專利名稱：一種牙科拔髓針的成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)加工裝置，它是專用于制造牙科拔髓針的一種設(shè)備。
眾所周知，牙科拔髓針是牙科醫(yī)生必備的一種工具，至今這種零件的生產(chǎn)都是采用人工方法進(jìn)行制作的，因此產(chǎn)品的加工精度差，難度大，既費(fèi)時間又浪費(fèi)材料，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
本實(shí)用新型的任務(wù)是要提供一種新型的機(jī)械裝置，它是專門用來生產(chǎn)牙科拔髓針的，其構(gòu)造獨(dú)特，生產(chǎn)效率高，材料浪費(fèi)少，質(zhì)量可靠，調(diào)整和使用都比較方便。
本實(shí)用新型的任務(wù)是以如下的方式完成，這種牙科拔髓針的成型機(jī)是由二個成型磨輪、二個可移動和轉(zhuǎn)動的彈簧夾頭所組成的，當(dāng)彈簧夾頭夾緊要加工的工件鋼絲時，電機(jī)帶動成型磨輪和夾緊工件的夾頭轉(zhuǎn)動，齒輪組牽引滑架帶動彈簧夾頭之間的鋼絲勻速向前移動，經(jīng)受成型磨輪的不斷磨削，形成中間細(xì)兩頭粗的變形鋼絲，磨削后的鋼絲穿過成型磨輪后，將彈簧夾頭松開，卸下加工件。這樣只要一次就可以加工成型兩件的牙科拔髓針，對半切斷再進(jìn)行適當(dāng)加工即可形成各種形狀的成品，這二個成型磨輪間距是可以調(diào)節(jié)的，它可以用來生產(chǎn)各種規(guī)格的產(chǎn)品。這種牙科拔髓針的成型機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，工效大為提高，產(chǎn)品的質(zhì)量可靠。
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。


圖1是本實(shí)用新型的牙科拔髓針成型機(jī)的剖視圖。
圖2是本實(shí)用新型的牙科拔髓針成型機(jī)的俯視圖。
從
圖1可知，這種牙科拔髓針的成型機(jī)是由兩個成型磨輪1和彈簧夾頭2構(gòu)成的，工件鋼絲3夾持在兩個彈簧夾頭2之間，傳動齒輪4牽引滑架5向前運(yùn)動，帶動安放在滑架5上的彈簧夾頭2之間的工件鋼絲3勻速地進(jìn)入兩個成型磨輪1的間隙中，二個成型磨輪1和兩個彈簧夾頭2在電機(jī)帶動下不停地轉(zhuǎn)動，磨削鋼絲3，這兩個成型磨輪1的間距是可以調(diào)節(jié)的，在彈簧夾頭2和磨輪1之間設(shè)有導(dǎo)槽6，這兩個導(dǎo)槽6的作用是使工件鋼絲3磨削時保持良好的同心度。
圖2是工件鋼絲3剛剛裝在彈簧夾頭2的情況，齒輪軸7與電機(jī)8聯(lián)在一起，在電機(jī)7的帶動下，傳動齒輪4通過彈簧夾頭2帶動工件鋼絲3轉(zhuǎn)動并牽引滑架5朝前運(yùn)動，工件鋼絲3進(jìn)入兩個成型磨輪1的間隙中并且不斷受到磨削，當(dāng)滑架5走過成型磨輪1后加工任務(wù)即告結(jié)束，彈簧夾頭2松開，卸下成型的工件，滑架5退后恢復(fù)原位。在滑架5邊上是一個滑架擋塊9，它起到滑槽定位作用。
權(quán)利要求1.一種牙科拔髓針的成型機(jī)，其特征是這種成型機(jī)主要由兩個成型磨輪(1)、二個可移動和轉(zhuǎn)動的彈簧夾頭(2)所構(gòu)成的，成型磨輪(1)的間距是可調(diào)節(jié)的，彈簧夾頭(2)可夾緊工件鋼絲(3)，在彈簧夾頭(2)和成型磨輪(1)之間設(shè)有二個導(dǎo)槽(6)，彈簧夾頭(2)安放在滑架(5)上，滑架(5)和彈簧夾頭(2)的移動是由傳動齒輪(4)帶動，傳動齒輪軸(7)是與電機(jī)(8)聯(lián)在一起的，在滑架(5)的邊上是一個滑架擋塊(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種牙科拔髓針的成型機(jī),這種成型機(jī)主要成型磨輪和夾持工件的彈簧夾頭所構(gòu)成,在彈簧夾頭和成型磨輪之間設(shè)有導(dǎo)槽,工件經(jīng)過成型磨輪的磨削,形成中間細(xì),兩頭粗的成品,把它對半切即為牙科拔髓針。這種成型結(jié)構(gòu)獨(dú)特,使用方便,調(diào)整容易,工效高,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
文檔編號A61C3/00GK2427181SQ0020882
公開日2001年4月25日 申請日期2000年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月27日
發(fā)明者蔣基仁 申請人:蔣基仁