖維集合體52Z例如通過另行覆蓋片，或者如圖所示，通過セ一ラ，將包覆片58的兩肋部圍繞纖維集合體52Z的兩端折返包裝后，按照切割預(yù)定位置依次切割，成為規(guī)定長(zhǎng)度的單獨(dú)的吸收體50。
在該切割時(shí)，在特別好的方式中，在切割的同時(shí)，壓接通過切割所形成的端部。若假想進(jìn)行制造線上的連續(xù)的處理的情況，則具體如圖33以及圖37所示，使用具有沿輥寬度方向延伸的刃尖42突出，并且，刃尖42的旋轉(zhuǎn)方向前面以及后面所構(gòu)成的角度θ大于等于90度的刀具輥41和與刃尖接觸的砧輥43的壓接切割構(gòu)件為好。若使由包覆片58包覆的纖維集合體52Z通過這些刀具輥41和砧輥43之間，則通過刀具輥41的刃尖42進(jìn)行切割，形成被獨(dú)立化的吸收體50的下游側(cè)端和接著被獨(dú)立化的吸收體的上游側(cè)端。這樣，在該切割的同時(shí)，通過刃尖42的旋轉(zhuǎn)方向前面42F以及后面42B壓接被獨(dú)立化的吸收體50的下游側(cè)端部be以及接著被獨(dú)立化的吸收體的上游側(cè)端部fe。
這樣，如圖38所示，通過切割形成長(zhǎng)度方向兩端，并且長(zhǎng)度方向兩端部fe、be將纖維集合體52Z夾在包覆片58上，并且這些通過使用粘接劑10d被壓接密封，制造出這樣構(gòu)造的吸收體50。
向吸收性物品的應(yīng)用例圖39以及圖40是表示將含有纖維集合體52Z的吸收體50應(yīng)用到紙尿布的例子，在位于使用者的肌膚側(cè)的透液性的透液性頂片30，和位于制品的外側(cè)、實(shí)質(zhì)上不使液透過的不透液性片、例如由聚乙烯等構(gòu)成的完全不使液透過的不透液性底片12A之間，存在有關(guān)本發(fā)明的吸收體50。
吸收體50具有以纖維的連續(xù)方向沿著長(zhǎng)度方向的方式被設(shè)置的、由纖維束構(gòu)成的纖維集合體52Z。纖維集合體由皺紋紙等的液透過性片58包裝，在該包覆片58的內(nèi)側(cè)被封入高吸收性聚合物。高吸收性聚合物粒子可以存在于纖維集合體52Z和包覆片58之間或纖維集合體52Z中。在纖維集合體中的長(zhǎng)度方向中間的寬度方向兩端部，形成向?qū)挾确较蛑醒雮?cè)凹陷的凹部10u。這樣的纖維集合體52Z可以通過上述的本發(fā)明的制造方法制造。纖維集合體52Z的凹部10u除了圖示例那樣的U字狀以外，還可以是V字狀等的適當(dāng)?shù)男螤?。該凹部形狀可以使用上述的本發(fā)明的制造方法，通過恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定拉伸力來調(diào)整。
底片12A呈比吸收元件寬度大的長(zhǎng)方形，在其外方設(shè)置著由沙漏形狀的無紡布構(gòu)成的外裝片12。另一方面，透液性頂片30呈比吸收元件寬度大的長(zhǎng)方形，與吸收元件的側(cè)緣相比向外方些許延伸，通過熱熔粘接劑等與底片12A固定(包括該固定部分在內(nèi)，有關(guān)本方式的固定部分用符號(hào)*表示)。
在尿布的兩側(cè)部，形成向使用面?zhèn)韧怀龅耐葒米o(hù)翼60A。該豎起翼60A由側(cè)片64和彈性伸縮部件，例如由線型橡膠構(gòu)成的一根或圖示那樣的多根腿圍用彈性伸縮部件62構(gòu)成，該側(cè)片64由實(shí)質(zhì)上在寬度方向連續(xù)的無紡布構(gòu)成。希望側(cè)片64不是透液性而是實(shí)質(zhì)上不透液性(也可以是半透液性)的物質(zhì)，例如，可以通過對(duì)無紡布進(jìn)行硅處理等，而成為排斥液體的性質(zhì)。
