專利名稱：骨灰盒盒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用石材材料構(gòu)成的骨灰盒盒體及骨灰盒墻板的構(gòu)成，屬骨灰盒盒體制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的石制骨灰盒，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，骨灰盒的盒體采用整塊石頭加工成形。其不足之處一是盒體墻板的厚度厚，盒體異常重，不易搬動；二是盒體的墻板采用單一性質(zhì)的石材加工，其加工成本高；三是對于性質(zhì)不同的石材，無法實現(xiàn)有效的利用，所加工的盒體圖案簡單、單調(diào)，無法滿足人們的需求；四是無法制作薄壁盒體的骨灰盒。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種一是石制骨灰盒的盒體采用薄板加工成形，以減輕骨灰盒盒體的重量；二是骨灰盒盒體的墻板與墻板間或墻板與立柱間采用弧形連接結(jié)構(gòu)，或弧形連接粘接結(jié)構(gòu)；三是盒體墻板的構(gòu)成由不同性質(zhì)的石板拼接而成，以實現(xiàn)石質(zhì)石材拼接圖案的豐富多彩及色調(diào)的多樣化，以滿足不同人們的需求；四是通過在石板的背面粘接襯板，以實現(xiàn)超薄石板的加工成型，并且可以有效地避免其在加工過程中破碎。
設(shè)計方案1、骨灰盒的盒體采用石板板材拼接而成是本實用新型的特征之一，由于石板板材具有耐腐蝕性，埋在土里數(shù)百年后，能夠不腐爛、不風(fēng)化，因此其使用壽命極長。2、石制盒體的墻板與墻板間或墻板與立柱間采用弧形連接結(jié)構(gòu)是本實用新型的特征之二，它不僅能夠可靠地用石板板材構(gòu)成骨灰盒盒體，而且可以根據(jù)需要用四塊或多塊石板板材拼接出所需形狀的骨灰盒體。3、石制墻板的構(gòu)成采用弧形結(jié)構(gòu)構(gòu)成是本實用新型的特征之三，它方便地實現(xiàn)了不同顏色、不同石板板材間的相互拼接，并能夠根據(jù)所需拼接出各種顏色、各種形狀、圖案的石制墻板，并且不會產(chǎn)生任何變形，開創(chuàng)了石板板材的藝術(shù)拼接。4、3～5mm的石板背面粘貼襯板是本實用新型的特征之四，它不僅實現(xiàn)了超薄石板板材的加工，而且確保了所加工的石板板材不破碎，確保了所加工的盒體強度。
技術(shù)方案1骨灰盒盒體，石制盒體的墻板厚度(的選擇范圍)為3～30mm的石板。
技術(shù)方案2骨灰盒盒體，墻板或墻板與墻板間為弧形連接結(jié)構(gòu)，或弧形連接粘接結(jié)構(gòu)；或連接墻板與墻板的立柱與墻板間的連接為弧形連接結(jié)構(gòu)，或弧形連接粘接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)方案3骨灰盒盒體墻板，依據(jù)技術(shù)方案1所記載的方案，墻板采用不同性質(zhì)的石板板材拼接而成，或墻板采用石板且在石板中鑲有裝飾材料。
技術(shù)方案4骨灰盒盒體墻板，厚度為3～5mm的石板背面粘貼襯板，該襯板可以是金屬襯板，也可以是非金屬襯板。
本實用新型與背景技術(shù)相比，一是骨灰盒的盒體采用石板板材，耐腐蝕性好，埋在土里數(shù)百年后不腐爛，使用壽命長；二是石制骨灰盒墻板與墻板間采用弧形連接結(jié)構(gòu)，不僅實現(xiàn)了石制骨灰盒盒體的可靠構(gòu)成，而且可以根據(jù)需要用四塊或多塊石板板材拼接出所需的形狀，滿足了不同人們的需求；三是石制墻板采用弧形連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成，不僅實現(xiàn)了小塊石材的充分利用，而且能夠根據(jù)所需拼接出各種圖案、顏色的石制骨灰盒盒體墻體，開創(chuàng)了石制骨灰盒盒體墻板的藝術(shù)拼接；四是采用襯板粘貼的方式加工超薄型石板板材，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法加工超薄石板板材的難度，從根本上實現(xiàn)了石制骨灰盒盒體輕型化和結(jié)構(gòu)性能的可靠性。


圖1是骨灰盒盒體或墻板弧形連接結(jié)構(gòu)的第一種實施例的示意圖。
圖2是骨灰盒盒體或墻板弧形連接結(jié)構(gòu)的第二種實施例的示意圖。
圖3是骨灰盒盒體或墻板弧形連接結(jié)構(gòu)的第三種實施例的示意圖。
圖4是骨灰盒盒體或墻板弧形連接結(jié)構(gòu)的第四種實施例的示意圖。
圖5是骨灰盒盒體或墻板弧形連接結(jié)構(gòu)的第五種實施例的示意圖。
具體實施方式
實施例1參照附圖1。石制盒體的墻板1與墻板2間的連接為非對角弧形(3)連接結(jié)構(gòu)(非對角弧形粘接)，圖中的3指的是非對角弧形；石制盒體的構(gòu)成是由4塊或多塊墻板拼接而成(如石制盒體的前墻板可以由1塊或2塊或多塊墻板拼接而成)。石制墻板的構(gòu)成可以由由1塊2塊或多塊不同材質(zhì)的石板板材、不同顏色的石板板材拼接而成，也就是說，石制墻體是用不同顏色的石板采用臺階結(jié)構(gòu)拼接而成，或石制墻體是用不同材質(zhì)的石板采用臺階結(jié)構(gòu)拼接(拼接粘接)而成，或墻板采用整塊石板且在石板中鑲有裝飾材料，金屬裝飾材料指銅、合金銅、不銹鋼、鋁、鋁合金、銀、合金銀等等，非金屬裝飾指玉石、瑪瑙、水晶石、木(材)板、塑料等等?；⌒蔚募庸は惮F(xiàn)有技術(shù)，一般采用石材切割刀具加工而成(如金剛石石材加工刀具等)。
