專利名稱：一種奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及奶嘴的結(jié)構(gòu)，特別是一種奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，是針對嬰、幼兒以奶瓶進(jìn)食時所使用的奶嘴進(jìn)行的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
奶瓶控制出液量的軟膠質(zhì)奶嘴，在其出液過程中，若未適時由瓶外導(dǎo)入空氣，則易造成氣壓的吸附作用，而使瓶內(nèi)汁、液無法繼續(xù)排出。為此，在奶嘴構(gòu)造上即有一道或一道以上，設(shè)置在奶嘴底段凸緣上的進(jìn)氣閥粒，使奶瓶可順利出液。
請配合參閱圖1及圖1-A，傳統(tǒng)的奶嘴進(jìn)氣閥粒1，多數(shù)均是制成圓頭狀的短狀凸?；蚵蚤L狀凸粒；其進(jìn)氣控制作用的結(jié)構(gòu)部位，是以一字狀或十字狀的圓頭部位切割或刺穿，使之形成向內(nèi)貫穿至進(jìn)氣閥粒內(nèi)段的進(jìn)氣道，以形成閥門張啟、閉合的活動式進(jìn)氣縫；然而此類進(jìn)氣閥粒1的閉合效果，使用日久易發(fā)生松弛、滲漏現(xiàn)象。
而一種改良型的奶嘴進(jìn)氣閥粒2，請配合參閱圖2及圖2-A，則以短狀且底側(cè)呈平直端面的推拔型為基體，搭配設(shè)置底段呈雙側(cè)對稱狀斜切面2A、2B，形成具有末端一字狀底緣22的倒錐狀瓣體21，并由所述一字狀底緣22的中段處作平直的橫向深度切割，至通過進(jìn)氣閥2內(nèi)段所預(yù)先設(shè)置進(jìn)氣道23的底端封閉部位，形成一位于瓣體21底段，且由雙片式閥瓣21A、21B構(gòu)成的活式閉合縫部22A；而瓣體21兩側(cè)所對稱制成明顯的上厚下薄及下斜狀的向下聚合張力預(yù)先設(shè)定，而形成兩平直相貼的閥瓣21A、21B部位，在常態(tài)下因具有整體顆粒狀進(jìn)氣閥2自體結(jié)構(gòu)推向下方的閉合張力，形成較原有奶瓶更佳的進(jìn)氣閥閉合彈性，使防止?jié)B漏的效果有明顯增進(jìn)。
但是，在實際產(chǎn)品上市及長時間的使用試驗后，發(fā)現(xiàn)了該雙片式閥瓣21A、21B在進(jìn)氣道23底段的壁體部位，呈現(xiàn)上段較厚、底段較薄的強(qiáng)度遞減情形，在使用時間更長或連續(xù)烹煮消毒之后，因雙片式閥瓣21A、21B壁體強(qiáng)度的遞減效應(yīng)，出現(xiàn)了壁體防漏效果漸漸衰退的現(xiàn)象，因此相對影響到該奶嘴無法始終維持在最佳的使用狀態(tài)，進(jìn)而影響到其的使用壽命，此是該結(jié)構(gòu)的瑕疵所在。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型設(shè)計的主要目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種新型的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥。
本實用新型設(shè)計的的再一目的仍是提供一種奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，可承耐長期使用及烹煮、消毒等不至變形，明顯達(dá)成延長使用壽命的實用經(jīng)濟(jì)效果。
本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥為一體成型凸設(shè)在奶嘴底段環(huán)型凸緣底面的粒狀進(jìn)氣閥，設(shè)有短狀且底側(cè)呈平直端面的推拔型基體；其中，自奶嘴凸緣處垂直向下至接近貫通基體的中段進(jìn)氣道，設(shè)置有至少末段為向下尖椎狀的束合部，其外圍呈明顯下圍加大的基體反型推拔狀套筒部，而令其具有加強(qiáng)的向內(nèi)聚合力；而由該基體平直端面底緣的中段處橫向深度至通過進(jìn)氣道的底端封閉部位，構(gòu)成了由底段雙側(cè)閥瓣的活式閉合縫部。這樣，由瓣體自體兩側(cè)相對的向內(nèi)聚合張力，即達(dá)到了加強(qiáng)閥瓣部位閉合度的防漏效果。
本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥還可以包括所述進(jìn)氣閥底側(cè)呈平直端面的中段處開設(shè)有一銳狀凹入的切割導(dǎo)槽，可由此提供刀具的前端韌部對正及方便、快速導(dǎo)入至正確的中端位置處，而可準(zhǔn)確、平直的完成深度切割，以增進(jìn)由該雙片式閥瓣構(gòu)成的活式閉合縫部平直夾合的精確性，亦有助于防漏效果的再增進(jìn)，且制作上更形方便、快速。
本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥還可以包括所述粒狀進(jìn)氣閥內(nèi)段進(jìn)氣道末段末端為一字型狀的鈍型束合部，在經(jīng)刀具的前端韌部完成深度切割后，相同形成雙片式閥瓣構(gòu)成的活式閉合縫部平直夾合，可具有相同的彈性閉合與優(yōu)異防漏效果。
