專利名稱：一次性尿布的連續(xù)制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性尿布，更詳細地說，涉及具有糞便儲存用口袋的一次性尿布的連續(xù)制造方法。
背景技術(shù)：
過去，具有糞便儲存用口袋的一次性尿布是公知的。例如，特開2002-315778號公報(專利文獻1)揭示的一次性尿布是具有糞便儲存用口袋的一次性尿布的一個例子，擴展到前后腰部區(qū)和褲襠區(qū)，形成由透液性片和不透液性片夾著體液吸收性的第一芯材而構(gòu)成的大的條片，同時，在該大的條片上形成糞便儲存用的凹部。另外，這種尿布，體液吸收性的第二芯材被透液性片包裹，在尿布的內(nèi)表面?zhèn)龋瑪U展到前腰部區(qū)和褲襠區(qū)的一部分形成與大的條片重疊的小的條片。這種小的條片，在褲襠區(qū)覆蓋形成在大的條片上的糞便儲存用的凹部的一部分，在大的條片和小的條片之間，形成向后腰部區(qū)開口的口袋。從后腰部區(qū)流向褲襠區(qū)的糞便能夠流入到起著糞便儲存作用的該口袋內(nèi)。
專利文獻1特開2002-315778號公報發(fā)明內(nèi)容在專利文獻1揭示的糞便儲存用的口袋中，從凹部的底面到小的條片的尺寸和凹部的寬度方向的尺寸成為口袋的開口尺寸。為了口袋能夠開成比較大的口，增大該開口尺寸即可，但是，當為此而把凹部加深時，大的條片變厚，尿布的褲襠區(qū)的變得膨大。另外，當小的條片吸收體液，使小的條片的芯材膨潤，或芯材的剛性降低時，小的條片以縮小口袋的開口尺寸的方式向凹部的內(nèi)側(cè)下垂，糞便很難流入到口袋內(nèi)。
本發(fā)明的課題是提供一種一次性尿布的連續(xù)制造方法，在專利文獻1中所揭示的通過兩個條片的重合形成儲存糞便用的口袋的一次性尿布的連續(xù)制造方法中，進行改進，使兩個條片相互離開，可以將口袋開成大的開口。
用于解決前述課題的本發(fā)明由第一發(fā)明、第二發(fā)明和第三發(fā)明構(gòu)成。在這些第一發(fā)明、第二發(fā)明及第三發(fā)明中，其對象是前述一次性尿布的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述一次性尿布中，由前腰部區(qū)、后腰部區(qū)以及位于這兩個區(qū)之間的褲襠區(qū)構(gòu)成的、具有相互正交的縱向方向、橫向方向和厚度方向的不透液性片，具有第一內(nèi)表面和作為其相反面的第一外表面，在前述第一內(nèi)表面?zhèn)刃纬蓷l片狀的第一體液吸收部和條片狀的第二體液吸收部，所述條片狀的第一體液吸收部具有與前述第一內(nèi)表面面對的第二外表面和作為其相反面的第二內(nèi)表面，并且，所述第一體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前后腰部區(qū)和褲襠區(qū)中的至少前述后腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，所述條片狀的第二體液吸收部具有與前述第二內(nèi)表面的至少一部分面對的第三外表面和作為其相反面的第三內(nèi)表面，并且，所述第二體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，不擴展到前述后腰部區(qū)，在前述褲襠區(qū)，與前述第一體液吸收部的第二內(nèi)表面重合，在前述褲襠區(qū)中，前述第二體液吸收部在位于前述橫向方向的各個邊緣部與前述不透液性片以及前述第一體液吸收部中的一個結(jié)合，另一方面，前述兩個邊緣部之間的部位在前述厚度方向上能夠與前述第一體液吸收部分離地形成，在所述一次性尿布中，經(jīng)由包括以下工序的制造工藝，形成使前述第二體液吸收部從前述第一體液吸收部分離的機構(gòu)。
在所述連續(xù)的制造方法中，前述第一發(fā)明的特征在于，該方法包括以下工序(1)向第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第一體液吸收部用的第一無紡布的工序；(2)前述第一無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第一機械方向上間歇式地向前述內(nèi)表面配置體液吸收性的第一芯材的工序；(3)向前述第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)第一透液性片，利用前述第一透液性片和前述第一無紡布夾著前述第一芯材，形成處于多個前述第一體液吸收部向著前述第一機械方向連接起來的狀態(tài)的第一連續(xù)體的工序；(4)向第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第二體液吸收部用的第二無紡布的工序；(5)前述第二無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第二機械方向上間歇式地向前述內(nèi)表面配置體液吸收性的第二芯材的工序；(6)向前述第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)第二透液性片，利用前述第二透液性片和前述第二無紡布夾著前述第二芯材，形成處于多個前述第二體液吸收部向著前述第二機械方向連接起來的狀態(tài)的第二連續(xù)體的工序；(7)以將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體與前述第一透液性片和前述第二無紡布相互面對的形式、向著位于前述第一機械方向和前述第二機械方向的延長線上的第三機械方向匯合，同時，在前述第三機械方向上，使前述第一芯材和前述第二芯材的位置相一致，并且，在與前述第三機械方向交叉的方向上，使前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體部分地重合的工序；(8)將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體的重合的部分在前述第二芯材在第三機械方向上對向的各個側(cè)緣部的附近相互結(jié)合，形成由前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體構(gòu)成的第三連續(xù)體的工序；(9)利用向前述交叉方向延伸的切割線在前述第三機械方向上將前述第三連續(xù)體切斷，形成每一個都包含前述第一芯材和前述第二芯材、且由相互鄰接的一對前述切割線劃分成相互平行的第一邊緣部和第二邊緣的多個第一復(fù)合體的工序；(10)向第四機械方向連續(xù)地供應(yīng)具有內(nèi)表面和外表面的第一不透液性片，將前述復(fù)合體的每一個以前述第一無紡布和前述第二無紡布面對前述第一不透液性片的前述內(nèi)表面的方式載置在前述第一不透液性片上，將前述第一復(fù)合體的周緣部分結(jié)合到前述第一不透液性片上，形成第四連續(xù)體的工序；
(11)將具有相互平行地延伸的第一側(cè)緣部和第二側(cè)緣部、前述第二側(cè)緣部由在其延伸的方向上能夠彈性伸縮的帶狀材構(gòu)成的一對防漏用翻邊連續(xù)體各自的前述第一側(cè)緣部，在前述第二側(cè)緣部伸長的狀態(tài)下，在安裝到前述第四連續(xù)體上的前述第一復(fù)合體的前述第一邊緣部和第二邊緣部各自的附近，結(jié)合到前述第四連續(xù)體上的工序；(12)將結(jié)合到前述第一邊緣部附近的前述翻邊連續(xù)體和結(jié)合到前述第二邊緣部附近的前述翻邊連續(xù)體，以前述第二側(cè)緣部彼此相互面對的方式，重疊到前述第一透液性片和前述第二透液性片上，將前述翻邊連續(xù)體結(jié)合到分別與前述第一邊緣部和第二邊緣部交叉延伸的前述第一復(fù)合體的各個端緣部附近的工序；(13)將前述各個翻邊連續(xù)體的前述第二側(cè)緣部的一部分，在與前述第四連續(xù)體的前述第四機械方向交叉的方向的中間部位處，與前述第二透液性片結(jié)合，形成與前述各個翻邊連續(xù)體分離的第一分離機構(gòu)的工序；(14)在前述工序(13)以后，在相互鄰接的前述第一復(fù)合體彼此之間，將前述第四連續(xù)體分割，依次形成單獨的前述尿布以及前述尿布的前身中的一個的工序。
在由第一個本發(fā)明獲得一次性尿布中，由第一無紡布、第一透液性片、以及它們所夾著的第一芯材形成第一體液吸收部，由第二無紡布、第二透液性片、以及它們所夾著的第二芯材形成第二體液吸收部。由一對翻邊連續(xù)體形成一對防漏用翻邊。在穿用這種尿布時，當由防漏用帶狀材構(gòu)成的翻邊的第二側(cè)緣部收縮時，第二透液性片結(jié)合到其第二側(cè)緣部上的第二體液吸收部被抬起，離開第一體液吸收部，起著在第一體液吸收部和第二體液吸收部之間打開大的開口的儲存糞便用的口袋的作用。根據(jù)第一個發(fā)明的制造方法，通過將翻邊連續(xù)體這樣接合到第二透液性片上，可以將該防漏用翻邊作為使第一、第二體液吸收部相互分離的第一機構(gòu)。
