專利名稱：輻射型溫度計的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輻射型溫度計，該溫度計根據(jù)受驗者輻射的紅外線測量受驗者的溫度。
已提出慣用的輻射型溫度計，采用紅外線傳感器以非接觸的方式測量中耳中輻射的紅外線，從而確定中耳的溫度(見(PCT)國際公告No.97/01083、美國專利No.5 653 238、5 628 323、5 445 158、5 381 796、5199 436、5 645 350、5 368 038、5 293 877以及5 179 936)。
輻射型溫度計具有主體和從主體向外伸出的探頭，該主體在要測量中耳溫度時被插入到耳孔(外部聽覺通道)中。紅外線傳感器和微計算機裝在該主體內(nèi)，該紅外線傳感器用于在探頭插入外部聽覺通道內(nèi)時檢測已從中耳射入探頭內(nèi)的紅外線，該微計算機可根據(jù)紅外線傳感器的檢測結(jié)果計算中耳的溫度。由微計算機計算的中耳溫度顯示在主體上的顯示裝置上。
當(dāng)使用人測量中耳溫度時，使用人握住主體，在將探頭插入受驗者的外部聽覺通道之后壓下測量起動開關(guān)。然后，紅外線檢測器便檢測中耳中的紅外線，并且微計算機使顯示裝置顯示根據(jù)檢測的紅外線得到的中耳溫度。借助顯示裝置上顯示的中耳溫度使用人可判斷受驗者的體溫。
圖9例示出常規(guī)輻射型溫度計探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。探頭51形成管形，其內(nèi)部形成連通主體55外部和內(nèi)部的路徑。紅外線波導(dǎo)管54配置在該路徑中，與探頭51共軸線，而紅外線傳感器52配置在主體55內(nèi)的探頭51的中心軸線上。
另外，用硅(Si)或鍺(Ge)作的保護板53a對著紅外線蓋住探頭51頭部的開口，以防止外來物進(jìn)入探頭51的內(nèi)部?；蛘呷鐖D10所示，用保護膜53b對著紅外線蓋住波導(dǎo)管54的探頭51的端部分，以防止外來物進(jìn)入波導(dǎo)管54的內(nèi)部，該保護膜是用聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)作的透明膜。
作為應(yīng)用類似保護部件的結(jié)構(gòu)，已知下述工藝。
例如，日本專利申請公開No.平5-261070公開一種形成窗的結(jié)構(gòu)、該窗用玻璃狀材料等制作，該材料為硒化鋅，對紅外線是透明的，該窗位于輻射型波導(dǎo)管探頭側(cè)的端部，并用管套保護其外周緣，所以可防止臟物進(jìn)入波導(dǎo)管。另外，日本專利申請公開No.平8-189863公開一種輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)具有覆蓋透鏡前表面的板狀部分和管形安裝部分，該透鏡用于將紅外線從探頭的波導(dǎo)管引導(dǎo)到紅外傳感器，該溫度計可拆卸地配有用聚乙烯等制作的透鏡蓋，因此不需要探頭蓋。日本專利申請公開No.平8-313357還公開一種輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)將一個大體上圓盤形的由紅外線透射材料例如硅作的蓋粘接在探頭的端部，以防止外來物進(jìn)入探頭的內(nèi)部。日本專利申請公開No.平10-118035還公開一種輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在溫度計探頭的端部裝有用紅外透射材料例如聚乙烯等作的屏蔽部件，并將在探頭端部分上的該屏蔽部件作成具有許多小孔的屏蔽膜，以保護探頭。另外，日本專利申請公開No.11-32998公開一種輻射式溫度計探頭的結(jié)構(gòu)，該探頭由紅外線透射樹脂材料作的保護板覆蓋，從而覆蓋波導(dǎo)管的端部開口，以防止外來物等進(jìn)入波導(dǎo)管內(nèi)部。
