專利名稱：旋搓式沖劑顆粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型所涉及的是一種制藥機械的改進發(fā)明，具體涉及的是一種旋搓式沖劑顆粒機的發(fā)明。
背景技術：
在現有技術中，顆粒機均是搖擺式，該搖擺式顆粒機是通過電機傳動齒輪減速，電機主軸安裝擠壓刀，將鋼絲網或尼龍網包裹在擺上拉緊，壓住。電機啟動后主軸在齒輪轉動下左右搖擺，然后將物料擠壓出網成型。該搖擺機有以下缺點1軸承容易進粉，死角多，不便清潔。2鋼絲網或尼龍網包裹在擺上，跟擠壓刀緊密的接觸，主軸搖擺工作時，在擠壓刀刮壓下會使鋼絲網或尼龍網磨損，溜絲，斷絲現象。3所制顆粒松散，在干燥與分裝運輸過程中，丟菱產粉量很大，使細粉超標。

發(fā)明內容
鑒于公知技術存在的問題，在實用新型的目的旨在提供一種無死角對本機無污染，清洗方便、成粒率高，徹底消除磨損、溜絲、斷絲的現象，提高顆粒沖劑的整體質量，本實用新型是以如下方式完成的該種旋搓式沖劑顆粒機，包括加料桶、機架及減速裝置，所述加料桶通過料斗定位圈安裝在定位軸上，所述料斗定位軸安裝在機架上，所述電機與機架的臺面相連接，其特征在于所述減速裝置的轉動軸上分別設有實心軸與空心軸，所述實心軸與空心軸通過電機的內置硬齒面螺旋齒輪左右各自旋轉，相對運動，所述實心軸穿過空心軸與篩筒底墊內孔安裝著制粒刀，所述空心軸與主軸法蘭連接，所述主軸法蘭外安裝有刮刀片，所述主軸法蘭與篩筒底墊連接，所述篩筒底墊固定篩筒，所述篩筒的邊緣與制粒刀相對應的位置設有篩孔，所述制粒刀與篩筒的筒壁之間留有間隙，所述與篩孔相對應的篩筒外邊緣設有切割刀，所述切割刀的刀鋒近靠篩筒，所述切割刀通過軸套安裝在輸送槽的槽壁上。所述制粒刀帶有角度。所述安裝在輸送槽的槽壁上的切割刀軸套在輸送槽槽壁上等分設置。所述篩筒內設有攪拌漿。與現有技術相比，本實用新型由于使篩筒代替了尼龍網與鋼絲網，并且在電機的轉動軸上設置實心軸與空心軸，由于電機內齒輪的作用，使安裝在實心軸上的制粒刀與空心軸連接的篩筒左右各自旋轉，相對運動，解決了磨損，溜絲，斷絲現象。而且在主軸法蘭的側邊緣安裝有刮刀，該刮刀可以將進入到輸送槽內的藥物顆粒通過刮刀刮入到出料口，解決了軸承容易進粉，死角多，不便清潔的難題。按照本實用新型主題所制作的一種旋搓式沖劑顆粒機，必將給制藥行業(yè)帶來積極的使用效果，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點與進步。


本實用新型有如下附圖圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型篩筒的結構示意圖；圖3為本實用新型篩筒俯視圖；圖4為本實用新型制粒刀示意圖。
具體實施方式
附圖表示了本實用新型的結構及其實施例，下面再結合附圖進一步描述其實施例的有關內容及其工作原理。本實用新型包括加料桶7、機架2、篩筒5及減速裝置1，所述減速裝置1采用行星減速機構，內置硬齒面螺旋齒輪減速，通過電機在變頻器變頻作用下，使速度實現無級變速。所述加料桶7通過料斗定位圈安裝在定位軸上，所述料斗定位軸安裝在機架2上，所述減速裝置1與機架2的臺面相連接，所述減速裝置1上的轉動軸16上分別設有實心軸15與空心軸，所述實心軸15與空心軸通過電機的內置硬齒面螺旋齒輪左右各自旋轉，并作相對運動，所述實心軸15穿過空心軸17與篩筒底墊4的內孔安裝著制粒刀13，所述制粒刀13帶有角度，其角度與篩筒5的軸線夾角為5-15度。所述空心軸17與主軸法蘭3連接，所述主軸法蘭3的側邊緣安裝有刮刀片12，該刮刀片12可以將掉入輸送槽11的藥物顆粒刮向出料口14。