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對(duì)鞋類制造的改進(jìn)的制作方法

文檔序號(hào):8437425閱讀:452來源:國(guó)知局
對(duì)鞋類制造的改進(jìn)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明一般涉及鞋類,更具體地,涉及形成鞋幫的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)動(dòng)休閑鞋通常由多個(gè)片構(gòu)成,每片通常包括多層。形成鞋幫的片通常在其邊緣縫合以將多層結(jié)合在一起。盡管該方法能夠得到牢固的結(jié)構(gòu),但接縫在鞋中的存在會(huì)導(dǎo)致穿鞋者的疼痛和不適,尤其是在使用中會(huì)與穿鞋者發(fā)生摩擦的這些邊緣處或其附近使穿鞋者感覺到疼痛和不適。
[0003]因此,鞋類制造商一直在努力研制能夠以低成本提供改進(jìn)舒適性的鞋,尤其是需要去除鞋幫上會(huì)給穿鞋者帶來不適的接縫,并同時(shí)保持鞋幫的舒適性和耐穿性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]根據(jù)本發(fā)明的一方面,提供了形成鞋幫片的方法,包括:提供材料片;折疊材料片;用折疊的材料片形成層疊結(jié)構(gòu)。
[0005]在一個(gè)實(shí)施方式中,還將所述鞋幫片模制為適當(dāng)?shù)娜S配置。
[0006]在一個(gè)實(shí)施方式中,所述模制包括:將所述鞋幫片放置到熱壓模制裝置中,所述熱壓模制裝置包括互補(bǔ)成型的第一和第二模具部分,其中所述第一模具部分被配置為接納互補(bǔ)的第二模具部分,以使所述鞋幫片在所述第一模具部分和所述第二模具部分之間形成三維配置。
[0007]在一個(gè)實(shí)施方式中,還將所述鞋幫片修剪為期望的尺寸以使所述鞋幫片的邊緣包括折疊材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊。有利地,這為穿鞋者提供了改善的舒適度,因?yàn)檫@樣的邊緣會(huì)比剪切邊、褶邊和縫邊帶來更少的疼痛。
[0008]在一個(gè)實(shí)施方式中,在形成所述層疊結(jié)構(gòu)之前,在折疊的材料片之間提供緩沖墊。有利地,緩沖墊能夠改善鞋幫的舒適度和耐久性。
[0009]在一個(gè)實(shí)施方式中,將所述材料片在折疊之前形成三維前兆配置。
[0010]在一個(gè)實(shí)施方式中,所述三維前兆配置包括至少一個(gè)用于容納緩沖墊的凹槽。
[0011]在一個(gè)實(shí)施方式中,所述材料片具有多于一層。
[0012]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式是形成鞋幫的方法,所述鞋幫由附接在一起的一個(gè)或多個(gè)鞋幫片構(gòu)成,其中至少一個(gè)鞋幫片片以前述方法形成,并且鞋幫片被配置為使所述鞋幫的開口由所述折疊的材料片的層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊的至少一部分限定。
[0013]鞋幫片可以是通過超聲焊、縫合、粘合劑或其組合結(jié)合在一起。
[0014]在一個(gè)實(shí)施方式中,還提供材料帶以至少部分地覆蓋各鞋幫片之間的結(jié)合部。
[0015]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式是形成鞋成品的方法,其中鞋幫或者鞋幫片如上所述形成。
[0016]本發(fā)明的另一方面是鞋幫片,其包括由折疊片形成的層疊結(jié)構(gòu)。
[0017]一個(gè)實(shí)施方式是如上所述的鞋幫片進(jìn)一步被模制為適當(dāng)?shù)娜S配置。
[0018]一個(gè)實(shí)施方式是如上所述的鞋幫片被修剪為使得所述鞋幫片的邊緣包括所述折疊片的層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊。
