專利名稱：植物類中藥物料的組合微細(xì)粉碎方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于植物類中藥物料的加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及將植物類中藥物料進(jìn)行微細(xì)粉碎的方法。
植物類中藥物料是各類干燥后天然草藥的綜合，含有纖維、木質(zhì)素、淀粉和糖類等復(fù)雜成分，如果能將植物類中藥內(nèi)部干枯的細(xì)胞壁粉碎，可大大提高其生物利用度。為了有效利用其藥用價(jià)值，需要先進(jìn)行超細(xì)粉碎，與傳統(tǒng)處理方法相比可使某些有效成分得以最大限度的保留，使中藥的制劑化程度得到提高。
植物類中藥物料粉碎的傳統(tǒng)工藝是沖擊剪切法，將物料投入以高速打擊和剪切作用為主的粉碎機(jī)中將物料粉碎。這些方法的缺陷是其一，產(chǎn)物太粗；其二，某些植物纖維長(zhǎng)度較長(zhǎng)，其產(chǎn)品成絮狀物，不利于進(jìn)一步的分散和混合。
本發(fā)明的目的在于為克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種新的植物類中藥物料的組合微細(xì)粉碎方法，利用沖擊剪切式粉碎過(guò)程對(duì)物料纖維質(zhì)和其他成分的選擇性粉碎，使容易粉碎的成分在粗粉碎過(guò)程細(xì)化，暴露出難于粉碎的纖維質(zhì)物料。再以高能量振動(dòng)沖擊粉碎將纖維質(zhì)物料進(jìn)一步細(xì)化，從根本上解決植物類中藥物料超細(xì)粉碎的問(wèn)題。
本發(fā)明提出一種將植物類中藥物料的組合微細(xì)粉碎方法，其特征在于，包括以下步驟1)先將物料在沖擊式粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉碎；2)使難于粉碎的大顆粒物料分離；3)再用高頻振動(dòng)沖擊的方式將纖維狀物料進(jìn)行微細(xì)粉碎；4)最后在離心式氣流分級(jí)機(jī)中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)處理，獲得粒度均勻的微細(xì)粉體。
所說(shuō)的沖擊式粉碎機(jī)的沖擊速度可在20-60米/秒的范圍內(nèi)；所說(shuō)的高頻振動(dòng)沖擊研磨的沖擊加速度可在4倍以上；所說(shuō)的離心式氣流分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速可選定在500-3500轉(zhuǎn)/分之間。
本發(fā)明的基本特征是首先采用沖擊剪切式粉碎機(jī)對(duì)物料進(jìn)行粗粉碎。植物類中藥物料屬于非均質(zhì)材料，在纖維與皮肉的界面上結(jié)合強(qiáng)度較低。纖維韌性較高而不易在低速?zèng)_擊粉碎過(guò)程中粉碎，而干燥后的皮肉類物料易碎性好在粗粉碎過(guò)程中提前細(xì)化，并與纖維狀物料分離。本發(fā)明可在20-60米/秒的沖擊速度的條件下，能實(shí)現(xiàn)多數(shù)植物類物料的粗粉碎，達(dá)到數(shù)十目細(xì)粉的目的。
第二步采用高頻振動(dòng)沖擊研磨的方式對(duì)粗粉產(chǎn)物進(jìn)行微細(xì)粉碎。這種高能量的沖擊加速度在4倍重力加速度以上，在沖擊的接觸點(diǎn)上形成很大的局部壓強(qiáng)，將物料中的纖維拈碎切斷或者將干枯的植物細(xì)胞拈碎。
第三步采用離心式氣流分級(jí)機(jī)對(duì)已經(jīng)進(jìn)行了微細(xì)粉碎的物料進(jìn)行分級(jí)處理，粗大的顆粒返回高頻振動(dòng)沖擊研磨機(jī)再次粉碎，微細(xì)粉體做為產(chǎn)品在收集器收集。離心式氣流分級(jí)機(jī)的理想分選轉(zhuǎn)速可選定在500-3500轉(zhuǎn)/分之間。
本發(fā)明所述的植物類中藥微細(xì)粉碎方法與現(xiàn)在磨碎的方法相比，主要有以下特點(diǎn)第一，利用植物類中藥物料的非均質(zhì)性和界面結(jié)合強(qiáng)度較弱的特點(diǎn)，首先實(shí)現(xiàn)了粗粉碎和纖維分離；第二，高頻振動(dòng)沖擊研磨的斷纖維效果好；第三，經(jīng)離心式氣流分級(jí)機(jī)處理后的產(chǎn)品細(xì)度均勻；第四，工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，對(duì)物料的適應(yīng)面寬。
實(shí)施例一采用沖擊式粉碎機(jī)在40米/秒的沖擊速度下對(duì)絞股蘭進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在1毫米左右，經(jīng)30目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物在高頻振動(dòng)研磨機(jī)中以6倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊作用下沖擊20分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)1500轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度800目以上的絞股蘭超細(xì)粉體。
