一種飯盒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生活用品用具,尤其涉及一種飯盒。
【背景技術】
[0002]目前,現(xiàn)有的密封飯盒通常是在盒蓋上設置凹槽,并塞入密封圈,通過盒蓋上的搭扣咬緊盒體上的凸筋來夾緊密封圈以達到密封效果。
[0003]但是,這樣的結構存在以下問題:第一、飯盒盒蓋使用搭扣結構復雜、衛(wèi)生死角多、清洗困難,而且搭扣設計增大了飯盒的尺寸,浪費材料,并且搭扣反復折容易失效;第二、若不使用搭扣結構,則盒蓋與盒體的扣合不可靠,當飯盒裝在包里時,由于震動、跌落等外界因素容易導致飯盒自行打開,將湯汁弄臟包。
【發(fā)明內容】
[0004]為解決上述技術問題,本實用新型實施例期望提供一種飯盒,以實現(xiàn)在不改變飯盒的尺寸的前提下鎖緊飯盒及盒蓋,使得飯盒結構簡單、密封可靠、開合容易、節(jié)省材料。
[0005]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型實施例提供了一種飯盒,包括:盒蓋、盒體和密封蓋;所述盒體內側設置有滑槽,所述盒蓋邊沿外側設置與所述滑槽對應的導軌,所述密封蓋用于將所述盒體密封。
[0007]進一步地,所述密封蓋包括硬材料固定板、軟材料密封體和骨筋;其中,所述導軌插入所述滑槽使得所述盒蓋通過滑移實現(xiàn)與所述盒體的打開與閉合;
[0008]所述骨筋設置在所述硬材料固定板的內表面上,與所述盒體的內側壁相匹配;
[0009]所述密封體包覆于所述硬材料固定板邊沿及所述骨筋的外表面,所述骨筋的外表面密封體在靠近所述盒體內側壁形成凸起,當所述密封蓋與所述盒體扣合時,所述盒體的內側壁擠壓所述凸起形成過盈配合,使得所述密封蓋將所述盒體密封。
[0010]進一步地,所述滑槽的上凸出邊打斷形成至少兩個滑槽段;
[0011]相應地,所述導軌打斷形成導軌凸筋,其中,所述導軌凸筋的數(shù)量與所述滑槽段數(shù)量相同,位置與所述滑槽段對應,且相鄰滑槽段之間的距離大于導軌凸筋的長度。
[0012]進一步地,滑槽的非封閉端對應的第一導軌凸筋在所述盒蓋與所述盒體的閉合方向端設置一個防脫塊,其中,所述防脫塊在所述盒蓋與所述盒體閉合后使得盒蓋在任意狀態(tài)不脫落。
[0013]進一步地,所述防脫塊具有倒角,其中,所述防脫塊在所述盒體的閉合方向端的倒角面斜度與另一端的倒角面斜度根據(jù)經(jīng)驗值設定。
[0014]進一步地,所述設置防脫塊的導軌凸筋對應的滑槽段的上凸出邊的寬度小于其他滑槽段的上凸出邊寬度。
[0015]進一步地,在所述至少兩個導軌凸筋中的至少一個導軌凸筋上方對應設置對中塊,其中,當所述盒蓋與所述盒體閉合時,所述對中塊使得所述盒蓋處于所述盒體的正中。
[0016]進一步地,所述盒蓋上表面設置有扣手位。
[0017]進一步地,所述密封蓋的一端設置了掀起塊,用于取出所述密封蓋。
[0018]進一步地,當所述掀起塊的長度不大于所述盒體的內、外壁之間的厚度時,所述盒體在所述掀起塊的對應位置設置避空區(qū),用于取出所述密封蓋。
[0019]本實用新型實施例提供了一種飯盒,包括:盒蓋、盒體和密封蓋;所述盒體內側設置有滑槽,所述盒蓋邊沿外側設置與所述滑槽對應的導軌,所述密封蓋用于將所述盒體密封。如此,可以在不改變飯盒的尺寸的前提下鎖緊飯盒及盒蓋,使得飯盒結構簡單、密封可靠、開合容易、節(jié)省材料。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的一種飯盒的爆炸圖;