通過尿布的、在穿用時(shí)尿布以船形被穿在身體上，然后，各彈性伸縮部件62、62…的收縮力發(fā)揮作用，在腿圍，通過各彈性伸縮部件62、62…的收縮力，護(hù)翼60A豎起。由護(hù)翼60A的豎起部包圍的空間形成將尿等的體液封入的空間。若向該空間內(nèi)排泄體液，則該體液通過頂片30被吸收到吸收體50內(nèi)，此時(shí)，護(hù)翼60A的豎起部成為壁壘，防止體液從兩肋漏出。
圖示方式的紙尿布是所謂的帶固定式紙尿布，即，具有腹側(cè)部分以及背側(cè)部分，在腹側(cè)部分以及背側(cè)部分的任意一方(圖示例為背側(cè))的部分的兩側(cè)端部分別具有固定片130，通過將一方的部分的固定片130固定在另一方的部分(圖示例為腹側(cè)的目標(biāo)帶74)，形成腰圍開口部以及一對(duì)腿圍開口部，但是當(dāng)然也可以應(yīng)用到預(yù)先將腹側(cè)以及背側(cè)的兩側(cè)端部接合的短褲型紙尿布、其他的體液吸收性物品中。
另一方面，在本方式中，與圖18(a)(b)所示的方式相同，希望將纖維集合體以其纖維束的纖維連續(xù)方向沿物品的長(zhǎng)度方向(前后方向)的方式設(shè)置，但是，也可以象圖18(c)(d)所示的方式那樣，以纖維束的纖維連續(xù)方向沿物品的寬度方向的方式設(shè)置。
用于提高液擴(kuò)散性的改進(jìn)如圖41以及圖42所示，為了提高液擴(kuò)散性，可以在被設(shè)置在吸收芯56的表面?zhèn)鹊膶?，即，在頂?0、中間片40以及包覆片58的任意一個(gè)和兩個(gè)以上或全部設(shè)置連續(xù)線狀的槽31。若將槽31設(shè)于頂片30，則在能使體液更早期地?cái)U(kuò)散方面有利。另外，若將槽設(shè)于中間片40或包覆片58上，則因?yàn)槟茉谶h(yuǎn)離肌膚的位置使液擴(kuò)散，所以在減少潮濕感方面有利。若考慮制造的容易性和效果的平衡，則僅在頂片30或中間片40上，或在兩片30、40上設(shè)置槽31為好。
作為槽31的方式，可以主要考慮體液的擴(kuò)散方向恰當(dāng)?shù)卮_定，例如可以采用下述的方式。
(1)如圖41所示，沿物品前后方向設(shè)置槽31的方式。
(2)如圖43所示，沿物品寬度方向設(shè)置槽31的方式。
(3)如圖41或圖42所示，隔開恰當(dāng)?shù)拈g隔多列設(shè)置槽31的方式。
(4)如圖44所示，使沿物品前后方向的多列槽31和沿物品寬度方向的多列槽31交叉進(jìn)行設(shè)置的方式(即，格子狀地設(shè)置槽31的方式)。
(5)如圖45所示，沿物品前后方向設(shè)置多列槽31，同時(shí)僅在物品前后側(cè)部分設(shè)置沿物品寬度方向的槽31的方式。
(6)如圖46所示，以包圍排泄位置的方式環(huán)狀地設(shè)置槽31的方式。
設(shè)置槽31的范圍可以考慮體液的擴(kuò)散范圍恰當(dāng)?shù)卮_定，例如可以采用下述的方式。
(a)對(duì)象片的全體或大致全體(例如以面積率計(jì)算，大于等于80％)。
(b)如圖47所示，對(duì)象片的一部分，例如僅在物品前后方向或?qū)挾确较虻闹虚g部或兩端部。
(c)如圖41等所示，至少與吸收體3重疊的范圍。
槽31的數(shù)量恰當(dāng)?shù)卮_定即可，可以是一根，但設(shè)置多條，特別是三條或多于三條為好，特別是設(shè)置三條或多于三條沿物品前后方向的槽是好的方式。
槽31的長(zhǎng)度、寬度、深度以及設(shè)置多個(gè)時(shí)的間隔可以恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定。這些尺寸雖然不能籠統(tǒng)地確定，但在紙尿布或生理用衛(wèi)生巾的通常的方式中，槽31的長(zhǎng)度以50mm-1000mm為好，特別是70mm-700mm為好。另外，槽31的寬度以0.5mm-50mm為好，特別是1mm-20mm為好。另外，槽31的深度以0.05mm-10mm為好，特別是0.1mm-5mm為好。再有，槽31的間隔以0.5mm-150mm為好，特別是1mm-50mm為好。
