隱形拉頭插修機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬拉頭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種隱形拉頭插修機。
【背景技術(shù)】
[0002]去毛刺是拉頭生產(chǎn)過程中一個必不可少的工藝步驟，故拉頭去毛刺裝置是拉頭生產(chǎn)中一個重要的裝置，拉頭去毛刺裝置的工作流程大致如下:拉頭經(jīng)振動盤輸出進入傾斜(或豎直)拉頭軌道，拉頭由傾斜(或豎直)拉頭軌道滑落至機臺上方水平拉頭軌道位置，機臺后沖在彈簧或氣缸推力的作用下，推送拉頭經(jīng)過插修刀，完成拉頭內(nèi)腔去毛刺動作。
[0003]現(xiàn)有的一種結(jié)構(gòu)改進的拉頭去毛刺裝置如申請公布號CN 103948223A，名稱為“一種結(jié)構(gòu)改進的拉頭去毛刺裝置”所公開，其包括一具有操作臺面的機座，操作臺面上設(shè)有豎直拉頭軌道、水平拉頭軌道以及拉頭去毛刺動力機構(gòu)，水平拉頭軌道設(shè)于豎直拉頭軌道的正下方，水平拉頭軌道的末端設(shè)有一推送拉頭在該水平拉頭軌道上滑動的推拉頭動力機構(gòu)，前端設(shè)有用于拉頭去毛刺的叉修刀，豎直拉頭軌道包括對稱設(shè)置的兩個豎直板，每個豎直板沿其縱向長度上均夾設(shè)一個輸送拉頭薄片，兩個豎直板下部由一寬度方向可調(diào)節(jié)的夾持體固定，所述水平拉頭軌道下方設(shè)有一支撐座，該支撐座上開設(shè)有一條形槽，條形槽的兩個側(cè)壁上開設(shè)有復數(shù)個螺紋孔，所述水平拉頭軌道設(shè)于所述條形槽中，水平拉頭軌道包括兩個夾板以及一個推送拉頭薄片，推送拉頭薄片夾設(shè)于兩個夾板之間并且突出于夾板的上端面，兩個夾板的側(cè)面分別由復數(shù)個螺絲穿過所述條形槽側(cè)壁的螺紋孔頂持固定。
[0004]采用這種結(jié)構(gòu)的去毛刺裝置，雖然能夠?qū)^的內(nèi)腔進行毛刺去除，但通過限位塊和推拉頭動力機構(gòu)共同來夾持拉頭，該拉頭置于插修刀的上方，通過去毛刺氣缸帶動推片下壓拉頭而使拉頭經(jīng)過插修刀。限位塊通過壓簧頂持，每插修一個拉頭，彈簧實現(xiàn)一次伸縮，多次使用后，彈簧出現(xiàn)彈性疲勞，從而影響限位塊與推拉頭動力機構(gòu)準確定位夾持拉頭，最終造成插修刀與拉頭不能準確的對位，造成插修刀不能準確地插修拉頭的內(nèi)腔，影響了拉頭去毛刺效果，而且該去毛刺裝置結(jié)構(gòu)也相對復雜。再者，如果將這種去毛刺裝置用以隱形拉頭的去毛刺處理，由于隱形拉頭本身結(jié)構(gòu)上沒有上翼板，沒有上翼板對插修刀進行限位，隱形拉頭在插修刀中移動時更加容易晃動，造成隱形拉頭內(nèi)腔的毛刺去除不干凈。
[0005]鑒于此，本發(fā)明人對上述問題進行深入的研宄，遂有本案產(chǎn)生。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡易、能夠更好地去除毛刺的隱形拉頭插修機。
[0007]為了達到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0008]隱形拉頭插修機，包括機架、用以輸送隱形拉頭的送料裝置以及用于對隱形拉頭的內(nèi)腔進行去毛刺的插修機構(gòu)，還包括分度盤裝置，分度盤裝置包括盤面和用以帶動盤面工作的傳動機構(gòu)，盤面的周沿等間距設(shè)有用以暫時容置隱形拉頭的暫放槽，所述送料裝置的出料端對應(yīng)暫放槽設(shè)置，還包括用以將隱形拉頭暫時定位在暫放槽中的頂料機構(gòu)和用以將隱形拉頭從暫放槽送出的推料機構(gòu)，所述插修機構(gòu)包括用以對所述隱形拉頭的后口進行去毛刺的下直插機構(gòu)和用于限制隱形拉頭向上移動的直插定位機構(gòu)，直插定位機構(gòu)設(shè)置在所述盤面的上方，下直插機構(gòu)設(shè)置所述盤面的下方，直插定位機構(gòu)與下直插機構(gòu)對應(yīng)同一所述暫放槽設(shè)置。
[0009]作為一種優(yōu)選方式，所述暫放槽從所述分度盤的上端面貫穿至下端面，暫放槽具有用以承接所述隱形拉頭的兩相對支撐側(cè)壁，兩相對支撐側(cè)壁之間形成用以將所述隱形拉頭送出的出料口。
[0010]在上述方案中，所述插修機構(gòu)還包括設(shè)置在所述盤面的周沿的上方的左斜插機構(gòu)和右斜插機構(gòu)，左斜插機構(gòu)對應(yīng)所述隱形拉頭的左肩口設(shè)置，右斜插機構(gòu)對應(yīng)所述隱形拉頭的右肩口設(shè)置。
[0011]在上述方案中，還包括用以驅(qū)動所述直插定位機構(gòu)、所述下直插機構(gòu)、所述左斜插機構(gòu)以及所述右斜插機構(gòu)同時動作的驅(qū)動機構(gòu)。