本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥還可以包括所述底段雙側(cè)閥瓣的活式閉合縫部是通過薄狀刀具的前端韌部以斜置方式對基體平直端面底緣中段處進(jìn)行橫向深度切割形成的，呈一側(cè)裂縫較高、另側(cè)裂縫較低的不對稱活式閉合縫部，達(dá)到相等的較佳的閉合防漏效果。
本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥具有很高的防漏效果，可承耐長期使用及烹煮、消毒等不至變形，明顯達(dá)成延長使用壽命的實用經(jīng)濟(jì)效果。
以下結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步描述本實用新型的發(fā)明目的、結(jié)構(gòu)特點和實用性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的進(jìn)氣閥粒的結(jié)構(gòu)位置立體圖。
圖1-A為圖1的進(jìn)氣閥粒放大及部分剖面說明圖。
圖2為另一種現(xiàn)有的進(jìn)氣閥粒的結(jié)構(gòu)位置立體圖。
圖2-A為圖2的進(jìn)氣閥粒放大及部分剖面說明圖。
圖3為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的組合實施的立體圖。
圖3-A為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的放大立體圖。
圖3-B為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的閉合縫部切制示意圖。
圖4為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的組合實施的剖面圖。
圖4-A為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的放大剖面圖。
圖4-B為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥的另一實施例的放大剖面圖。
圖5-A為圖4-A的進(jìn)氣閥粒閉合、防漏作用的另側(cè)剖視方向放大剖面圖。
圖5-B為圖4-A的進(jìn)氣閥粒開口、進(jìn)氣作用的另側(cè)剖視方向放大剖面圖。
圖6為本實用新型設(shè)計的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥可形成強(qiáng)化閉口作用的分析圖。
其中，所述附圖中各標(biāo)號分別表示為1為進(jìn)氣閥粒；1A為進(jìn)氣縫；2為粒狀進(jìn)氣閥；2A、2B為斜切面；21為倒錐狀瓣體；21A、21B為閥瓣；22為一字狀底緣；22A為閉合縫部；23為進(jìn)氣道；3為奶嘴；31為環(huán)型凸緣；32為粒狀進(jìn)氣閥；32A為平直端面；32B為閉合縫部；321為推拔狀套筒部；321A、321B為閥瓣；3213為切割導(dǎo)槽；33為進(jìn)氣道；331為尖椎狀束合部；331A為鈍型束合部；A為瓶外進(jìn)氣；K為刀具；K1為斜切具；R為聚合張力；S為空氣或流液；H1、H2、H3為延線；P1、P2為夾角；G為聚擠張力。
具體實施方式
請首先配合參閱圖3、圖3-A及圖4、圖4-A所示；本實用新型的特征在于一體成型凸設(shè)在奶嘴3底段環(huán)型凸緣31底面設(shè)置的粒狀進(jìn)氣閥32，是具有短狀且底側(cè)呈平直端面32A的推拔型基體；其中自奶嘴3凸緣31處垂直向下至接近貫通基體的中段進(jìn)氣道33，特別具有至少末段為向下尖椎狀的束合部331，使束合部331外圍呈明顯下圍加大的基體反型推拔狀套筒部321，因而具有加強(qiáng)的向內(nèi)聚合力。
而由于該基體平直端面32A底緣的中段處，以薄狀刀具K的前端韌部，作平直的橫向深度切割，至通過進(jìn)氣道33的底端封閉部位后，如圖3-B所示，即由底段雙側(cè)閥瓣321A、321B構(gòu)成活動式閉合縫部32B。
這樣，由瓣體321A、321B自體產(chǎn)生了兩側(cè)相對的向內(nèi)聚合張力R，即可達(dá)到加強(qiáng)閉合縫部32B在閉合時的緊度與牢度，如圖5-A所示，達(dá)到瓶內(nèi)空氣或流液S無法由此逆出的絕佳防漏效果。
而當(dāng)瓶外進(jìn)氣A由進(jìn)氣道33進(jìn)入補充時，因進(jìn)氣的壓力作用，遂將閉合縫部32B撐開，使其底端呈外張狀，如圖5-B所示，達(dá)到平衡瓶內(nèi)、外壓力的立即效果；但在進(jìn)氣停止時，即由雙側(cè)閥瓣321A、321B的強(qiáng)大向內(nèi)聚合力R的推回作用，使之即刻回復(fù)如圖5-A的閉合狀態(tài)。