[0019]在一個(gè)實(shí)施方式中,鞋幫片還包括放置在所述層疊結(jié)構(gòu)中的緩沖墊。
[0020]在一個(gè)實(shí)施方式中,形成所述層疊結(jié)構(gòu)的片具有多于一層。
[0021]本發(fā)明的另一實(shí)施方式是鞋幫,其包括一個(gè)或多個(gè)鞋幫片以及開口,其中至少一個(gè)鞋幫片是如上所述的鞋幫片,所述開口至少部分地由折疊片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊的至少一部分限定。
[0022]至少一部分鞋幫片通過超聲焊、縫合、粘合劑或其組合相結(jié)合。
[0023]在一個(gè)實(shí)施方式中,鞋幫片之間的結(jié)合部的至少一部分由材料帶覆蓋。
[0024]本發(fā)明的另一實(shí)施方式是包括如上所述的鞋幫或鞋幫片的鞋。
[0025]本發(fā)明的另一方面是形成鞋幫的方法,所述鞋幫由附接在一起的一個(gè)或多個(gè)鞋幫片構(gòu)成,其中至少一個(gè)鞋幫片根據(jù)以下步驟形成:提供材料片;將所述材料片模制為合適的三維前兆配置,其中所述前兆配置包括被配置用來容納緩沖墊的至少一個(gè)凹槽;對(duì)所述材料片提供緩沖墊;折疊所述材料片;由折疊的材料片形成層疊結(jié)構(gòu),其中所述緩沖結(jié)構(gòu)位于所述折疊的材料片之間;將折疊的材料片層疊結(jié)構(gòu)模制為合適的三維配置;將模制的層疊結(jié)構(gòu)裁剪為期望尺寸,以使鞋幫片的邊緣包括所述折疊的材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊;以及其中所述鞋幫片被配置為使得所述鞋幫的開口由所述折疊的材料片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊的一部分限定。
[0026]本發(fā)明的另一方面是鞋幫,包括一個(gè)或多個(gè)鞋幫片以及開口,其中至少一個(gè)所述鞋幫片包括由折疊片形成的層疊結(jié)構(gòu),所述層疊結(jié)構(gòu)被模制為合適的三維配置和放置在所述層疊結(jié)構(gòu)內(nèi)的緩沖墊,所述開口至少部分地由折疊片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊的至少一部分限定。
【附圖說明】
[0027]下面將參照示出了本發(fā)明的示例性形式的附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0028]圖1是由兩層形成的片的透視圖;
[0029]圖2a和2b是穿過模制設(shè)備的橫截面示圖,示出了將該片模制為三維前兆構(gòu)造;
[0030]圖3a和3b示出了前兆模制片,其中圖3a是透視圖,圖3b是剖視圖;
[0031]圖4a和4b示出了通過折疊前兆片而形成層疊結(jié)構(gòu);
[0032]圖5a和5b是穿過模制設(shè)備的橫截面示圖,示出了將該層疊結(jié)構(gòu)模制為三維構(gòu)造;
[0033]圖6a和6b是模制的層疊結(jié)構(gòu)被加工形成一鞋幫片之前和之后的透視圖;
[0034]圖7示出了鞋幫的鞋跟片;
[0035]圖8a和Sb示出了鞋幫如何由各個(gè)片形成;
[0036]圖9a和9b示出了如何引入額外的材料片覆蓋鞋幫的接合處;
[0037]圖10示出了包括利用本發(fā)明的方法形成的鞋幫的最終完成的成品鞋;
[0038]圖1la和Ilb是穿過模制設(shè)備的橫截面示圖,示出了將片模制為具有用于容納緩沖墊的凹槽的三維前兆構(gòu)造;
[0039]圖12a和12b示出了具有容納緩沖墊的凹槽的前兆模制片,其中圖12a是透視圖,圖12b是剖視圖;
[0040]圖13a_13c示出了通過折疊前兆片而形成層疊結(jié)構(gòu),包括了緩沖墊的引入;
[0041]圖14a和14b是穿過模制設(shè)備的橫截面示圖,示出了將具有緩沖墊的層疊結(jié)構(gòu)模制為三維構(gòu)造;
[0042]圖15示出了在層疊結(jié)構(gòu)中包含了緩沖墊的鞋幫片;
