繩眼繩帶扣的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型有關(guān)一種繩眼繩帶扣，包括公扣和母扣，該公扣的基座表面二側(cè)分別設(shè)有穿孔，基座表面且位于二個(gè)穿孔間設(shè)有結(jié)合部，基座底面設(shè)有固定部；軟料材質(zhì)母扣的基部表面二側(cè)分別設(shè)有置入孔，二個(gè)置入孔周緣相對向內(nèi)剖設(shè)有迫緊槽，基部表面且位于二個(gè)置入孔間設(shè)有結(jié)合于固定部上的扣合部，基部二側(cè)面斜伸有按壓面，當(dāng)繩帶穿過穿孔，并由置入孔穿出反折再穿入于另一置入孔，再從另一穿出穿孔后，即可通過單手來調(diào)整結(jié)合物的開口大小，且當(dāng)不需調(diào)整開口大小時(shí)，其繩帶便會(huì)扣持定位于迫緊槽內(nèi)，以使操作簡易，且使用者拉動(dòng)繩帶或按壓按壓面可使置入孔對正于穿孔，以供繩帶于穿孔與置入孔間以無夾持狀態(tài)來調(diào)整結(jié)合物開口大小，進(jìn)而減少繩帶的磨損。
【專利說明】
繩眼繩帶扣
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型提供一種繩眼繩帶扣，尤指公扣的基座表面二側(cè)設(shè)有穿孔，而公扣結(jié)合有母扣，其母扣的基部表面二側(cè)設(shè)有置入孔，便可將繩帶穿過穿孔，并由置入孔穿出反折再從另一穿孔穿出以形成回圈，即可通過單手來使穿孔對位或錯(cuò)位于置入孔，以減少拉扯繩帶產(chǎn)生的磨損。
【背景技術(shù)】
[0002]按，現(xiàn)今扣具使用非常普遍，且不同型式的扣具亦具有不同的扣合方式，并可同時(shí)應(yīng)用于如鞋子、袋子或衣物上等使用，而衣物、雨衣或背包等物品中大多是以鉚扣扣體作為結(jié)合或裝飾等不同用途使用，然而早期業(yè)者是在現(xiàn)有扣體所具的公扣中央處為形成有一凸柱，并于母扣上預(yù)先成型有通孔，即可將公扣的凸柱穿設(shè)于母扣的通孔中后，再對凸柱頭端施以冷塑變形，藉此成型出較母扣的通孔為大的香菇狀鉚合頭，以此構(gòu)成母扣與公扣的鉚合結(jié)構(gòu)。
[0003]再者，為了配合調(diào)整衣物、袋子或鞋子的開口大小使用，便有廠商改良鉚扣扣體，使位于公扣中央處的凸柱內(nèi)部設(shè)有前、后貫穿的穿置空間，再利用沖擊機(jī)具對凸柱進(jìn)行沖壓，使凸柱管壁外翻形成抵壓于母扣的通孔周緣處的鉚合頭，其使用者可將繩帶穿入穿置空間內(nèi)以作為繩眼扣使用，藉此可供使用者束緊或釋放繩帶以調(diào)整衣物、袋子或鞋子的開口大小。
[0004]然而，現(xiàn)今市面上繩眼扣大都于凸柱的穿置空間內(nèi)部增設(shè)摩擦止滑結(jié)構(gòu)以防止繩帶輕易松脫于繩眼扣，當(dāng)使用者欲束緊或釋放繩帶以調(diào)整結(jié)合物開口大小時(shí)，其繩帶表面會(huì)受到摩擦止滑結(jié)構(gòu)的干涉，進(jìn)而產(chǎn)生磨損的情況，若長期使用下來，將會(huì)導(dǎo)致繩眼扣不易束緊或釋放繩帶，以影響使用者的操作流暢度。
[0005]因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善的方向所在。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，創(chuàng)作人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評估及考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種繩眼繩帶扣的實(shí)用新型專利誕生。
[0007]本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種繩眼繩帶扣，其包括公扣和母扣，該公扣具有基座，并于基座表面二側(cè)處分別設(shè)有穿孔，基座表面且位于二個(gè)穿孔間設(shè)有結(jié)合部，再于基座底面處設(shè)有固定部，以供定位于預(yù)設(shè)結(jié)合物表面，而由軟質(zhì)塑料射出所一體成型所制成母扣的基部表面二側(cè)處分別設(shè)有置入孔，且二個(gè)置入孔周緣處相對向內(nèi)剖設(shè)有寬度較窄的迫緊槽，再于基部表面且位于二個(gè)置入孔間設(shè)有扣合部，以結(jié)合于公扣的固定部，而基部二側(cè)面斜伸有按壓面，當(dāng)繩帶穿過穿孔，并由置入孔穿出反折再穿入于另一置入孔，再從另一穿出穿孔后，即可通過單手使用來調(diào)整結(jié)合物的開口大小，且不需調(diào)整結(jié)合物的開口大小時(shí)，其繩帶便會(huì)卡入于迫緊槽內(nèi)形成扣持定位，以同時(shí)具有繩眼扣與繩索扣的功能，藉此達(dá)到操作簡易且可方便單手操作以及成本低廉的目的。
