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一種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴的制作方法

文檔序號(hào):9090093閱讀:1695來源:國(guó)知局
一種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及日常生活用品領(lǐng)域中的電吹風(fēng)或電吹風(fēng)配件,具體涉及一種可套接或固定連接在電吹風(fēng)上的集風(fēng)嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]電吹風(fēng)是發(fā)型店或家庭常見的美發(fā)工具之一,可以用來迅速將頭發(fā)(毛發(fā))吹干。一般來說,為了配合不同的使用環(huán)境需要,可以通過在電吹風(fēng)的送風(fēng)口上加設(shè)集風(fēng)嘴實(shí)現(xiàn)不同的美發(fā)造型。
[0003]然而目前現(xiàn)有的市場(chǎng)上作為電吹風(fēng)配件的集風(fēng)嘴(或稱集風(fēng)頭/風(fēng)嘴)基本使用塑料進(jìn)行制作,而且集風(fēng)嘴的功能單一(一般只有集風(fēng)功能),并且由于使用者的一般使用需要,集風(fēng)嘴的頂部經(jīng)常需要直接與頭發(fā)接觸并滑動(dòng)(如利用集風(fēng)嘴將長(zhǎng)發(fā)吹直),但因?yàn)榧L(fēng)嘴是全塑料的制品,一方面容易與頭發(fā)產(chǎn)生摩擦并損傷頭發(fā)表面的毛鱗片結(jié)構(gòu),從而使頭發(fā)失去亮澤;另一方面,由于其熱源來自于電吹風(fēng),因此熱量在通過集風(fēng)嘴后將會(huì)部分散失,這樣導(dǎo)致需要不斷在頭發(fā)表面往復(fù)才能達(dá)到效果。因此,有必要針對(duì)現(xiàn)有集風(fēng)嘴的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)開發(fā)一種可以既可較少熱量損耗還可以將頭發(fā)損害降低的集風(fēng)嘴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明旨在于提供一種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴,通過在集風(fēng)嘴的頂部設(shè)置的滾動(dòng)機(jī)構(gòu),一方面減少頭發(fā)與集風(fēng)嘴的接觸,從而保護(hù)頭發(fā)上的毛鱗片;另一方面通過金屬的滾動(dòng)機(jī)構(gòu),可將電吹風(fēng)中的熱量保留,不但減少損耗,還可以將集中后的熱量直接作用于頭發(fā)上,使其產(chǎn)生類似燙發(fā)的效果。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴,包括集風(fēng)嘴基座,所述集風(fēng)嘴基座的底部可套接在電吹風(fēng)的送風(fēng)口,其特征在于,還設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu),所述集風(fēng)嘴基座的頂部的兩側(cè)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔裝嵌于所述集風(fēng)嘴基座頂部?jī)?nèi)并可實(shí)現(xiàn)滾動(dòng);所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滾輪、第二滾輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、滾輪帽以及軸鉚釘,其中,所述第一滾輪、第二滾輪分別設(shè)有中空的圓柱形槽體并將其兩端分別連通,所述滾輪帽設(shè)有中空的圓柱形開槽并將其兩端連通,所述滾輪帽分別裝嵌于所述第一滾輪、第二滾輪的兩端;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部其中一側(cè)的通孔以及所述滾輪帽的其中一端的圓柱形開槽后伸入至所述第一滾輪、第二滾輪的圓柱形槽體中,所述軸鉚釘分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部另一側(cè)的通孔后伸入至所述滾輪帽的另一端的圓柱形開槽中;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)有與所述軸鉚釘大小形狀匹配的凹槽,所述軸鉚釘與所述凹槽插接于所述滾輪帽的圓柱形開槽中。
[0007]需要說明的是,所述滾輪帽包括帽體與帽身,所述帽身的外徑小于所述第一滾輪、第二滾輪的圓柱形槽體的內(nèi)徑,所述的帽身與所述圓柱形槽體的內(nèi)徑緊密連接;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述軸鉚釘?shù)耐鈴椒謩e小于所述圓柱形開槽的內(nèi)徑。
[0008]由于現(xiàn)有的集風(fēng)嘴出風(fēng)口一般在使用時(shí)需要與頭發(fā)表面垂直才更好的傳到熱量,因此在長(zhǎng)時(shí)間握持時(shí)會(huì)使手部產(chǎn)生疲勞,是為了減少這種情況的發(fā)生,所述集風(fēng)嘴基座頂部為斜面結(jié)構(gòu),所述第二滾輪高度低于所述第一滾輪的高度,這樣在使用時(shí)便可無須垂直于頭發(fā)表面便可接收更好的熱量;其次,由于現(xiàn)有的集風(fēng)嘴在使用時(shí),其本體與頭發(fā)直接接觸,使頭發(fā)表面的毛鱗片受到損傷,因此本實(shí)用新型技術(shù)方案中的滾動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后高于所述斜面結(jié)構(gòu),從而進(jìn)避免對(duì)頭發(fā)產(chǎn)生的傷害。
[0009]需要說明的是,作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,為了避免滾動(dòng)機(jī)構(gòu)在滾動(dòng)過程將頭發(fā)卷入而導(dǎo)致的卡發(fā),所述集風(fēng)嘴基座內(nèi)還設(shè)有隔板,所述隔板自下而上延伸至所述集風(fēng)嘴基座頂部;所述隔板位于所述第一滾輪與所述第二滾輪之間。
[0010]需要進(jìn)一步說明的是,為了減少塑料對(duì)頭發(fā)毛鱗片的損傷,而且更好的集中電吹風(fēng)的熱量,所述第一滾輪與所述第二滾輪使用金屬材料制作,如可選用鋁進(jìn)行制作。
[0011]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,為了進(jìn)一步增加與頭發(fā)表面的接觸面積,使其集中熱量的效果提升,可將所述第一滾輪與所述第二滾輪替換為若干個(gè)滾輪進(jìn)而實(shí)現(xiàn)另一種改進(jìn)。
[0012]以下,提供本實(shí)用新型集風(fēng)嘴的另一種結(jié)構(gòu)方式。需要說明的是,
