專利名稱：用于從坯件切割出人工晶狀體的裝置和方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及人工晶狀體(以下簡(jiǎn)稱IOL)的制造。更特別地，本發(fā)明涉及用于切割具有直角邊緣的IOL光學(xué)部件并隨后將一個(gè)或多個(gè)觸覺(haptic)附著到IOL光學(xué)部件上的夾具和方法。
背景技術(shù)：
治療白內(nèi)障的普遍且理想的方法是在白內(nèi)障抽吸外科手術(shù)過(guò)程中去除混濁的天然晶狀體并用人工IOL取代天然晶狀體。外科醫(yī)生可以根據(jù)病人的需要從許多不同結(jié)構(gòu)和材料的IOL中進(jìn)行選擇。一些較為普遍的IOL包括光學(xué)部件(optic)和從該光學(xué)部件延伸用于將IOL錨定在眼睛中的一個(gè)或多個(gè)但通常為兩個(gè)的觸覺。IOL光學(xué)部件本身可以為例如雙凸的、平凸的、平凹的、雙平的或雙凹的。該光學(xué)部件也可以在其一個(gè)或多個(gè)表面上包括球狀和/或非球狀的光學(xué)部件。制造IOL的材料包括例如硅酮、丙烯酸硅脂、硬和軟丙烯酸樹脂。觸覺可以與形成光學(xué)部件的材料相同或不同。目前流行的IOL設(shè)計(jì)具有由例如硅酮橡膠或軟丙烯酸樹脂形成的柔性光學(xué)部件，而觸覺則由較硬的材料例如為硬丙烯酸樹脂的PMMA形成。柔性光學(xué)部件部分使得光學(xué)部件可以折疊和/或壓縮以穿過(guò)眼睛中相對(duì)較小的切口(例如大約或小于3毫米)。而一旦進(jìn)入眼睛，光學(xué)部件則會(huì)恢復(fù)到其最初未受壓的形狀。較硬的觸覺使其可以起到將光學(xué)部件定位并穩(wěn)固在眼睛中的作用。觸覺可以與光學(xué)部件一體地形成或在光學(xué)部件形成之后附著到光學(xué)部件上。在范德比爾特的美國(guó)專利No.5,217,491和No.5,326,506中可以看到將由柔性材料形成的光學(xué)部件和由硬材料形成的觸覺共同模壓成型的例子。然后將所產(chǎn)生的合成材料的桿加工(例如磨削或車削)成包括光學(xué)部件和觸覺部分的最終的IOL形狀。
現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)提出了各種制造IOL的方法，利用模壓成型和磨削/車削是最為普遍的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于制造IOL的裝置和方法，所述IOL具有直角邊緣的光學(xué)部件且隨后將一個(gè)或多個(gè)觸覺附著到該光學(xué)部件上。所述裝置包括組合了切割工具(例如環(huán)鉆(trephine))的夾具，該切割工具用于從例如硅酮的坯件材料切割出IOL光學(xué)部件。IOL坯件優(yōu)選地經(jīng)模壓成型并然后磨光成平滑表面。將IOL坯件適當(dāng)?shù)匮b到夾具上，利用環(huán)鉆切割該坯件以形成無(wú)需磨光的IOL光學(xué)部件外圍邊緣，而該磨光工序在許多現(xiàn)有的光學(xué)部件成型方法中是需要的。環(huán)鉆可以裝在具有工件支架的夾具中，坯件材料可以定位在該工件支架上以進(jìn)行切割。在優(yōu)選的實(shí)施例中，坯件材料相對(duì)于環(huán)鉆同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和直線平移運(yùn)動(dòng)以進(jìn)行切割。坯件優(yōu)選地以圓盤的形式供送，使環(huán)鉆在該圓盤外圍徑向向內(nèi)的位置切割該圓盤。這樣，環(huán)鉆就切割出所需的光學(xué)部件直徑而留下可以丟棄或重復(fù)利用的外環(huán)材料。環(huán)鉆優(yōu)選地可以從所述夾具上拆去，以便當(dāng)環(huán)鉆的刀片磨損或者需要更換成具有不同光學(xué)部件切割直徑的環(huán)鉆時(shí)可以快速且容易地更換環(huán)鉆。
