一種可調(diào)式制鞋底盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制鞋機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可調(diào)式制鞋底盤。
【背景技術(shù)】
[0002]一般鞋底、鞋面在貼合前必須先在欲貼合部位涂覆膠水，再將膠水適度烘干以加強貼合效果。專利號97222379.7，授權(quán)公告日1998年12月23日的發(fā)明公開了一種制鞋貼合機，生產(chǎn)者用此種制鞋貼合機來處理烘干膠水，所述制鞋貼合機分上下兩層，其上、下層各設(shè)有一個烘干室，該兩烘干室上方各設(shè)有左、右兩壓力風(fēng)箱，該兩壓力風(fēng)箱內(nèi)設(shè)有電熱管，配合鼓風(fēng)設(shè)備可在該烘干室內(nèi)產(chǎn)生循環(huán)熱氣，因鞋底、鞋面造型不同，鞋底是頂面上膠，而鞋面是底面上膠，所以都是分層輸送，該上層烘干室的底面設(shè)有一個皮帶式輸送機，以專門運送鞋底，其平整的履帶可供鞋底平放，而該下層烘干室的底面設(shè)有一個鏈?zhǔn)捷斔蜋C，是專門運送鞋面，其兩兩夾桿間可供鞋面反轉(zhuǎn)置。但是，當(dāng)以皮帶式輸送機運送高跟鞋底時，因高跟鞋底重心不穩(wěn)，常在輸送過程中翻倒，使膠水流失、污染該履帶，或是在輸送過程中未翻倒，但高跟鞋底頂面的高度落差大，使得烘干效果不平均，一般都是鞋跟部比前腳掌部容易干，而影響到貼合效果。
[0003]針對上述技術(shù)問題，專利號97222379.7，授權(quán)公告日1998年12月23日的發(fā)明提供了一種可調(diào)式制鞋底盤，在一鏈?zhǔn)捷斔蜋C上等距設(shè)有數(shù)個支撐架，各支撐架在一中央的定位板前、后側(cè)設(shè)有兩平行橫桿，使支撐架垂直于翰送方向的兩側(cè)均可裝設(shè)一高度可變化的制鞋底盤，以在烘干機內(nèi)運送各種鞋底，制鞋底盤設(shè)有一鞋跟沉孔，可供高跟鞋底的鞋跟置入，并可搭配跟枕的使用而改變高跟鞋底的支撐高度，以穩(wěn)固地運送高跟鞋底，且烘干效果較佳。然而，操作工人若欲調(diào)節(jié)上述跟枕的高度，需將定位跟枕的銷拔出，重新定位跟枕，再將銷插入跟枕上的銷孔中，銷藉由該制鞋底盤的頂面限位以定位跟枕，如此操作甚為不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題:專利號為97222379.7的發(fā)明所述的一種可調(diào)式制鞋底盤，操作工人若欲調(diào)節(jié)其上的跟枕的高度，需將定位跟枕的銷拔出，重新定位跟枕，再將銷插入跟枕上的銷孔中定位跟枕，銷藉由該制鞋底盤的頂面限位以定位跟枕，如此操作甚為不便。
[0005]本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種可調(diào)式制鞋底盤，包括一對傳動鏈、座體、支撐架、制鞋底盤、跟枕、跟枕高度調(diào)節(jié)裝置；所述座體固定在一對傳動鏈之間，所述支撐架固定在座體上，所述制鞋底盤安裝在支撐架上，所述制鞋底盤靠近外側(cè)中央處開設(shè)一鞋跟沉孔，所述鞋跟沉孔兩側(cè)各開設(shè)一排通氣孔，所述跟枕呈倒U型，所述跟枕包括水平支撐桿、鉸接在水平支撐桿兩端的豎直桿，所述豎直桿插裝在通氣孔中，所述豎直桿底端位于制鞋底盤的下方，所述跟枕高度調(diào)節(jié)裝置包括螺紋桿、螺母、升降支架，所述升降支架的一端與跟枕的兩豎直桿底端固定連接，所述升降支架的另一端設(shè)通孔，所述升降支架通過所述通孔套裝在螺紋桿上，所述螺紋桿豎直設(shè)置，所述螺紋桿頂端固定在制鞋底盤的底面上，所述螺紋桿頂端位于制鞋底盤外側(cè)邊緣與鞋跟沉孔之間，所述螺母與螺紋桿嚙合且位于升降支架的下方。
[0006]按上述技術(shù)方案，操作工人若欲調(diào)節(jié)制鞋底盤上跟枕的高度，只需旋動螺母即可。螺母在螺紋桿上作上升運動，螺母驅(qū)動升降支架上升，升降支架驅(qū)動跟枕上升；螺母在螺紋桿上作下降運動，跟枕和升降支架在重力的作用下亦作下降運動，且被螺母限位。跟枕的水平支撐桿支撐在鞋跟的內(nèi)側(cè)，以調(diào)節(jié)鞋跟處鞋底頂面的高度，使鞋底頂面(尤其是高跟鞋底頂面)的高度落差盡量減小，進而使得烘干效果均勻。