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的密封蓋的第一種結構示意圖;
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的密封蓋與盒體扣合處的局部放大圖;
[0023]圖4為本實用新型實施例提供的盒體的第一種結構示意圖;
[0024]圖5為本實用新型實施例提供的盒蓋的第一種結構示意圖;
[0025]圖6為本實用新型實施例提供的盒蓋的第二種結構示意圖;
[0026]圖7為本實用新型實施例提供的一種導軌凸筋的局部放大圖;
[0027]圖8為本實用新型實施例提供的另一種導軌凸筋的局部放大圖;
[0028]圖9為本實用新型實施例提供的一種滑槽段的結構示意圖;
[0029]圖10為本實用新型實施例提供的一種導軌凸筋在防脫塊處的局部放大圖;
[0030]圖11為本實用新型實施例提供的盒蓋的第三種結構示意圖;
[0031]圖12為本實用新型實施例提供的密封蓋的第二種結構示意圖;
[0032]圖13為本實用新型實施例提供的盒體的第二種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
[0034]本實用新型實施例提供了一種飯盒,圖1為本實用新型實施例提供的一種飯盒的爆炸圖,參考圖1所示,該飯盒可以包括:盒蓋1、盒體2和密封蓋3 ;盒體2內側設置有滑槽21,盒蓋I邊沿外側設置與滑槽21對應的導軌11,密封蓋3用于將盒體2進行密封。
[0035]其中,導軌11插入滑槽21使得盒蓋I通過滑移實現(xiàn)與盒體2的打開與閉合;以圖1為例,圖1中的實心箭頭表示盒蓋I與盒體2的閉合滑移方向;圖1中的空心箭頭表示盒蓋I與盒體2的打開滑移方向;
[0036]具體地,當密封蓋3與盒體2扣合且盒蓋I閉合到盒體2上時,盒蓋I將密封蓋3壓緊,此時,密封蓋3將盒體2進行密封。
[0037]優(yōu)選地,結合圖2所示的本實用新型實施例提供的密封蓋的第一種的結構,以及圖3所示的密封蓋與盒體扣合處的局部放大圖,密封蓋3可以包括硬材料固定板31、軟材料密封體32和骨筋33 ;骨筋33設置在硬材料固定板31的內表面上,與盒體2的內側壁相匹配;
[0038]軟材料密封體32包覆于硬材料固定板31邊沿及骨筋33的外表面,骨筋33的外表面密封體在靠近盒體內側壁形成凸起331,當密封蓋3與盒體2扣合且盒蓋I閉合到盒體2上時,盒蓋I將密封蓋3壓緊,盒體2的內側壁擠壓凸起331形成過盈配合,使得密封蓋3將盒體2密封。
[0039]進一步地,參見圖4,其示出了盒體的第一種結構,如圖4所示,盒體2的滑槽21的上凸出邊可以被打斷形成至少兩個滑槽段211,在本實用新型實施例中,滑槽段211的數(shù)量為3 ;
[0040]相應地,參見圖5,其示出了盒蓋的第一種結構,如圖5所示,由于滑槽21被打斷形成至少兩個滑槽段211,那么盒蓋I邊沿外側與滑槽21對應的導軌11也被打斷成與滑槽段211數(shù)量相同,位置對應的導軌凸筋111,在本實用新型實施例中,導軌凸筋111的數(shù)量也為3 ;其中,相鄰滑槽段211之間的距離大于導軌凸筋111的長度。
[0041]結合參考圖4和圖5所示的盒蓋與盒體,當盒蓋I與盒體2閉合時,盒蓋I可以無需從盒體2的一端開始滑移整個滑槽21的長度來與盒體2對齊閉合,而是相對盒體2錯開一個導軌凸筋111的長度,使得導軌凸筋111處于相鄰滑槽段211的間隙中,僅通過滑移一個導軌凸筋111的長度使得盒蓋I與盒體2對齊閉合。
[0042]進一步地,如