[0012]作為一種優(yōu)選方式，所述驅(qū)動機構(gòu)包括橫向設(shè)置在所述機架上的傳動軸，傳動軸通過第一偏心輪組件連接有縱向設(shè)置的驅(qū)動桿，驅(qū)動桿上固定套設(shè)有導盤，導盤設(shè)置在所述盤面的上方，導盤上設(shè)有第一安裝塊，所述直插定位機構(gòu)包括上滑塊、與上滑塊配合的上滑座以及上限位塊，上滑座與所述機架固定連接，上滑塊的上端與第一安裝塊連接，上滑塊的下端連接所述上限位塊，所述下直插機構(gòu)包括下滑塊、與下滑塊配合的下滑座以及下插修刀，下滑座與所述機架固定連接，下滑塊的上端與下插修刀連接，下滑塊的下端通過第二偏心輪組件傳動連接至傳動軸。
[0013]作為一種優(yōu)選方式，所述左斜插機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的左滑塊、與左滑塊配合的左滑座以及左插修刀，左滑座與所述機架固定連接，左滑塊的下端連接左插修刀，左滑塊的上端鉸接有第一連接塊，第一連接塊與所述第一安裝塊連接，還包括設(shè)置在所述導盤的第二安裝塊，所述右斜插機構(gòu)包括傾斜設(shè)置的右滑塊、與右滑塊配合的右滑座以及右插修刀，右滑座與所述機架固定連接，右滑塊的下端連接右插修刀，右滑塊的上端鉸接有第二連接塊，第二連接塊連接至第二安裝塊。
[0014]作為一種優(yōu)選方式，還包括套設(shè)在所述驅(qū)動桿上固定盤，固定盤與所述機架固定連接，所述上滑座、所述左滑座、所述右滑座均固定在所述固定盤上，還包括豎直設(shè)置的多根導向桿，導向桿的下端固定在所述固定盤上，導向桿的上端穿過所述導盤，所述導盤上對應(yīng)導向桿開設(shè)有導向孔。
[0015]作為一種優(yōu)選方式，所述傳動軸通過第一皮帶傳動或者第一鏈條傳動連接至驅(qū)動電機，所述傳動機構(gòu)包括用以驅(qū)動所述盤面間歇轉(zhuǎn)動的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸通過第二皮帶或者第二鏈條傳動連接至所述傳動軸。
[0016]在上述方案中，所述第一偏心輪組件包括套設(shè)在所述傳動軸上的第一偏心輪，第一偏心輪外套設(shè)有第一軸套，第一軸套通過第一銷釘與所述驅(qū)動桿對應(yīng)連接；所述第二偏心輪組件包括套設(shè)在所述傳動軸上的第二偏心輪，第二偏心輪外套設(shè)有第二軸套，第二軸套通過第二銷釘與所述下滑塊對應(yīng)連接。
[0017]在上述方案中，所述頂料機構(gòu)包括頂料氣缸，頂料氣缸的活塞桿上設(shè)有用以將所述隱形拉頭抵頂在所述暫放槽的頂塊，所述推料機構(gòu)包括推料氣缸，推料氣缸的活塞桿上設(shè)有用以將所述隱形拉頭從所述暫放槽推出的推塊，所述隱形拉頭從所述暫放槽向上伸出，所述推塊設(shè)置在所述盤面的上方。
[0018]采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，通過暫放槽來承接從送料裝置送出的隱形拉頭，并通過頂料機構(gòu)將隱形拉頭暫時頂壓在暫放槽中，通過直插定位機構(gòu)限制隱形拉頭向上移動，通過下直插機構(gòu)從后口實現(xiàn)對隱形拉頭內(nèi)腔的去毛刺處理，通過分度盤裝置盤面的轉(zhuǎn)動將下一個暫放槽移動至直插定位機構(gòu)與下直插機構(gòu)之間，實現(xiàn)下一個隱形拉頭的插修處理。由于在進行隱形拉頭插修的過程中，隱形拉頭始終靜止，隱形拉頭不會晃動而偏移，下直插機構(gòu)能夠準確地插修隱形拉頭的內(nèi)腔，達到更好地去除毛刺效果，同時相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡易。
【附圖說明】
[0019]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中A處的放大圖；
[0021]圖3為本發(fā)明中推料機構(gòu)配合分度盤裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明中第一偏心輪組件配合驅(qū)動桿的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明中第二偏心輪組件配合下滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為現(xiàn)有技術(shù)中隱形拉頭的主體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為本發(fā)明中暫放槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖中:
[0027]1-機架11-固定盤
[0028]12-導桿21-送料器
[0029]22-送料軌道31-直插定位機構(gòu)
[0030]311-上滑座312-上滑塊
[0031]313-上限位塊32-下直插機構(gòu)
[0032]321-下滑座322-下滑塊
[0033]323-下插修刀33-左斜插機構(gòu)
[0034]331-左滑座332-左滑塊
[0035]333-左插修刀334-第一連接塊
[0036]34-右斜插機構(gòu)341-