一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及襪子生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]襪子是直接穿在腳上和腿上的服裝，可用作保暖，裝飾。隨著生活水平的日益提高，現(xiàn)代人對身體健康越來越注重，在選擇貼身衣物，譬如襪子，除了保暖護(hù)足功效外，還要求襪子能吸汗透氣，并且對舒適度的要求也更高。
[0003]現(xiàn)有國內(nèi)的襪子功能比較單一，種類不多，大多考慮的是襪子的外觀，主要和襪子的材料單一，加工工藝落后有關(guān)。對于一些有著特殊功效的原料，采用不合理的加工工藝，會使制得的新材料降低或者喪失某些功效，達(dá)不到人們的需求。特別是在夏季，人們需要一款襪子能具有良好的吸汗透氣性，并且滑爽，舒適度高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，具有以下步驟:
[0006](I)、紗線的制備，將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸交錯排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得吸汗透氣紗線，所述紗線中苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸的質(zhì)量百分比為:苧麻纖維23 %?25 %，聚酯纖維44 %?47 %，棉纖維23 %?25 %，氨綸3 %?10 % ;
[0007](2)、襪子的制備，將步驟(I)所述的紗線喂入自動噴氣織機，制成襪子的襪頭、襪底和襪身，襪子下機后，用140D耐磨錦綸對襪頭進(jìn)行縫合；
[0008](3)、襪子的染色，采用襪子染色機對絲襪進(jìn)行染色處理；
[0009](4)、襪子的烘干，烘干溫度120°C?160°C，烘干時間I?5分鐘；
[0010](5)、襪子的后整理，對襪子進(jìn)行定型，定型溫度100?110°C，定型時間3min ；
[0011](6)、襪子檢驗包裝，對步驟(5)所得的成品進(jìn)行人工檢驗，檢驗合格后包裝入庫。
[0012]進(jìn)一步地，所述步驟(3)中苧麻纖維的質(zhì)量百分比為25%，聚酯纖維的質(zhì)量百分比為44%，棉纖維的質(zhì)量百分比為25%，氨綸的質(zhì)量百分比為6%。
[0013]進(jìn)一步地，所述步驟(3)中絲襪進(jìn)行染色處理，染色溫度為50°C?70°C，工藝為先酸性染色后堿性固色；在染色過程中，選擇性地加入螯合分散劑、無水硫酸鈉、醋酸或純堿。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，手感細(xì)膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，具有超好的彈性，防腐和防霉性能良好，吸汗導(dǎo)濕性更好，不悶?zāi)_，易洗快干，結(jié)實耐用，不易變形。
【具體實施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0016]—種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，具有以下步驟:
[0017](I)、紗線的制備，將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸交錯排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得吸汗透氣紗線，所述紗線中苧麻纖維、聚酯纖維和棉纖維的質(zhì)量百分比為:苧麻纖維25 %，聚酯纖維44 % %，棉纖維25 %，氨綸6 % ；
[0018](2)、襪子的制備，將步驟(I)所述的紗線喂入自動噴氣織機，制成襪子的襪頭、襪底和襪身，襪子下機后，用140D耐磨錦綸對襪頭進(jìn)行縫合；
[0019](3)、襪子的染色，采用襪子染色機對絲襪進(jìn)行染色處理；
[0020](4)、襪子的烘干，烘干溫度120°C?160°C，烘干時間I?5分鐘；
[0021](5)、襪子的后整理，對襪子進(jìn)行定型，定型溫度100?110°C，定型時間3min ;
[0022](6)、襪子檢驗包裝，對步驟(5)所得的成品進(jìn)行人工檢驗，檢驗合格后包裝入庫。
[0023]步驟(3)中絲襪進(jìn)行染色處理，染色溫度為50°C?70°C，工藝為先酸性染色后堿性固色；在染色過程中，選擇性地加入螯合分散劑、無水硫酸鈉、醋酸或純堿。
[0024]這種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，設(shè)計合理，手感細(xì)膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，具有超好的彈性，防腐和防霉性能良好，吸汗導(dǎo)濕性更好，不悶?zāi)_，易洗快干，結(jié)實耐用，不易變形。
[0025]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于:具有以下步驟: (1)、紗線的制備，將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸按照一定的質(zhì)量比例進(jìn)行配比，然后將苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸交錯排列混合在一起，通過并條、粗紗、細(xì)紗絡(luò)筒制得吸汗透氣紗線，所述紗線中苧麻纖維、聚酯纖維、棉纖維和氨綸的質(zhì)量百分比為:苧麻纖維23 %?25 %，聚酯纖維44 %?47 %，棉纖維23 %?25 %，氨綸3 %?10 % ; (2)、襪子的制備，將步驟(I)所述的紗線喂入自動噴氣織機，制成襪子的襪頭、襪底和襪身，襪子下機后，用140D耐磨錦綸對襪頭進(jìn)行縫合； (3)、襪子的染色，采用襪子染色機對絲襪進(jìn)行染色處理； (4)、襪子的烘干，烘干溫度120°C?160°C，烘干時間I?5分鐘； (5)、襪子的后整理，對襪子進(jìn)行定型，定型溫度100?110°C，定型時間3min; (6)、襪子檢驗包裝，對步驟(5)所得的成品進(jìn)行人工檢驗，檢驗合格后包裝入庫。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中苧麻纖維的質(zhì)量百分比為25%，聚酯纖維的質(zhì)量百分比為44%，棉纖維的質(zhì)量百分比為25%,氨纟侖的質(zhì)量百分比為6%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述步驟(3)中絲襪進(jìn)行染色處理，染色溫度為50°C?70°C，工藝為先酸性染色后堿性固色；在染色過程中，選擇性地加入螯合分散劑、無水硫酸鈉、醋酸或純堿。
【專利摘要】本發(fā)明涉及襪子生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝。這種超薄型排汗苧麻襪的生產(chǎn)工藝，具有以下步驟：(1)、紗線的制備，(2)、襪子的制備，(3)、襪子的染色，(4)、襪子的烘干，(5)、襪子的后整理，(6)、襪子檢驗包裝。本發(fā)明設(shè)計合理，手感細(xì)膩柔軟舒適感好，更防臭，更耐磨，減少摩擦力，超薄透氣，具有超好的彈性，防腐和防霉性能良好，吸汗導(dǎo)濕性更好，不悶?zāi)_，易洗快干，結(jié)實耐用，不易變形。
【IPC分類】A41B17/00, A41B11/00
【公開號】CN105146764
【申請?zhí)枴緾N201510520884
【發(fā)明人】沈匯明
【申請人】沈匯明
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月21日