實(shí)施例二采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)靈芝塊進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到25微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的靈芝超細(xì)粉體。
實(shí)施例三采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)三七進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到25微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的三七超細(xì)粉體。
實(shí)施例四采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)銀杏葉進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的銀杏葉超細(xì)粉體。
實(shí)施例五采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)黃芪進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度800目以上的黃芪超細(xì)粉體。
實(shí)施例六采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)魚(yú)腥草進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的魚(yú)腥草超細(xì)粉體。
實(shí)施例七采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)決明子進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的決明子超細(xì)粉體。
實(shí)施例八采用沖擊式粉碎機(jī)在60米/秒的沖擊速度下對(duì)苦膠葉進(jìn)行粉碎，纖維長(zhǎng)度在2毫米左右，經(jīng)20目篩分處理后粗大顆粒返回沖擊式粉碎機(jī)再次粉碎；篩下物用4倍重力加速度的高能量振動(dòng)沖擊30分鐘，平均長(zhǎng)度可達(dá)到15微米。再經(jīng)過(guò)800轉(zhuǎn)/分的離心式氣流分級(jí)機(jī)的分選處理后，可以獲得平均細(xì)度600目以上的苦膠葉超細(xì)粉體。
權(quán)利要求
1.一種將植物類物料的組合微細(xì)粉碎方法，其特征在于，包括以下步驟1)先將物料在沖擊式粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉碎；2)使難于粉碎的大顆粒物料分離；3)再用高頻振動(dòng)沖擊的方式將纖維狀物料進(jìn)行微細(xì)粉碎；4)最后在離心式氣流分級(jí)機(jī)中對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分級(jí)處理，獲得粒度均勻的微細(xì)粉體。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的沖擊式粉碎機(jī)的沖擊速度在20-60米/秒的范圍內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的高頻振動(dòng)沖擊研磨的沖擊加速度在4倍以上。
4.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所說(shuō)的離心式氣流分級(jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速在500-3500轉(zhuǎn)/分之間。
全文摘要
本發(fā)明屬于植物類物料的加工技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明將植物類物料粉碎的方法包括:首先將物料在沖擊剪切式粉碎機(jī)中進(jìn)行粗粉碎,然后用高頻振動(dòng)沖擊研磨的方式再對(duì)其進(jìn)行超細(xì)粉碎。該方法采用了常規(guī)設(shè)備,所得產(chǎn)品的細(xì)度高,對(duì)纖維質(zhì)物料無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象,有利于后續(xù)植物類產(chǎn)品的深加工。
文檔編號(hào)A61K9/14GK1371679SQ0110449
公開(kāi)日2002年10月2日 申請(qǐng)日期2001年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月27日
發(fā)明者蓋國(guó)勝, 張穎, 曹海濤 申請(qǐng)人:蓋國(guó)勝