在使用輻射型溫度時，外來物和灰塵將粘附在上述保護板53a和保護膜53b或其它保護部件上。因為這些外來物和灰塵阻擋應(yīng)當(dāng)?shù)竭_(dá)紅外傳感器52上的紅外線，所以必須要清除它們。
但是保護板53a和保護膜53b以及其它保護部件只是沿垂直于探頭中心軸線的方向扣緊或粘接在探頭51的端部分上。因此，當(dāng)清除外來物等而使外力作用于保護板53a或保護膜53b等上時，該力很可能損壞保護板53a或保護膜53b等。
另外，因為保護板53a其強度大于保護膜53b，所以可以認(rèn)為，使用保護板53a時損壞的可能性小于使用保護膜53b時損壞的可能性。然而，因為保護板53a比保護膜53b的價格貴，所以存在使用保護板53a時輻射型溫度計制造成本高的問題。
本發(fā)明的目的是提供一種輻射型溫度計，該溫度計提高了保護部件例如保護板和保護膜的強度。
為解決上述問題，本發(fā)明采用以下結(jié)構(gòu)本發(fā)明的第一方面是一種輻射型溫度計，該溫度計可根據(jù)受驗者輻射的紅外線測量受驗者的溫度，其中，輻射型溫度計具有主體；固定該主體的管形探頭，該探頭端部凸出于該主體，而其內(nèi)部形成紅外線從受驗者射到主體內(nèi)部的路徑；用于遮擋探頭端部側(cè)上的開口并透射紅外線的保護部件；以及支承件，該支承件配置在探頭內(nèi)的路徑內(nèi)，平行于探頭的中心軸線，而且沿垂直于該中心軸線的方向的支承件的端部分固定在探頭內(nèi)壁上，并通過接觸保護部件而支承該保護部件。
按照本發(fā)明的第一方面，因為裝有支承保護部件的支承件，所以可提高保護部件的強度。
設(shè)置支承件時不能完全阻塞主體內(nèi)部的路徑。支承件例如由板狀部件構(gòu)成。支承件也可以由例如許多配置成彼此平行的板狀部件構(gòu)成。該支承件還可以由例如兩個彼此垂直的板狀部件構(gòu)成。支承件還可以由例如許多彼此交叉的板狀部件構(gòu)成。
另外，支承件還可以由例如許多這樣的板狀部件構(gòu)成，這些板狀部件在探頭中心軸線方向的端表面形成多角形。如果支承件由一個或許多板狀部件組成，則板狀部件的厚度最好是透過該板狀部件的紅外線波長的整數(shù)倍。另外，板狀部件可由例如聚乙烯或聚丙烯制作。板狀部件的厚度可在0.01～0.5mm之間，最好在0.1～0.5mm之間。
另外，沿探頭中心軸方向的支承件端表面可以形成為格架形狀。
本發(fā)明的第二方面是一種輻射型溫度計，該溫度計可根據(jù)受驗者輻射的紅外線測量受驗者的溫度，其中，輻射型溫度計具有主體；固定于該主體的管形探頭，其端部凸出于該主體，而其內(nèi)部形成紅外線從受驗者射到主體內(nèi)部的路徑；保護部件，用于遮擋探頭的端部并透過紅外線；支承件，配置成與探頭內(nèi)探頭中心軸線共軸，具有許多通孔，這些通孔的軸線平行于探頭的中心軸線，該支承件通過接觸保護部件而支承保護部件。
如果沿垂直于探頭中心軸線的方向切開探頭和支承件，則本發(fā)明的第一和第二方面其支承件橫截面面積相對于探頭內(nèi)部橫截面積的占有率最好為大于0％而小于50％。
另外，在本發(fā)明的第一和第二方面中，支承件可以采取例如與保護部件形成整體的結(jié)構(gòu)。再則，支承件可以采取例如與探頭形成整體的結(jié)構(gòu)，或者支承件可以采取例如與保護部件和探頭形成整體的結(jié)構(gòu)。
說明書附圖中，圖1示出本發(fā)明第一方面的輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)圖2示出圖1所示探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)；圖3是第二實施例的說明性圖；圖4是第三實施例的說明性圖；圖5是第四實施例的說明性圖；圖6是第五實施例的說明性圖；圖7是第六實施例的說明性圖；圖8是第七實施例的說明性圖；圖9示出常規(guī)輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)；圖10示出常規(guī)輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)。