在根據(jù)權(quán)利要求2所述的第一個發(fā)明的一種實施形式中，前述第一不透液性片由不透液性的塑料薄膜和疊層在前述薄膜的內(nèi)外表面的至少一個上的無紡布構(gòu)成。在以這種形式制造的尿布中，穿用尿布時的肌膚的觸感像接觸布一樣。
在根據(jù)權(quán)利要求3所述的第一個發(fā)明的另外一種實施形式中，前述帶狀材由無紡布和在伸長的狀態(tài)下安裝到前述無紡布上的橡膠絲形成。根據(jù)這種形式的制造方法，可以容易地制作彈性伸縮的防漏用翻邊。
在如權(quán)利要求4所述的第一個發(fā)明的另一種實施形式中，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，前述第四機械方向與前述不透液性片的前述縱向方向相一致，在將前述第一復(fù)合體旋轉(zhuǎn)90°之后，將其載置在前述第一不透液性片上。根據(jù)這種形式的制造方法，由于尿布的橫向方向與第一機械方向和第二機械方向相一致，所以，可以容易地將向尿布的橫向方向連續(xù)地延伸的彈性構(gòu)件安裝到尿布上。
在根據(jù)權(quán)利要求5所述的另一種實施形式中，在前述工序(6)之后，在前述工序(7)中，將重合到前述第一連續(xù)體上的前述第二連續(xù)體的部位的一部分，以與前述第二透液性片彼此重合的方式沿著平行于前述第二機械方向的折疊線折回，使得在前述第二連續(xù)體上的前述第二無紡布面向前述翻邊連續(xù)體，在前述工序(13)中，將前述翻邊連續(xù)體的第二側(cè)緣部的一部分代替前述第二透液性片結(jié)合到前述第二無紡布上。根據(jù)這種形式的制造方法，可以將翻邊連續(xù)體結(jié)合到夾著第二芯材的第二透液性片和第二無紡布中的第二無紡布上。
在根據(jù)權(quán)利要求6所述的第一個發(fā)明的另一個實施形式中，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致，在將前述第一復(fù)合體旋轉(zhuǎn)90°之后，將其載置于前述第一不透液性片上。根據(jù)這種形式的制造方法，由于尿布的縱向方向與第一機械方向和第二機械方向相一致，所以，在尿布制造生產(chǎn)線上，可以上下并列地供應(yīng)第一無紡布和第二無紡布，可以縮小在該制造生產(chǎn)線的寬度方向的距離。
在根據(jù)權(quán)利要求7所述的第一個發(fā)明的另一個實施形式中，前述第一機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致，前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，并且包括將前述第一連續(xù)體切斷獲得的前述第一體液吸收部和將前述第二連續(xù)體切斷獲得的前述第二體液吸收部中之一旋轉(zhuǎn)90°的工序。根據(jù)這種形式的制造方法，可以容易地將向尿布的橫向方向延伸的彈性構(gòu)件連續(xù)地供應(yīng)并安裝到第二無紡布上。
在根據(jù)權(quán)利要求8所述的第一個發(fā)明的另一個實施形式中，進一步包括這樣的工序，在該工序中，將能夠在褲襠區(qū)縮短前述尿布的寬度、使前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部分離的帶狀彈性材料構(gòu)成的間隔件連續(xù)體，在伸長的狀態(tài)下安裝到前述第一連續(xù)體及前述第二連續(xù)體中之一上，由前述間隔件連續(xù)體形成第二前述分離的機構(gòu)。根據(jù)這種形式的制造方法，作為使第二體液吸收部與第一體液吸收部分離用的機構(gòu)，除翻邊連續(xù)體之外，可以安裝起著縮短尿布的寬度的作用的間隔件連續(xù)體。
作為前述連續(xù)的制造方法之一的根據(jù)權(quán)利要求9所述的前述第二個發(fā)明的特征，包括以下工序(1)向第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第一體液吸收部用的第一無紡布的工序；(2)前述第一無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第一機械方向上，在前述內(nèi)表面上間歇式地配置體液吸收性的第一芯材的工序；(3)連續(xù)地向前述第一機械方向供應(yīng)第一透液性片，用前述第一透液性片和前述第一無紡布夾著前述第一芯材，形成處于多個前述第一體液吸收部向著前述第一機械方向連接起來的狀態(tài)的第一連續(xù)體的工序；(4)向第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第二體液吸收部用的第二無紡布的工序；(5)前述第二無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第二機械方向上，在前述內(nèi)表面上間歇式地配置體液吸收性的第二芯材的工序；(6)向前述第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)第二透液性片，用前述第二透液性片和前述第二無紡布夾著前述第二芯材，形成處于多個前述第二體液吸收部向著前述第二機械方向連接起來的狀態(tài)的第二連續(xù)體的工序；(7)在前述第一機械方向及前述第二機械方向中的一個方向上，在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)帶狀彈性材料構(gòu)成的間隔件連續(xù)體，使之跨越前述第一連續(xù)體中的前述第一芯材及前述第二連續(xù)體中的前述第二芯材中的一個，并結(jié)合到前述第一連續(xù)體中的前述第一透液性片及前述第二連續(xù)體中的前述第二無紡布的一個上，形成第二前述分離機構(gòu)的工序；(8)以前述第一透液性片與前述第二無紡布相互面對的形式，將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體向著位于前述第一機械方向和前述第二機械方向的延長線上的第三機械方向匯合，同時，在前述第三機械方向上，使前述第一芯材與前述第二芯材的位置相一致，并且在與前述第三機械方向交叉的方向上，使前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體部分地重合的工序；(9)將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體的重合部分在前述第二芯材的前述第三機械方向上的側(cè)緣部的附近相互結(jié)合，形成由前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體構(gòu)成的第三連續(xù)體的工序；(10)利用向前述交叉方向延伸的切割線將前述第三連續(xù)體依次切斷，形成每一個都包含前述第一芯材和前述第二芯材、由相互鄰接的一對前述切割線劃分成相互平行的第一邊緣部和第二邊緣的多個第一復(fù)合體的工序；(11)向第四機械方向連續(xù)地供應(yīng)具有內(nèi)表面和外表面的第一不透液性片，將前述第一復(fù)合體的每一個以前述第一無紡布和前述第二無紡布面對前述第一不透液性片的前述內(nèi)表面的方式載置在前述第一不透液性片上，將前述第一復(fù)合體的周緣部分結(jié)合到前述不透液性片上，形成第四連續(xù)體的工序；(12)在前述工序(11)以后，在相互鄰接的前述第一復(fù)合體彼此之間，將前述第四連續(xù)體切斷，形成單獨的前述尿布以及前述尿布的前身中的一個的工序。
根據(jù)這樣的第二發(fā)明，通過采用在伸長的狀態(tài)下將帶狀彈性材料構(gòu)成的間隔件連續(xù)體跨過第一芯材及第二芯材中的一個、結(jié)合到第一連續(xù)體及第二連續(xù)體中的一個上的工序，可以利用間隔件連續(xù)體獲得使尿布中的第一、第二體液吸收部相互分離用的第二機構(gòu)。
在根據(jù)權(quán)利要求10所述的第二個發(fā)明的一種實施形式中，前述第一不透液性片由不透液性的塑料薄膜和疊層在前述薄膜的內(nèi)外表面中的至少一個上的無紡布構(gòu)成。在以這種形式制造的尿布中，穿用尿布時的肌膚的觸感像接觸布一樣。
在根據(jù)權(quán)利要求11所述的第二個發(fā)明的另外一種實施形式中，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，前述第四機械方向與前述不透液性片的前述縱向方向相一致，在將前述第一復(fù)合體旋轉(zhuǎn)90°之后，將其載置在前述第一不透液性片上。根據(jù)這種形式的制造方法，由于尿布的橫向方向與第一機械方向和第二機械方向相一致，所以，可以容易地將向尿布的橫向方向連續(xù)地延伸的彈性構(gòu)件安裝到尿布上。