制得的光學(xué)部件形成有沿與IOL光學(xué)部件的光軸大體平行的方向延伸的直線的外周壁。至少光學(xué)部件的后表面與外周壁的接合處形成尖銳的外圍邊緣，而該尖銳的外圍邊緣經(jīng)臨床證實(shí)能夠幫助減少晶狀體后囊膜混濁(PCO)或復(fù)發(fā)性白內(nèi)障的發(fā)生。
所述夾具還可以包括光學(xué)部件釋放機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)例如可以利用一對(duì)鑷子將所切割的光學(xué)部件從夾具提升以易于將其取出。


圖1a為本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的側(cè)面剖視圖，表示了處于就緒位置的IOL切割機(jī)構(gòu)和所示與該機(jī)構(gòu)相互間隔的上部沖頭；圖1b為大體沿圖1a中線1b-1b的IOL切割機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)的IOL的平面圖；圖3a為圖1a中IOL切割機(jī)構(gòu)部分處于上升位置以取回所切割的IOL的視圖；圖3b為大體沿圖3a中線3-3b的IOL切割機(jī)構(gòu)的剖視圖；
圖4a為環(huán)鉆支架的側(cè)視圖；圖4b為環(huán)鉆支架的俯視圖；圖4c為大體沿圖4b中線4c-4c的剖視圖；圖5a為環(huán)鉆刀片的側(cè)視圖；圖5b為環(huán)鉆刀片的俯視圖；圖6a為晶狀體推動(dòng)器的側(cè)視圖；圖6b為晶狀體推動(dòng)器的晶狀體配合端的詳細(xì)圖；圖6c為晶狀體推動(dòng)器的俯視圖；圖7為顯示利用本發(fā)明切割的IOL外周壁放大50X倍的掃描電子顯微圖像；圖8a為本發(fā)明另一實(shí)施例的側(cè)視圖，其中局部剖視；以及圖8b為圖8a的主視圖。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明的一個(gè)方面中，提供了一種具有光學(xué)部件部分的人工晶狀體，該光學(xué)部件具有相對(duì)的前和后表面以及在前后表面之間延伸的外周壁，外周壁與后表面的接合處形成尖銳的邊緣，且外周壁可選擇地包括形成在其中的大體螺旋形條紋。
在本發(fā)明的另一方面中，提供了一種切割人工晶狀體坯件以形成人工晶狀體光學(xué)部件的方法，該方法包括以下步驟a)根據(jù)所要形成的IOL光學(xué)部件的最外圍的形狀和尺寸提供圓形切割刃；以及
b)通過(guò)在同時(shí)進(jìn)行直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中用切割刃來(lái)切割人工晶狀體坯件，以形成人工晶狀體光學(xué)部件。
在這種方式中，如果需要(例如為幫助減少炫目)切割刃可以用于在光學(xué)部件的外周壁中形成大體螺旋形條紋?？蛇x地，螺旋形條紋在單獨(dú)的工序中形成在外壁中。
在本發(fā)明的又一方面中，提供了一種用于從IOL坯件切割出具有相對(duì)的前和后表面以及在前后表面之間延伸的外周壁的IOL光學(xué)部件的方法，該方法包括以下步驟a)提供大體圓形切割刃；b)提供具有大體圓形晶狀體配合端的晶狀體壓具(PRESS)；c)將所述IOL坯件定位在所述大體圓形切割刃與所述晶狀體壓具的所述大體圓形晶狀體配合端之間；d)以旋轉(zhuǎn)平移的方式將所述晶狀體壓具和所述切割刃彼此相向移動(dòng)，且所述切割刃旋轉(zhuǎn)地切割所述IOL坯件，從而形成所述IOL光學(xué)部件。
在本發(fā)明的再一方面中，提供了一種用于從IOL坯件切割出具有相對(duì)的前和后表面以及在前后表面之間延伸的外周壁的IOL光學(xué)部件的裝置，該裝置包括a)大體圓形切割刃；b)具有大體圓形晶狀體配合端的晶狀體壓具，且所述IOL坯件可定位在所述大體圓形切割刃與所述晶狀體壓具的所述大體圓形晶狀體配合端之間；其中所述IOL光學(xué)部件是通過(guò)使所述晶狀體壓具和所述切割刃以旋轉(zhuǎn)平移的方式彼此相向運(yùn)動(dòng)，從而所述切割刃旋轉(zhuǎn)地切割所述IOL坯件以形成所述IOL光學(xué)部件而形成的。