下面參考


本發(fā)明的實施例。
第一實施例輻射型溫度計的結(jié)構(gòu)圖1A是本發(fā)明第一實施例輻射型溫度計的前視圖，而圖1B是圖1所示輻射型溫度計的左側(cè)視圖。如圖1A和1B所示，輻射型溫度計用于通過測量受驗者中耳的溫度而測定受驗者的體溫，該溫度計具有主體1、探頭2、稱作測量起動開關(guān)的用于起動測量的開關(guān)3和顯示裝置4。
主體1具有縱向(基本平面F的方向)和橫向(垂直于基本平面F的方向)，還具有前側(cè)和后側(cè)，通過將前側(cè)部件1a和后側(cè)部件1b結(jié)合在一起而形成主體。主體1相對于基本平面F基本上是平面對稱的，該基本平面包括探頭2的中心軸線L1。
前側(cè)部件1a形成為拱形，沿縱向的一側(cè)端部其曲率大于另一側(cè)端部曲率。其表面形狀由曲表面及端表面組成，當(dāng)切開前側(cè)部件1a時，不管是沿縱向在任何部分切開，還是沿橫向切開，其截面均為弧形。
第一圓形開口1c形成在前側(cè)部件1a的一側(cè)端部上。環(huán)繞第1圓形開口，形成環(huán)形外周部分1d，使其傾斜向下進(jìn)入前側(cè)部件1a的內(nèi)部。另外，第二開口1e形成在前側(cè)部件1a的中間部分。
探頭2形成截頭圓錐形，其底端部分的直徑大于端部分的直徑，該探頭傾斜地從主體1后側(cè)部件1b的一側(cè)端部向外凸出，該底端部分固定在主體1上。由于這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)從其前部觀看輻射型溫度計時，探頭2的端部分沿主體1的縱向從一個端部向外凸出。另外，探頭2可以與主體1形成整體或可以作成拆卸式的。
開關(guān)3為圓的平面形狀，從第一開口1c露出。指示器10用模壓加工形成在開關(guān)3的表面上。指示器10配置在基本平面F上，使得使用人通過觀看或接觸指示器10可以辨認(rèn)主體1的左側(cè)和右側(cè)。即，如此配置指示器10，使得使用人可以辨別和實施握持主體1的許多方式。
顯示裝置4嵌入在前側(cè)部件1a的第二開口1e內(nèi)，露出由LCD(液晶顯示器)構(gòu)成的顯示器的長方形顯示表面。
圓筒形波導(dǎo)管5裝在探頭內(nèi)。在主體1的內(nèi)部裝有熱電偶6和微計算機7，前者包括紅外線傳感器和溫度傳感器，用于測量中耳輻射的紅外線，而后者用于根據(jù)熱電偶6檢測的紅外線計算中耳的溫度。
圖1的示輻射型溫度計的用法和操作如下將輻射型溫度計的電源(未示出)接通，隨后將探頭2插入受驗者的耳孔。然后壓下開關(guān)3，開始中耳溫度的測量過程。
當(dāng)探頭2插入耳孔時，中耳輻射的紅外線便經(jīng)探頭2和波導(dǎo)管5到達(dá)熱電偶6，當(dāng)紅外線從中耳到達(dá)熱電偶6的紅外線傳感器時，紅外線傳感器的溫度便升高。
當(dāng)測量過程開始時，微計算機7便將測量開始信號送入熱電偶6。當(dāng)測量開始信號被輸入到熱電偶6時，紅外線傳感器將在預(yù)定測量時間內(nèi)向微計算機輸入一個正比于溫度增加值的信號，該增加值相應(yīng)于達(dá)到(輻射在)該傳感器上的紅外線量。另外，熱電偶6的溫度傳感器將一個相應(yīng)于紅外線傳感器本身溫度的信號輸入到微計算機7。
隨后，微計算機7根據(jù)紅外線傳感器和溫度傳感器的輸入信號計算受驗者的中耳溫度，并在測量結(jié)束蜂鳴器(未示出)響過后將計算結(jié)果顯示在顯示裝置4上，由此完成操作過程。如果使用人和受驗者查看顯示在顯示裝置4上的中耳溫度(體溫)，則它們可以確定受驗者的溫度。
