一種制鞋用鞋面壓平機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥、傳動桿和壓輥，傳動輥的表面開有弧形滑槽，傳動輥的右側(cè)設(shè)置有皮帶輪，傳動輥的兩端均設(shè)置有第一支架，傳動桿位于傳動輥的前端，傳動桿的上端設(shè)置有凸塊，傳動桿通過插銷與第一支架的轉(zhuǎn)動連接，傳動桿的下端固定連接有凸輪，凸輪的表面均勻設(shè)置有第一齒根，凸輪的下方設(shè)置有線形滑槽，線形滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，滑塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二支架，第二支架的下端設(shè)置有連接桿，連接桿的表面套接有第三支架，第三支架與第二支架之間設(shè)置有彈簧，第三支架的下端設(shè)置有壓輥，該制鞋用鞋面壓平機結(jié)構(gòu)簡單合理，無可以將帶有凹痕的鞋面進行整平，整平效果較好，成本低。
【專利說明】
一種制鞋用鞋面壓平機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及制鞋技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種制鞋用鞋面壓平機。
【背景技術(shù)】
[0002]在一般的制鞋廠里面，剛生產(chǎn)出來的皮鞋有些表面是有凹痕的，如果就這樣拿出去銷售，肯定會影響產(chǎn)品的質(zhì)量，而且以后的銷售業(yè)會面臨很多困難，因此，需要一臺對加工好的皮鞋進行壓平的機械設(shè)備，在一些大工廠里，都會用一些高智能化的設(shè)備用于壓平，但大多數(shù)小作坊里面則是用人工進行抹平，因為自動化設(shè)備成本高，而且維修費用高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種制鞋用鞋面壓平機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥、傳動桿和壓輥，所述傳動輥的表面開有弧形滑槽，所述傳動輥的右側(cè)設(shè)置有皮帶輪，所述傳動輥的兩端均設(shè)置有第一支架，所述傳動桿位于傳動輥的前端，所述傳動桿的上端設(shè)置有凸塊，且凸塊插接在弧形滑槽的內(nèi)腔，所述傳動桿通過插銷與第一支架的轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿的下端固定連接有凸輪，所述凸輪的表面均勻設(shè)置有第一齒根，所述凸輪的下方設(shè)置有線形滑槽，所述線形滑槽的內(nèi)腔滑動連接有滑塊，所述滑塊的上表面設(shè)置有與第一齒根相嚙合的第二齒根，所述滑塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二支架，所述第二支架的下端設(shè)置有連接桿，所述連接桿的表面套接有第三支架，所述第三支架與第二支架之間設(shè)置有彈簧，且彈簧套接在連接桿的表面，所述第三支架的下端設(shè)置有壓輥。
[0005]優(yōu)選的，所述滑塊的左右兩側(cè)分別設(shè)置有不少于兩個第二支架。
[0006]優(yōu)選的，所述線形滑槽的左右兩端均設(shè)置有限位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述凸塊為半球形，且凸塊的表面與弧形滑槽的內(nèi)壁貼合。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本制鞋用鞋面壓平機，采用在傳動輥的表面設(shè)置弧形滑槽，傳動輥轉(zhuǎn)動時帶動傳動桿做周期性往復(fù)運動，傳動桿下方設(shè)置線形滑槽，滑塊在線形滑槽中周期性往復(fù)運動，從而帶動壓輥在鞋面上滾動，將帶有凹痕的鞋面進行整平，第二支架和第三支架之間設(shè)置有彈簧，壓輥在鞋面上滾動時，彈簧的張力施加在壓輥上，使壓輥能更好的將帶有凹痕的鞋面進行整平，該制鞋用鞋面壓平機，結(jié)構(gòu)簡單合理，無需使用昂貴的智能設(shè)備就可以將帶有凹痕的鞋面進行整平，整平效果較好，成本低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本發(fā)明的A部結(jié)構(gòu)放大圖；
[0011 ]圖3為本發(fā)明的B部結(jié)構(gòu)放大圖。
