一種接發(fā)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于美容美發(fā)工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種接發(fā)器。
【背景技術(shù)】
[0002]接發(fā)是早期由歐洲引進(jìn)的發(fā)型技術(shù)，顧名思義，接發(fā)就是將假發(fā)接到人體頭部的真發(fā)上，瞬間達(dá)到從短發(fā)到長發(fā)的轉(zhuǎn)變。接發(fā)的種類不同，那么接發(fā)的方式方法也是不同的。其中，主要的接發(fā)方式基本有五種:指甲發(fā)(又稱角蛋白接發(fā))，卡子發(fā)，發(fā)簾子，粘膠發(fā)，編織。這五種方式各有所長，其中，編織技術(shù)較新，也更自然。
[0003]目前，現(xiàn)在發(fā)廊里流行的接發(fā)方法主要有兩種:黏合接發(fā)和扣子接發(fā)。黏合接發(fā)是先將接發(fā)使用的頭發(fā)分成一小縷一小縷，每縷大約10至20根頭發(fā)，然后使用富含角蛋白的粘膠，抹在一小縷頭發(fā)的發(fā)根處，在適當(dāng)位置取同樣發(fā)量的真發(fā)，迅速將頭發(fā)接在真發(fā)的發(fā)根處，距離頭發(fā)要一厘米左右，黏合劑會迅速凝固，這樣一縷長發(fā)就接好了?？圩咏影l(fā)也是把頭發(fā)分成小縷，用特制的扣子將要接的長發(fā)固定連接在真發(fā)的發(fā)根上，頭頂?shù)念^發(fā)會自然垂落蓋住扣子，簡單方便。
[0004]但是，現(xiàn)有的接發(fā)方式所帶來的效果往往會受到外界環(huán)境和美發(fā)師自身狀態(tài)的影響，而且整個接發(fā)過程比較復(fù)雜耗費(fèi)時間長。所以，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，還有待研發(fā)出一種在保證接發(fā)質(zhì)量的同時還能夠更省時、便捷、高效的進(jìn)行接發(fā)的接發(fā)器是非常有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種接發(fā)器，本接發(fā)器具有更加高效的將真發(fā)與假發(fā)熔合在一起以實(shí)現(xiàn)真假發(fā)的接合的特點(diǎn)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種接發(fā)器，包括內(nèi)部具有腔體的殼體，其特征在于，所述的殼體一端具有與內(nèi)部腔體連通的開口，所述殼體另一端固定有手柄，所述殼體端部還固定有安裝件，所述的開口處于安裝件和手柄之間，所述的安裝件上可拆卸設(shè)置有用于定位真發(fā)的定位條，所述的定位條朝向開口的一側(cè)面上開設(shè)有若干定位槽，所述殼體內(nèi)設(shè)置有加熱塊，所述的加熱塊朝向定位條的一端面上具有若干與定位槽相匹配的凸起，兩個相鄰的凸起之間形成用于安裝假發(fā)的安裝槽，所述加熱塊另一端與一能驅(qū)動其由開口伸出進(jìn)入到定位槽中或縮回到殼體內(nèi)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)相連。
[0007]本接發(fā)器的工作原理是這樣的:首先，由于在殼體開口處加熱塊的一端面上開設(shè)有若干安裝槽，從而便于將假發(fā)分別固定到各個安裝槽內(nèi)；然后，由于在定位條朝向殼體開口處開設(shè)有若干與安裝槽相匹配的定位槽，便于將人體頭部上的真發(fā)均勻固定在定位槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)假發(fā)與真發(fā)在相對位置上的匹配固定；最后，通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動加熱塊進(jìn)行移動，從而將加熱塊上安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位條上定位槽內(nèi)的真發(fā)，通過熔合處理的方式進(jìn)行接發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0008]在上述的接發(fā)器中，所述的殼體外端還固定有兩根相互平行的L型導(dǎo)軌，兩根L型導(dǎo)軌均由豎直設(shè)置的豎直部和水平設(shè)置的水平部組成，豎直部和水平部通過圓弧連接，且兩根L型導(dǎo)軌的豎直部均設(shè)置在定位條與加熱塊之間，兩根導(dǎo)軌之間滑動設(shè)置有散熱塊，所述的散熱塊與一能夠使其處于L型導(dǎo)軌的水平部上或是豎直部上的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連。L型導(dǎo)軌由豎直部和水平部組成，散熱塊在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，可在L型導(dǎo)軌上進(jìn)行滑動，從而實(shí)現(xiàn)將散熱塊調(diào)節(jié)至豎直部上，使其處于定位條與加熱塊之間，或?qū)⑸釅K調(diào)節(jié)至水平部上。