探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)下面說明示于圖1的輻射型溫度計探頭2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖2示出圖1所示探頭2的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖2A是圖1所示輻射型溫度計沿一個假想平面切開的橫截面圖，該假想平面平行于中心軸線L1和垂直于基本平面F。圖2B是圖2A所示探頭2沿圖中X-X線截取的橫截面圖。
在圖2A中，探頭2形成為管形，探頭2的內(nèi)部是連續(xù)通向主體1內(nèi)部的內(nèi)部空間。探頭2的內(nèi)壁2a由管形部分構(gòu)成，從該管形表面的端部分到向底端側(cè)張開一定程度的部分(以后稱作“中間部分2b”)該管形表面與中心軸線L1共軸，該內(nèi)壁2a還由截頭圓錐的環(huán)形表面構(gòu)成，該環(huán)形表面從中間部分2b到端部分與中心軸線L1共軸。
波導(dǎo)管5與中心軸線L1共軸，配置在從探頭2的內(nèi)部到主體1的內(nèi)部之間。熱電偶6的紅外線傳感器配置在探頭2中心軸線L1的延長線上。
如上所述，探頭2的內(nèi)部形成紅外線從中耳射到熱電偶6的紅外線傳感器的路徑。采用這種結(jié)構(gòu)，入射到探頭2內(nèi)的紅外線直接經(jīng)波導(dǎo)管5照射在紅外線傳感器上，因而熱電偶6可以準(zhǔn)確地控制中耳輻射的紅外線。
探頭2的端部分用保護部件11遮擋，以防止外來物、灰塵等進(jìn)入探頭2的內(nèi)部。保護部件11是平板狀部件(保護板)，具有用硅或鍺作的圓形端表面。
保護部件11沿垂直于中心軸線L1的方向配置，其側(cè)邊緣固定于探頭2的內(nèi)表面2a上。然而因為保護部件11對紅外線是透明的，所以中耳輻射的紅外線可穿過保護部件11到達(dá)熱電偶6。
用于支承保護部件11的支承件12裝在內(nèi)部空間中，位于探頭2的端部分和中間部分2b之間。支承件12是平板狀部件，具有矩形端表面。支承件12配置在中心軸線L1上，沿垂直于中心軸線L1的方向的端部分(側(cè)面)固定在探頭2的內(nèi)壁2a上(見圖2B)。
在探頭端部側(cè)的支承件12的幾乎整個端部分(側(cè)面)接觸探頭2底端側(cè)的保護部件11的端表面。采用這種結(jié)構(gòu)，保護部件11可以從探頭2的內(nèi)側(cè)受到支承。另外，支承件12沿中心軸線L1方向的兩個端表面是平行的并垂直于該中心軸線L1。
在此實施例中，探頭2端部側(cè)的內(nèi)直徑形成為5.5mm，而構(gòu)成支承件12的板狀部件的厚度形成為0.4mm，該尺寸為透過保護部件11的紅外線波長的整數(shù)倍。這樣便可增加紅外線的透射率。
支承件12沿垂直于中心軸線L1方向的橫截面相對于探頭2中從端部分到中間部分2b的內(nèi)部空間沿垂直于中心軸線L1的方向的橫截面只占50％或更小。采用這種結(jié)構(gòu)，具有足夠量的可正確測量中耳溫度的紅外線可以達(dá)到熱電偶6，即使透過保護部件11的紅外線在一定程度上受到支承件12的阻擋。
支承件12的兩個端面具有圖2(b)所示的截面形狀。沿中心線L1方向的任何位置剖切該支承件，其截面形狀均相同。下述的實施例2-7中的支承件13-18也是如此。
第一實施例的操作按照本發(fā)明第一實施例的輻射式溫度計，支承件12從探頭2的內(nèi)側(cè)支承保護部件11。這樣，當(dāng)外來物附著在保護部件11上時從探頭外側(cè)作用于保護部件11的力可由支承件12分散。因此可以減少保護部件11受損的可能性。
如上所述，按照本發(fā)明的第一實施例，增加了保護部件11的強度。因此與常規(guī)輻射型溫度計相比較減少了因保護部件11受損而造成事故發(fā)生的可能性。另外，使用人可以比以前更容易地清除附著在保護部件11上的外來物(清潔保護部件11)。