槽31雖然可以通過制造具有槽31的材料本身(例如，截面波狀地制造)來形成，但是，通過在恰當(dāng)?shù)闹圃旃ば蛑?，?duì)對(duì)象部件進(jìn)行軋紋加工等的壓縮加工來形成為好。在該情況下，除了通過連續(xù)線狀的圖案形成槽31以外，還可以采用通過利用圖48所示那樣的將多個(gè)點(diǎn)狀的壓縮部31a相連的圖案，使壓縮部31a相互接近來形成連續(xù)線狀的槽31的手法。
在多個(gè)片上設(shè)置槽31的情況下，可以使槽31的方式不同。例如，在頂片30中使槽31沿物品前后方向延伸，在中間片40中使槽31沿寬度方向延伸。
其他的實(shí)施方式接著，根據(jù)帶固定式紙尿布的應(yīng)用例，對(duì)其他的實(shí)施方式進(jìn)行說明，但本發(fā)明當(dāng)然也可以應(yīng)用于短褲型紙尿布、生理用衛(wèi)生巾等、其他的體液吸收性物品中。
圖49以及圖50表示作為本發(fā)明的對(duì)象的固定式紙尿布10A。該紙尿布10A在位于使用者的肌膚側(cè)的透液性表面(頂)片30，和位于制品的外側(cè)，實(shí)質(zhì)上不使液透過的不透液性里面片70之間，設(shè)置例如長(zhǎng)方形，好的是沙漏形的具有某種程度剛性的吸收體50。
里面片70呈比吸收體50寬度大的方形。在其外面，為了提高肌膚接觸性，可以設(shè)置由無紡布等構(gòu)成的外裝片。里面片70可以由聚乙烯薄膜等的塑料薄膜形成。
另一方面，表面片30呈比吸收體50寬度大的方形，與吸收體50的側(cè)緣50s相比向外方延伸，通過熱熔粘接劑等與里面片70粘接。表面片30除了水刺無紡布、熱風(fēng)無紡布、SMS無紡布、點(diǎn)粘無紡布等的各種無紡布以外，還可以使用聚乙烯薄膜等的塑料薄膜，以及將塑料薄膜和無紡布疊層的多層無紡布。另外，也可以使用將尼龍、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等的絲進(jìn)行平織等而成的網(wǎng)狀的材料。
在表面片30和吸收體50之間，以使通過了表面片30的體液快速地向大范圍擴(kuò)散或迅速地轉(zhuǎn)移到吸收體50等為目的，設(shè)置第二(中間)片40U。在本方式的體液吸收性物品中，該第二片40U是由通過纖維束組成的纖維集合體構(gòu)成(下面，將作為該第二片的纖維集合體也稱為第二纖維集合體。)。該第二纖維集合體以其連續(xù)纖維方向沿體液吸收性物品的寬度方向的方向的方式被配置，通過表面片30，到達(dá)第二片40U的體液在該第二片40U沿體液吸收性物品10A的寬度方向擴(kuò)散，并向吸收體50轉(zhuǎn)移。
吸收體50在吸收芯56的表面片30側(cè)疊層地配置著與上述第二片40U不同的另外的纖維集合體40D(下面，將構(gòu)成吸收體的纖維集合體也稱為第一纖維集合體。)，它們是通過由具有透液性的片58，例如皺紋紙、無紡布、開孔片等的透液性片包覆而形成。上述第一纖維集合體40D不同于第二片(第二纖維集合體)40U，以其連續(xù)纖維方向?yàn)轶w液吸收性物品10A的前后方向的方式被配置在吸收芯56上。因此，通過第二片40U以及皺紋紙58等到達(dá)第一纖維集合體40D的體液沿體液吸收性物品10A的前后方向擴(kuò)散，并向吸收芯56轉(zhuǎn)移，進(jìn)行吸收保持。