現(xiàn)在參考附圖，表示并描述了根據(jù)本發(fā)明的用于切割I(lǐng)OL的夾具的一個(gè)實(shí)施例，應(yīng)當(dāng)理解，根據(jù)本發(fā)明的用于制造IOL的其它方法和夾具也是可以的且在本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此，圖1a可以看到用于從IOL坯件切割出IOL光學(xué)部件的IOL切割?yuàn)A具10。圖2所示為包括光學(xué)部件14和兩個(gè)觸覺16a和16b的典型的IOL 12。光學(xué)部件14用于在眼睛中提供聚焦，而觸覺則作為將IOL正確定位在眼睛中的定位裝置。應(yīng)當(dāng)理解，所提供的IOL 12的特定結(jié)構(gòu)僅是為了論述的目的，且可以與這里所示的不同(例如IOL可以包括一個(gè)或多個(gè)任何結(jié)構(gòu)的觸覺并且IOL前和后光學(xué)表面可以同樣變化)。本發(fā)明用于切割I(lǐng)OL的光學(xué)部件部件14，其中觸覺部分被隨后利用任何公知的方式(例如膠合)附著到該光學(xué)部件上。
使用本發(fā)明從中切割出光學(xué)部件14的IOL坯件可以是任何所需的形狀，例如具有任何形狀輪廓的片材。最優(yōu)選的，所提供的IOL坯件為具有所需結(jié)構(gòu)(例如凸面的、凹面的或平的且可以組合球面和/或非球面的光學(xué)部件)的前和后光學(xué)表面的圓盤。IOL坯件本身可以利用例如金屬鑄模模壓成型，且具有形成在外圍中的孔用于隨后將觸覺固定到光學(xué)部件上。因此夾具10用于從坯件切割出最終的直角邊緣的光學(xué)部件。IOL光學(xué)部件的外圍的直角邊緣經(jīng)臨床證實(shí)能夠幫助減少上述提到的晶狀體后囊膜混濁(PCO)或復(fù)發(fā)性白內(nèi)障的發(fā)生。
夾具10包括基座20，環(huán)鉆22安裝在基座20上，環(huán)鉆22在其一端具有圓形切割刃24和從切割刃24向其相對(duì)基端28貫穿延伸的縱向延伸孔26(參見圖5a，b)。切割刃24的直徑選擇成與所需最終的光學(xué)部件的直徑相對(duì)應(yīng)(例如大約5-7毫米，且更優(yōu)選的為大約6毫米)。利用夾具10從中切割而成最終光學(xué)部件的IOL坯件的直徑應(yīng)當(dāng)大于光學(xué)部件的所產(chǎn)生的切割直徑，且可以在大約7-9毫米的范圍內(nèi)，更優(yōu)選的直徑為大約8毫米。
環(huán)鉆22可拆卸地安裝在環(huán)鉆支架28中，環(huán)鉆支架28具有從其頂端28a到其底端28b貫穿延伸的縱向孔30(參見圖4a-c)?？?0的尺寸和結(jié)構(gòu)使得環(huán)鉆22可以從底端28b插入其中并支撐在其中使環(huán)鉆切割刃24稍稍高于埋頭孔頂表面28c的位置上。環(huán)鉆22和環(huán)鉆支架28通過(guò)配合螺紋34可拆卸地安裝到基座20上，該配合螺紋34靠近支架28的底端28b并沿形成在基座20頂部中的埋頭孔36的內(nèi)壁形成。由于各組成部件是可拆卸地一個(gè)裝在另一個(gè)上，所以當(dāng)環(huán)鉆22的切割刃24變鈍或需要換成不同直徑的切割刃時(shí)，可以快速地將環(huán)鉆22更換成新的。