所述主軸法蘭3與篩筒底墊4連接，所述篩筒底墊4固定篩筒5，所述篩筒5的邊緣與制粒刀13相對應的位置設有篩孔6，所述制粒刀13與篩筒5的筒壁之間留有間隙，該間隙使制粒刀13與篩筒5內壁之間形成一空腔，可使進入空腔的藥物從篩筒5的篩孔6中擠出，所述與篩孔6相對應的篩筒5外邊緣設有切割刀9，所述切割刀9的刀鋒近靠篩筒5，該切割刀9可以將從篩筒5中擠出的圓柱條狀藥物切割成大小長度一致的顆粒。所述切割刀9通過軸套10等分安裝在輸送槽11的槽壁上。所述篩筒5內設有攪拌漿8。當本實用新型工作時在料斗內加入具有一定濕度的物料，開機，打開下料閘門，物料即到篩筒5上部的存料處，經攪拌槳攪拌，空心軸17與實心軸15在減速裝置1的傳動下各自作左右相對運動將物料進入制粒刀13與篩筒5之間的空腔中，制粒刀13與篩筒5在空心軸和實心軸15作相對旋轉運動的情況下，由于制粒刀13與篩筒5之間設有能使物料旋搓的間隙，在制粒刀13與篩筒5之間的旋搓作用下，物料從篩筒5下部內壁上的篩孔6中擠出，便形成圓柱條狀，該圓柱條狀物料出來后，便通過近靠安裝在篩筒5外壁安裝在篩筒底部即輸送槽11的內壁切割刀9，經切割后，便成為長短一致的沖劑顆粒。該顆粒掉入輸送槽11內與安裝在主軸法蘭3側面的刮刀12與輸送槽11配合，將顆粒推向出料口14，進入干燥和包裝的下一工序。
權利要求1.一種旋搓式沖劑顆粒機，包括加料桶、機架及減速裝置，所述加料桶通過料斗定位圈安裝在定位軸上，所述料斗定位軸安裝在機架上，所述電機與機架的臺面相連接，其特征在于所述減速裝置(1)的轉動軸(16)上分別設有實心軸(15)與空心軸(17)，所述實心軸(15)與空心軸(17)通過減速裝置的內置硬齒面螺旋齒輪左右各自旋轉，相對運動，所述實心軸(15)穿過空心軸(17)與篩筒底墊(4)的內孔安裝著制粒刀(13)，所述空心軸(17)與主軸法蘭(3)連接，所述主軸法蘭(3)外安裝有刮刀片(12)，所述主軸法蘭(3)與篩筒底墊(4)連接，所述篩筒底墊(4)固定篩筒(5)，所述篩筒(5)的底部邊緣設有篩孔(6)，所述制粒刀(13)與篩筒(5)的筒壁之間留有間隙，所述與篩孔(6)相對應的篩筒外邊緣設有切割刀(9)，所述切割刀(9)的刀鋒近靠篩筒(5)，所述切割刀(9)通過軸套安裝在輸送槽(11)的槽壁上。
2.如權利要求1所述的一種旋搓式沖劑顆粒機，其特征在于所述制粒刀(13)與篩筒的軸線成一夾角，其角度為5-15度。
3.如權利要求1所述的一種旋搓式沖劑顆粒機，其特征在于所述安裝在輸送槽(11)的槽壁上的切割刀軸套(10)在輸送槽槽壁上等分設置。
4.如權利要求1所述的一種旋搓式沖劑顆粒機，其特征在于所述篩筒(5)內設有攪拌漿(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種旋搓式沖劑顆粒機，其主要特征在于所述減速裝置(1)轉動軸(16)上分別設有實心軸(15)與空心軸(17)，所述實心軸(15)與空心軸(17)通過減速裝置的內置硬齒面螺旋齒輪左右各自旋轉，相對運動，所述實心軸(15)穿過空心軸(17)與篩筒底墊(4)的內孔安裝著制粒刀(13)，所述空心軸(17)與主軸法蘭(3)連接，所述主軸法蘭(3)外安裝有刮刀片(12)，所述主軸法蘭(3)與篩筒底墊(4)連接，所述篩筒底墊(4)固定篩筒(5)，所述篩筒(5)的底部設有篩孔(6)，所述制粒刀(13)與篩筒(5)的筒壁之間留有間隙，所述與篩孔(6)相對應的篩筒外邊緣設有切割刀(9)，所述切割刀(9)的刀鋒近靠篩筒(5)。本實用新型解決了本機無污染，清洗麻煩、成粒率低等缺點，徹底消除磨損、溜絲、斷絲的現象，提高顆粒沖劑的整體質量。
文檔編號A61J3/06GK2623221SQ0325127
公開日2004年7月7日 申請日期2003年6月3日 優(yōu)先權日2003年6月3日
發(fā)明者吳光明 申請人:吳光明