在根據(jù)權(quán)利要求12所述的第二個發(fā)明的另外一種實施形式中，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致。根據(jù)這種形式的制造方法，由于尿布的縱向方向與第一機械方向和第二機械方向相一致，所以，在尿布制造生產(chǎn)線上，可以上下并列地供應(yīng)第一無紡布和第二無紡布，可以縮小在該制造生產(chǎn)線的寬度方向的距離。
在根據(jù)權(quán)利要求13所述的第二個發(fā)明的另外一種實施形式中，前述第一機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致，前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，并包括將前述第一連續(xù)體切斷而獲得的前述第一體液吸收部以及將前述第二連續(xù)體切斷而獲得的前述第二體液吸收部中的一個旋轉(zhuǎn)90°的工序。根據(jù)這種形式的制造方法，可以容易地相對于第二無紡布連續(xù)地供應(yīng)并安裝向尿布的橫向方向延伸的彈性構(gòu)件。
在根據(jù)權(quán)利要求14所述的第二個發(fā)明的另外一種實施形式中，進一步包括以下工序，所述工序為，將具有相互平行延伸的第一側(cè)緣部和第二側(cè)緣部、前述第二側(cè)緣部由能夠在其延伸的方向上彈性伸縮的帶狀材料構(gòu)成的一對防漏用翻邊連續(xù)體的各自的前述第一側(cè)緣部，在安裝到前述第四連續(xù)體上的前述第一復(fù)合體的前述第一邊緣部和前述第二邊緣部各自的附近，結(jié)合到前述第四連續(xù)體上。根據(jù)這種形式的制造方法，可以一面將翻邊連續(xù)體向第四機械方向直線地供應(yīng)，一面安裝到向第四機械方向行進的第四連續(xù)體上。
在根據(jù)權(quán)利要求15所述的第二個發(fā)明的另外一種實施形式中，包括將前述翻邊連續(xù)體的一部分結(jié)合到夾著前述第二芯材的前述第二透液性片及前述第二無紡布中的一個上的工序。根據(jù)這種制造方法，可以追加防漏用翻邊，作為使尿布的第一體液吸收部與第二體液吸收部分離用的機構(gòu)。
作為前述連續(xù)的制造方法之一的根據(jù)權(quán)利要求16所述的前述第三個發(fā)明，其特征為，包含以下工序(1)向第一機械方向上連續(xù)地供應(yīng)具有前述第一內(nèi)表面和前述第一外表面的前述不透液性片的連續(xù)體的工序；(2)將前述第一體液吸收部安裝到前述連續(xù)體中將要成為前述不透液性片的前述前腰部區(qū)、后腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位中的至少將要成為前述后腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位處的前述第一內(nèi)表面上的工序；(3)將前述第二體液吸收部，以前述第二外表面在前述褲襠區(qū)中與前述第一體液吸收部的前述第一內(nèi)表面相面對的方式，載置到前述連續(xù)體中前述不透液性片將要成為前述前腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位上，在前述褲襠區(qū)，將前述第二體液吸收部的前述邊緣部結(jié)合到位于前述橫向方向的前述第一體液吸收部的邊緣部以及在前述橫向方向上位于前述第一體液吸收部的邊緣部的外側(cè)的前述連續(xù)體中的一個上的工序；(4)將一對防漏翻邊用構(gòu)件在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)給安裝有前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部的前述連續(xù)體上，所述一對防漏用翻邊構(gòu)件由帶狀材料形成，所述帶狀材料從將要成為前述褲襠區(qū)的部位起向?qū)⒁蔀榍笆銮把繀^(qū)和前述后腰部區(qū)的部位延伸，能夠在該延伸方向彈性地伸縮，并具有相互平行的內(nèi)側(cè)緣部和外側(cè)緣部，在前述褲襠區(qū)，將前述構(gòu)件的各自的前述外側(cè)緣部在前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的邊緣部外側(cè)安裝到前述連續(xù)體上，同時，用前述構(gòu)件各自的前述內(nèi)側(cè)緣部覆蓋前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的邊緣部的工序；(5)利用下面所述的a、b中的至少一項，形成前述分離機構(gòu)的工序a.在前述連續(xù)體上的前述不透液性片的將要成為前述褲襠區(qū)的部位上，將處于伸長的狀態(tài)下的前述防漏翻邊用構(gòu)件的前述內(nèi)側(cè)緣的一部分結(jié)合到前述一部分所覆蓋的前述第二體液吸收部的一部分上的工序；b.在前述連續(xù)體中前述不透液性片的將要成為前述褲襠區(qū)的部位上，將夾在前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部兩部分中的狀態(tài)下橫貫這兩個部分的帶狀彈性間隔件伸長，將其安裝到前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的至少一個的各個前述邊緣部上的工序。
根據(jù)這樣的第三個發(fā)明，在尿布的制造工藝中，通過采用將防漏翻邊用構(gòu)件的內(nèi)側(cè)緣部的一部分結(jié)合到第二體液吸收部的一部分上的工序以及將帶狀彈性間隔件安裝到第一體液吸收部及第二體液吸收部中的至少一個的邊緣部上的工序中的至少其中的一個工序，可以形成將第二體液吸收部從第一體液吸收部分離的第一和/或第二機構(gòu)。


圖1是尿布的透視圖。
圖2是圖1的II-II線剖視圖。
圖3是圖1的III-III線剖視圖。
圖4是尿布的分解透視圖。
圖5是表示尿布的制造工藝的圖示。
圖6是表示實施形式的一個例子的制造工藝的部分圖示。
圖7是表示實施形式的另一個例子的制造工藝的部分圖示。
圖8是表示實施形式的進一步的另一個例子的制造工藝的部分圖示。
圖9是表示實施形式的進一步的另一個例子的制造工藝的部分圖示。
圖10是與圖1不同的形式的尿布的透視圖。
圖11是圖10的XI-XI線剖視圖。
符號說明1一次性尿布3前腰部區(qū)4后腰部區(qū)5褲襠區(qū)10不透液性片(襯里片)10a第一內(nèi)表面10b第一外表面11第一體液吸收部(第一條片)11a邊緣部12第二體液吸收部(第二條片)12a邊緣部12d部位13防漏翻邊31第二外表面32第二內(nèi)表面33第一芯材41第三外表面42第三內(nèi)表面43第二芯材51間隔件
101第一無紡布101a內(nèi)表面101b外表面106第一透液性片107第一連續(xù)體201第二無紡布201a內(nèi)表面201b外表面203第二透液性片204間隔件連續(xù)體205第二連續(xù)體301第三連續(xù)體302分割線303邊緣部304邊緣部305第一復(fù)合體305a第一側(cè)緣305b第二側(cè)緣401第一不透液性片401a內(nèi)表面401b外表面402第四連續(xù)體403第一翻邊連續(xù)體403a第一側(cè)緣部403b第二側(cè)緣部403d無紡布403e橡膠絲404第二翻邊連續(xù)體404a第一側(cè)緣部
404b第二側(cè)緣部404d無紡布404e橡膠絲MD1第一機械方向MD2第二機械方向MD3第三機械方向MD4第四機械方向CD3交叉方向(第三交叉方向)CD4交叉方向(第四交叉方向)A縱向方向B橫向方向具體實施方式
下面，參照

根據(jù)本發(fā)明的一次性尿布的連續(xù)的制造方法詳細情況。
圖1是利用根據(jù)本發(fā)明的制造方法獲得的一次性尿布1的透視圖。尿布1具有面向穿用者的皮膚的內(nèi)表面1a和作為其相反面的外表面1b，用雙箭頭A、B、C表示相互正交的縱向方向、橫向方向和厚度方向。其縱向方向A是尿布1的前后方向，橫向方向B是尿布1的寬度方向。在尿布1中，在縱向方向A呈長的矩形的條片狀部2，由前腰部區(qū)3、后腰部區(qū)4和介于這兩個區(qū)3、4之間的褲襠區(qū)5構(gòu)成，包括與縱向方向A平行延伸的一對縱向方向邊緣部6和向橫向方向B平行延伸的一對橫向方向邊緣部7。另外，條片狀部2還具有不透液性的襯里片10，在該襯里片10的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置體液吸收性的第一條片11和第二條片12，這兩個條片11、12被沿著條片狀部2的各個邊緣部6向縱向方向延伸的防漏翻邊13部分地覆蓋。防漏翻邊13具有前端緣部16、后端緣部17、內(nèi)側(cè)邊緣部18和外側(cè)邊緣部19，前后端緣部16、17和外側(cè)邊緣部19結(jié)合到襯里片10上。在內(nèi)側(cè)邊緣部18上以伸長的狀態(tài)安裝彈性構(gòu)件21。另外，在條片狀部2中，在后腰部區(qū)4上以伸長的狀態(tài)安裝向橫向方向B延伸的腰部彈性構(gòu)件20，在邊緣部6的附近，以伸長的狀態(tài)安裝腿部彈性構(gòu)件27。其中，圖中所示的條片狀部2，這些彈性構(gòu)件20、21、27處于收縮的狀態(tài)，尿布1的外表面1b以成為凸狀的方式在縱向方向A上彎曲。這種條片狀部2的前腰部區(qū)3具有向橫向方向B延伸的一對前方翼部23，后腰部區(qū)4具有向橫向方向B延伸的一對后方翼部24。后方翼部24的內(nèi)表面具有可剝離地固定到前腰部區(qū)3的外表面或者前方翼部23的外表面的所需部位上的緊固件26。
