一種拉鏈縫合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拉鏈生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉鏈縫合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，拉鏈生產(chǎn)中一般是在拉鏈縫合后再進(jìn)行染色等后道加工工序。由于隱形拉鏈布邊較薄，縫合后可能出現(xiàn)不平整的荷葉邊現(xiàn)象；因縫合后未經(jīng)過燙帶縮水處理，后道染色后里外縮水率不一致，使得拉鏈的鏈牙尺寸或牙距尺寸不均一；以上均可能使隱形拉鏈產(chǎn)生彎鏈、暴鏈等質(zhì)量問題。
[0003]為解決拉鏈縫合后直接進(jìn)行染色造成的彎鏈、暴鏈、染色縮水率不穩(wěn)定等問題，現(xiàn)有技術(shù)中將縫合后的拉鏈轉(zhuǎn)移至燙帶工序進(jìn)行燙帶處理。因需要經(jīng)過燙帶生產(chǎn)工序，使得拉鏈在車間內(nèi)需要來回運(yùn)轉(zhuǎn)、消耗人力和物力，且降低了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)中拉鏈縫合后需要轉(zhuǎn)移至燙帶攻速進(jìn)行燙帶所述處理工序繁瑣的特點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種新的拉鏈縫合機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型提供一種拉鏈縫合機(jī)，包括縫合機(jī)本體和導(dǎo)向輪；
[0006]所述導(dǎo)向輪通過固定中軸安裝在縫合機(jī)本體上、可繞所述固定中軸旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向輪用于控制、引導(dǎo)拉鏈在所述縫合機(jī)本體上的傳動(dòng)；
[0007]還包括對縫合完成的拉鏈進(jìn)行燙帶處理的燙帶裝置，所述燙帶裝置固定在所述縫合機(jī)本體上。
[0008]因拉鏈縫合機(jī)本身具有燙帶裝置，在縫合拉鏈后即可進(jìn)行燙帶縮水處理，不用再進(jìn)行人工轉(zhuǎn)移至燙帶工序進(jìn)行燙帶，減少了中間時(shí)間、成本消耗。
[0009]優(yōu)選的，所述燙帶裝置包括發(fā)熱板、蓋板和扣合控制部件；
[0010]所述發(fā)熱板和所述扣合裝置安裝在所述縫合機(jī)本體上；
[0011]所述蓋板和所述發(fā)熱板的側(cè)面通過鉸接軸鉸接；
[0012]所述扣合控制部件與蓋板連接，控制所述蓋板繞所述鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0013]優(yōu)選的，還包括用于冷卻被熨燙拉鏈的冷卻裝置；
[0014]所述冷卻裝置安裝在所述縫合機(jī)本體上，位于所述燙帶裝置的燙帶裝置后。
[0015]優(yōu)選的，所述冷卻裝置為吹風(fēng)機(jī)。
[0016]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪包括進(jìn)帶導(dǎo)向輪、出帶導(dǎo)向輪和拖動(dòng)電機(jī)；
[0017]所述拖動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述出帶導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0018]所述出帶導(dǎo)向輪處還具有卡緊部件，所述卡緊部件將拉鏈卡緊在所述出帶導(dǎo)向輪上。
[0019]優(yōu)選的，所述進(jìn)帶導(dǎo)向輪和所述出帶導(dǎo)向輪水平設(shè)置，所述燙帶裝置豎直設(shè)置；
[0020]所述導(dǎo)向輪還包括回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪，所述回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪回轉(zhuǎn)導(dǎo)向拉鏈。
[0021]優(yōu)選的，所述進(jìn)帶導(dǎo)向輪包括第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪、擺動(dòng)輪；
[0022]所述擺動(dòng)輪和所述縫合機(jī)本體間具有彈性部件，所述彈性部件控制所述擺動(dòng)輪的位置；當(dāng)正常工作時(shí)，所述擺動(dòng)輪壓緊所述第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪。
[0023]優(yōu)選的，所述緊帶輪前還具有進(jìn)帶導(dǎo)板，所述進(jìn)帶導(dǎo)板上具有兩個(gè)導(dǎo)向孔。
[0024]優(yōu)選的，所述緊帶輪處還具有合鏈部件；所述合鏈部件中間具有拉鏈頭，所述拉鏈頭將所述拉鏈縫合機(jī)縫合的拉鏈合鏈。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例拉鏈縫合機(jī)部分示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例拉鏈縫合機(jī)部分示意圖。從圖1中可看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的拉鏈縫合機(jī)包括縫合機(jī)本體I和導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪通過固定中軸安裝在了縫合機(jī)本體I上、可繞固定中軸旋轉(zhuǎn)，因此可起到導(dǎo)向拉鏈的作用。