[0009]在上述的接發(fā)器中，所述的散熱塊一端固定有若干安裝柱，所述安裝柱的數(shù)量為2的倍數(shù)，所述安裝柱分別穿設(shè)在兩根L型導(dǎo)軌中，且安裝柱的端部穿出L型導(dǎo)軌，所述散熱塊另一端具有若干凸出的散熱條，所述的散熱條與上述的定位槽相匹配，所述的安裝柱的截面呈圓形，所述安裝柱外套設(shè)并固定有軸承，所述軸承的外圈作用在L型導(dǎo)軌中。散熱塊一端的安裝柱穿出L型導(dǎo)軌，從而能夠使散熱塊在L型導(dǎo)軌中穩(wěn)定滑動；同時，散熱條與定位槽相匹配，從而能夠使散熱條頂向定位槽，使散熱效果更好。在安裝柱的兩端均設(shè)置軸承，且軸承的內(nèi)圈與安裝柱的兩端過盈配合，而軸承的外圈滾動設(shè)置在L型導(dǎo)軌中，更加有利于實(shí)現(xiàn)散熱塊在外力的作用下實(shí)現(xiàn)滑動。
[0010]在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)、主動齒輪、從動齒輪和撥動桿，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述的主動齒輪固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上，所述的從動齒輪通過軸向固定且周向轉(zhuǎn)動的方式設(shè)置在殼體內(nèi)，且從動齒輪與所述主動齒輪相嚙合，所述撥動桿的一端與所述從動齒輪的齒牙固定連接，撥動桿的另一端與安裝柱相抵靠或固定。轉(zhuǎn)動電機(jī)啟動便可通過輸出軸上的主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動連接在從動齒輪齒牙上的撥動桿轉(zhuǎn)動，撥動桿頂住散熱塊上安裝柱的端部，最終實(shí)現(xiàn)對散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
[0011]作為另外一種情況，在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動電機(jī)、撥動齒輪和撥動桿，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)固定在殼體上，所述的撥動齒輪固定在轉(zhuǎn)動電機(jī)的輸出軸上，所述撥動桿的一端與所述撥動齒輪固定連接，撥動桿的另一端與安裝柱相抵靠或固定。轉(zhuǎn)動電機(jī)啟動便可直接帶動撥動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動連接在撥動齒輪上的撥動桿轉(zhuǎn)動，撥動桿頂住散熱塊上安裝柱的端部，最終實(shí)現(xiàn)對散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
[0012]在上述的接發(fā)器中，所述的撥動桿呈桿狀，且撥動桿的上部固定有呈圓弧狀的滑動部一，滑動部一的另一端始終抵靠在其中一根L型導(dǎo)軌上，撥動桿的下部固定有呈圓弧狀的滑動部二，滑動部二的另一端始終抵靠在殼體上，所述的滑動部一和滑動部二均采用彈性材料制成?；瑒硬恳慌c其中一根L型導(dǎo)軌配合，從而使散熱塊能夠穩(wěn)定的在兩根L型導(dǎo)軌上滑動；滑動部二與殼體的內(nèi)壁配合，從而使散熱塊能夠穩(wěn)定的在殼體內(nèi)滑動，提高散熱塊運(yùn)動的穩(wěn)定性能。
[0013]在上述的接發(fā)器中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動電機(jī)、絲桿、螺母和軸承，所述的驅(qū)動電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述的絲桿通過聯(lián)軸器固定在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上，所述的螺母螺紋連接在絲桿上，所述軸承的內(nèi)圈固定在螺母的外圈上，所述軸承的外圈通過連接件與上述加熱塊固連。驅(qū)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，絲桿上連接的螺母焊接在軸承的內(nèi)圈上，且軸承的外圈通過連接件與加熱塊固連，從而帶動加熱塊位置調(diào)節(jié)，使加熱塊安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位槽內(nèi)的真發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0014]作為另外一種情況，在上述的接發(fā)器中，所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為一推桿電機(jī)，所述的推桿電機(jī)固定在殼體內(nèi)，所述推桿電機(jī)的輸出軸端部通過絕熱材料與加熱塊固連。通過推桿電機(jī)直接帶動加熱塊位置調(diào)節(jié)，從而使加熱塊安裝槽內(nèi)的假發(fā)推向定位槽內(nèi)的真發(fā)，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上。
[0015]在上述的接發(fā)器中，所述的轉(zhuǎn)動電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。通過步進(jìn)電機(jī)控制其輸出軸正反轉(zhuǎn)，從而更有利于散熱塊進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)。