圖2是圖1的II-II線剖視圖，尿布1在縱向方向A上處于彎曲狀態(tài)。在條片狀部2中，襯里片10，通過層疊由不透液性的塑料薄膜構(gòu)成的內(nèi)表面片10a和無紡布構(gòu)成的外表面片10b形成，腰部彈性構(gòu)件20在這兩個片10a、10b之間結(jié)合到至少一個片上。第一條片11擴展到條片狀部2上的前后腰部區(qū)3、4和褲襠區(qū)5中的至少后腰部區(qū)3和褲襠區(qū)5上，圖中所示的例子的第一條片11具有位于靠近前腰部區(qū)3處的前方部分38和位于靠近后腰部區(qū)4處的后方部分39。這種第一條片11由以下部分形成由無紡布、優(yōu)選地由不透液性的無紡布構(gòu)成的第一外表面片31；由透液性的無紡布構(gòu)成的第一內(nèi)表面片32；介于這兩個片31、32之間的體液吸收性的第一芯材33。第一芯材33是粉碎紙漿、高吸水性聚合物粒子等體液吸收性材料的集合體，優(yōu)選地，在與第一外表面片31和第一內(nèi)表面片32接觸的面中，至少與第一內(nèi)表面片32接觸的面用薄紙等構(gòu)成的透液性的體液擴散性的第一擴散性片34覆蓋。其中，圖示的例子的第一芯材33分成前方部分33a和后方部分33b，在這兩個部分33a、33b之間，通過第一內(nèi)表面片32和第一擴散性片34彎曲而重合到第一外表面片31上，在第一條片11上形成凹部36。該凹部36在圖1中利用大致描畫成T字形的虛線37表示。
條片狀部2中的第二條片12由以下部分形成由無紡布、優(yōu)選地由透液性的無紡布構(gòu)成的第二外表面片41；由透液性的無紡布構(gòu)成的第二內(nèi)表面片42；介于這兩個片41、42之間的體液吸收性的第二芯材43。第二芯材43是粉碎紙漿、高吸水性聚合物粒子等體液吸收性材料的集合體，優(yōu)選地，在與第二外表面片41及第二內(nèi)表面片42接觸的面中，至少與第二內(nèi)表面片42接觸的面用薄紙等構(gòu)成的透液性的體液擴散性的第二擴散性片44覆蓋。這種第二條片12擴展到前腰部區(qū)3和褲襠區(qū)5的一部分上，不擴展到后腰部區(qū)4，具有位于前腰部區(qū)3處的前方部分46和位于褲襠區(qū)6處的后方部分47。前方部分46具有粘合劑(圖中未示出)結(jié)合到襯里片10上。后方部分47是在褲襠區(qū)5上以能夠與第一條片11分離地重合的方式形成的部分，在圖中，其后方部分47以向圖的上方隆起的方式變形，從第一條片11分離開。優(yōu)選的尿布1，在劃分部分47中的后端47a(同時參照圖1)位于將尿布1的縱向方向A的尺寸二等分的中心線P與將從中心線P到條片狀部2的前方的邊緣部7的尺寸二等分的線Q之間。間隔件51介于相互分離的第一條片11的前方部分38與第二條片12的后方部分47之間。間隔件51是通過在伸長狀態(tài)下由無紡布53覆蓋至少一條橡膠絲52而形成的帶狀物，以相對于尿布1向橫向方向B伸長的狀態(tài)安裝，而在圖中處于其橡膠絲52收縮的狀態(tài)。
在這樣的尿布1中，在褲襠區(qū)5，在比中心線P靠前腰部區(qū)3處隆起的第二條片12的后方部分47形成將尿布1前后分成兩部分的的壁，同時，在與第一條片11的前方部分38之間形成向著后腰部區(qū)5開口的口袋56。
圖3是圖2的III-III線的剖視圖。該III-III線位于比中心線P靠前腰部區(qū)3處，橫斷第一條片11和第二條片12。在翼狀部2的緣部6各自的附近，腿部彈性構(gòu)件27位于外表面片10a和內(nèi)表面片10b之間，與這些片10a、10b的至少一個結(jié)合。在第一條片11兩側(cè)的各個邊緣部11a處，第一外表面片31、第一內(nèi)表面片32和第一擴散性片34從第一芯材33向側(cè)方延伸，通過粘接或熔合而相互結(jié)合，同時，與內(nèi)表面片10b結(jié)合。在第二條片12兩側(cè)的緣部12a，第二外表面片41、第二內(nèi)表面片42和第二擴散性片44從第二芯材43向側(cè)方延伸，通過粘接或熔合而相互結(jié)合，同時，與第一條片11的第一內(nèi)表面片32結(jié)合。間隔件51以跨越第一芯材33和第二芯材43的方式在第一條片11的邊緣部11a與11a之間、以及在第二條片12的邊緣部12a與12a之間延伸，在這些芯材43的側(cè)緣部43a的附近，通過粘結(jié)或熔敷結(jié)合到第一內(nèi)表面片32和/或第二外表面片41上。防漏翻邊13，其外側(cè)緣部19在第一條片11的邊緣部11a與第二條片12的邊緣部12a的外側(cè)通過粘結(jié)或熔敷結(jié)合到內(nèi)表面片10a上，內(nèi)側(cè)緣部18覆蓋第一條片11和第二條片12的一部分(參照圖1)。另外，內(nèi)側(cè)緣部18，在彈性構(gòu)件21的附近用虛線表示的部分61經(jīng)由粘結(jié)劑60結(jié)合到第二條片12的第二內(nèi)表面片42上。彈性構(gòu)件21與部分61之間的部分62，通過彈性構(gòu)件21收縮，向第二內(nèi)表面片42的上方豎起。在這樣形成的一對防漏翻邊13之間，內(nèi)側(cè)緣部18彼此分離尺寸W，第一條片11的一部分和第二條片12的一部分現(xiàn)于兩個內(nèi)側(cè)緣部18之間(參照圖1)。在新生兒用尿布或乳幼兒(學(xué)齡前兒童的總稱)用尿布中，優(yōu)選地，將該尺寸W設(shè)定在20～50mm左右。
圖4是尿布1的分解透視圖。當從下往上追隨圖4時，在圖的最下部，表示形成襯里片10的內(nèi)表面片10a和外表面10b疊層前的狀態(tài)。在內(nèi)表面片10a上，安裝一對前方翼部23和一對后方翼部24。在內(nèi)表面片10a的上方，表示形成第一條片11的第一外表面片31、第一芯材33、第一擴散性片34、第一內(nèi)表面片32。在第一內(nèi)表面片32的上方，表示間隔件51。在間隔件51的上方，表示形成第二條片12的第二外表面片41、第二芯材43、第二擴散性片44、第二內(nèi)表面片42。在第二內(nèi)表面片42的上方，表示一對防漏翻邊13。在圖中，表示在第一外表面片31和第二外表面片41上的假想線，表示在尿布1的制造過程中，彎折這些片31、41時的彎折導(dǎo)向線。在第一芯材33上的部位66處，芯材空缺，在該部位66上，形成圖2所示的凹部36。另外，在第二芯材43上的一對弧狀部位67，也是芯材空缺的部位，在穿用尿布1時，第二條片12容易沿著尿布穿用者的腿圍的周圍變形。這樣的部位67也出現(xiàn)在圖3中。
這樣形成的尿布1，當其被穿用而在縱向方向A上彎曲時，通過彈性構(gòu)件21的收縮，防漏翻邊13的內(nèi)側(cè)緣部18以向尿布1的內(nèi)側(cè)(在圖1中的上方)豎起的方式，即以從襯里片10的外表面朝著內(nèi)表面的方向豎起的方式動作，在部位61處結(jié)合到該防漏翻邊13上的第二條片12，以在中心線P的附近隆起的方式變形，離開第一條片11，使口袋56開成大的開口。在本發(fā)明中，這樣作用的防漏翻邊13是使第一條片11與第二條片12分開用的第一機構(gòu)。另外，在尿布1的橫向方向B上，在口袋56的開口附近，當間隔件51彈性收縮時，如圖3的例子所示，第一條片11以向尿布1的外側(cè)(在圖1中的下方)凸出的方式變形，第二條片12以向尿布1的內(nèi)側(cè)凸出的方式變形，與不存在間隔件51的情況相比，口袋56開成更大的開口。在本發(fā)明中，這樣作用的間隔件51是使第一條片11與第二條片12分離用的第二機構(gòu)。以向尿布1的內(nèi)側(cè)隆起的方式變形的第二條片12的后方部分47，通過后端47a位于線P與線Q之間，可以位于尿布穿用者的生殖器與肛門之間的位置上。這樣的后方部分47，例如，可以止住從后腰部區(qū)4或褲襠區(qū)5流向前腰部區(qū)3的軟便，使之進入口袋56，或者可以止住從前腰部區(qū)3或褲襠區(qū)5流向后腰部區(qū)4的尿。從而，軟便和尿在褲襠區(qū)5中混合，可以防止污染尿布穿用者的皮膚。