即，本方式的體液吸收性物品10A在表面片30和吸收芯56之間，成為第二纖維集合體40U和第一纖維集合體40D疊層的構(gòu)造，并且，第二纖維集合體層40U的纖維連續(xù)方向成為沿體液吸收性物品10A的寬度方向的方向的方式被配置，上述第一纖維集合體層40D的纖維連續(xù)方向成為沿體液吸收性物品10A的前后方向的方向的方式被配置。因此，通過表面片30被導(dǎo)入到體液吸收性物品內(nèi)的體液首先在第二片40U中，沿體液吸收性物品10A的寬度方向擴(kuò)散，然后滲透到皺紋紙58，進(jìn)而，在第一纖維集合體40D中沿前后方向擴(kuò)散，到達(dá)吸收芯56。因此，在吸收芯56的大范圍部分能夠接收體液，不存在以吸收芯56的某個(gè)特定位置集中地吸收體液為起因的吸收性降低的情況。另外，能夠沒有浪費(fèi)地使吸收芯56的角也吸收體液。
這里，作為第二片的第二纖維集合體40U和作為上述吸收體構(gòu)成物的第一纖維集合體40D，可以是同樣構(gòu)成的纖維集合體，也可以是纖維徑或開纖情況等不同的纖維集合體。這些可以恰當(dāng)?shù)卦O(shè)計(jì)。
另一方面，上述吸收芯56內(nèi)存有高吸收性聚合物。另外，高吸收性聚合物也可以內(nèi)存于第一纖維集合體40D中。作為高吸收性聚合物，可以合適地使用羧甲基纖維素、聚丙烯酸及其鹽類、丙烯酸鹽聚合體交聯(lián)物、淀粉-丙烯酸接枝共聚合物、淀粉-丙烯腈接枝共聚合物的加水分解物、聚氧化乙烯交聯(lián)物、羧甲基纖維素交聯(lián)物、聚氧化乙烯、將聚丙烯酰胺等的水膨欄性聚合物進(jìn)行部分交聯(lián)的物質(zhì)、或是異丁烯和馬來酸的共聚合物等。為了抑制因制品的吸濕而產(chǎn)生的封阻性，可以使用添加了封阻防止劑的物質(zhì)。另外，作為高吸收性聚合物，雖然具有粉體狀、粒子狀、顆粒狀、丸狀、溶膠狀、懸浮狀、凝膠狀、薄膜狀、無紡布狀等的各種各樣的方式，但是這些都能夠在本方式中使用，特別適合使用的是粒子狀的物質(zhì)。
另外，雖未圖示出，當(dāng)然也可以使用將在固定式紙尿布等的吸收性物品中使用的線型橡膠等的彈性伸縮部件配置在各位置的技術(shù)。
在以上的方式中，是第二片(第二纖維集合體)40U以及吸收體構(gòu)成物(第一纖維集合體)40D的各連續(xù)纖維方向以與前后、寬度方向大致正交的方式疊層配置的體液吸收性物品10A，但在本發(fā)明中，各層的連續(xù)纖維方向沒有必要是正交。只要在透液性表面片和吸收芯之間具有兩層以上的纖維集合體層，它們的連續(xù)纖維方向相異即可。例如，如圖51所示，也可以是按照下述的狀態(tài)，將各纖維集合體疊層的方式，所述狀態(tài)為第二片等的第二纖維集合體40U被配置成其連續(xù)纖維方向(圖中單點(diǎn)劃線)相對(duì)于吸收性物品的前后方向具有大致左傾斜45度的角度，吸收體構(gòu)成物等的第一纖維集合體40D被配置成其連續(xù)纖維方向(圖中雙點(diǎn)劃線)相對(duì)于吸收性物品的前后方向具有大致右傾斜45度的角度。另外，剛才的方式是在透液性表面片30和吸收芯56之間，具有第二片(第二纖維集合體)40U以及第一纖維集合體40D兩層纖維集合體層的體液吸收性物品的方式，但也可以是在透液性表面片30和吸收芯56之間具有三層或者四層纖維集合體層的方式。
再有，剛才的方式是吸收體構(gòu)成物40D以及在第二片40U上使用纖維集合體，構(gòu)成兩層纖維集合體層，但是可以如圖52的剖視圖所示，在吸收體50和透液性表面片30之間具有第二片40U的方式，該第二片40U將連續(xù)纖維方向不同的纖維集合體40U1、40U2疊層配置。