[0007]通過上述技術(shù)方案，操作工人只需旋動螺母即可調(diào)節(jié)制鞋底盤上跟枕的高度，不僅操作簡便，而且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述螺母包括小徑部和大徑部，所述小徑部嵌入升降支架的通孔中，所述小徑部與升降支架通孔的配合為間隙配合。如此改進，操作人員旋動螺母，螺母小徑部在升降支架的通孔中旋轉(zhuǎn)，螺母大徑部和小徑部銜接處的肩部驅(qū)動升降支架上升或?qū)ι抵Ъ艿南陆颠M行限位。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述制鞋底盤呈矩形盒蓋狀，所述制鞋底盤的一對相向側(cè)邊上各開設(shè)一對安裝孔，所述支撐架包括矩形連接塊、安裝在連接塊相向兩側(cè)面上的支撐桿，所述支撐桿水平設(shè)置，所述支撐桿自由端設(shè)外螺紋，所述制鞋底盤通過安裝孔安裝在支撐桿上。制鞋底盤安裝在支撐桿上之后，支撐桿的自由端突出制鞋底盤的側(cè)面，操作工人另取螺母旋合在支撐桿的外螺紋上，以固定制鞋底盤。作為進一步改進，所述支撐桿上套裝有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧位于連接塊和制鞋底盤之間。所述伸縮彈簧在制鞋底盤被運輸過程中起到減震的作用。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
[0011]圖1為本發(fā)明一種可調(diào)式制鞋底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中制鞋底盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2中從下方觀察所述制鞋底盤所得的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為尚跟鞋底置放在圖1、圖2、圖3中制鞋底盤上的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0015]圖中符號說明:
[0016]10—傳動鏈；
[0017]20 —座體；
[0018]30 一支撐架；31 —矩形連接塊；32 —支撐桿；33 —伸縮彈簧；
[0019]40 一制鞋底盤；400 —鞋跟沉孔；401 —通氣孔；402 —安裝孔；
[0020]50 一跟枕；51 —水平支撐桿；52 —豎直桿；
[0021]60 一跟枕高度調(diào)節(jié)裝置；61 —螺紋桿；62 —螺母；621 —小徑部；622 —大徑部；63 一升降支架；
[0022]70 一鞋底。
【具體實施方式】
[0023]如圖1所示，一種可調(diào)式制鞋底盤，包括一對傳動鏈10、座體20、支撐架30、制鞋底盤40、跟枕50、跟枕高度調(diào)節(jié)裝置60。
[0024]如圖1所示，所述座體20固定在一對傳動鏈10之間。
[0025]如圖1所示，所述支撐架30包括矩形連接塊31、安裝在連接塊31相向兩側(cè)面上的支撐桿32，所述支撐桿32水平設(shè)置，所述支撐桿32自由端設(shè)外螺紋。所述矩形連接塊31安裝在座體20上。
[0026]如圖2、圖3所示，所述制鞋底盤40呈矩形盒蓋狀，所述制鞋底盤40靠近外側(cè)中央處開設(shè)一鞋跟沉孔400，鞋跟沉孔400兩側(cè)各開設(shè)一排通氣孔401，制鞋底盤40的一對相向側(cè)邊上各開設(shè)一對安裝孔402。制鞋底盤40通過支撐桿32插入安裝孔402的方式安裝在支撐架30上，支撐桿32上套裝有伸縮彈簧33，所述伸縮彈簧33位于連接塊31和制鞋底盤40之間。
[0027]如圖2、圖3所示，所述跟枕50呈倒U型，所述跟枕50包括水平支撐桿51、鉸接在水平支撐桿51兩端的豎直桿52，所述豎直桿52插裝在通氣孔401中，所述豎直桿52底端位于制鞋底盤40的下方。
[0028]如圖3所示，所述跟枕高度調(diào)節(jié)裝置60包括螺紋桿61、螺母62、升降支架63。所述升降支架63的一端與跟枕50的兩豎直桿52底端固定連接，所述升降支架63的另一端設(shè)通孔，所述升降支架63通過所述通孔套裝在螺紋桿61上。所述螺紋桿61豎直設(shè)置，所述螺紋桿61頂端固定在制鞋底盤40的底面上，所述螺紋桿61頂端位于制鞋底盤40外側(cè)邊緣與鞋跟沉孔400之間。所述螺母62與螺紋桿61嚙合且位于升降支架63的下方，所述螺母62包括小徑部621和大徑部622，所述小徑部621嵌入升降支架63的通孔中，所述小徑部621與升降支架63通孔的配合為間隙配合。