另外，因為保護部件11的強度增加，所以保護部件11的厚度可以小于常規(guī)輻射型溫度計保護部件的厚度。這樣可以增加紅外線的透過率，而且即使支承件12阻擋了一定量的紅外線，但仍有相當(dāng)于或大于常規(guī)輻射型溫度計中紅外線量的紅外線量達(dá)到熱電偶6。
再則，因為保護部件11的厚度較小，所以與常規(guī)輻射型溫度計的成本相比減小了保護部件11的制造成本，這樣便可減小輻射型溫度計的制造成本。
第二實施例下面說明本發(fā)明第二實施例的輻射型溫度計。因為第二實施例除支承件的結(jié)構(gòu)外與第一實施例相同，所以說明中只說明支承件，而省去其它構(gòu)件的說明。
圖3是第二實施例的說明圖。在圖3中示出第二實施例支承件13的結(jié)構(gòu)圖，該圖相當(dāng)于圖2B所示的X-X線橫截面圖。支承件13由兩個板狀部件13a、13b組成。各個板狀部件13a、13b配置成彼此平行，距中心軸線L1的距離相同，而且沿垂直于中心軸線L1的方向的各個端表面(側(cè)面)分別固定于探頭2的內(nèi)壁2a上。
另外，在探頭2端部側(cè)的各個平板狀部件13a、13b的端表面支承保護部件11，且基本上整個端表面接觸保護部件11。各個平板狀部件13a、13b的厚度與第一實施例中的厚度相同。平板狀部件13a、13b沿中心軸線L1方向的兩個端表面彼此平行并垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第二實施例可以提高保護部件11的強度，并且可以得到基本上類似于第一實施例效果的效果。而且，保護部件11和第一實施例相比受到更多部分的支承，因此與第一實施例相比增加了保護部件11的強度。
第三實施例下面說明本發(fā)明第三實施例的輻射型溫度計。因為第三實施例除支承件的結(jié)構(gòu)之外與第一實施例相同。所以在下面說明中只說明支承件而省去其它構(gòu)件的說明。
圖4是第三實施例的說明性圖。圖4示出第三實施例支承件14的結(jié)構(gòu)圖，該圖相當(dāng)于圖2B所示的X-X線橫截面圖。支承件14由沿中心軸線L1而彼此垂直的兩個平板狀部件14a、14b組成。各個平板狀部件沿垂直于中心軸線L1的方向的端表面(側(cè)面)分別固定于探頭2的內(nèi)壁2a上。
另外，各個平板狀部件14a、14b的在探頭2端部側(cè)的端表面支承保護部件11，且基本上整個端表面接觸在探頭2內(nèi)側(cè)的保護部件11的端表面。平板狀支承部件14a、14b的厚度均與第一實施例中的厚度相同。沿中心軸線L1方向的平板狀部件14a、14b的兩個端表面彼此平行并垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第三實施例提高了保護部件11的強度，并獲得了類似于第一實施例效果的效果。另外，和第一實施例中相比，保護部件11在更多部分受到支承，因此與第一實施例相比提高了保護部件11的強度。
第四實施例下面說明本發(fā)明第四實施例的輻射型溫度計。因為第四實施例除支承件的結(jié)構(gòu)外與第一實施例相同，所以在說明中只說明支承件而省去了其它構(gòu)件的說明。
圖5是第四實施例的說明性圖。圖5中示出第四實施例的支承件15的結(jié)構(gòu)圖，該圖類似于圖2B所示的X-X線橫截面圖。支承件15由平板狀部件15a、15b以及平板狀部件15c、15d組成，前者配置成彼此平行，并距中心軸線L1有相同的距離，而后者也配置成彼此平行，并距中心軸線L1有相同的距離。各個平板狀部件15a、15b垂直于各個平板狀部件15c、15d。采用這種結(jié)構(gòu)，支承件15的端表面形狀形成平行的十字狀。