但是，在尿布1中，這樣使第二條片12從第一條片11分離用的機構(gòu)，有時只通過將防漏翻邊13在部位61處結(jié)合到第二條片12上、以及設(shè)置間隔件51中的一種方式就足夠了。到底采用哪一種機構(gòu)，根據(jù)彈性構(gòu)件21、彈性構(gòu)件52的收縮力的強度、在第一條片11、第二條片12的橫向方向B上的彎曲剛性的大小等決定。另外，在尿布1中，如圖的例子所示，當用第一擴散性片34、第二擴散性片44覆蓋第一芯材33、第二芯材43的內(nèi)表面時，體液在這些芯材33、43的內(nèi)表面上的擴散變得容易，另外，在芯材33、43內(nèi)含有高吸水性聚合物微細粉末的情況下，可以防止該微細粉末向第一條片11、第二條片12的外部泄漏。具有這種作用的第一、第二擴散性片34、44，也可以和被覆第一、第二芯材33、43的內(nèi)表面和外表面。另外，在第一內(nèi)表面片32、第二內(nèi)表面片42是和第一、第二擴散性片34、44具有同等作用的情況下，在尿布1中，也可以省略第一、第二擴散性片34、44。在尿布1中，在沒有必要在第一條片11上形成凹部時，可以作為在圖4中的第一芯材33，可以使用部位66的材料。腰部彈性構(gòu)件20、腿部彈性構(gòu)件27在沒有必要時也可以省略。
圖5是表示連續(xù)制造圖1所示的尿布1用的工序的一個例子的圖。在圖中的第一機械方向MD1上，在第一工序501中，供應(yīng)第一連續(xù)的無紡布101。第一連續(xù)的無紡布101具有內(nèi)表面101a和外表面101b，在第二工序502中，在內(nèi)表面101a上涂布熱熔性粘結(jié)劑(圖中未示出)之后，在第一機械方向MD1上，間歇地配置圖2所例示的第一芯材33，在該第一芯材33的內(nèi)表面上涂布熱熔性粘結(jié)劑(圖中未示出)。在第三工序503中，向第一機械方向MD1供應(yīng)由薄紙等構(gòu)成的、體液能夠透過且具有體液擴散能力的第一連續(xù)擴散性片103，用第一連續(xù)的擴散性片103和第一連續(xù)的無紡布101夾持各個第一芯材33，同時，將第一連續(xù)無紡布101的兩側(cè)邊緣部的每一個折疊到第一連續(xù)擴散性片103的兩側(cè)邊緣部的每一個上，通過熔敷或粘結(jié)等將其封接。在第四工序504中，向第一機械方向MD1供應(yīng)體液能夠透過的第一連續(xù)透液性片106，用第一連續(xù)透液性片106和第一連續(xù)無紡布101夾著第一芯材33和第一連續(xù)擴散性片103，同時，通過熔敷或粘結(jié)將第一連續(xù)透液性片106結(jié)合到第一連續(xù)擴散性片103和第一連續(xù)無紡布101上，獲得第一連續(xù)體107。
在圖中的第二機械方向MD2上，在第五工序505中，供應(yīng)連續(xù)的第二無紡布201。第二連續(xù)無紡布201具有內(nèi)表面201a和外表面201b，在第六工序506中，在內(nèi)表面201a上涂布熱熔性粘合劑(圖中未示出)之后，在第二機械方向MD2上間歇地配置圖2所例示的第二芯材43，在該第二芯材43的內(nèi)表面上，涂布熱熔性粘合劑(圖中未示出)。在第七工序507中，向第二機械方向MD2供應(yīng)由薄紙等構(gòu)成的、體液能夠透過并具有體液擴散能力的第二連續(xù)擴散性片202，利用第二連續(xù)擴散性片202和第二連續(xù)無紡布201夾著各個第二芯材43，同時，將第二連續(xù)無紡布201的兩側(cè)邊緣部的每一個折疊到第二連續(xù)擴散性片202的兩側(cè)邊緣部的每一個上，通過熔敷或粘結(jié)等將其封接。在第八工序508中，將能夠向第二機械方向MD2彈性伸縮的間隔件連續(xù)體204在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)到第二連續(xù)無紡布201的外表面201b上，跨過第二芯材43的后方部分47(參照圖2)，在第二芯材43的兩側(cè)邊緣部43a(參照圖3)附近，通過熔敷或粘結(jié)結(jié)合到第二連續(xù)無紡布201上。在第九工序509中，向第二機械方向MD2供應(yīng)體液能夠透過的第二連續(xù)透液性片203，用第二連續(xù)透液性片203和第二連續(xù)無紡布201夾著第二芯材43和第二連續(xù)擴散性片202，同時，通過熔敷或粘結(jié)將第二連續(xù)透液性片203結(jié)合到第二連續(xù)擴散性片202和第二連續(xù)無紡布201上，獲得第二連續(xù)體205。
圖中的第三機械方向MD3是第一連續(xù)體107和第二連續(xù)體205匯合行進的方向，位于第一機械方向MD1和第二機械方向MD2的延長線上，在第三機械方向MD3上的第十工序510中，在第三機械方向MD3上的第一芯材33和第二芯材43的位置相一致，在相對于第三機械方向MD3的第三交叉方向CD3上，以第二芯材43的后方部分47從上方重合到第一芯材33的前方部分38(參照圖2)上的方式，使第一連續(xù)體107和第二連續(xù)體205匯合。在第十一工序511中，在相鄰的第二芯材43與43之間，在圖中用斜線表示的部位，通過熔敷或粘結(jié)將相互對向的第一連續(xù)透液性片106與第二連續(xù)無紡布201結(jié)合，獲得第三連續(xù)體301。在第十二工序512中，利用向第三交叉方向CD3延伸的分割線302將第三連續(xù)體301依次切斷，獲得第一復(fù)合體305，所述笫一復(fù)合體具有每一個都包含第一芯材33和第二芯材43、利用相鄰的分割線302和302形成的相互平行的第一側(cè)緣303和第二側(cè)緣304。在第十三工序513中，使第一復(fù)合體305旋轉(zhuǎn)90°。旋轉(zhuǎn)過的第一復(fù)合體305具有前后端緣305a、305b。
在圖中的第四機械方向MD4上的第十四工序514中，供應(yīng)具有內(nèi)表面401a和外表面401b的連續(xù)不透液性片401。在圖中所例示的連續(xù)不透液性片401的情況下，內(nèi)表面401a用不透液性塑料薄膜形成，外表面401b用無紡布形成，通過粘結(jié)或熔敷將這些薄膜和無紡布層疊。在第十五工序515中，將在第十三工序513中旋轉(zhuǎn)90°的第一復(fù)合體305以使第一復(fù)合體305上的第一、第二連續(xù)無紡布101、201面對連續(xù)不透液性片401的內(nèi)表面401a的方式，在第四機械方向MD4上間歇地載置在連續(xù)不透液性片401上，通過熔敷或粘結(jié)將第一復(fù)合體305的周緣部分結(jié)合到內(nèi)表面401a上，獲得第四連續(xù)體402。在第十六工序516中，分別在伸長狀態(tài)下向第四機械方向MD4供應(yīng)作為可彈性伸縮的防漏翻邊用帶狀構(gòu)件的第一、第二翻邊連續(xù)體403、404，將這些第一、第二翻邊連續(xù)體403、404的外側(cè)緣部403b、404b在第一復(fù)合體305的各個第一、第二邊緣部303、304附近，通過熔敷或粘結(jié)結(jié)合到第四連續(xù)體402上。另外，在第十六工序516中，以第一、第二翻邊連續(xù)體403、404的內(nèi)側(cè)緣部403a、404a相互面對的方式，將第一、第二翻邊連續(xù)體403、404重疊到第一連續(xù)透液性片106和第二連續(xù)透液性片203上，在形成于第一復(fù)合體305的前后的邊緣部305a、305b附近，結(jié)合到第四連續(xù)體402上。在前述第十六工序516中，在第四連續(xù)體402的相對于第四機械方向MD4的第四交叉方向CD4的中間部位上，經(jīng)由粘結(jié)劑403c、403c，將第一、第二翻邊連續(xù)體403、404的內(nèi)側(cè)緣部403a、404a的一部分結(jié)合到第二連續(xù)透液性片203上。在第十六工序516中供應(yīng)的各個第一、第二翻邊連續(xù)體403、404，由在第四機械方向MD4上連續(xù)的無紡布403d、404d和在伸長狀態(tài)下安裝到該無紡布403d、404d上的橡膠絲403e、404e構(gòu)成。在第十七工序517中，在第四連續(xù)體402的邊緣部的各個所需部位，安裝形成尿布1中的前方翼部23和后方翼部24用的翼部構(gòu)件405、406、407、408。在翼部構(gòu)件407、408上安裝圖1的緊固件26。在第十八工序518中，利用向第四交叉方向CD4延伸的分割線410，將第四連續(xù)體402在相互鄰接的第一復(fù)合體305彼此之間依次切斷，獲得單獨的尿布1或者尿布1的前身。這里，所謂前身，指的是在第十八工序518之后的工序中進行預(yù)定的某種加工處理的尿布。