[0029]實際操作中，操作工人將鞋底70置放在制鞋底盤40上，若所述鞋底70的鞋跟較高，則操作工人可按鞋跟置放入鞋跟沉孔400中，如圖4所示。若欲上調(diào)制鞋底盤40上跟枕50的高度，操作工人旋動螺母62，螺母62在螺紋桿61上作上升運動，螺母62驅(qū)動升降支架63上升，升降支架63驅(qū)動跟枕50上升；若欲下調(diào)制鞋底盤40上跟枕50的高度，螺母62在螺紋桿61上作下降運動，跟枕50和升降支架63在重力的作用下亦作下降運動，且被螺母62限位。由于跟枕50的水平支撐桿51支撐在鞋跟的內(nèi)側(cè)，所以，上述對跟枕50高度的調(diào)節(jié)可使鞋底70頂面的高度落差盡量減小。
[0030]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種可調(diào)式制鞋底盤，包括一對傳動鏈(10)、座體(20)、支撐架(30)、制鞋底盤(40)、跟枕(50)，所述座體(20)固定在一對傳動鏈(10)之間，所述支撐架(30)固定在座體(20)上，所述制鞋底盤(40)安裝在支撐架(30)上，所述制鞋底盤(40)靠近外側(cè)中央處開設(shè)一鞋跟沉孔(400)，所述鞋跟沉孔(400)兩側(cè)各開設(shè)一排通氣孔(401)，所述跟枕(50)呈倒U型，所述跟枕(50)包括水平支撐桿(51)、鉸接在水平支撐桿(51)兩端的豎直桿(52)，所述豎直桿(52)插裝在通氣孔(401)中，所述豎直桿(52)底端位于制鞋底盤(40)的下方，其特征在于:還包括跟枕高度調(diào)節(jié)裝置(60)，所述跟枕高度調(diào)節(jié)裝置￠0)包括螺紋桿(61)、螺母(62)、升降支架(63)，所述升降支架￠3)的一端與跟枕(50)的兩豎直桿(52)底端固定連接，所述升降支架￠3)的另一端設(shè)通孔，所述升降支架￠3)通過所述通孔套裝在螺紋桿￠1)上，所述螺紋桿￠1)豎直設(shè)置，所述螺紋桿￠1)頂端固定在制鞋底盤(40)的底面上，所述螺紋桿￠1)頂端位于制鞋底盤(40)外側(cè)邊緣與鞋跟沉孔(400)之間，所述螺母(62)與螺紋桿(61)嚙合且位于升降支架(63)的下方。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式制鞋底盤，其特征在于:所述螺母(62)包括小徑部(621)和大徑部￠22)，所述小徑部￠21)嵌入升降支架￠3)的通孔中，所述小徑部(621)與升降支架￠3)通孔的配合為間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式制鞋底盤，其特征在于:所述制鞋底盤(40)呈矩形盒蓋狀，所述制鞋底盤(40)的一對相向側(cè)邊上各開設(shè)一對安裝孔(402)，所述支撐架(30)包括矩形連接塊(31)、安裝在連接塊(31)相向兩側(cè)面上的支撐桿(32)，所述支撐桿(32)水平設(shè)置，所述支撐桿(32)自由端設(shè)外螺紋，所述制鞋底盤(40)通過安裝孔(402)安裝在支撐桿(32)上。
4.如權(quán)利要求3所述的一種可調(diào)式制鞋底盤，其特征在于:所述支撐桿(32)上套裝有伸縮彈簧(33)，所述伸縮彈簧(33)位于連接塊(31)和制鞋底盤(40)之間。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)式制鞋底盤，包括傳動鏈、座體、支撐架、制鞋底盤、跟枕、跟枕高度調(diào)節(jié)裝置。支撐架通過座體固定在傳動鏈上，制鞋底盤安裝在支撐架上，制鞋底盤開設(shè)一鞋跟沉孔，鞋跟沉孔兩側(cè)開設(shè)通氣孔，跟枕插裝在通氣孔中。跟枕高度調(diào)節(jié)裝置包括螺紋桿、螺母、升降支架，升降支架的一端與跟枕的兩豎直桿底端固定連接，升降支架的另一端設(shè)通孔，升降支架通過通孔套裝在螺紋桿上，螺紋桿頂端固定在制鞋底盤的底面上，螺母與螺紋桿嚙合且位于升降支架的下方。通過上述技術(shù)方案，操作工人只需旋動螺母即可調(diào)節(jié)制鞋底盤上跟枕的高度，不僅操作簡便，而且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉。
【IPC分類】A43D25-00
【公開號】CN104544759
【申請?zhí)枴緾N201410709818
【發(fā)明人】黃超
【申請人】蘇州市景榮科技有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年11月30日