一種制鞋用打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打磨機，特別是一種制鞋用打磨機。
【背景技術】
[0002]皮鞋的制作過程中需要對鞋底和鞋幫進行膠結，而由于未經(jīng)處理的皮料的表面比較光滑，皮料涂抹膠水后相互之間不容易粘結，容易造成鞋子開膠，因此在上膠之前需對需要膠結部分的皮料進行打磨，使其表面變粗糙，增加組合部位膠水的粘膠度。目前，一般是采用砂紙人工進行打磨，或者是利用手動的打磨機一個個對需打磨的皮料進行打磨，這些打磨的方式不僅打磨的速度慢、工作效率低，而且工人的勞動強度大，不利于規(guī)?；a(chǎn)；另外打磨時皮料的灰塵很大，工人長時間工作會對其身體健康產(chǎn)生嚴重影響；同時，由于工人手工打磨時，其難以始終保持良好的工作狀態(tài)，而且每個人的工作能力不同，因此出來的產(chǎn)品不能很好的保證其質(zhì)量。因此，現(xiàn)有的技術存在著打磨速度慢、效率低、工人勞動強度大、不利于規(guī)模化生產(chǎn)、工作環(huán)境差、危害工人身體健康和難以保證打磨質(zhì)量等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種制鞋用打磨機。它具有打磨速度快、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度小、利于規(guī)?；a(chǎn)、改善工作環(huán)境、降低對工人的身體健康的影響和保證打磨的質(zhì)量的特點。
[0004]本實用新型的技術方案:一種制鞋用打磨機，包括機架，機架上設有輸送裝置，輸送裝置上方設有打磨裝置，輸送裝置下方設有除塵裝置;所述除塵裝置包括除塵口，除塵口連接有除塵管道，除塵管道連接有負壓腔，所述除塵口處于與打磨裝置相對應的位置，且除塵口與輸送裝置相連;所述機架上還設有外殼。
[0005]前述的一種制鞋用打磨機中，所述打磨裝置包括左梁，左梁中間連接有橫向梁，橫向梁連接有右梁;所述左梁和右梁兩端連接有第一輥輪，第一輥輪經(jīng)皮帶相連;所述橫向梁上設有液壓裝置，液壓裝置伸出端連接有壓緊板;所述壓緊板底面設有壓力片，壓力片連接有第一控制器，第一控制器與液壓裝置相連;所述左梁前端設有第一紅外傳感器，第一紅外傳感器與第一控制器相連;所述皮帶外表面為橫向砂粒結構。
[0006]前述的的一種制鞋用打磨機中，所述液壓裝置包括油箱，油箱連接有齒輪栗，齒輪栗連接有電液伺服閥，電液伺服閥連接有液壓缸，液壓缸伸出端與壓緊板相連;所述壓緊板上的壓力片與第一控制器相連，第一控制器連接有電放大器，電放大器與電液伺服閥相連。
[0007]前述的的一種制鞋用打磨機中，所述第一控制器為PLC控制器;所述左梁和右梁兩端下方設有支撐桿，支撐桿與輸送裝置相連。
[0008]前述的的一種制鞋用打磨機中，所述輸送裝置包括基座，基座兩端設有第二輥輪，第二輥輪間設有輸送帶，輸送帶上設有多條滑行軌道，滑行軌道上設有鞋體放置架，鞋體放置架連接有驅動電機;所述滑行軌道的放置方向與輸送帶運行方向垂直;所述鞋體放置架包括與滑行軌道相連接的滑動支座，滑動支座上方連接有液壓桿，液壓桿連接有鞋楦;所述輸送帶為網(wǎng)格鏤空結構。
[0009]前述的的一種制鞋用打磨機中，所述液壓桿連接有第二控制器，第二控制器連接有第二紅外傳感器，所述第二紅外傳感器安裝于鞋楦頂部;所述第二控制器與驅動電機相連。