[0008]本實(shí)用新型的次要目的乃在于拉動(dòng)繩帶或者按壓母扣二側(cè)的按壓面便可使母扣的二個(gè)置入孔與公扣的二個(gè)穿孔對正狀態(tài)，即可供繩帶于穿孔與置入孔間以無夾持狀態(tài)來束緊或釋放結(jié)合物開口大小，以避免繩帶長期處于夾持狀態(tài)下，亦需進(jìn)行束緊或釋放的動(dòng)作，進(jìn)而減達(dá)到少繩帶磨損、增加產(chǎn)品的使用壽命的目的。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0011 ]圖3為本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0012]圖4為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖(一)；
[0013]圖5為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖(二)；
[0014]圖6為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖(三)；
[0015]圖7為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖(四)；
[0016]圖8為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖；
[0017]圖9為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體分解圖；
[0018]圖10為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的側(cè)視剖面圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:1、公扣；11、基座；12、穿孔;121、凸環(huán)；122、第一嚙合部；1221、第一凸齒；13、結(jié)合部；131、頭部；132、頸部；14、固定部；140、穿置通道；141、固定柱；142、車縫片;2、母扣;21、基部;22、置入孔;221、迫緊槽;222、卡槽;23、扣合部;231、容室;232、通孔；
24、按壓面;241、止滑條;3、定位片；31、結(jié)合孔;32、凹槽;33、第二嚙合部;331、第二凸齒;4、結(jié)合物;41、基材;411、接合孔;5、繩帶;51、彎折段。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造，茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，以利完全了解。
[0021]請參閱圖1、2、3所示，分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖及另一視角的立體分解圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型包括有公扣1、母扣2及定位片3，其中:
[0022]該公扣I具有基座11，并于基座11表面二側(cè)處分別設(shè)有穿孔12，且穿孔12表面周緣處設(shè)有凸環(huán)121，而位于穿孔12底面周圍處設(shè)有具多個(gè)第一凸齒1221的第一嚙合部122，再于基座11表面且位于二個(gè)穿孔12間設(shè)有結(jié)合部13，而結(jié)合部13具有頭部131，并于頭部131底面處向下延伸有連接于基座11表面的頸部132，再于基座11底面處設(shè)有固定部14，且固定部14具有位于穿孔12下方的多個(gè)固定柱141，并于各固定柱141內(nèi)部穿設(shè)有連通于穿孔12內(nèi)的穿置通道140。
[0023]該母扣2具有一基部21，并于基部21表面二側(cè)處分別設(shè)有置入孔22，且二個(gè)置入孔22周緣處相對向內(nèi)剖設(shè)有寬度較窄的迫緊槽221，再于二個(gè)置入孔22底部周緣處朝外形成有凹陷狀的卡槽222，而基部21表面且位于二個(gè)置入孔22間設(shè)有扣合部23，其扣合部23凹設(shè)有容室231，并于容室231底面處穿設(shè)有通孔232，再于基部21 二側(cè)面斜伸有按壓面24，且按壓面24上設(shè)有至少一止滑條241。
[0024]該定位片3內(nèi)部具有多個(gè)結(jié)合孔31，并于各結(jié)合孔31底部周緣處朝外形成有凹槽32，且位于結(jié)合孔31表面周圍處設(shè)有具多個(gè)第二凸齒331的第二嚙合部33。