也可以如圖53所示，是在吸收芯56的透液性表面片30側(cè)具有將連續(xù)纖維方向不同的纖維集合體40D1、40D2疊層配置的吸收體50的方式。在該方式中，雖未圖示出，還可以另行設(shè)置第二片，在該情況下的第二片除了纖維集合體以外，還可以使用無孔或開孔的無紡布、短纖維或長(zhǎng)纖維無紡布、網(wǎng)狀的薄膜等。在使用無紡布的情況下，可以使無紡布或是含有人造絲或纖維素衍生物等的保水性纖維，或是添加親水劑。在使用無紡布的情況下，纖維密度比表面片1的纖維密度小的無紡布為好，例如，可以使用纖度超過2.1dtex的無紡布，特別是超過2.1dtex但小于等于11.0dtex的無紡布。作為在該方式的第二片中使用的無紡布的材質(zhì)，可以列舉出聚丙烯、聚乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、聚酰胺、尼龍、人造絲、維尼綸、丙烯等，在直接法的情況下，適合采用聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯、尼龍纖維構(gòu)成的材料。短纖維的接合可以列舉出通過濕式法、干式法(無接觸熱風(fēng)或凝膠法)、水刺法等，利用熱或粘接劑的點(diǎn)粘接、水流或針等使之交絡(luò)的方式。還可以列舉出由芯/鞘、側(cè)列構(gòu)造的復(fù)合纖維構(gòu)成的無紡布，作為該復(fù)合纖維，能夠列舉出聚對(duì)苯二甲酸乙二酯/聚乙烯、聚丙烯/聚乙烯、聚丙烯/聚丙烯等。
可以在本方式中使用的纖維集合體(第一纖維集合體以及第二纖維集合體)的具體的構(gòu)成、制法等由于與在上述(纖維集合體)的欄中所述的相同，所以省略。
實(shí)施例實(shí)驗(yàn)1使用不含高吸收性聚合物(單位面積重量為0.000g/cm2)的纖維集合體和高吸收性聚合物為0.020g/cm2的纖維集合體，反復(fù)進(jìn)行切割，直至刀具刀刃損壞。其結(jié)果為，判明了通過在完全不含有或基本不含有高吸收性聚合物的位置進(jìn)行切割，能夠?qū)⒌毒叩度械膲勖畲笱娱L(zhǎng)30％左右。
實(shí)驗(yàn)2針對(duì)表5所示的、有關(guān)使用了由醋酯纖維素纖維的纖維束構(gòu)成的纖維集合體的本發(fā)明的吸收體(實(shí)施例A)、使用了短纖維漿粕的一般的吸收體(以往例B)以及雖然使用了由醋酯纖維素纖維的纖維束構(gòu)成的纖維集合體，但不滿足本發(fā)明的條件的吸收體(比較例C)，進(jìn)行下述測(cè)定。另外，在表5中一并表示評(píng)價(jià)結(jié)果。
(高吸收性聚合物的吸水量的測(cè)定)將0.9％的氯化鈉水溶液(將試劑特級(jí)氯化鈉9.00g溶解于991.0g的離子交換水調(diào)制)500.00±0.10g放入裝有轉(zhuǎn)子的1升燒杯，一面通過電磁式攪拌器攪拌液，一面加入樣品2.0000±0.0002g，用莎綸蓋板蓋住，攪拌1小時(shí)。
使用標(biāo)準(zhǔn)濾網(wǎng)(38μm、200mmΦ×45mm)對(duì)燒杯內(nèi)容物過濾，用聚四氟乙烯板對(duì)濾網(wǎng)上殘留的凝膠進(jìn)行脫水，放置15分鐘。測(cè)定濾網(wǎng)上殘留的凝膠的重量A，通過下面的公式算出吸水量。
C＝A/S…(1)這里，C自然狀態(tài)吸水量(g/g)、A濾網(wǎng)上殘留的凝膠的重量(g)、S樣品重量(g)。
(高吸收性聚合物的保水量的測(cè)定)在不銹鋼容器內(nèi)放入0.9％氯化鈉水溶液約八成。
精確稱量樣品2.0000±0.0002g，放入棉袋(メンブロ一ド60號(hào)，100mm×200mm)內(nèi)后，在使0.9％氯化鈉水溶液約100ml流入棉袋內(nèi)的同時(shí)，使全體浸漬到不銹鋼容器內(nèi)的水溶液中。
將棉袋的上部用皮筋捆扎浸漬15分鐘后，用脫水機(jī)(167G)脫水1分鐘，測(cè)定棉袋以及凝膠的重量。
不放入試劑，實(shí)施同樣的操作，測(cè)量空的棉袋濕潤(rùn)時(shí)的重量。
通過下述算式算出保水量C＝(A-B)/S…(2)這里，C保水量(g/g)、A棉袋以及凝膠的重量(g)、B空的棉袋濕潤(rùn)時(shí)的重量(g)、S樣品重量(g)。