各個平板狀部件15a、15b、15c、15d沿垂直于中心軸線L1的方向的端表面(側(cè)面)分別固定在探頭2的內(nèi)壁2a上。另外，各個平板狀部件15a、15b、15c、15d在探頭2端部側(cè)的端表面支承保護部件11，且基本上整個表面接觸保護部件11在探頭2內(nèi)側(cè)的端表面。各個平板狀部件15a、15b、15c、15d的厚度與第一實施例中的厚度相同。平板狀部件15a、15b、15c、15d沿中心軸線L1方向的兩個端表面彼此相互平行并垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第四實施例提高了保護件11的強度，并得到了基本上類似于第一實施例效果的效果。但是，與第一到第三實施例相比，保護部件11在更多部分受到支承、因此與第一到第三實施例相比提高了保護部件11的強度。
第五實施例下面說明本發(fā)明第五實施例的輻射型溫度計。因為第五實施例除支承件結(jié)構(gòu)外與第一實施例相同，所以在說明中只說明支承件而省去其它構(gòu)件的說明。
圖6是第五實施例的說明性圖。圖6示出第五實施例中支承件16的結(jié)構(gòu)圖，該圖相當(dāng)于圖2B所示的X-X線橫截面圖。支承件16由平板狀部件16a、16b、16c組成，這些部件配置成平行于中心軸線L1，并距該中心軸線L1有相等距離。
各個平板狀部件16a、16b、16c沿垂直于中心軸線L1的方向的端部分固定于探頭2的內(nèi)壁2a上，各個部件的端部分連接于其它兩個平板狀部件的端部分上。采用這種結(jié)構(gòu)，支承件16的端面形狀是一個等邊三角形，平板狀部件的連接點形成頂點，而中心軸線L1形成重心。
另外，各個平板狀部件16a、16b、16c在探頭2端部側(cè)的端表面支承保護部件11，且基本上整個端表面支承保護部件11，且基本上整個端表面接觸保護部件11在探頭2內(nèi)側(cè)的端表面。各個平板狀部件16a、16b、16c的厚度與第一實施例中的厚度相同。各個平板狀部件16a、16b、16c沿中心軸線L1方向的兩個端表面彼此平行并垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第五實施例提高了保護部件11的強度，并得到了類似于第一實施例效果的效果。
另外，如果各個平板狀部件16a、16b、16c沿垂直于中心軸線L1的方向的端部分(三角形的頂點)固定于探頭2的內(nèi)壁2a上，則由平板狀部件16a、16b、16c形成的三角形可以取任何形狀，但最好這樣形成三角形，使得由相鄰平板狀部件形成的角度是30°～90°角。
另外，支承件沿垂直于中心軸線L1的方向的端表面形狀不限于三角形，而可以形成多角形(例如方形到十二邊形)。
第六實施例下面說明本發(fā)明第六實施例的輻射型溫度計。因為第六實施例除支承件結(jié)構(gòu)外與第一實施例相同，所以在說明中只說明支承件而省去了其它構(gòu)件的說明。
圖7是第六實施例的說明性圖。圖7示出第六實施例的支承件17的結(jié)構(gòu)圖，該圖相當(dāng)于圖2B所示的X-X線橫截面圖。支承件17由蜂窩結(jié)構(gòu)構(gòu)成，該結(jié)構(gòu)形成為同樣尺寸的六個六角形管包圍一個六角形管。支承件17的端面形狀為六角形格子。形成這種蜂窩形結(jié)構(gòu)的壁厚度最好在0.2～0.3mm之間。
支承件17在探頭2的端部分和中間部分2b之間與中心軸線L1共軸(平行于中間軸線L1)，并且其中一個側(cè)邊(沿垂直于中心軸線L1的方向的端部分)固定在探頭2的內(nèi)壁2a上。
在探頭2端部側(cè)的支承件17的端表面以基本上整個表面接觸在探頭2內(nèi)側(cè)的保護部件11的端表面而支承保護部件11。另外，支承件17沿中心軸線L1方向的兩個端表面是平行的并垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第六實施例提高了保護部件11的強度，所以可以得到基本上類似于第一實施例效果的效果。
另外，支承件17端表面的形狀是六角形格子形狀，但也可作成其它的格子形狀(例如三角形格子形狀、正交格子形狀、八角格子形狀等)。
另外，如果沿垂直于中心軸線L1的方向的端表面像支承件17那樣形成格子形狀，則形成格子形狀的各個壁的厚度最好為0.2～0.3mm。