晶狀體推動(dòng)器40延伸穿過(guò)孔36b，并繼續(xù)穿過(guò)環(huán)鉆中心孔26。推動(dòng)器40的底端40b支撐在搖桿部件42上，搖桿部件42本身可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在基座20的間隔開的平行支腳20a和20b之間。因此安裝晶狀體推動(dòng)器40以在環(huán)鉆22和環(huán)鉆支架28中往復(fù)地縱向運(yùn)動(dòng)。因此，晶狀體推動(dòng)器40可以在圖1a，b所示的下降位置到圖3a，3b所示的上升位置之間運(yùn)動(dòng)，其中在所述下降位置晶狀體推動(dòng)器40的頂端40a位于環(huán)鉆支架28的埋頭孔頂表面28c的下方，在所述上升位置晶狀體推動(dòng)器40的頂端40a位于環(huán)鉆支架28的埋頭孔頂表面28c的上方。往復(fù)運(yùn)動(dòng)可以通過(guò)延伸穿過(guò)形成在基座20中的另一孔46的推動(dòng)器桿44實(shí)現(xiàn)，孔46平行于孔36a，b延伸。推動(dòng)器桿44的底端44b支撐在搖桿部件42的與晶狀體推動(dòng)器端40b相反的末端上。
應(yīng)當(dāng)注意到，晶狀體推動(dòng)器40通過(guò)圍繞晶狀體推動(dòng)器軸的彈簧48偏壓在圖1a，1b所示的下降位置。彈簧頂端承接襯套43的底表面41(參見圖1a)，且彈簧底端承接晶狀體推動(dòng)器40的底端40b的凸緣。因此，晶狀體推動(dòng)器40可以通過(guò)簡(jiǎn)單地下壓推動(dòng)器桿頂端44而從偏壓的下降位置運(yùn)動(dòng)到圖3a，b所示的上升位置。下面將進(jìn)一步解釋該運(yùn)動(dòng)。
現(xiàn)在討論上沖頭機(jī)構(gòu)50和從IOL坯件切割出IOL光學(xué)部件的方法。參見圖1a，所示上沖頭機(jī)構(gòu)50包括具有頂表面52a和底端52b的主體部分52，且具有第一和第二縱向延伸孔部分54a和54b。底孔部分54b的內(nèi)徑稍微大于環(huán)鉆支架28的外徑，以便沖頭主體部分52可以安裝在環(huán)鉆支架28上。晶狀體壓具插塊56通過(guò)滑動(dòng)配合在孔54a中的插塊支架58安裝在上孔部分54a內(nèi)。晶狀體壓具插塊56的底邊56a位于上孔部分54a下方且在下孔部分54b內(nèi)的位置。一對(duì)銷釘60a，b通過(guò)軸承62a，b插入穿過(guò)主體52的壁，且銷釘末端60a’，60b’徑向延伸入下孔54b。銷釘60a，b優(yōu)選的彼此偏移大約180°。一對(duì)螺旋形延伸槽64a，64b形成在環(huán)鉆支架28的外表面中，從而銷釘末端60a’，60b’可以插入到靠近頂表面28a的槽的頂端中(參見圖4a)。所述槽首先向底端28b縱向延伸，然后以螺旋形方式圍繞環(huán)鉆支架主體延伸。
為了開始進(jìn)行切割工序，將圓形IOL坯件放置到環(huán)鉆切割刃24上，環(huán)鉆切割刃24稍稍高于環(huán)鉆支架28的埋頭孔表面28c但低于環(huán)鉆支架上表面28a。上表面28a限定了如圖4b所示的圓形埋頭孔表面28c。埋頭孔表面28c的外徑與放置在其中的IOL坯件的直徑接近，以便IOL坯件位于環(huán)鉆切割刃24的中心。當(dāng)IOL坯件支撐在環(huán)鉆切割刃24上時(shí)，上沖頭主體52下降到環(huán)鉆支架28上，且銷釘末端60a’，60b’與形成在支架28中的槽64a，64b分別對(duì)齊。由于所述槽首先朝支架底邊28b縱向延伸，所以沖頭主體52將以伸縮移動(dòng)的方式線形平移在環(huán)鉆支架28上。當(dāng)?shù)竭_(dá)槽的縱向延伸部分的末端時(shí)，晶狀體壓具插塊的底邊56a輕輕地支撐在IOL坯件上。然后操作者旋轉(zhuǎn)沖頭主體52，帶動(dòng)銷釘末端60a’，60b’沿槽64a，64b的螺旋范圍運(yùn)動(dòng)，從而使晶狀體壓具插塊56推動(dòng)IOL坯件，強(qiáng)迫它進(jìn)入本身保持固定的環(huán)鉆切割刃24。但是，應(yīng)當(dāng)理解的是，可以在操作中進(jìn)行各種變化，以使環(huán)鉆不移向保持固定的IOL坯件。如果需要也可以使環(huán)鉆和IOL坯件一起彼此靠近的移動(dòng)。