[0028]應(yīng)當(dāng)注意，本實(shí)用新型中的拉鏈具有兩種含義，一種為縫合機(jī)縫合后還沒有進(jìn)行合鏈的拉鏈，另一種已經(jīng)進(jìn)行合鏈的拉鏈。本實(shí)用新型實(shí)施例中具有合鏈部件5，合鏈部件5中具有拉鏈頭，拉鏈頭可將兩條已縫合后的拉鏈進(jìn)行合鏈，再進(jìn)行后續(xù)燙帶步驟。
[0029]可看出在合鏈部件5后具有燙帶裝置3，燙帶裝置3可將已經(jīng)合鏈的拉鏈進(jìn)行熨燙處理。本實(shí)用新型實(shí)施例中的燙帶裝置3固定在縫合機(jī)本體I上，其具有發(fā)熱板31、蓋板32和扣合控制部件33。本實(shí)施例中的發(fā)熱板31中具有發(fā)熱絲，發(fā)熱絲發(fā)熱是發(fā)熱板31保持合理的溫度，起到相應(yīng)的燙帶作用。蓋板32將拉鏈壓合在發(fā)熱板31上，保證熨燙的平整；扣合控制部件33用于控制蓋板32和發(fā)熱板31的閉合。本實(shí)用新型實(shí)施例中，蓋板32和發(fā)熱板31通過鉸接軸鉸接，扣合控制部件33與蓋板32連接，控制蓋板32繞鉸接軸旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例中的扣合控制部件33為氣缸，采用氣壓控制蓋板32扣合。
[0030]可看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的燙帶裝置3為平面型燙帶裝置3，當(dāng)然其也可為其他類型的燙帶裝置3，如滾筒型；如采用滾筒型的燙帶裝置3則還應(yīng)配備與燙帶滾筒配合的、功能與蓋板32相同的壓合滾筒。燙帶裝置3并不限于采用發(fā)熱絲進(jìn)行發(fā)熱，其也可采用蒸汽熨燙方式。
[0031]拉鏈經(jīng)過燙帶裝置3后溫度較高，為保證拉鏈強(qiáng)度、防止后續(xù)傳輸使得拉鏈變形或吸水，需要對拉鏈進(jìn)行快速冷卻。本實(shí)用新型實(shí)施例在燙帶裝置3后設(shè)置了冷卻裝置，冷卻裝置為吹風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)力加快熱交換使拉鏈降溫。當(dāng)然，在本實(shí)用新型其他實(shí)施例中，也可采用其他冷卻裝置。應(yīng)當(dāng)注意，在圖1中并未示出冷卻裝置。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例中，導(dǎo)向輪分為進(jìn)帶導(dǎo)向輪21、出帶導(dǎo)向輪22和回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪。進(jìn)帶導(dǎo)向輪21用于導(dǎo)向拉鏈能夠正確合鏈、擺正進(jìn)入燙帶裝置3 ;出帶導(dǎo)向輪22用于將拉鏈導(dǎo)向輸出縫合機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)施例中，在出帶導(dǎo)向輪22處還具有拖動(dòng)電機(jī)，拖動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)出帶導(dǎo)向輪22旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)拉鏈傳輸。應(yīng)當(dāng)注意，為驅(qū)動(dòng)拉鏈傳輸，在出鏈導(dǎo)向輪處還應(yīng)具有卡緊部件23，卡緊部件23可將拉鏈卡緊在出帶導(dǎo)向輪22上，增加出帶導(dǎo)向輪22和卡緊部件23之間的摩擦力，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)拉鏈運(yùn)動(dòng)。
[0033]因?yàn)楸緦?shí)用新型實(shí)施例中的進(jìn)帶導(dǎo)向輪21和出帶導(dǎo)向輪22均為水平設(shè)置，而燙帶裝置3為豎直設(shè)置，因此還設(shè)置了回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪，兩個(gè)回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪可實(shí)現(xiàn)拉鏈180°回轉(zhuǎn)。
[0034]因在拉鏈縫合機(jī)前端縫合后的拉鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中可能會(huì)旋轉(zhuǎn)變位，不利于后續(xù)的合鏈、本實(shí)用新型實(shí)施例中還設(shè)置了進(jìn)帶導(dǎo)板4，進(jìn)帶高板上具有兩個(gè)導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔可將拉鏈導(dǎo)引至合適的位置并對拉鏈進(jìn)行初步正行，方便后續(xù)合鏈。
[0035]為保證拉鏈運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的平穩(wěn)，防止振動(dòng)造成拉鏈熨燙問題或其他問題，本發(fā)明實(shí)施例中的進(jìn)帶導(dǎo)向輪21分為了第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪21121和擺動(dòng)輪212，擺動(dòng)輪212和第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪21121配合可將拉鏈壓合，擺動(dòng)輪212和縫合機(jī)連接的中軸部分還具有彈性部件，彈性部件可適當(dāng)壓緊擺動(dòng)輪212至第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪21121 ;當(dāng)拉鏈筋帶振動(dòng)使，在彈性部件的作用下擺動(dòng)輪212擺動(dòng)可減少振動(dòng)對后續(xù)拉鏈筋帶的影響。
