一種皮料拉緊打孔機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及制鞋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種皮料拉緊打孔機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的皮鞋制作過程中，需要將皮料進(jìn)行打孔制作，而皮料在運(yùn)輸途中其會(huì)有褶皺等問題出現(xiàn)，需要進(jìn)行拉緊，再打孔，從而使得打孔位置準(zhǔn)確，現(xiàn)有的方式是人工拉緊后進(jìn)行打孔，增加了人工的勞動(dòng)量，而且具有安全隱患。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皮料拉緊打孔機(jī)構(gòu)，它可以將皮料夾持后進(jìn)行拉緊然后進(jìn)行打孔，其無需人工拉緊，安全，效率高，而且其打孔沖頭安裝方便，方便更換。
[0004]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種皮料拉緊打孔機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)豎直支撐板，所述兩個(gè)豎直支撐板的上部均固定有多個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)，調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出軸伸出豎直支撐板并螺接有調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)節(jié)螺桿的端部鉸接在限位槽體的背面上，豎直支撐板的內(nèi)側(cè)壁上固定有“匚”字形支撐塊，調(diào)節(jié)螺桿的花鍵部插套在“匚”字形支撐塊的支撐側(cè)壁上具有的花鍵通孔中，兩個(gè)豎直支撐板的外側(cè)部的地面上固定有支柱，橫梁的兩端固定在兩個(gè)支柱上，橫梁在兩個(gè)豎直支撐板的上方，橫梁上固定有兩個(gè)壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿豎直向下并固定有壓板，壓板的底面均布有緩沖壓緊彈簧，緩沖壓緊彈簧的下端固定在兩個(gè)皮料壓板上，皮料壓板的底面固定有多個(gè)打孔沖頭；
[0006]兩個(gè)限位槽體之間的底面上固定有兩個(gè)平行的滑軌，每個(gè)滑軌上的靠近左右兩端處均插套有兩個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿的上端固定在放物平板上，放物平板的左右兩側(cè)插套在對(duì)應(yīng)的限位槽體中具有的凹槽中，限位槽體的上部側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸，推動(dòng)氣缸的推桿豎直向下伸入凹槽中并固定有限位板，限位槽體的下部側(cè)壁上固定有多個(gè)限位氣缸，限位氣缸的推桿豎直向上伸入凹槽中并固定有下夾板；
[0007]放物平板包括左平板和右平板，緩沖彈簧在左平板和右平板之間，緩沖彈簧的一端固定在左平板的右端面上，緩沖彈簧的另一端固定在右平板的左端面上；
[0008]兩個(gè)皮料壓板分別處于左平板和右平板的上方，左平板和右平板上具有與打孔沖頭相對(duì)應(yīng)的凹孔。
[0009]所述左平板和右平板的相對(duì)側(cè)壁的底部具有向下延伸的連接部，緩沖彈簧的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的連接部上，調(diào)節(jié)螺栓的端部依次穿過兩個(gè)連接部并固定調(diào)節(jié)螺母，緩沖彈簧插套在調(diào)節(jié)螺栓中。
[0010]所述限位板的底面具有插針，插針與放物平板的左右兩端處具有的插孔相對(duì)應(yīng)。
[0011]所述放物平板的頂面上固定有緩沖橡膠墊，緩沖橡膠墊上具有與插孔相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔與插針相對(duì)應(yīng)。
[0012]所述限位板的底面固定有緩沖層。
[0013]所述滑軌中具有凸字形滑槽，支撐腿的頂部為凸字形塊，凸字形塊插套在凸字形滑槽中。
[0014]所述緩沖橡膠墊上具有凹孔，凹孔中套有銅套，銅套與打孔沖頭上下對(duì)應(yīng)。