應(yīng)當(dāng)意識(shí)到，上述沖頭主體52相對(duì)于環(huán)鉆支架28的旋轉(zhuǎn)使得環(huán)鉆切割刃24切割I(lǐng)OL坯件。應(yīng)當(dāng)注意到，晶狀體壓具插塊56包括延伸貫穿其中的縱向孔56b。這樣晶狀體壓具插塊不會(huì)接觸IOL坯件的中心光學(xué)表面，如果接觸有可能導(dǎo)致光學(xué)表面損壞。晶狀體壓具插塊底邊56a的直徑大小使得IOL坯件夾在插塊和環(huán)鉆切割刀片24之間。一旦IOL已經(jīng)被切割，則沖頭主體將沿相反的方向旋轉(zhuǎn)并從環(huán)鉆支架28移開，留下所切割的IOL光學(xué)部件支撐在環(huán)鉆切割刀片24上。從光學(xué)部件上切割下來(lái)的環(huán)狀廢料在埋頭孔表面28c上位于切割刃24的周圍。為了除去這些廢料，操作者可以使用鑷子，使其在環(huán)鉆支架28頂表面中的形成的徑向退刀槽28d或28e中延伸(參見圖4b)。廢料除去后，操作者通過(guò)如上所述下壓推動(dòng)器桿44使晶狀體推動(dòng)器40移動(dòng)到上升位置。當(dāng)所切割的IOL光學(xué)部件支撐在推動(dòng)器40的頂端40a上時(shí)，可容易地將IOL光學(xué)部件取回。因此操作者可以利用例如一對(duì)鑷子通過(guò)使鑷子的尖端延伸穿過(guò)形成在頂端40a中的退刀槽40c而取回所切割的IOL光學(xué)部件(參見圖6a-c)。
下面參見圖7，圖7為利用本發(fā)明切割的IOL光學(xué)部件的掃描電子顯微圖像。所形成的外周壁14c形成在分別位于前光學(xué)表面14d與相對(duì)的后光學(xué)表面(未示出)的接合處的前和后外圍邊緣14a，14b之間。所示外周壁14c中的螺旋形條紋14e是環(huán)鉆切割刃24的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)果。這些條紋14e有助于減少由植入的光學(xué)部件邊緣的反射光引起的不必要的炫目。
現(xiàn)在參見圖8a和8b，所示的本發(fā)明的另一實(shí)施例將各種工作效率結(jié)合到本發(fā)明。如下所述，有多種不同的用于提高本發(fā)明工作效率的方式，但是，應(yīng)當(dāng)理解，可以根據(jù)使用者的需要采用任何數(shù)量(包括沒有)的不同的工作效率。
因此，在工作效率的第一方面中，晶狀體推動(dòng)器40的移動(dòng)可以通過(guò)安裝在支撐基座72中并與之連接以使晶狀體推動(dòng)器40以預(yù)期的方式直線地平移的氣壓缸70自動(dòng)進(jìn)行。接合(手動(dòng)或通過(guò)自動(dòng)控制)按鈕或其它的啟動(dòng)器(未示出)，以交替地啟動(dòng)和制動(dòng)引起晶狀體推動(dòng)器40如前所述往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的氣壓缸70。
在工作效率的第二方面中，真空管線V可以縱向地穿過(guò)晶狀體推動(dòng)器40的中心，以幫助將IOL坯件和/或光學(xué)部件保持在晶狀體推動(dòng)器40上直到該移去IOL的時(shí)候，此時(shí)釋放真空管線V。這對(duì)于在IOL坯件上進(jìn)行二次加工和/或切割光學(xué)部件是特別有用的特征。例如，一些IOL在光學(xué)部件的外圍形成有兩個(gè)或多個(gè)孔。在光學(xué)部件被切割后，兩個(gè)或多個(gè)觸覺中的每一個(gè)的一端都固定(例如利用粘合劑)在光學(xué)部件中的各個(gè)孔內(nèi)。由于將觸覺末端插入各個(gè)孔中所需的精度，因此在觸覺附著過(guò)程中需要保持光學(xué)部件固定。當(dāng)將觸覺插入(例如膠合)形成在所切割的光學(xué)部件外圍的孔中時(shí)，真空將光學(xué)部件固定到晶狀體推動(dòng)器40上適當(dāng)位置。過(guò)去，在IOL制造工藝中，這是一項(xiàng)單獨(dú)的工藝步驟。而現(xiàn)在該步驟被組合到工藝狀態(tài)(即在IOL光學(xué)部件上切割直角邊緣的工藝)中，且提高了整個(gè)制造工藝的效率。