(高吸收性聚合物的吸收速度的測(cè)定)將0.9％的氯化鈉水溶液50.00±0.01g放入裝有轉(zhuǎn)子的100毫升燒杯，在恒溫水槽內(nèi)恒定地保持為25±0.2℃。
使用電磁式攪拌器以及旋轉(zhuǎn)體測(cè)定器，以600±10rpm的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行攪拌。
稱量試劑2.0000±0.0002g，投入燒杯內(nèi)的渦旋中，同時(shí)開始利用秒表進(jìn)行計(jì)測(cè)。記錄截止到渦旋消失，液面成為水平時(shí)的時(shí)間(秒)，作為吸收速度。
(高吸收性聚合物的加壓下的吸收量的測(cè)定)如圖28所示，使中心與支撐臺(tái)201中央的上下貫穿孔對(duì)合，豎立設(shè)置聚丙烯樹脂制圓筒203(內(nèi)徑2cm，高5cm，底面安裝75μm的尼龍網(wǎng)201N)，將0.100±0.0002g的樣品200放入該圓筒203中，在樣品200上放置圓柱狀的錘202(直徑1.9cm，重量120g)。
通過導(dǎo)管206，將量管204的排出口與支撐臺(tái)201的貫穿孔的下側(cè)開口連接，讀取打開閥門V1、V2前的刻度值以及30分鐘后的刻度值。
通過下面的公式算出加壓下的吸收量。
C＝(A-B)/S…(3)這里，C加壓下的吸收量(ml/g)、A吸水開始后30分鐘的刻度值(ml)、B吸水前的刻度值(ml)、S樣品重量(g)。
(高吸收性聚合物的凝膠強(qiáng)度的測(cè)定)將尿素20.0g、氯化鈉8.0g、氯化鈣0.3g、硫酸鎂0.8g、離子交換水970.9g、硫酸亞鐵0.25g混合，調(diào)制整體為1升的人工尿(鐵離子50ppm)。
將含有鐵離子50ppm的人工尿49±0.1g加入到裝有轉(zhuǎn)子的100毫升的燒杯中，使用電磁式攪拌器進(jìn)行攪拌。稱量出試劑1.0000±0.0002g，投入到燒杯內(nèi)的渦旋中，進(jìn)行攪拌，直至渦旋消失，液面成為水平。
將生成的凝膠放置在40℃×60％RH的恒溫恒濕機(jī)內(nèi)三小時(shí)。
在浸漬在25℃的恒溫水槽內(nèi)5分鐘后，使用凝膠計(jì)測(cè)定凝膠強(qiáng)度。通過下述公式，對(duì)該測(cè)定值進(jìn)行單位換算，算出凝膠強(qiáng)度(Pa)。
C＝A×0.1…(4)
這里，C凝膠強(qiáng)度(Pa)、A從凝膠計(jì)得到的凝膠強(qiáng)度(dyne/cm2)、0.1系數(shù)。
(尿布狀態(tài)的加壓下吸收量的測(cè)定)首先，測(cè)定未吸收的樣品的重量。
接著，如圖29所示，對(duì)樣品尿布100X中的由于線型橡膠等而收縮的部分，例如，腰的部分101和腿圍部分105、褶裥部分103以點(diǎn)劃線所示的2cm的間隔進(jìn)行刻痕，使尿布非強(qiáng)制地(自然地)平整。
以使用面(內(nèi)面)為上，將樣品平整地夾在丙烯板和金屬板之間，將錘(10kg)放置在丙烯板上，浸漬在被保持為37℃的人工尿(上述的尿)中30分鐘。
30分鐘后，將樣品從人工尿中提出，卸掉錘、丙烯板后，將樣品三折，放置在稱上，測(cè)定重量。
從吸收后的樣品重量中減去未吸收的樣品重量，算出加壓下吸收量(g)。
(尿布狀態(tài)下的吸收速度的測(cè)定(垂掛法))使用U字器具，該U字器具由假想從襠到臀部的部分而形成的U字狀板構(gòu)成，在最下位置的寬度方向中央形成有注入口。
在樣品尿布中的吸收體的長(zhǎng)度方向中央位置做上標(biāo)記，將該標(biāo)記位置與注入口對(duì)合，將樣品固定在U字器具的外面。
將固定著樣品的U字器具放置于吊床，不要傾斜。
將中央具有貫穿孔的錘(1kg、10cm×10cm)放置于U字器具上。此時(shí)，使錘的貫穿孔與U字器具的注入口吻合。