實施例7下面說明本發(fā)明第七實施例的輻射型溫度計。因為第七實施例除支承件的結(jié)構(gòu)外與第一實施例相同，所以在說明中只說明支承件而省去其它構(gòu)件的說明。
圖8是第七實施例的說明性圖。圖8示出第七實施例的支承件18的結(jié)構(gòu)圖，該圖相當(dāng)于圖2所示的X-X線橫截面圖。支承件18形成為圓筒形狀，其外直徑基本上等于探頭2在探頭2的端部分和中間部分2b之間的內(nèi)直徑，并沿圓筒方向形成七個通孔。
各個通孔的內(nèi)表面由具有中心軸線的管狀表面構(gòu)成。其中一個通孔與支承件18的中心軸線共軸，其它通孔圍繞這一通孔，并且距支承件18的中心軸線的距離相同。這些其它通孔的中心軸線平行于支承件18的中心軸線。
支承件18通過其圓形面接觸內(nèi)壁2a而固定于探頭2的內(nèi)壁2a上。探頭2和支承件18是共軸的。因此各個通孔的中心軸線與中心軸線L1共軸或平行于該中心軸線L1。支承件18在探頭2端部側(cè)的端表面接觸保護部件11在探頭2內(nèi)側(cè)的端表面。另外，沿中心軸線L1方向的支承件18的兩個端部彼此平行并分別垂直于該中心軸線L1。
如在第一實施例中那樣，第七實施例提高了保護部件11的強度，并可以得到類似于第一實施例結(jié)果的結(jié)果。
另外，在第七實施例中說明了具有圓形端面通孔的支承件18，但通孔的端表面可以形成為多角形，直到相對于探頭2在垂直于中心軸線L1的方向上的面積，該支承件面積的占有率確定在大于0％、50％或更小。
實施例的變型例在上述第一至第七實施例中，保護部件11由硅和鍺作的板形部件(保護板)組成。或者保護板11可以代之以由PE和PP作的膜(保護膜)構(gòu)成，保護膜可以沿垂直于中心軸線L1的方向裝在探頭2的端部分上(被扣緊或被粘接)，使其遮擋探頭2的端部分。
即使在這種情況下，如果保護膜被作成用上述支承件12～18的端表面支承，也可以得到類似于第一至第七實施例效果的效果，為利用端表面支承，使支承件12～18在探頭2端部側(cè)的端表面接觸該保護膜在探頭2內(nèi)側(cè)的表面。
另外，各個支承件12～18可以配置成總是接觸保護部件11，或配置成在保護部件11受到外部壓力發(fā)生一定程度形變時才接觸保護部件11，通過這種接觸而支承保護部件11。即可以在普通狀態(tài)下的保護部件11和支承件12～18之間形成一定縫隙。
另外，雖然在第一和第七實施例中說明的這些例子中，各個支承部件12～18和保護部件11是分開形成的，但各個支承件12～18和保護部件11可以用合成樹脂例如PE和PP模制成一體。在這種情況下，保護部件11和各個支承件12～18之間的邊界不必要是分明的。
再則，雖然在第一至第七實施例中說明的這些例子中，各個支承件12～18和探頭2是分開形成的，并且將各個支承件12～18固定在探頭2的內(nèi)壁2a上，但探頭2和各個支承件12～18可以用合成樹脂例如PE和PP模制成一體。在這種情況下，探頭2的內(nèi)壁2a和各個支承件12～18之間的邊界不必要是分明的。
更進(jìn)一步，探頭2、保護部件11和各個支承件12～18可以用合成樹脂例如PE和PP模制成一體。在這種情況下，探頭2和保護部件11分別與各個支承件12～18之間的各個邊界不必要是分明的。
因此，如果保護部件11和各個支承件12～18或探頭2被形成為一體，則材料應(yīng)基本上與保護部件11的材料相同。采用這種整體成形法可以減小輻射型溫度計的制造工藝并提高制造效率。
因此本發(fā)明的輻射型溫度計可以提高保護部件例如保護板和保護膜的強度。
權(quán)利要求
1．一種輻射型溫度計，用于根據(jù)受驗者輻射的紅外線測量受驗者的溫度，包括主體；固定于該主體上的管形探頭，探頭的端部凸出于上述主體，探頭內(nèi)部形成紅外線從受驗者射到上述主體內(nèi)部的路徑；保護部件，用于遮擋上述探頭端部側(cè)的開口，該保護部件透過紅外線；支承件，通過接觸上述保護部件而支承上述保護部件，配置在上述探頭內(nèi)的路徑中，平行于上述探頭中心軸線，并且沿垂直于上述中心軸線的方向延伸的支承件端部固定在探頭的內(nèi)壁上。