[0013]—種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴,包括集風(fēng)嘴基座,所述集風(fēng)嘴基座的底部可套接在電吹風(fēng)的送風(fēng)口,其特征在于,還設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu),所述集風(fēng)嘴基座的頂部的兩側(cè)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)通過所述位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔裝嵌于所述集風(fēng)嘴基座頂部?jī)?nèi)并可實(shí)現(xiàn)滾動(dòng);所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一滾輪、第二滾輪、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸以及軸鉚釘,其中,所述第一滾輪、第二滾輪分別設(shè)有中空的圓柱形槽體并將其兩端分別連通,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端設(shè)有與所述軸鉚釘大小形狀匹配的凹槽;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部其中一側(cè)的通孔后伸入至所述第一滾輪、第二滾輪其中一端的圓柱形槽體中,所述軸鉚釘分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部另一側(cè)的通孔后伸入至所述第一滾輪、第二滾輪另一端的圓柱形槽體中并與所述凹槽進(jìn)行插接。
[0014]需要說明的是,所述圓柱形槽體的內(nèi)徑分別大于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述軸鉚釘?shù)耐鈴健?br>[0015]如前述的技術(shù)方案一致,所述集風(fēng)嘴基座頂部為斜面結(jié)構(gòu),所述第二滾輪高度低于所述第一滾輪的高度,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后高于所述斜面結(jié)構(gòu)。
[0016]需要說明的是,所述集風(fēng)嘴基座內(nèi)還設(shè)有隔板,所述隔板自下而上延伸至所述集風(fēng)嘴基座頂部;所述隔板位于所述第一滾輪與所述第二滾輪之間。
[0017]如前述的技術(shù)方案一致,所述第一滾輪與所述第二滾輪使用金屬材料制作,如可選用鋁進(jìn)行制作。
[0018]本實(shí)用新型有益效果在于:
[0019]1、在集風(fēng)嘴的頂部設(shè)置了高于其表面的金屬滾動(dòng)機(jī)構(gòu),避免了現(xiàn)有集風(fēng)嘴在應(yīng)用于長(zhǎng)頭發(fā)的造型和吹風(fēng)時(shí)與頭發(fā)摩擦而導(dǎo)致頭發(fā)表面的毛鱗片損傷問題;
[0020]2、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)采用導(dǎo)熱性能較高的金屬材料制作,不但可迅速被電吹風(fēng)的熱風(fēng)加熱,而且通過不斷在頭發(fā)表面往復(fù)的滾動(dòng),從而產(chǎn)生直發(fā)夾或熨斗一樣為對(duì)頭發(fā)拉直的造型效果;
[0021]3、增加了防止卡發(fā)結(jié)構(gòu),避免了滾動(dòng)機(jī)構(gòu)在頭發(fā)表面往復(fù)運(yùn)動(dòng)將頭發(fā)卷入的情況發(fā)生;
[0022]4、滾動(dòng)機(jī)構(gòu)采用了斜面設(shè)置,與現(xiàn)有的集風(fēng)嘴相比,更容易貼合頭發(fā)表面,增大了滾輪與頭發(fā)接觸的面積,避免了長(zhǎng)時(shí)間握持出現(xiàn)的疲勞。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖2為圖1中拆卸滾動(dòng)機(jī)構(gòu)后的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0025]圖3為圖1中滾動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)爆炸的示意圖;
[0026]圖4為圖3中的第一滾輪與第二滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖5為圖3中滾輪帽的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖6為圖3中的第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸與軸鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖7為圖1中滾動(dòng)機(jī)構(gòu)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖8為本實(shí)用新型的左側(cè)正投影結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述,需要說明的是,本實(shí)施例以本技術(shù)方案為前提,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于本實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例一
[0033]如圖1、圖2所示,本實(shí)用新型為一種電吹風(fēng)用的集風(fēng)嘴,包括集風(fēng)嘴基座1,所述集風(fēng)嘴基座I的底部可套接在電吹風(fēng)的送風(fēng)口,還設(shè)有滾動(dòng)機(jī)構(gòu)2,所述集風(fēng)嘴基座I的頂部的兩側(cè)設(shè)有位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔12,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)2通過所述位置對(duì)應(yīng)的兩組通孔12裝嵌于所述集風(fēng)嘴基座I頂部?jī)?nèi)并可實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)。
[0034]如圖3所示,所述滾動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括第一滾輪21、第二滾輪22、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸24、滾輪帽25以及軸鉚釘26。
[0035]進(jìn)一步的說,如圖4?圖6所示,所述第一滾輪21、第二滾輪22分別設(shè)有中空的圓柱形槽體27并將其兩端分別連通,所述滾輪帽25設(shè)有中空的圓柱形開槽253并將其兩端連通,且在所述第一滾輪21、第二滾輪22的兩端分別裝嵌有所述滾輪帽25 ;所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸24分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部其中一側(cè)的通孔以及所述滾輪帽25的其中一端的圓柱形開槽253后伸入至所述第一滾輪21、第二滾輪22的圓柱形槽體27中,所述軸鉚釘26分別穿過所述集風(fēng)嘴頂部另一側(cè)的通孔后伸入至所述滾輪帽25的另一端的圓柱形開槽253中;如圖6所示,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸23、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸24的一端
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