[0012]圖中:I傳動輥、2弧形滑槽、3皮帶輪、4第一支架、5傳動桿、6插銷、7凸輪、8第一齒根、9線行滑塊、10滑槽、11壓輥、12凸塊、13第二支架、14彈簧、15第三支架、16限位環(huán)、17第二齒根、18連接桿。
【具體實施方式】
[0013]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014]請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥1、傳動桿5和壓輥11，傳動輥I的表面開有弧形滑槽2，傳動輥I的右側(cè)設(shè)置有皮帶輪3，傳動輥I的兩端均設(shè)置有第一支架4，傳動桿5位于傳動輥I的前端，傳動桿5的上端設(shè)置有凸塊12，且凸塊12插接在弧形滑槽2的內(nèi)腔，凸塊12為半球形，且凸塊12的表面與弧形滑槽2的內(nèi)壁貼合，傳動輥I轉(zhuǎn)動時通過凸塊12和弧形滑槽2配合的結(jié)構(gòu)帶動傳動桿5做周期性往復(fù)運動，傳動桿5通過插銷6與第一支架4的轉(zhuǎn)動連接，傳動桿5的下端固定連接有凸輪7，凸輪7的表面均勻設(shè)置有第一齒根8，凸輪7的下方設(shè)置有線形滑槽10，線形滑槽10的左右兩端均設(shè)置有限位塊，線形滑槽10的內(nèi)腔滑動連接有滑塊9，線形滑槽10的左右兩端均設(shè)置有限位塊，避免滑塊9從線形滑槽10的內(nèi)腔滑出，滑塊9的上表面設(shè)置有與第一齒根8相嚙合的第二齒根17，滑塊9的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二支架13，滑塊9的左右兩側(cè)分別設(shè)置有不少于兩個第二支架13，可以設(shè)置不少于兩個壓輥11，同時對多個鞋面進行整平，提升該裝置的工作效率，第二支架13的下端設(shè)置有連接桿18，連接桿18的表面套接有第三支架15，第三支架15與第二支架13之間設(shè)置有彈簧14，且彈簧14套接在連接桿18的表面，第三支架15的下端設(shè)置有壓輥11。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種制鞋用鞋面壓平機，包括傳動輥(I)、傳動桿(5)和壓輥(11)，其特征在于:所述傳動輥(I)的表面開有弧形滑槽(2)，所述傳動輥(I)的右側(cè)設(shè)置有皮帶輪(3)，所述傳動輥(I)的兩端均設(shè)置有第一支架(4)，所述傳動桿(5)位于傳動輥(I)的前端，所述傳動桿(5)的上端設(shè)置有凸塊(12)，且凸塊(12)插接在弧形滑槽(2)的內(nèi)腔，所述傳動桿(5)通過插銷(6)與第一支架(4)的轉(zhuǎn)動連接，所述傳動桿(5)的下端固定連接有凸輪(7)，所述凸輪(7)的表面均勻設(shè)置有第一齒根(8)，所述凸輪(7)的下方設(shè)置有線形滑槽(10)，所述線形滑槽(10)的內(nèi)腔滑動連接有滑塊(9)，所述滑塊(9)的上表面設(shè)置有與第一齒根(8)相嚙合的第二齒根(17)，所述滑塊(9)的左右兩側(cè)均設(shè)置有第二支架(13)，所述第二支架(13)的下端設(shè)置有連接桿(18)，所述連接桿(18)的表面套接有第三支架(15)，所述第三支架(15)與第二支架(13)之間設(shè)置有彈簧(14)，且彈簧(14)套接在連接桿(18)的表面，所述第三支架(15)的下端設(shè)置有壓輥(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述凸塊(12)為半球形，且凸塊(12)的表面與弧形滑槽(2)的內(nèi)壁貼合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述滑塊(9)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有不少于兩個第二支架(13)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制鞋用鞋面壓平機，其特征在于:所述線形滑槽(10)的左右兩端均設(shè)置有限位塊。
【文檔編號】A43D95/02GK205456523SQ201620274750
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月1日
【發(fā)明人】金麗秋
【申請人】金麗秋