通過錘的貫穿孔以及U字器具的注入口，將人工尿(上述的人工尿)100cc注入樣品，測(cè)定全部吸收所需要的時(shí)間，作為吸收速度(秒)。
(尿布狀態(tài)的回流量的測(cè)定)將頂片放置在切割為100mm×300mm的吸收體上，密封四邊，成為樣品。
將樣品中央放置在內(nèi)徑為27mm的圓筒器具(支撐部150mm×150mm)上。圓筒器具根據(jù)需要進(jìn)行加重。
以50cc的量10分鐘的間隔3次滴下人工尿。
在第三次滴下的10分鐘后，放上濾紙(ADVANTEC NO.2、10cm×10cm、30張重疊)，在施加5kg的重量10秒鐘的負(fù)荷后，測(cè)定餐巾紙的重量，減去預(yù)先測(cè)定的未進(jìn)行吸收的餐巾紙的重量，算出移動(dòng)到餐巾紙的人工尿量，作為回流量(g)。
(壓縮彈性變形RC·壓縮能量WC的測(cè)定)使用KATO TECH公司制的壓縮試驗(yàn)機(jī)，在速度0.01cm/sec、壓縮面積2cm2、感度2(測(cè)力計(jì)200g/10v)、壓縮載荷50gf/cm2的條件下，將樣品壓縮，從壓力和變形量的關(guān)系圖中算出壓縮彈性變形RC以及壓縮能量WC。壓縮彈性變形RC的值越大，表示壓縮后的回復(fù)性越高，壓縮能量WC的值越大，表示越容易壓縮。
(復(fù)原性的感官評(píng)價(jià))使用各吸收體，按照除吸收體外其余部件共用的方式，制造紙尿布樣品。準(zhǔn)備在制造后沒有壓縮的樣品，和在以共同的方式壓縮包裝后，打開包裝的樣品，通過20名被檢驗(yàn)者利用目視以及手觸來評(píng)價(jià)復(fù)原性。其評(píng)價(jià)為，以以往例為基準(zhǔn)并與其對(duì)比，幾乎感覺不到變化的情況為△，復(fù)原性高，富有柔軟性的情況為○。


(實(shí)驗(yàn)3)再有，針對(duì)具有使用了對(duì)纖維素二醋酸酯纖維的纖維束進(jìn)行開纖的纖維集合體制造出的吸收體的短褲型紙尿布(實(shí)施例1-10以及比較例1)，使用了漿粕短纖維的一般的吸收體以及制品(以往例1-2)進(jìn)行下述的測(cè)定。結(jié)果表示在表6以及表7中。
高吸收性聚合物粒子(SAP)的單位面積重量如圖27所示，將對(duì)象的吸收體的俯視的面積在寬度方向均等地分割為3份，在長(zhǎng)度方向均等地分割為3份合計(jì)分割為9個(gè)區(qū)域，相對(duì)于各區(qū)域的面積的高吸收性聚合物粒子的重量為分散密度。
另外，在該表中的試驗(yàn)方法中，對(duì)于(高吸收性聚合物粒子的吸水量的測(cè)定)、(高吸收性聚合物粒子的加壓下的吸收量的測(cè)定)、(高吸收性聚合物粒子的凝膠強(qiáng)度的測(cè)定)、(尿布狀態(tài)的回流量的測(cè)定)、(尿布狀態(tài)下的吸收速度的測(cè)定)，與上述(試驗(yàn)2)中的試驗(yàn)方法同樣地進(jìn)行。
關(guān)于其他的試驗(yàn)方法如下所述。
(復(fù)原性的感官評(píng)價(jià))使用各吸收體，按照除吸收體外其余部件共用的方式，制造紙尿布樣品。準(zhǔn)備在制造后沒有壓縮的樣品，和在以共同的方式壓縮包裝后，打開包裝的樣品，通過20名被檢驗(yàn)者利用目視以及手觸來評(píng)價(jià)復(fù)原性。其結(jié)果為，以以往例為基準(zhǔn)并與其對(duì)比，有復(fù)原性高，富有柔軟性的評(píng)價(jià)(在表中作為○的評(píng)價(jià)表示。)。
(吸收性能的評(píng)價(jià))準(zhǔn)備L尺寸用的人體模型(男用以及女用)，在仰臥以及俯臥的各狀態(tài)下，在以注入速度12.5cc/分的速度，注入100cc的人工尿的情況下，通過截止到泄漏產(chǎn)生的翻身次數(shù)進(jìn)行評(píng)價(jià)。