2．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件由板狀部件組成。
3．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件由配置成相互平行的許多板狀部件構(gòu)成。
4．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件由兩個配置成相互垂直的板狀部件組成。
5．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件由配置成彼此交叉的許多板狀部件構(gòu)成。
6．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件由許多板狀部件組成，這些部件這樣布置，使得從上述探頭中心軸線方向看到的端表面形成多角形。
7．如權(quán)利要求2～6中任一項所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述板狀部件的厚度是透過上述保護部件的紅外線波長的整數(shù)倍。
8．如權(quán)利要求2～6中任一項所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述板狀部件的厚度在0.01mm到0.5mm之間。
9．如權(quán)利要求1所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件沿上述探頭中心軸線方向的端表面構(gòu)成格子形狀。
10．一種輻射型溫度計，用于根據(jù)受驗者輻射的紅外線測量受驗者的溫度，包括主體；固定于上述主體的管形探頭，該探頭的端部凸出于上述主體，而其內(nèi)部形成紅外線從受驗者射到上述主體內(nèi)部的路徑；保護部件，用于遮擋上述探頭的端部分并透過紅外線；通過接觸上述保護部件而支承保護部件的支承件，該支承件配置成與上述探頭內(nèi)的探頭中心軸線共軸，該支承件的外周表面固定在上述探頭的內(nèi)壁上，在該支承件上形成許多通孔，該通孔具有平行于上述探頭中心軸線的軸線。
11．如權(quán)利要求1或10所述的輻射型溫度計，其特征在于，當(dāng)沿垂直于上述探頭中心軸線的方向切開上述探頭和上述支承件時，在截面上上述支承件的面積相對于上述探頭內(nèi)的面積其占有率大于0％，小于50％。
12．如權(quán)利要求1或10所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件與上述保護部件模制成一體。
13．如權(quán)利要求1、10和11所述的輻射型溫度計，其特征在于，上述支承件與上述探頭形成一體。
全文摘要
一種輻射型溫度計,該溫度計能夠改進(jìn)保護部件例如保護板和保護膜的強度。該輻射型溫度計包括:主體(1);固在上述主體(1)上的管形探頭(2),該探頭的端部凸出于上述主體(1),該探頭的內(nèi)部形成紅外線從受驗者射到上述主體(1)內(nèi)部的路徑;保護部件(11),用于遮擋上述探頭(2)端部側(cè)的開口,可透過紅外線;支承件,通過接觸上述保護部件(11)支承該保護部件(11),該支承件配置在上述探頭(2)內(nèi)的該路徑內(nèi),平行于上述探頭(2)的中心軸線L1,該支承件沿垂直于上述中心軸線(L1)的方向的端部分固定于上述探頭(2)的內(nèi)壁(2a)上。
文檔編號A61B5/01GK1286398SQ00124070
公開日2001年3月7日 申請日期2000年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月27日
發(fā)明者太田弘行 申請人:歐姆龍株式會社