[0015]所述皮料壓板的底面具有多個(gè)沖頭插孔，沖頭插孔的內(nèi)側(cè)壁上具有至少兩個(gè)螺接孔，螺接孔上螺接有球頭柱塞，打孔沖頭插套在沖頭插孔中，球頭柱塞的鋼球嵌套在打孔沖頭的外側(cè)壁上具有的連接凹孔中。
[0016]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將皮料夾持后進(jìn)行拉緊然后進(jìn)行打孔，其無需人工拉緊，安全，效率高，而且其打孔沖頭安裝方便，方便更換。
【附圖說明】
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[0018]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是圖1的局部放大圖；
[0020]圖3是圖1的局部俯視圖；
[0021]圖4是滑軌與支撐腿之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5是圖1的另一部分的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0023]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定。
[0024]實(shí)施例，見如圖1至圖5所示，一種皮料拉緊打孔機(jī)構(gòu)，包括兩個(gè)豎直支撐板13，所述兩個(gè)豎直支撐板13的上部均固定有多個(gè)調(diào)節(jié)電機(jī)14，調(diào)節(jié)電機(jī)14的輸出軸伸出豎直支撐板13并螺接有調(diào)節(jié)螺桿15，調(diào)節(jié)螺桿15的端部鉸接在限位槽體11的背面上，豎直支撐板13的內(nèi)側(cè)壁上固定有“匚”字形支撐塊131，調(diào)節(jié)螺桿15靠近限位槽體11處的部分外壁為花鍵外壁，此部分插套在“匚”字形支撐塊131的支撐側(cè)壁上的花鍵通孔中，兩個(gè)豎直支撐板13的外側(cè)部的地面上固定有支柱30，橫梁31的兩端固定在兩個(gè)支柱30上，橫梁31在兩個(gè)豎直支撐板13的上方，橫梁31上固定有兩個(gè)壓緊氣缸32，壓緊氣缸32的推桿豎直向下并固定有壓板33，壓板33的底面均布有緩沖壓緊彈簧36，緩沖壓緊彈簧36的下端固定在兩個(gè)皮料壓板37上，皮料壓板37的底面固定有多個(gè)打孔沖頭38 ;
[0025]兩個(gè)限位槽體11之間的底面上固定有兩個(gè)平行的滑軌20，每個(gè)滑軌20上的靠近左右兩端處均插套有兩個(gè)支撐腿21，四個(gè)支撐腿21的上端固定在放物平板22上，放物平板22的左右兩側(cè)插套在對(duì)應(yīng)的限位槽體11中具有的凹槽12中，限位槽體11的上部側(cè)壁上固定有多個(gè)推動(dòng)氣缸17，推動(dòng)氣缸17的推桿豎直向下伸入凹槽12中并固定有限位板18，限位槽體11的下部側(cè)壁上固定有多個(gè)限位氣缸16，限位氣缸16的推桿豎直向上伸入凹槽12中并固定有下夾板161 ；
[0026]放物平板22包括左平板221和右平板222，緩沖彈簧223在左平板221和右平板222之間，緩沖彈簧223的一端固定在左平板221的右端面上，緩沖彈簧223的另一端固定在右平板222的左端面上；
[0027]兩個(gè)皮料壓板37分別處于左平板221和右平板222的上方，左平板221和右平板222上具有與打孔沖頭38相對(duì)應(yīng)的凹孔34。
[0028]進(jìn)一步的說，所述左平板221和右平板222的相對(duì)側(cè)壁的底部具有向下延伸的連接部224，緩沖彈簧223的兩端分別固定在對(duì)應(yīng)的連接部224上，調(diào)節(jié)螺栓225的端部依次穿過兩個(gè)連接部224并固定調(diào)節(jié)螺母226，緩沖彈簧223插套在調(diào)節(jié)螺栓225中。
[0029]進(jìn)一步的說，所述限位板18的底面具有插針181，插針181與放物平板22的左右兩端處具有的插孔23相對(duì)應(yīng)。
[0030]進(jìn)一步的說，所述放物平板22的頂面上固定有緩沖橡膠墊24，緩沖橡膠墊24上具有與插孔23相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔與插針181相對(duì)應(yīng)。
[0031]進(jìn)一步的說，所述限位板18的底面固定有緩沖層182。
[0032]進(jìn)一步的說，所述滑軌20中具有凸字形滑槽，支撐腿21的頂部為凸字形塊，凸字形塊插套在凸字形滑槽中。