[0025]再者，上述的公扣1、母扣2與定位片3可為相同或不相同材質(zhì)所制成，其中公扣I與定位片3為分別由金屬材質(zhì)所制成僅為一種較佳的實(shí)施狀態(tài)，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可分別由硬質(zhì)塑料射出所一體成型，或是公扣I較佳實(shí)施為由硬質(zhì)塑料射出所一體成型，而定位片3由金屬材質(zhì)所制成，并具良好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而母扣2與公扣1、定位片3為不同軟、硬材質(zhì)所分開制成，其中母扣2為由軟質(zhì)塑料射出所一體成型，且母扣2相較于公扣I及定位片3的材質(zhì)相當(dāng)柔軟、具有軟質(zhì)彈性且觸摸手感、防滑性倶佳，亦可具有紅色、橘色、黃色等各種顏色呈現(xiàn)出不同的視覺效果。
[0026]請參閱圖4、5、6、7所示，分別為本實(shí)用新型使用時(shí)的側(cè)視剖面圖(一)、側(cè)視剖面圖(二)、側(cè)視剖面圖(三)及側(cè)視剖面圖(四)，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的繩眼繩帶扣應(yīng)用于衣物(如成衣、運(yùn)動(dòng)服、外套等)、袋體、鞋體或其它需要進(jìn)行扣合或開啟的結(jié)合物4上使用，然而，若以應(yīng)用于外套帽檐上為說明時(shí)，該結(jié)合物4為具有基材41(如布料、塑膠薄片、皮革、人造皮革、不織布等)，并于基材41表面上設(shè)有可供繩眼繩帶扣結(jié)合的多個(gè)接合孔411。
[0027]當(dāng)本實(shí)用新型于組裝時(shí)，先將定位片3表面的第二嚙合部33為抵持于結(jié)合物4的基材41 一側(cè)表面上，其多個(gè)結(jié)合孔31便會(huì)對正于基材41的多個(gè)接合孔411處，并將母扣2的扣合部23向下結(jié)合于公扣I的結(jié)合部13，使結(jié)合部13的頭部131定位于扣合部23的容室231內(nèi)，并由頭部131底面抵持于扣合部23的通孔232上方周緣處形成擋止定位，而公扣I 二個(gè)穿孔12表面周緣處的凸環(huán)121置入于母扣2底面處的卡槽222內(nèi)呈一定位。
[0028]續(xù)將組裝有母扣2的公扣I由固定部14的多個(gè)固定柱141依序向下穿入于基材41的多個(gè)接合孔411及定位片3的多個(gè)結(jié)合孔31中，并使穿孔12底面周圍處的第一嚙合部122抵持于基材41的另一側(cè)表面上后，藉此可將基材41定位于公扣I與定位片3之間，再利用沖壓治具(圖中未示出)以鉚接方式使固定部14的多個(gè)固定柱141受力產(chǎn)生變形后形成一平整狀嵌扣于定位片3底部的凹槽32處，若公扣I為塑料射出所一體成型，則可利用熔接方式使固定柱141產(chǎn)生變形，進(jìn)而使公扣1、母扣2與定位片3分別結(jié)合于基材41 二側(cè)表面上穩(wěn)固的結(jié)合成為一體，同時(shí)將公扣I與定位片3相接面處的第一嚙合部122及第二嚙合部33為以多個(gè)第一凸齒1221及多個(gè)第二凸齒331分別嚙合于基材41 二側(cè)表面上，使公扣I與定位片3可完全服貼于結(jié)合物4的基材41表面上，不易產(chǎn)生皺折或破壞整體平整性且外表美觀。
[0029]當(dāng)本實(shí)用新型于使用時(shí)，先將繩帶5—端穿設(shè)于公扣I固定部14的穿置通道140中，并使繩帶5沿著穿置通道140經(jīng)由穿孔12且穿出于母扣2的置入孔22后，再將繩帶5反向彎折出一彎折段51，并將繩帶5另一端穿入于母扣2另一置入孔22中形成一環(huán)狀回圈，且待繩帶5經(jīng)由另一穿孔12且穿出另一穿置通道140后，其母扣2為平貼于公扣I上，且母扣2的二個(gè)置入孔22與公扣I的二個(gè)穿孔12會(huì)形成錯(cuò)位狀態(tài)，而使繩帶5受到擠壓而迫入于置入孔22的迫緊槽221內(nèi)形成扣持定位，使繩帶5固持牢靠且不易產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫于母扣2。
[0030]再者，若欲束緊繩帶5來調(diào)整結(jié)合物4上的開口時(shí)(如圖5)，僅須拉動(dòng)繩帶5的彎折段51，其母扣2的扣合部23二側(cè)處便會(huì)受到繩帶5的干涉而呈現(xiàn)相對向上位移，同時(shí)，母扣2的二個(gè)置入孔22會(huì)分別對正于公扣I的二個(gè)穿孔12，當(dāng)持續(xù)拉動(dòng)繩帶5來束緊結(jié)合物4開口，便可使繩帶5以無受到夾持的狀態(tài)于置入孔22與穿孔12中進(jìn)行滑動(dòng)位移，以減少繩帶5通過置入孔22與穿孔12中所產(chǎn)生的磨損。