[0043]圖16a_16h示出了可用來使各鞋幫片相接合的多種方法。
【具體實(shí)施方式】
[0044]首先參照?qǐng)D1,在優(yōu)選實(shí)施方式中,鞋幫片可以用由多個(gè)層制成的材料片100形成。在這種情況下,這些層是由粘合劑12結(jié)合在一起的海棉或泡沫10和織物11。材料片100的織物側(cè)將形成完成的鞋幫片的外表面,而泡沫10將形成該鞋幫片的內(nèi)表面。在這種情況下,泡沫10為完成的鞋幫片提供剛性,而織物11則用來改善鞋幫片的舒適度和具有美感的外觀。然而,也可以使用僅由一層形成的鞋幫片,或者包括多于兩層的鞋幫片。
[0045]參照?qǐng)D2a和2b,鞋幫片被模制為前兆形狀,該形狀將有利于對(duì)鞋幫片進(jìn)行后續(xù)的折疊和模制。該模制利用已知的包括應(yīng)用加熱和加壓的熱模制技術(shù)實(shí)現(xiàn)。如圖2a所示,這包括將材料片100放置在模制機(jī)的兩個(gè)互補(bǔ)部分20和21之間,模制機(jī)通常由凸形模具部分21和凹形模具部分20構(gòu)成,每個(gè)模具部分均具有表面起伏特征,這些表面起伏特征限定得到的模制前兆片101的形狀,如圖2b所示。模具還提供引導(dǎo)線22,其有利于前兆片的后續(xù)折疊。此外,在片是多層的情況下,這種初步模制也可以同時(shí)將層11和12結(jié)合在一起。
[0046]圖3a和3b示出了得到的模制前兆片101。圖3a示出了該前兆片的透視圖,其中引導(dǎo)線22限定了模制后的三維模制片的大致對(duì)稱的兩部分。圖3b示出了穿過軸線C-C的首1J視圖。
[0047]然后將前兆片折疊以形成由引導(dǎo)線22限定的兩部分的層疊結(jié)構(gòu)。在這種情況下,首先如圖4a所示將粘合劑41涂覆在模制前兆片的泡沫側(cè),然后將該片沿著引導(dǎo)線22按照箭頭Al所指的方向折疊以形成折疊邊42和前兆模制片的兩部分的層疊結(jié)構(gòu)。
[0048]然后,如圖5a和5b所示,將由折疊片102形成的層疊結(jié)構(gòu)放置在第二模具上。如前所述,模制機(jī)由凸形模具部分51和凹形模具部分50組成,每個(gè)模具部分均具有表面起伏特征,該表面起伏特征限定得到的由折疊片形成的模制層疊結(jié)構(gòu)102的形狀。該第二模具可以與參照?qǐng)D2a和2b描述的第一模具基本上相似。折疊邊42置于模具中并將形成完成的鞋幫片的邊緣。鞋幫片被模制為基本基于人腳的一部分形狀的三維配置。
[0049]然后如圖6a所示對(duì)模制層疊結(jié)構(gòu)102進(jìn)行修剪,以形成如圖6b所示的最終的鞋幫片103,其一個(gè)邊緣42由折疊片層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊形成。在這種情況下,鞋幫片是鞋幫的鞋面部分,并且模制結(jié)構(gòu)被配置為使折疊邊42位于鞋幫片的上后部,折疊邊42在該上后部處將形成鞋幫的開口的一部分并與穿鞋者的腳踝接觸。與例如翻邊或由兩層材料的縫合邊形成的邊緣相比,折疊邊會(huì)減少穿鞋者的疼痛和不適。
[0050]下面參照?qǐng)D7-9介紹根據(jù)上述描述制造的多個(gè)片形成鞋幫的方法。圖7示出了用上述方法制造的鞋幫的鞋跟片104。該模制被配置為使折疊的層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊43形成該鞋跟片的上后邊緣。在這種情況下,鞋跟片與鞋內(nèi)底71整體形成,盡管這不是必須的,因?yàn)樾瑑?nèi)底也可以提供為單獨(dú)的片,或者完成的鞋幫可以不包括鞋內(nèi)底。
[0051]圖8a和8b示出了鞋幫的兩片103、104如何組合形成鞋幫801。這兩片沿著接縫83結(jié)合。這種結(jié)合可以例如通過縫合、粘合、超聲焊或其組合實(shí)現(xiàn)。這些方法將在下文詳細(xì)描述。
[0052]鞋幫801包括開口 81,該開口的邊緣由包括鞋幫的鞋面片103和鞋跟片104的折疊層疊結(jié)構(gòu)的折疊邊
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