在工作效率的第三方面中，上沖頭機(jī)構(gòu)50被安裝到從垂直臂76a，76b大體水平延伸的支撐臂74。支撐臂74可以包括連接到球襯套75a，75b的兩個(gè)分隔開的平行臂74a和74b，球襯套75a，75b本身安裝在垂直滑塊77中(圖8b)。垂直滑塊77安裝到在垂直框架79，80之間延伸的相互間隔開且平行的垂直臂76a，76b。垂直滑塊77和球襯套75a，75b能夠使臂74a，74b和上沖頭機(jī)構(gòu)50一起在垂直臂76a，76b上相對(duì)于固定的環(huán)鉆支架28交替地上升和下降。這使得操作者可以在連續(xù)的如前所述的IOL切割操作間隙容易且快速地去掉并裝上上沖頭機(jī)構(gòu)50。如果需要還可以利用自動(dòng)控制來(lái)完成機(jī)構(gòu)50的往復(fù)垂直運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)要切割位于晶狀體推動(dòng)器40上的IOL坯件時(shí)，上沖頭機(jī)構(gòu)50被下降以放置在環(huán)鉆支架28上，如前所述。為了使環(huán)鉆支架28上的機(jī)構(gòu)50進(jìn)行必要的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)以切割I(lǐng)OL坯件，機(jī)構(gòu)50滑動(dòng)配合在襯套84a中，襯套84a本身通過(guò)裝配架84b固定到臂74a，74b。圓形蓋85與機(jī)構(gòu)50相連，且直徑大于襯套84a的中心孔徑，以便所述蓋可以支撐在襯套84a的頂表面上，如圖8a所示。當(dāng)機(jī)構(gòu)50下降并支撐在環(huán)鉆支架28上時(shí)，操作者(或其它適合的自動(dòng)化的機(jī)構(gòu))可以轉(zhuǎn)動(dòng)蓋85，蓋85又旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)50以使機(jī)構(gòu)50如前所述在環(huán)鉆支架28上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和直線運(yùn)動(dòng)，從而將直角邊緣切割在IOL坯件中。一旦IOL被切割，則沿相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)蓋85以使其和機(jī)構(gòu)50上升到環(huán)鉆支架28上方。
應(yīng)當(dāng)注意，支撐臂74a，74b也可以沿大體水平面朝垂直臂76a，76b通過(guò)球襯套75a，75b選擇性地向后平移，且停止在共同的端板74c處(圖8a)，其中臂76a，76b完全延伸穿過(guò)球襯套75a，75b。此特征使得當(dāng)需要時(shí)(例如在如上所述的觸覺插入和如下所述的檢查過(guò)程中)上沖頭機(jī)構(gòu)50可以離開環(huán)鉆支架28一定間隙。應(yīng)當(dāng)注意，也可以使夾具以其他的方式運(yùn)動(dòng)以獲得該間隙，例如臂球襯套75a，75b繞垂直裝配架樞軸旋轉(zhuǎn)。
在工作效率的第四方面中，在垂直裝配架79，80上的上沖頭機(jī)構(gòu)50正上方的位置設(shè)置CCD照相機(jī)81和聚焦透鏡82(例如通過(guò)支架83a，b)。監(jiān)視器(未示出)可以與照相機(jī)81和透鏡82相連以向操作者提供清晰且放大的工作區(qū)，特別是觸覺插入過(guò)程中IOL光學(xué)部件的視圖。