另外，請再配合圖3-A、圖3-B所示為了提高對活式閉合縫部32B的切制的準(zhǔn)確性及方便性，可在進(jìn)氣閥32底側(cè)呈平直端面32A的中段處，開設(shè)一銳狀凹入的切割導(dǎo)槽3213，由此提供刀具K的前端韌部對正及方便、快速導(dǎo)入至正確的中端位置處，而可準(zhǔn)確、平直的完成深度切割，以增進(jìn)由該雙片式閥瓣321A、321B構(gòu)成的活式閉合縫部32B平直夾合的精確性，亦有助于防漏效果的再增進(jìn)，且制作上更加方便、快速。
請再配合圖4-B所示進(jìn)氣道33末段，除可作成如圖4-A所示的向下尖椎狀束合部331外，亦可改為末端為一字型狀的鈍型束合部331A，在經(jīng)刀具K的前端韌部完成深度切割后，相同形成雙片式閥瓣321A、321B構(gòu)成的活式閉合縫部32B平直夾合，可具有相同的彈性閉合與優(yōu)異防漏效果。
另外，除以薄狀刀具K的前端韌部，對基體平直端面32A底緣中段處作平直的橫向深度切割外，亦可配合以斜置薄狀刀具K1，如圖3-B的假想線所示的方式，對基體平直端面32A底緣中段處進(jìn)行橫向深度切割，借此形成一側(cè)裂縫較高、另側(cè)裂縫較低的不對稱活式閉合縫部32B，如此結(jié)構(gòu)也可達(dá)到較佳的閉合防漏效果。
請再配合參閱圖6所示進(jìn)氣閥配置成底側(cè)呈平直端面32A，且內(nèi)段為進(jìn)氣道33的反型推拔狀套筒部321，其結(jié)構(gòu)目的主要是利用進(jìn)氣道33的縱向壁面延線H1與進(jìn)氣閥32外圍斜倒延線H2所形成夾角P1的相對擠向內(nèi)側(cè)、下方的聚合張力R；再由平直端面32A橫向延線H3與進(jìn)氣閥32外圍斜倒延線H2所形成夾角P2的相對擠向內(nèi)側(cè)、下方作用，進(jìn)而配合因設(shè)置平直端面32A所形成進(jìn)氣閥32底端部位厚度增大的向內(nèi)聚擠張力G；這樣，經(jīng)用薄狀刀具K作橫向深度切割所形成的活式閉合縫部32B，即達(dá)到前述進(jìn)氣閥32閥體厚度及底側(cè)平直端面32A的形狀配置，形成聚合張力R與聚擠張力G相輔效果的絕佳閉合彈性。
以上所述，是針對本實用新型制造條件的不同操作形式的選擇，類似與相等于活式閉合縫部32B的切割與制備形式，均應(yīng)涵蓋為本實用新型保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，其特征在于一體成型凸設(shè)在奶嘴底段環(huán)型凸緣底面的粒狀進(jìn)氣閥，設(shè)有短狀且底側(cè)呈平直端面的推拔型基體；其中，自奶嘴凸緣處垂直向下至接近貫通基體的中段進(jìn)氣道，設(shè)置有至少末段為向下尖椎狀的束合部，其外圍呈明顯下圍加大的基體反型推拔狀套筒部，而令其具有加強(qiáng)的向內(nèi)聚合力；而由該基體平直端面底緣的中段處橫向深度至通過進(jìn)氣道的底端封閉部位，構(gòu)成了由底段雙側(cè)閥瓣的活式閉合縫部。
2.如權(quán)利要求1所述的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，其特征在于所述進(jìn)氣閥底側(cè)呈平直端面的中段處開設(shè)有一銳狀凹入的切割導(dǎo)槽。
3.如權(quán)利要求1所述的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，其特征在于所述粒狀進(jìn)氣閥內(nèi)段進(jìn)氣道末段末端為一字型狀的鈍型束合部。
4.如權(quán)利要求1所述的奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，其特征在于所述底段雙側(cè)閥瓣的活式閉合縫部是通過薄狀刀具的前端韌部以斜置方式對基體平直端面底緣中段處進(jìn)行橫向深度切割形成的，呈一側(cè)裂縫較高、另側(cè)裂縫較低的不對稱活式閉合縫部。
專利摘要本實用新型為一種奶嘴粒狀進(jìn)氣閥，是一體成型凸設(shè)在奶嘴底段環(huán)型凸緣底面上的進(jìn)氣閥，具有短狀且底側(cè)呈平直端面的推拔型基體；其中，自奶嘴凸緣處垂直向下至接近貫通基體的中段進(jìn)氣道，特別設(shè)有至少末段為向下尖椎狀的束合部，束合部外圍呈明顯下圍加大的基體反型推拔狀套筒部，具有加強(qiáng)的向內(nèi)聚合力；由該基體平直端面底緣的中段處，做平直的橫向深度切割，至通過進(jìn)氣道的底端封閉部位后，即由底段雙側(cè)閥瓣構(gòu)成活式閉合縫部；這樣，由瓣體自體兩側(cè)形成相對向內(nèi)的聚合張力，達(dá)到加強(qiáng)閥瓣部位閉合度的防漏效果。
文檔編號A61J11/02GK2730372SQ200420059220
公開日2005年10月5日 申請日期2004年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月28日
發(fā)明者許敏倉, 張尚仁 申請人:許敏倉, 周黃文安