在這種尿布制造工藝中獲得的尿布1，在不配備腰部彈性構(gòu)件和腿部彈性構(gòu)件這一點上，與圖1所示的尿布不同，對于這些彈性構(gòu)件，后面將利用圖6、7進行說明。在圖5所示的制造出的尿布1中，如果不要圖2、3所示的間隔件51的話，則可以省略在第八工序508中的間隔件連續(xù)體204的供應(yīng)。另外，在尿布1中，若作為使第二條片12與第一條片11分離用的機構(gòu)沒有必要使用防漏翻邊13的話，則可以省略經(jīng)由粘合劑403c、404c將第一、第二翻邊連續(xù)體403、404上的內(nèi)側(cè)緣部403a、404a的一部分與第二連續(xù)透液性片203的結(jié)合。進而，如果在尿布1上不需要第一擴散性片34及第二擴散性片44的話，則可以省略在第三工序503中的第一連續(xù)擴散性片103及在第七工序507中的第二連續(xù)擴散性片202的供應(yīng)。如通過對比圖1的尿布1和圖5的制造工藝可以看出的那樣，由圖5中的第一連續(xù)無紡布101、第一芯材33、第一連續(xù)擴散性片103以及第一連續(xù)透液性片106獲得第一條片11。另外，由第二連續(xù)無紡布201、第二芯材43、第二連續(xù)擴散性片202、間隔件連續(xù)體204以及第二連續(xù)透液性片203獲得第二條片12。
圖6是表示在與圖5不同的形式中的第十四、十五工序514、515的圖示。在圖6的第十四工序514中，在形成不透液性連續(xù)片401的外表面401b的兩個側(cè)緣部413、414的每一個上，利用粘合劑(圖中未示出)在伸長的狀態(tài)下安裝連續(xù)彈性構(gòu)件411、412，所述連續(xù)彈性構(gòu)件411、412形成圖1中的兩個腿部彈性構(gòu)件27的每一個。然后，經(jīng)由粘合劑(圖中未示出)將內(nèi)表面片401a和外表面片401b結(jié)合，獲得不透液性連續(xù)片401。在工序515，在不透液性連續(xù)片401上結(jié)合第一復(fù)合體305，獲得第四連續(xù)體402。如果使用這樣的第四連續(xù)體402的話，可以將彈性構(gòu)件安裝到在圖5中獲得的尿布1的腿部。
圖7也表示在與圖5不同的形式中的第十四、第十五工序514、515。在圖7的第十四工序514中，經(jīng)由粘合劑(圖中未示出)在伸長的狀態(tài)下將向第四交叉方向CD4延伸的彈性構(gòu)件20(參照圖1)安裝到形成不透液性連續(xù)片401的外表面片401b上。彈性構(gòu)件20與圖1中的尿布1的腰部彈性構(gòu)件20相同，在圖中，兩條彈性構(gòu)件20形成一組，將每一組在第四機械方向MD4上間歇地安裝。之后，將內(nèi)表面片401a層合到外表面片401b上。在第十五工序515中，將第一復(fù)合體305在一組彈性構(gòu)件20和一組彈性構(gòu)件20之間，載置、結(jié)合到內(nèi)表面片401a上，獲得第四連續(xù)體402。如果使用包含彈性構(gòu)件20的這種第四連續(xù)體402的話，則可以將彈性構(gòu)件20安裝到在圖5中獲得的尿布1以及使用圖6的工序獲得尿布1腰部。
圖8是表示本發(fā)明的實施形式的一個例子的與圖5同樣的工序的一部分的圖示。在圖中所示的制造工藝中，在將第一芯材33載置到向第一機械方向MD1行進的第一連續(xù)無紡布101上時，將第一芯材33的前方部分38和后方部分39朝向第一機械方向MD1。另外，在將第二芯材43載置到向第二機械方向MD2行進的第二連續(xù)無紡布201上時，將第二芯材43的前方部分46和后方部分47朝向第二機械方向MD2。在這種制造工藝中，例如，將在第一機械方向MD1上基本上水平地排列的多個機械裝置和向第二機械方向MD2基本上水平地排列的多個機械裝置上下配置，使這兩個機械方向MD1、MD2從上下方向匯合時，可以縮小在尿布制造工場中的橫向方向的距離。
圖9也是表示與本發(fā)明的實施形式的一個例子的與圖5同樣的工序的一部分的圖示。在圖中所示的制造工序中，第一連續(xù)無紡布101和第一芯材33以和圖8相同的形式向第一機械方向MD1行進。第二連續(xù)無紡布201和第二芯材43，以和圖5相同的形式向第二機械方向MD2行進。在第二機械方向MD2上，使利用分割線211和212將由第二連續(xù)無紡布201和第二連續(xù)透液性片203夾著第二芯材43和第二擴散性片202而構(gòu)成的第二連續(xù)體205依次切斷所獲得的第二條片前身213旋轉(zhuǎn)90°，之后，將所述前身載置到向第一機械方向MD1行進的第二連續(xù)體107上。在這種制造工序中，與圖5的情況一樣，向第二機械方向MD2連續(xù)地供應(yīng)間隔件連續(xù)體204是容易的，另外，也容易例如將腰部的彈性構(gòu)件20等向腰部方向延伸的橡膠絲連續(xù)地供應(yīng)給第二條片的前身213。
圖10、11，是根據(jù)本發(fā)明獲得的與圖1同樣的尿布1的透視圖，和圖10的XI-XI線剖視圖。這種尿布1的第二條片12具有后方部分47的一部分與第二內(nèi)表面片42彼此重合地折回構(gòu)成的彎折部12d。在彎折部12d，第二外表面41露出到口袋56的外部。各個防漏翻邊18，在部位61結(jié)合到彎折部12d中的第二外表面片41上。當尿布1被穿用而進一步彎曲時，防漏翻邊18借助彈性構(gòu)件21的收縮作用，以從條片狀部2豎起的方式動作，這時，在第二條片12的后方部分47中，向圖11的上方抬起形成彎折部12d和口袋56的部分。被抬起的彎折部12d的頂部12e，能夠在尿布穿用者的生殖器和肛門之間與皮膚接觸，這樣接觸時的彎折部12d，可以阻止軟便向前方的流動和尿朝著后方的流動。在這種尿布1中的彎折部12d，可以在圖5中的第九工序509和第十工序510之間，通過折回第一連續(xù)體205的所需部分來形成。
工業(yè)上的利用可能性根據(jù)本發(fā)明的制造方法，可以連續(xù)地制造一次性尿布，所述一次性尿布在褲襠區(qū)附近，使為了形成儲存糞便用的口袋而重合的第一條片和第二條片相互分離，可以將該口袋開成大的開口。
權(quán)利要求
1.一種一次性尿布的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述一次性尿布中，由前腰部區(qū)、后腰部區(qū)以及位于這兩個區(qū)之間的褲襠區(qū)構(gòu)成的、具有相互正交的縱向方向、橫向方向和厚度方向的不透液性片，具有第一內(nèi)表面和作為其相反面的第一外表面，在前述第一內(nèi)表面?zhèn)刃纬蓷l片狀的第一體液吸收部和條片狀的第二體液吸收部，所述條片狀的第一體液吸收部具有與前述第一內(nèi)表面面對的第二外表面和作為其相反面的第二內(nèi)表面，并且，所述第一體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前后腰部區(qū)和褲襠區(qū)中的至少前述后腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，所述條片狀的第二體液吸收部具有與前述第二內(nèi)表面的至少一部分面對的第三外表面和作為其相反面的第三內(nèi)表面，并且，所述第二體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，不擴展到前述后腰部區(qū)，在前述褲襠區(qū)，與前述第一體液吸收部的第二內(nèi)表面重合，在前述褲襠區(qū)，前述第二體液吸收部在位于前述橫向方向的各個邊緣部與前述不透液性片以及前述第一體液吸收部中的一個結(jié)合，另一方面，前述兩個邊緣部之間的部位在前述厚度方向上能夠與前述第一體液吸收部分離地形成，在所述一次性尿布中，經(jīng)由包括以下工序的制造工藝，形成使前述第二體液吸收部從前述第一體液吸收部分離的機構(gòu)(1)向第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第一體液吸收部用的第一無紡布的工序；(2)前述第一無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第一機械方向上間歇式地向前述內(nèi)表面配置體液吸收性的第一芯材的工序；(3)向前述第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)第一透液性片，利用前述第一透液性片和前述第一無紡布夾著前述第一芯材，形成處于多個前述第一體液吸收部向著前述第一機械方向連接起來的狀態(tài)的第一連續(xù)體的工序；(4)向第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第二體液吸收部用的第二無紡布的工序；(5)前述第二無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第二機械方向上間歇式地向前述內(nèi)表面配置體液吸收性的第二芯材的工序；(6)向前述第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)第二透液性片，利用前述第二透液性片和前述第二無紡布夾著前述第二芯材，形成處于多個前述第二體液吸收部向著前述第二機械方向連接起來的狀態(tài)的第二連續(xù)體的工序