上述工作效率提供了許多優(yōu)點(diǎn)，包括例如，能夠更好地觀察IOL坯件以改進(jìn)在晶狀體推動(dòng)器的居中，降低了觸覺插入過(guò)程中工人的眼疲勞，減少不同工藝狀態(tài)的數(shù)量，從而減少了IOL處理量，降低勞動(dòng)成本。
權(quán)利要求
1.一種從IOL坯件切割出具有相對(duì)的前和后表面、以及在前后表面之間延伸的外周壁的IOL光學(xué)部件的方法，所述方法包括以下步驟a)提供大體圓形切割刃；b)提供具有大體圓形晶狀體配合端的晶狀體壓具；c)將所述IOL坯件定位在所述大體圓形切割刃與所述晶狀體壓具的所述大體圓形晶狀體配合端之間；d)所述晶狀體壓具和所述切割刃以旋轉(zhuǎn)平移的方式彼此相向運(yùn)動(dòng)，使所述切割刃旋轉(zhuǎn)地切割所述IOL坯件，從而形成所述IOL光學(xué)部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述大體圓形切割刃被限定在環(huán)鉆的一端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述IOL坯件為具有大約7至9毫米之間的直徑的大體圓形，且所述切割的IOL光學(xué)具有大約5至7毫米之間的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，還包括提供具有大體圓形埋頭孔表面的環(huán)鉆支架的步驟，在切割之前將所述切割刃設(shè)置在其中并使所述IOL坯件在其中對(duì)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，還包括提供具有晶狀體配合端且同軸地延伸穿過(guò)所述環(huán)鉆的晶狀體推動(dòng)器的步驟，所述晶狀體推動(dòng)器可在上升與下降位置之間移動(dòng)，在該上升與下降位置，所述晶狀體推動(dòng)器的所述晶狀體配合端分別位于所述切割刃的上方和下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，還包括將所述晶狀體推動(dòng)器偏壓在所述下降位置的步驟。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，還包括提供上沖頭主體的步驟，所述晶狀體壓具位于上沖頭主體中，且所述上沖頭主體可取下地安裝在所述環(huán)鉆支架上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述上沖頭主體具有縱向延伸孔、且包括一個(gè)或多個(gè)徑向延伸入所述孔中的銷釘，并且所述環(huán)鉆支架包括一個(gè)或多個(gè)與所述一個(gè)或多個(gè)銷釘對(duì)齊并配合的槽，以進(jìn)行所述旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)。
9.一種從IOL坯件切割出具有相對(duì)的前和后表面、以及在前后表面之間延伸的外周壁的IOL光學(xué)部件的裝置，所述裝置包括a)大體圓形切割刃；b)具有大體圓形晶狀體配合端的晶狀體壓具，所述IOL坯件可定位在所述大體圓形切割刃與所述晶狀體壓具的所述大體圓形晶狀體配合端之間；其中，所述IOL光學(xué)部件是通過(guò)使所述晶狀體壓具和所述切割刃以旋轉(zhuǎn)平移的方式彼此相向運(yùn)動(dòng)，使所述切割刃旋轉(zhuǎn)地切割所述IOL坯件以形成所述IOL光學(xué)部件而形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述大體圓形切割刃被限定在環(huán)鉆的一端上。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于，所述晶狀體壓具被安裝成，使其可以選擇性地移動(dòng)到與所述大體圓形切割刃對(duì)齊和不對(duì)齊。