[0036]以上本實(shí)用新型實(shí)施例中的拉鏈縫合機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉鏈縫合機(jī)，包括縫合機(jī)本體(I)和導(dǎo)向輪； 所述導(dǎo)向輪通過固定中軸安裝在縫合機(jī)本體(I)上、可繞所述固定中軸旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向輪用于控制、引導(dǎo)拉鏈在所述縫合機(jī)本體(I)上的傳動(dòng)； 其特征在于，還包括對縫合完成的拉鏈進(jìn)行燙帶處理的燙帶裝置(3)，所述燙帶裝置(3)固定在所述縫合機(jī)本體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述燙帶裝置(3)包括發(fā)熱板(31)、蓋板(32)和扣合控制部件(33); 所述發(fā)熱板(31)和所述扣合裝置安裝在所述縫合機(jī)本體(I)上； 所述蓋板(32)和所述發(fā)熱板(31)的側(cè)面通過鉸接軸鉸接； 所述扣合控制部件(33)與蓋板(32)連接，控制所述蓋板(32)繞所述鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 還包括用于冷卻被熨燙拉鏈的冷卻裝置； 所述冷卻裝置安裝在所述縫合機(jī)本體(I)上，位于所述燙帶裝置(3)的燙帶裝置后。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述冷卻裝置為吹風(fēng)機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述導(dǎo)向輪包括進(jìn)帶導(dǎo)向輪(21)、出帶導(dǎo)向輪(22)和拖動(dòng)電機(jī)； 所述拖動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)所述出帶導(dǎo)向輪(22)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述出帶導(dǎo)向輪(22)處還具有卡緊部件(23)，所述卡緊部件(23)將拉鏈卡緊在所述出帶導(dǎo)向輪(22)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述進(jìn)帶導(dǎo)向輪(21)和所述出帶導(dǎo)向輪(22)水平設(shè)置，所述燙帶裝置(3)豎直設(shè)置； 所述導(dǎo)向輪還包括回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪(24)，所述回轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪(24)回轉(zhuǎn)導(dǎo)向拉鏈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述進(jìn)帶導(dǎo)向輪(21)包括第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪(211)、擺動(dòng)輪(212); 所述擺動(dòng)輪(212)和所述縫合機(jī)本體(I)間具有彈性部件，所述彈性部件控制所述擺動(dòng)輪(212)的位置；當(dāng)正常工作時(shí)，所述擺動(dòng)輪(212)壓緊所述第一進(jìn)帶導(dǎo)向輪(211)(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述緊帶輪前還具有進(jìn)帶導(dǎo)板(4)，所述進(jìn)帶導(dǎo)板(4)上具有兩個(gè)導(dǎo)向孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉鏈縫合機(jī)，其特征在于: 所述緊帶輪處還具有合鏈部件(5);所述合鏈部件(5)中間具有拉鏈頭，所述拉鏈頭將所述拉鏈縫合機(jī)縫合的拉鏈合鏈。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種拉鏈縫合機(jī)，包括縫合機(jī)本體和導(dǎo)向輪；所述導(dǎo)向輪通過固定中軸安裝在縫合機(jī)本體上、可繞所述固定中軸旋轉(zhuǎn)；所述導(dǎo)向輪用于控制、引導(dǎo)拉鏈在所述縫合機(jī)本體上的傳動(dòng)；還包括對縫合完成的拉鏈進(jìn)行燙帶處理的燙帶裝置，所述燙帶裝置固定在所述縫合機(jī)本體上。因拉鏈縫合機(jī)本身具有燙帶裝置，在縫合拉鏈后即可進(jìn)行燙帶縮水處理，不用再進(jìn)行人工轉(zhuǎn)移至燙帶工序進(jìn)行燙帶，減少了中間時(shí)間、成本消耗。
【IPC分類】A44B19-40
【公開號】CN204378092
【申請?zhí)枴緾N201420804231
【發(fā)明人】梁利斌, 羅俊超, 黃誠, 張國峰
【申請人】浙江偉星實(shí)業(yè)發(fā)展股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月17日