；(7)以將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體與前述第一透液性片和前述第二無紡布相互面對的形式、向著位于前述第一機械方向和前述第二機械方向的延長線上的第三機械方向匯合，同時，在前述第三機械方向上，使前述第一芯材和前述第二芯材的位置相一致，并且，在與前述第三機械方向交叉的方向上，使前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體部分地重合的工序；(8)將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體的重合的部分在前述第二芯材的第三機械方向上對向的各個側(cè)緣部的附近相互結(jié)合，形成由前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體構(gòu)成的第三連續(xù)體的工序；(9)利用向前述交叉方向延伸的切割線依次將前述第三連續(xù)體切斷，依次形成每一個都包含前述第一芯材和前述第二芯材、且由相互鄰接的一對前述切割線劃分成相互平行的第一邊緣部和第二邊緣的多個第一復(fù)合體的工序；(10)向第四機械方向連續(xù)地供應(yīng)具有內(nèi)表面和外表面的第一不透液性片，將前述復(fù)合體的每一個以前述第一無紡布和前述第二無紡布面對前述第一不透液性片的前述內(nèi)表面的方式載置在前述第一不透液性片上，將前述第一復(fù)合體的周緣部分結(jié)合到前述第一不透液性片上，形成第四連續(xù)體的工序；(11)將具有相互平行地延伸的第一側(cè)緣部和第二側(cè)緣部、前述第二側(cè)緣部由在其延伸的方向上能夠彈性伸縮的帶狀材料構(gòu)成的一對防漏用翻邊連續(xù)體各自的前述第一側(cè)緣部，在前述第二側(cè)緣部伸長的狀態(tài)下，在安裝到前述第四連續(xù)體上的前述第一復(fù)合體的前述第一邊緣部和第二邊緣部各自的附近，結(jié)合到前述第四連續(xù)體上的工序；(12)將結(jié)合到前述第一邊緣部附近的前述翻邊連續(xù)體和結(jié)合到前述第二邊緣部附近的前述翻邊連續(xù)體，以前述第二側(cè)緣部彼此相互面對的方式，重疊到前述第一透液性片和前述第二透液性片上，將前述翻邊連續(xù)體結(jié)合到分別與前述第一邊緣部和第二邊緣部交叉延伸的前述第一復(fù)合體的各個端緣部附近的工序；(13)將前述各個翻邊連續(xù)體的前述第二側(cè)緣部的一部分，在與前述第四連續(xù)體的前述第四機械方向交叉的方向的中間部位處，與前述第二透液性片結(jié)合，形成與前述各個翻邊連續(xù)體分離的第一分離機構(gòu)的工序；(14)在前述工序(13)以后，在相互鄰接的前述第一復(fù)合體彼此之間，將前述第四連續(xù)體分割，依次形成單獨的前述尿布以及前述尿布的前身中的一個的工序。
2.如權(quán)利要求1所述的制造方法，前述第一不透液性片由不透液性的塑料薄膜和疊層到前述薄膜的內(nèi)外表面的至少一個上的無紡布構(gòu)成。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制造方法，前述帶狀材料由無紡布和在伸長狀態(tài)下安裝到前述無紡布上的橡膠絲形成。
4.如權(quán)利要求1～3中任何一項所述的方法，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，前述第四機械方向與前述不透液性片的前述縱向方向相一致，在將前述第一復(fù)合體旋轉(zhuǎn)90°之后，將其載置在前述第一不透液性片上。
5.如權(quán)利要求4所述的制造方法，在前述工序(6)之后，在前述工序(7)中，將重合到前述第一連續(xù)體上的前述第二連續(xù)體的部位的一部分，以與前述第二透液性片彼此重合的方式沿著平行于前述第二機械方向的折疊線折回，使得在前述第二連續(xù)體上的前述第二無紡布面向前述翻邊連續(xù)體，在前述工序(13)中，將前述翻邊連續(xù)體的第二側(cè)緣部的一部分代替前述第二透液性片結(jié)合到前述第二無紡布上。
6.如權(quán)利要求1～3中任何一項所述的制造方法，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致。
7.如權(quán)利要求1～5中任何一項所述的制造方法，前述第一機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致，前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，并且包括將前述第一連續(xù)體切斷獲得的前述第一體液吸收部和將前述第二連續(xù)體切斷獲得的前述第二體液吸收部中之一旋轉(zhuǎn)90°的工序。
8.如權(quán)利要求1～7中任何一項所述的制造方法，進一步包括這樣的工序，在該工序中，將能夠在褲襠區(qū)縮短前述尿布的寬度、使前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部分離的帶狀彈性材料構(gòu)成的間隔件連續(xù)體，在伸長的狀態(tài)下安裝到前述第一連續(xù)體及前述第二連續(xù)體中之一上，由前述間隔件連續(xù)體形成第二前述分離的機構(gòu)。
9.一種一次性尿布的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述一次性尿布中，由前腰部區(qū)、后腰部區(qū)以及位于這兩個區(qū)之間的褲襠區(qū)構(gòu)成的、具有相互正交的縱向方向、橫向方向和厚度方向的不透液性片，具有第一內(nèi)表面和作為其相反面的第一外表面，在前述第一內(nèi)表面?zhèn)刃纬蓷l片狀的第一體液吸收部和條片狀的第二體液吸收部，所述條片狀的第一體液吸收部具有與前述第一內(nèi)表面面對的第二外表面和作為其相反面的第二內(nèi)表面，并且，所述第一體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前后腰部區(qū)和褲襠區(qū)中的至少前述后腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，所述條片狀的第二體液吸收部具有與前述第二內(nèi)表面的至少一部分面對的第三外表面和作為其相反面的第三內(nèi)表面，并且，所述第二體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，不擴展到前述后腰部區(qū)，在前述褲襠區(qū)，與前述第一體液吸收部的第二內(nèi)表面重合，在前述褲襠區(qū)，前述第二體液吸收部在位于前述橫向方向的各個邊緣部與前述不透液性片以及前述第一體液吸收部中的一個結(jié)合，另一方面，前述兩個邊緣部之間的部位在前述厚度方向上能夠與前述第一體液吸收部分離地形成，在所述一次性尿布中，經(jīng)由包括以下工序的制造工藝，形成使前述第二體液吸收部從前述第一體液吸收部分離的機構(gòu)(1)向第一機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第一體液吸收部用的第一無紡布的工序；(2)前述第一無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第一機械方向上，在前述內(nèi)表面上間歇式地配置體液吸收性的第一芯材的工序；(3)連續(xù)地向前述第一機械方向供應(yīng)第一透液性片，用前述第一透液性片和前述第一無紡布夾著前述第一芯材，形成處于多個前述第一體液吸收部向著前述第一機械方向連接起來的狀態(tài)的第一連續(xù)體的工序；(4)向第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)形成前述第二體液吸收部用的第二無紡布的工序；(5)前述第二無紡布具有內(nèi)表面和外表面，在前述第二機械方向上，在前述內(nèi)表面上間歇式地配置體液吸收性的第二芯材的工序；(6)向前述第二機械方向連續(xù)地供應(yīng)第二透液性片，用前述第二透液性片和前述第二無紡布夾著前述第二芯材，形成處于多個前述第二體液吸收部向著前述第二機械方向連接起來的狀態(tài)的第二連續(xù)體的工序；(7)在前述第一機械方向及前述第二機械方向中的一個方向上，在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)帶狀彈性材料構(gòu)成的間隔件連續(xù)體，使之跨越前述第一連續(xù)體中的前述第一芯材及前述第二連續(xù)體中的前述第二芯材中的一個，并結(jié)合到前述第一連續(xù)體中的前述第一透液性片及前述第二連續(xù)體中的前述第二無紡布的一個上，形成第二前述分離機構(gòu)的工序；(8)以前述第一透液性片與前述第二無紡布相互面對的形式，