[0031]然而，當(dāng)繩帶5完成束緊結(jié)合物4上的開口時(shí)，便可放開繩帶5(如圖6)，其母扣2的扣合部23 二側(cè)處因無受到繩帶5的干涉而往復(fù)位移平貼于公扣I 二側(cè)表面，同時(shí)，母扣2的二個(gè)置入孔22便會(huì)與公扣I的二個(gè)穿孔12形成錯(cuò)位狀態(tài)，且繩帶5受到擠壓而迫入于置入孔22的迫緊槽221內(nèi)，以使繩帶5受到置入孔22的迫緊槽221與公扣I的穿孔12夾持并呈扣持靜止?fàn)顟B(tài)。
[0032]若欲調(diào)整繩帶5來釋放結(jié)合物4上的開口時(shí)(如圖7)，僅須施力按壓于母扣2二側(cè)的按壓面24，使母扣2的扣合部23 二側(cè)處相對向上位移，同時(shí)，母扣2的二個(gè)置入孔22會(huì)分別與公扣I的二個(gè)穿孔12形成對正狀態(tài)，以將繩帶5從迫緊槽221內(nèi)帶入于置入孔22中，便可釋放繩帶5于穿孔12與置入孔22中進(jìn)行滑動(dòng)位移，以調(diào)整結(jié)合物4上的開口。
[0033]當(dāng)完成釋放繩帶5以調(diào)整結(jié)合物4上的開口時(shí)，便可放開于母扣2二側(cè)的按壓面24，其母扣2的扣合部23 二側(cè)處便會(huì)往復(fù)位移并平貼于公扣I 二側(cè)表面，同時(shí)，母扣2的二個(gè)置入孔22錯(cuò)位于公扣I的二個(gè)穿孔12，以使繩帶5受到置入孔22的迫緊槽221與公扣I的穿孔12夾持并呈靜止?fàn)顟B(tài)。
[0034]本實(shí)用新型將繩帶5穿設(shè)于公扣I固定部14的穿置通道140中，并沿著穿置通道140穿出于母扣2的置入孔22后，再將繩帶5反折轉(zhuǎn)向而由母扣2另一置入孔22穿入，并從另一穿置通道140穿出，且待母扣2平貼于公扣I表面后，其母扣2的二個(gè)置入孔22與公扣I的二個(gè)穿孔12會(huì)形成錯(cuò)位狀態(tài)，而使繩帶5迫入于置入孔22的迫緊槽221內(nèi)形成扣持定位，使繩帶5固持牢靠不易產(chǎn)生松動(dòng)或滑脫，即可供之后單手拉動(dòng)繩帶5來束緊結(jié)合物4的開口，也可單手按壓母扣2二側(cè)的按壓面24以釋放繩帶5來松開結(jié)合物4的開口，且不需調(diào)整結(jié)合物4的開口大小時(shí)，其繩帶5便會(huì)卡入于迫緊槽221內(nèi)形成扣持定位，以同時(shí)具有繩眼扣與繩索扣的功能，藉此達(dá)到操作簡易且可方便單手操作以及成本低廉的效果。
[0035]再者，本實(shí)用新型拉動(dòng)繩帶5或者按壓母扣2二側(cè)的按壓面24可使母扣2的二個(gè)置入孔22對正于公扣I的二個(gè)穿孔12，即可供繩帶5于穿孔12與置入孔22間以無夾持狀態(tài)來進(jìn)行滑動(dòng)位移，達(dá)到束緊或釋放結(jié)合物4開口大小的效果，且當(dāng)放開繩帶5或母扣2 二側(cè)的按壓面24時(shí)，便可使母扣2的二個(gè)置入孔22與公扣I的二個(gè)穿孔12形成錯(cuò)位狀態(tài)以夾持繩帶5，以避免繩帶5長期處于夾持狀態(tài)下，也需進(jìn)行束緊或釋放的動(dòng)作，進(jìn)而減少繩帶5的磨損、增加使用上流暢度及產(chǎn)品的使用壽命。
[0036]再請參閱圖8、9、10所示，分別為另一實(shí)施例的立體外觀圖、立體分解圖及側(cè)視剖面圖，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型另一實(shí)施例可省略公扣I固定部14的多個(gè)固定柱141及定位片3，改增加由固定部14于基座11底面處朝外延伸有車縫片142的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其車縫片142較佳實(shí)施為利用車縫線以車縫方式結(jié)合于結(jié)合物4的基材41表面上成為一體，但于實(shí)際應(yīng)用時(shí)，也可利用化學(xué)黏著劑、高周波熱熔接或其它等效結(jié)合方式來實(shí)施，舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的簡易修飾及等效性質(zhì)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0037]因此，本實(shí)用新型的公扣I結(jié)合有母扣2，其可供使用者以單手來調(diào)整結(jié)合物4的開口大小，且當(dāng)不需調(diào)整開口大小時(shí)，其繩帶5便會(huì)卡入于迫緊槽221內(nèi)形成扣持定位，且使用者拉動(dòng)繩帶5或按壓母扣2的按壓面24可使置入孔22對正于穿孔12，以供繩帶5于穿孔12與置入孔22間以無夾持狀態(tài)來調(diào)整結(jié)合物4開口大小，進(jìn)而減少繩帶5的磨損。