[0016]在上述的接發(fā)器中，所述的加熱塊中設(shè)置有發(fā)熱管。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本接發(fā)器具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、本實(shí)用新型能夠?qū)⒓侔l(fā)安裝在殼體開口處加熱塊的安裝槽內(nèi)；同時能夠?qū)⒄姘l(fā)固定在定位條朝向殼體開口處的與安裝槽相匹配的定位槽內(nèi)，通過驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動加熱塊運(yùn)動，使真發(fā)與假發(fā)配合，最終實(shí)現(xiàn)真發(fā)與假發(fā)的快速接合。
[0019]2、本實(shí)用新型中驅(qū)動電機(jī)帶動絲桿轉(zhuǎn)動，通過絲桿上的螺母和軸承，從而帶動加熱塊移動，實(shí)現(xiàn)將假發(fā)接到真發(fā)上，運(yùn)動方式單一可靠。
[0020]3、本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動電機(jī)通過主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動連接在從動齒輪齒牙上的撥動桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對散熱塊位置的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型中散熱塊處于L型導(dǎo)軌水平部上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3是本實(shí)用新型中散熱塊處于L型導(dǎo)軌豎直部上的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5是本實(shí)用新型中定位條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6是本實(shí)用新型中加熱塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中，1、殼體；2、手柄；3、安裝件；4、定位條；4a、定位槽；5、加熱塊;5a、凸起;6、L型導(dǎo)軌；61、豎直部；62、水平部；7、散熱塊；71、散熱條；72、安裝柱；8、轉(zhuǎn)動電機(jī)；9、主動齒輪；10、從動齒輪；11、撥動桿；12、滑動部一 ；13、滑動部二 ；14、驅(qū)動電機(jī)；15、絲桿；16、螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0029]實(shí)施例一
[0030]如圖1所示，一種接發(fā)器，包括內(nèi)部具有腔體的殼體1，其中，殼體I 一端具有與內(nèi)部腔體連通的開口，殼體I另一端固定有手柄2。殼體I端部還固定有安裝件3，開口處于安裝件3和手柄2之間。
[0031]如圖2、3和5所示，安裝件3上可拆卸設(shè)置有用于定位真發(fā)的定位條4，定位條4上沿其長度方向開設(shè)有三個定位孔一，安裝件3上開設(shè)有三個與定位孔一相對應(yīng)的定位孔二，定位孔一和與其對應(yīng)的定位孔二中同時穿設(shè)有定位螺栓，以實(shí)現(xiàn)定位條4在安裝件3上的固定。定位條4朝向開口的一側(cè)面上開設(shè)有若干定位槽4a，且定位槽4a的寬度為4mm,但可根據(jù)實(shí)際情況在3-5mm內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)增減。如圖2、3和6所示，殼體I內(nèi)設(shè)置有加熱塊5，加熱塊5中設(shè)置有發(fā)熱管，發(fā)熱管可以將熱量傳遞給加熱塊5。加熱塊5朝向定位條4的一端面上具有若干與定位槽4a相匹配的凸起5a，且凸起5a的寬度為4mm，但可根據(jù)實(shí)際情況在3-5_內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)增減，兩個相鄰的凸起5a之間形成用于安裝假發(fā)的安裝槽。
[0032]如圖2、3和4所示，殼體I外端還固定有兩根相互平行的L型導(dǎo)軌6，兩根L型導(dǎo)軌6均由豎直設(shè)置的豎直部61和水平設(shè)置的水平部62組成。豎直部61和水平部62通過圓弧連接，且兩根L型導(dǎo)軌6的豎直部61均設(shè)置在定位條4與加熱塊5之間，兩根導(dǎo)軌之間滑動設(shè)置有散熱塊7，且散熱塊7采用鋁制材料制成。散熱塊7與一能夠使其處于L型導(dǎo)軌6的水平部62上或是豎直部61上的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)相連。散熱塊7在轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的作用下，可在L型導(dǎo)軌6上進(jìn)行滑動，從而實(shí)現(xiàn)將散熱塊7調(diào)節(jié)至豎直部61上，使其處于定位條4與加熱塊5之間，或?qū)⑸?