將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體向著位于前述第一機械方向和前述第二機械方向的延長線上的第三機械方向匯合，同時，在前述第三機械方向上，使前述第一芯材與前述第二芯材的位置相一致，并且在與前述第三機械方向交叉的方向上，使前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體部分地重合的工序；(9)將前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體的重合部分在前述第二芯材的前述第三機械方向上的側(cè)緣部的附近相互結(jié)合，形成由前述第一連續(xù)體和前述第二連續(xù)體構(gòu)成的第三連續(xù)體的工序；(10)利用向前述交叉方向延伸的切割線將前述第三連續(xù)體依次切斷，形成每一個都包含前述第一芯材和前述第二芯材、由相互鄰接的一對前述切割線劃分成相互平行的第一邊緣部和第二邊緣的多個第一復(fù)合體的工序；(11)向第四機械方向連續(xù)地供應(yīng)具有內(nèi)表面和外表面的第一不透液性片，將前述第一復(fù)合體的每一個以前述第一無紡布和前述第二無紡布面對前述第一不透液性片的前述內(nèi)表面的方式載置在前述第一不透液性片上，將前述第一復(fù)合體的周緣部分結(jié)合到前述第一不透液性片上，形成第四連續(xù)體的工序；(12)在前述工序(11)以后，在相互鄰接的前述第一復(fù)合體彼此之間，將前述第四連續(xù)體切斷，形成單獨的前述尿布以及前述尿布的前身中的一個的工序。
10.如權(quán)利要求9所述的制造方法，前述第一不透液性片由不透液性的塑料薄膜和疊層在前述薄膜的內(nèi)外表面中的至少一個上的無紡布構(gòu)成。
11.如權(quán)利要求9或10所述的制造方法，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，前述第四機械方向與前述不透液性片的前述縱向方向相一致，在將前述第一復(fù)合體旋轉(zhuǎn)90°之后，將其載置在前述第一不透液性片上。
12.如權(quán)利要求9或10所述的制造方法，前述第一機械方向及前述第二機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致。
13.如權(quán)利要求9或10所述的制造方法，前述第一機械方向與前述不透液性片的縱向方向相一致，前述第二機械方向與前述不透液性片的橫向方向相一致，并包括將前述第一連續(xù)體切斷而獲得的前述第一體液吸收部以及將前述第二連續(xù)體切斷而獲得的前述第二體液吸收部中的一個旋轉(zhuǎn)90°的工序。
14.如權(quán)利要求9至13中任何一項所述的制造方法，進一步包括以下工序，所述工序為，將具有相互平行延伸的第一側(cè)緣部和第二側(cè)緣部、前述第二側(cè)緣部由能夠在其延伸的方向上彈性伸縮的帶狀材料構(gòu)成的一對防漏用翻邊連續(xù)體的各自的前述第一側(cè)緣部，在安裝到前述第四連續(xù)體上的前述第一復(fù)合體的前述第一邊緣部和前述第二邊緣部各自的附近，結(jié)合到前述第四連續(xù)體上。
15.如權(quán)利要求14所述的制造方法，包括將前述翻邊連續(xù)體的一部分結(jié)合到夾著前述第二芯材的前述第二透液性片及前述第二無紡布中的一個上的工序。
16.一種一次性尿布的連續(xù)制造方法，其特征在于，在所述一次性尿布中，由前腰部區(qū)、后腰部區(qū)以及位于這兩個區(qū)之間的褲襠區(qū)構(gòu)成的、具有相互正交的縱向方向、橫向方向和厚度方向的不透液性片，具有第一內(nèi)表面和作為其相反面的第一外表面，在前述第一內(nèi)表面?zhèn)刃纬蓷l片狀的第一體液吸收部和條片狀的第二體液吸收部，所述條片狀的第一體液吸收部具有與前述第一內(nèi)表面面對的第二外表面和作為其相反面的第二內(nèi)表面，并且，所述第一體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前后腰部區(qū)和褲襠區(qū)中的至少前述后腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，所述條片狀的第二體液吸收部具有與前述第二內(nèi)表面的至少一部分面對的第三外表面和作為其相反面的第三內(nèi)表面，并且，所述第二體液吸收部在前述縱向方向上擴展到前述前腰部區(qū)和前述褲襠區(qū)，不擴展到前述后腰部區(qū)，在前述褲襠區(qū)，與前述第一體液吸收部的第二內(nèi)表面重合，在前述褲襠區(qū)，前述第二體液吸收部在位于前述橫向方向的各個邊緣部與前述不透液性片以及前述第一體液吸收部中的一個結(jié)合，另一方面，前述兩個邊緣部之間的部位在前述厚度方向上能夠與前述第一體液吸收部分離地形成，在所述一次性尿布中，經(jīng)由包括以下工序的制造工藝，形成使前述第二體液吸收部從前述第一體液吸收部分離的機構(gòu)(1)向第一機械方向上連續(xù)地供應(yīng)具有前述第一內(nèi)表面和前述第一外表面的前述不透液性片的連續(xù)體的工序；(2)將前述第一體液吸收部安裝到前述連續(xù)體中將要成為前述不透液性片的前述前腰部區(qū)、后腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位中的至少將要成為前述后腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位處的前述第一內(nèi)表面上的工序；(3)將前述第二體液吸收部，以前述第二外表面在前述褲襠區(qū)中與前述第一體液吸收部的前述第一內(nèi)表面相面對的方式，載置到前述連續(xù)體中前述不透液性片將要成為前述前腰部區(qū)和褲襠區(qū)的部位上，在前述褲襠區(qū)，將前述第二體液吸收部的前述邊緣部結(jié)合到位于前述橫向方向的前述第一體液吸收部的邊緣部以及在前述橫向方向上位于前述第一體液吸收部的邊緣部的外側(cè)的前述連續(xù)體中的一個上的工序；(4)將一對防漏翻邊用構(gòu)件在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)給安裝有前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部的前述連續(xù)體上，所述一對防漏用翻邊構(gòu)件由帶狀材料形成，所述帶狀材料從將要成為前述褲襠區(qū)的部位起向?qū)⒁蔀榍笆銮把繀^(qū)和前述后腰部區(qū)的部位延伸，能夠在該延伸方向彈性地伸縮，并具有相互平行的內(nèi)側(cè)緣部和外側(cè)緣部，在前述褲襠區(qū)，將前述構(gòu)件的各自的前述外側(cè)緣部在前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的邊緣部外側(cè)安裝到前述連續(xù)體上，同時，用前述構(gòu)件各自的前述內(nèi)側(cè)緣部覆蓋前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的邊緣部的工序；(5)利用下面所述的a、b中的至少一項，形成前述分離機構(gòu)的工序a.在前述連續(xù)體上的前述不透液性片的將要成為前述褲襠區(qū)的部位上，將處于伸長的狀態(tài)下的前述防漏翻邊用構(gòu)件的前述內(nèi)側(cè)緣的一部分結(jié)合到前述一部分所覆蓋的前述第二體液吸收部的一部分上的工序；b.在前述連續(xù)體中前述不透液性片的將要成為前述褲襠區(qū)的部位上，將夾在前述第一體液吸收部和前述第二體液吸收部兩部分中的狀態(tài)下橫貫這兩個部分的帶狀彈性間隔件伸長，將其安裝到前述第一體液吸收部及前述第二體液吸收部的至少一個的各個前述邊緣部上的工序。
全文摘要
提供一種一次性尿布的連續(xù)的制造方法，所述尿布可以使在褲襠區(qū)通過將兩個條片重合形成的儲存糞便用的口袋打開大的開口。在褲襠區(qū)相互重合形成糞便儲存口袋用的第一、第二體液吸收部的兩個邊緣部上，形成彈性的防漏翻邊的一次性連續(xù)的制造工藝中，以部分地被覆在褲襠區(qū)重合的第一、第二體液吸收部的方式、在伸長的狀態(tài)下供應(yīng)防漏用翻邊連續(xù)體(403、404)，將該翻邊連續(xù)體(403、404)的側(cè)緣部(403a、404a)的一部分結(jié)合到重合在第一體液吸收部的第一內(nèi)表面上的第二體液吸收部的第二內(nèi)表面的一部分上。
文檔編號A61F13/15GK1937982SQ20058001043
公開日2007年3月28日 申請日期2005年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月7日
發(fā)明者星加和彥, 中島海陽, 三島祥宜 申請人:尤妮佳股份有限公司