具止滑塊的鞋材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鞋材。
【背景技術(shù)】
[0002]我們知道，復合材料鞋材，尤其是鞋底，為了起到防滑效果，往往會在鞋材的底面設置止滑足釘。當前，人們普遍的做法是在鞋材模壓成型后，在需要設置止滑足釘?shù)奈恢蒙舷冗M行打磨處理，接著再涂上鞋膠，然后再將止滑足釘粘著上去，最后再進行烘干壓合，從上可以看出，粘貼止滑足釘?shù)墓ば蚍倍?，生產(chǎn)成本高；而且，這種粘合上去的止滑釘容易存在脫落的風險，導致降低了鞋子的使用壽命。另外，在打磨工序，如果打磨得太少，無法去除涂料造成止滑釘粘合不牢，而如果打磨太深又會破壞鞋材結(jié)構(gòu)，造成強度下降；與此同時，在涂膠時容易出現(xiàn)著膠不均勻或涂膠過程中受污染時會造成粘合不牢的情況發(fā)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、生產(chǎn)成本更低的具止滑塊的鞋材。
[0004]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本實用新型采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種具止滑塊的鞋材，包括有鞋材和至少一個止滑塊，所述的鞋材在模壓成型時與放在模具內(nèi)的止滑塊一體模壓成型在一起。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:由于鞋材在模壓成型時與放在模具內(nèi)的止滑塊一體模壓成型在一起，這樣可以利用模具內(nèi)的壓力和高溫將它們牢固地壓合在一起而不會出現(xiàn)脫落止滑塊的情況，從而提高了鞋材的質(zhì)量和穩(wěn)定性；而且，由于只用一個工序就可以將鞋材和止滑塊成型在一起，從而簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)更合理。
[0007]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0008]【【附圖說明】】
[0009]圖1是本實用新型實施例的立體示意圖；
[0010]圖2是圖1的正視圖；
[0011]圖3是圖2的A-A向剖視圖；
[0012]圖4是本實用新型實施例的模壓成型示意圖。
[0013]【【具體實施方式】】
[0014]本實用新型為一種具止滑塊的鞋材，如圖1至3所示，包括有鞋材I和至少一個止滑塊2，所述的鞋材I在模壓成型時與放在模具內(nèi)的止滑塊2 —體模壓成型在一起，這樣可以利用模具內(nèi)的壓力和高溫將它們牢固地壓合在一起而不會出現(xiàn)脫落止滑塊的情況，從而提高了鞋材的質(zhì)量和穩(wěn)定性；而且，由于只用一個工序就可以將鞋材和止滑塊成型在一起，從而簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)更合理。
[0015]在本實施例中，止滑塊有2個，分別位于鞋材的前、后部的底面上。
[0016]本實用新型在生產(chǎn)時，如圖4所示，先將待成型的鞋材I和止滑塊2 —起放入到模具的下模3內(nèi)，然后讓上、下模4、3合攏后，就可以在成型出所要形狀的鞋材時將止滑塊2牢固地壓合到鞋材底面上。
[0017]盡管參照上面實施例詳細說明了本實用新型，但是通過本公開對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離所述的權(quán)利要求限定的本實用新型的原理及精神范圍的情況下，可對本實用新型做出各種變化或修改。因此，本公開實施例的詳細描述僅用來解釋，而不是用來限制本實用新型。
【主權(quán)項】
1.一種具止滑塊的鞋材，包括有鞋材和至少一個止滑塊，其特征在于，所述的鞋材在模壓成型時與放在模具內(nèi)的止滑塊一體模壓成型。
【專利摘要】一種具止滑塊的鞋材，包括有鞋材和至少一個止滑塊，所述的鞋材在模壓成型時與放在模具內(nèi)的止滑塊一體模壓成型在一起，這樣可以利用模具內(nèi)的壓力和高溫將它們牢固地壓合在一起而不會出現(xiàn)脫落止滑塊的情況，從而提高了鞋材的質(zhì)量和穩(wěn)定性；而且，由于只用一個工序就可以將鞋材和止滑塊成型在一起，從而簡化了工序，提高了生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，因此本實用新型的結(jié)構(gòu)更合理。
【IPC分類】A43B13-22
【公開號】CN204483223
【申請?zhí)枴緾N201520080373
【發(fā)明人】蔡進貴
【申請人】唐丹
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月4日