[0038]上述詳細(xì)說明為針對本實(shí)用新型一種較佳的可行實(shí)施例說明而已，然而該實(shí)施例并非用以限定本實(shí)用新型的申請專利范圍，凡其它未脫離本實(shí)用新型所揭示的技藝精神下所完成的均等變化與修飾變更，均應(yīng)包含于本實(shí)用新型所涵蓋的專利范圍中。
[0039]綜上所述，本實(shí)用新型上述繩眼繩帶扣于使用時(shí)，為確實(shí)能達(dá)到其功效及目的，故本實(shí)用新型誠為一實(shí)用性優(yōu)異的創(chuàng)作，為符合實(shí)用新型專利的申請要件，爰依法提出申請，盼審委早日賜準(zhǔn)本案，以保障創(chuàng)作人的辛苦創(chuàng)作，倘若鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創(chuàng)作人定當(dāng)竭力配合，實(shí)感德便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繩眼繩帶扣，包括有公扣及母扣，其特征在于: 該公扣具有基座，并于基座表面二側(cè)處分別設(shè)有供預(yù)設(shè)繩帶穿設(shè)的穿孔，基座表面且位于二個(gè)穿孔間設(shè)有結(jié)合部，再于基座底面處設(shè)有供定位于預(yù)設(shè)結(jié)合物表面的固定部;及 該母扣由軟質(zhì)塑料射出所一體成型所制成，其具有位于公扣的基座上方的基部，并于基部表面二側(cè)處分別設(shè)有供預(yù)設(shè)繩帶穿設(shè)的置入孔，且二個(gè)置入孔周緣處相對向內(nèi)剖設(shè)有寬度較窄且夾持預(yù)設(shè)繩帶表面的迫緊槽，再于基部表面且位于二個(gè)置入孔間設(shè)有結(jié)合于固定部上的扣合部，而基部二側(cè)面斜伸有供按壓以使二個(gè)置入孔對正于二個(gè)穿孔處的按壓面。2.如權(quán)利要求1所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的二個(gè)穿孔表面周緣處分別設(shè)有凸環(huán)，而該母扣的二個(gè)置入孔底部周緣處分別朝外形成有凹陷狀且供凸環(huán)置入的卡槽。3.如權(quán)利要求1所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的結(jié)合部具有頭部，并于頭部底面處向下延伸有連接于基座表面的頸部，而該母扣的扣合部凹設(shè)有供頭部定位的容室，且容室底面處穿設(shè)有抵持于頭部底面處且供頸部穿過的通孔。4.如權(quán)利要求1所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的固定部進(jìn)一步結(jié)合有定位片，其公扣與定位片之間定位有預(yù)設(shè)結(jié)合物。5.如權(quán)利要求4所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的固定部具有位于穿孔下方的多個(gè)固定柱，并于各固定柱內(nèi)部穿設(shè)有連通于穿孔內(nèi)供預(yù)設(shè)繩帶穿過的穿置通道，而該定位片內(nèi)部設(shè)有供多個(gè)固定柱穿入的多個(gè)結(jié)合孔，且各結(jié)合孔底部周緣處朝外形成有供固定柱鉚接結(jié)合的凹槽。6.如權(quán)利要求5所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的穿孔底面周圍處設(shè)有供嚙合于預(yù)定結(jié)合物一側(cè)表面的第一嚙合部，而該定位片的結(jié)合孔表面周圍處設(shè)有供嚙合于預(yù)定結(jié)合物另一側(cè)表面的第二嚙合部。7.如權(quán)利要求1所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該公扣的固定部于基座底面處朝外延伸有固定于預(yù)設(shè)結(jié)合物表面上的車縫片。8.如權(quán)利要求1所述的繩眼繩帶扣，其特征在于:該母扣的按壓面上設(shè)有至少一止滑條。
【文檔編號(hào)】A44B11/26GK205432403SQ201620124857
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月17日
【發(fā)明人】蕭勛名
【申請人】臺(tái)灣扣具工業(yè)股份有限公司