[0010]前述的的一種制鞋用打磨機中，所述液壓桿上方設有螺紋孔;所述鞋楦下端連接有螺紋桿;鞋楦與液壓桿經(jīng)螺紋連接。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過打磨裝置與輸送裝置的配合使用，取代傳統(tǒng)的打磨方式，提高了打磨的速度，也提高了生產(chǎn)效率;通過在打磨裝置和輸送裝置上設置控制器和多種傳感器，實現(xiàn)自動化控制，保證了打磨的質(zhì)量，同時也降低了工人的勞動強度，利于規(guī)?；纳a(chǎn);通過設置除塵設備，并將輸送帶設置成網(wǎng)格鏤空結構，使得皮料經(jīng)打磨后的粉塵在除塵設備的作用下掉入位于鏤空網(wǎng)格結構的輸送帶下方的除塵口中，同時在機架上設置外殼，可以有效阻擋外界對粉塵的干擾以及粉塵外溢現(xiàn)象的發(fā)生，改善了工人的勞動環(huán)境，減少有害物質(zhì)的吸入，降低對身體健康的影響。綜上所述，本實用新型具有打磨速度快、生產(chǎn)效率高、工人勞動強度小、利于規(guī)?；a(chǎn)、改善工作環(huán)境、降低對工人的身體健康的影響和保證打磨的質(zhì)量的特點。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構不意圖；
[0013]圖2是圖1的左視圖；
[0014]圖3是輸送裝置的結構示意圖；
[0015]圖4是打磨裝置的結構示意圖；
[0016]圖5是打磨裝置的油路圖。
[0017]附圖中的標記說明:1-機架，2-輸送裝置，21-基座，22-第二輥輪，23-輸送帶，24-滑行軌道，25-鞋體放置架，26-驅動電機，251-滑動支座，252-液壓桿，253-鞋楦，27-第二控制器，28-第二紅外傳感器，29-螺紋孔，210-螺紋桿，3-打磨裝置，31-左梁，32-橫向梁，33-右梁，34-第一輥輪，35-皮帶，36-液壓裝置，361-油箱，362-齒輪栗，363-電液伺服閥，364-液壓缸，365-電放大器，37-壓緊板，38-壓力片，39-第一控制器，310-第一紅外傳感器，311-支撐桿，4-除塵裝置，5-除塵口，6-除塵管道，7-負壓腔，8-外殼。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，但不作為對本實用新型限制的依據(jù)。
[0019]實施例。一種制鞋用打磨機，構成如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，包括機架I，機架I上設有輸送裝置2，輸送裝置2上方設有打磨裝置3，輸送裝置2下方設有除塵裝置4;所述除塵裝置4包括除塵口 5，除塵口 5連接有除塵管道6，除塵管道6連接有負壓腔7，所述除塵口 5處于與打磨裝置3相對應的位置，且除塵口 5與輸送裝置2相連;所述機架I上還設有外殼8。
[0020]所述打磨裝置3包括左梁31，左梁31中間連接有橫向梁32，橫向梁32連接有右梁33;所述左梁31和右梁33兩端連接有第一輥輪34，第一輥輪34經(jīng)皮帶35相連;所述橫向梁32上設有液壓裝置36，液壓裝置36伸出端連接有壓緊板37;所述壓緊板37底面設有壓力片38，壓力片38連接有第一控制器39，第一控制器39與液壓裝置36相連;所述左梁31前端設有第一紅外傳感器310，第一紅外傳感器310與第一控制器39相連;所述皮帶35外表面為橫向砂粒結構。
[0021]所述液壓裝置36包括油箱361，油箱361連接有齒輪栗362，齒輪栗362連接有電液伺服閥363，電液伺服閥363連接有液壓缸364，液壓缸364伸出端與壓緊板37相連;所述壓緊板37上的壓力片38與第一控制器39相連，第一控制器39連接有電放大器365，電放大器365與電液伺服閥36 3相連。
[0022]所述第一控制器39為PLC控制器;所述左梁31和右梁