包覆片都是皺紋紙20gsm保持片有以及中間片有使用熱風(fēng)無紡布(30gsm PE/PET 2.2dtex纖維長(zhǎng)44mm偏心50％耐久親水性，PE/PET 2.8dtex纖維長(zhǎng)51mm偏心中空50％耐久親水フクロン公司制)(挺度B 0.300gfcm2/cm)實(shí)施例7的保持片使用熱風(fēng)無紡布(50gsm PE/PP 5.6dtex卷縮纖維長(zhǎng)51mm阻水フクロン公司制)(挺度B 0.850gfcm2/cm)實(shí)施例8的保持片使用SMMS 13gsm PP100％TSI公司制(挺度B 0.03gfcm2/cm)人體模型試驗(yàn)使用L尺寸“挺度大”表示挺度過度大，“挺度小”表示挺度過度小。
產(chǎn)業(yè)上利用的可能性本發(fā)明適合用于紙尿布、生理用衛(wèi)生巾、失禁用片、與尿布罩一同使用的吸收片等的吸收性物品中的吸收體的制造。
權(quán)利要求
1.一種吸收體，具有纖維集合體和高吸收性聚合物，其特征在于，作為上述纖維集合體，使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，所述纖維束由纖維構(gòu)成，并且，作為上述高吸收性聚合物，使用吸水量大于等于50g/g的高吸收性聚合物。
2.如權(quán)利要求1所述的吸收體，其特征在于，作為上述高吸收性聚合物，使用吸水速度小于等于45秒的高吸收性聚合物。
3.如權(quán)利要求1或2所述的吸收體，其特征在于，作為上述高吸收性聚合物，使用凝膠強(qiáng)度大于等于900Pa的高吸收性聚合物。
4.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的吸收體，其特征在于，上述高吸收性聚合物的單位面積重量小于等于400g/m2。
5.如權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的吸收體，其特征在于，作為上述纖維集合體，使用厚度為10mm時(shí)的纖維密度小于等于0.0075g/cm3的纖維集合體。
6.如權(quán)利要求1至5中的任一項(xiàng)所述的吸收體，其特征在于，上述纖維集合體的單位面積重量小于等于0.0075g/cm2。
7.如權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的吸收體，其特征在于，平面投影面積大于等于400cm2，且厚度小于等于1cm。
8.如權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的吸收體，其特征在于，重量小于等于15g。
9.一種吸收性物品，其特征在于，具有權(quán)利要求1至8中的任一項(xiàng)所述的吸收體。
10.如權(quán)利要求9所述的吸收性物品，其特征在于，在上述吸收體的里面?zhèn)仍O(shè)置著保持片。
全文摘要
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，不損害使用感和吸收性能，可以謀求輕量化、薄型化。本發(fā)明中，一種吸收體(50)，具有纖維集合體(21)和高吸收性聚合物(54)，作為該纖維集合體(21)，使用由纖維束構(gòu)成的纖維集合體，所述纖維束由纖維構(gòu)成，并且，作為高吸收性聚合物(54)，使用吸水量大于等于50g/g的高吸收性聚合物。
文檔編號(hào)A61F5/44GK1976664SQ200580021858
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者花生裕之, 久保平, 宮下義治, 松井智嗣, 深江晃禮, 前田敏和, 矢野廣幸, 古土井健 申請(qǐng)人:大王制紙株式會(huì)社