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，還包括安裝的用于觀察所述IOL坯件和所切割的IOL光學(xué)部件的CCD照相機(jī)和聚焦透鏡。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征在于，所述IOL坯件為具有大約7至9毫米之間的直徑的大體圓形，且所述切割的IOL光學(xué)部件具有大約5至7毫米之間的直徑。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的裝置，其特征在于，還包括具有圓形埋頭孔表面的環(huán)鉆支架，在切割之前將所述切割刃設(shè)置在其中并使所述IOL坯件在其中對(duì)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于，還包括具有晶狀體配合端且同軸地延伸穿過(guò)所述環(huán)鉆的晶狀體推動(dòng)器，所述晶狀體推動(dòng)器可在上升與下降位置之間移動(dòng)，在上升與下降位置，所述晶狀體推動(dòng)器的所述晶狀體配合端分別位于所述切割刃的上方和下方。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的裝置，其特征在于，還包括將所述晶狀體推動(dòng)器偏壓在所述下降位置的裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的裝置，其特征在于，還包括上沖頭主體，所述晶狀體壓具位于其中，所述上沖頭主體可取下地安裝在所述環(huán)鉆支架上。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的裝置，其特征在于，所述上沖頭主體具有縱向延伸孔、且包括一個(gè)或多個(gè)徑向延伸入所述孔中的銷釘，并且所述環(huán)鉆支架包括一個(gè)或多個(gè)與所述一個(gè)或多個(gè)銷釘對(duì)齊并配合的槽，以進(jìn)行所述旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)。
19.一種具有光學(xué)部件部分的人工晶狀體，該光學(xué)部件部分具有相對(duì)的前和后表面、以及在前后表面之間延伸的外周壁，所述外周壁與所述后表面的接合處形成尖銳的邊緣，所述外周壁還包括形成在其中的大體螺旋形條紋。
20.一種切割人工晶狀體坯件以形成人工晶狀體光學(xué)部件的方法，該方法包括以下步驟a)根據(jù)所要形成的IOL光學(xué)部件的最外周壁的形狀和尺寸，提供大體圓形切割刃；以及b)同時(shí)進(jìn)行直線和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)利用所述切割刃來(lái)切割所述人工晶狀體坯件，以形成所述人工晶狀體光學(xué)部件。
21.根據(jù)權(quán)利要求18所述的方法，其特征在于，還包括在所述外周壁中形成大體螺旋形的條紋的步驟。
全文摘要
用于從IOL坯件切割出IOL光學(xué)部件的裝置和方法，從而所得到的IOL光學(xué)部件具有直角邊緣并且切割在結(jié)合的直線和旋轉(zhuǎn)切割運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行。另一方面，所提供的IOL光學(xué)部件包括直角邊緣和形成在其中的螺旋形條紋以幫助減少炫目。
文檔編號(hào)A61F2/16GK1729093SQ200380106999
公開日2006年2月1日 申請(qǐng)日期2003年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月20日
發(fā)明者拉里·C·霍維, 布賴恩·里德, 威廉姆·J·阿普爾頓, 詹姆斯·奧卡拉漢, 塔德烏什·烏爾班諾維奇, 拉梅斯·斯諾, 菲利普·薩布林, 布拉德利·J·亞當(dāng)斯 申請(qǐng)人:博士倫公司