骨灰盒盒體墻板，厚度為3～5mm的石板背面粘貼襯板，該襯板可以是金屬襯板(如銅板、合金銅板、不銹鋼板、鋁板、鋁合金板、銀板、合金銀板等等)，也可以是非金屬襯板(如木板、塑料板、紙板等等)。
實施例2參照附圖2。在實施例1的基礎(chǔ)上，石制盒體的墻板1與墻板2間的連接為對角弧形(3)連接結(jié)構(gòu)(對角臺弧形粘接)，圖中的3指的是對角弧形。
實施例3參照附圖3。在實施例1的基礎(chǔ)上，石制盒體的墻板1與墻板2間的連接為圓弧與半圓弧(3)連接結(jié)構(gòu)，圖中的3指的是半圓弧。
實施例4參照附圖4。在實施例1的基礎(chǔ)上，石制盒體的墻板1與墻板2間的連接為凹圓弧(3)連接結(jié)構(gòu)，圖中的3指的是凹圓弧。
實施例5參照附圖5。在實施例1的基礎(chǔ)上，石制盒體的墻板1與墻板2間的連接為變異弧形(3)連接結(jié)構(gòu)，圖中的3指的是變異弧形。
實施例6骨灰盒盒體中立柱與墻板的連接結(jié)構(gòu)可以是實施例1～5所述的任何一種結(jié)構(gòu)。
需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的說明，但是這些說明僅限于對本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制，任何不超出本實用新型實質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種骨灰盒盒體，其特征是石制盒體的墻板厚度為3～30mm的石板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨灰盒盒體，其特征是墻板或墻板與墻板間為弧形連接結(jié)構(gòu)，或弧形連接粘接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨灰盒盒體，其特征是石制盒體的墻板厚度為3mm或4mm或5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mm或11mm或12mm或13mm或14mm或15mm或16mm或17mm或18mm或19mm或20mm或21mm或22mm或23mm或24mm或25mm或26mm或27mm或28mm或29mm或30mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨灰盒盒體，其特征是盒體由四塊或多塊墻板構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨灰盒盒體，其特征是墻板采用不同性質(zhì)的石板板材拼接而成，或墻板采用石板且在石板中鑲有裝飾材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的骨灰盒盒體，其特征是不同性質(zhì)的材料指花崗巖、大理石、水晶石、玉石、瑪瑙，裝飾材料是指金屬或非金屬裝飾材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的骨灰盒盒體，其特征是金屬裝飾材料指銅、合金銅、不銹鋼、鋁、鋁合金、銀、合金銀，非金屬裝飾指玉石、瑪瑙、水晶石、木材、塑料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨灰盒盒體，其特征是3～5mm的石板背面粘有襯板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的骨灰盒盒體，其特征是金屬襯板指銅板、合金銅板、不銹鋼板、鋁板、鋁合金板、銀板、合金銀板，非金屬襯板指木板、塑料板、紙板。
專利摘要本實用新型涉及一種用金屬材料和石板板材構(gòu)成的骨灰盒盒體，屬骨灰盒盒體制造領(lǐng)域。石制盒體的墻板或墻板與墻板間為弧形連接結(jié)構(gòu)，或弧形連接粘接結(jié)構(gòu)。優(yōu)點一是墻板與墻板間采用弧形連接結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了石制骨灰盒盒體的可靠構(gòu)成，并且可以根據(jù)需要用四塊或多塊石板板材拼接出所需的形狀，滿足了不同人們的需求；二是墻板采用弧形連接結(jié)構(gòu)構(gòu)成，不僅實現(xiàn)了小塊石材的充分利用，而且能夠根據(jù)所需拼接出各種圖案、顏色的石制墻板，開創(chuàng)了石制骨灰盒盒體墻板的藝術(shù)拼接；四是超薄墻板背面粘接襯板，解決了現(xiàn)有技術(shù)無法加工超薄石板板材的難度，實現(xiàn)了石制骨灰盒盒體輕型化和結(jié)構(gòu)性能的可靠性。
文檔編號A61G17/00GK2774461SQ200420096108
公開日2006年4月26日 申請日期2004年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月27日
發(fā)明者厲國苗 申請人:厲國苗