專利名稱：袋式容器的閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝液態(tài)或膠狀制品的軟容器的閥門，還涉及這種閥門在制造所述制品的包裝和分配裝置時(shí)的應(yīng)用以及所述制品的包裝方法。
目前已存在可以將可變形袋式的封閉在含超壓氣體的剛性外殼內(nèi)的軟容器中的制品釋放出的閥門。
所述壓縮氣體的功能是將其部分能量(以壓力的形式儲(chǔ)存)傳遞給所述軟容器及其中的不可壓縮液態(tài)制品，以使所述液態(tài)制品排出。
一般，所述閥門包括一個(gè)圓柱錐形閥體和一個(gè)在適宜封閉所述袋和壓力氣體的剛性外殼上密封固定的套圈。所述圓柱錐形閥體至少部分地限定出一個(gè)閥室，該閥室用來以其一個(gè)第一端連接到形成制品容器的可變形袋，以其一個(gè)第二端連接到一個(gè)設(shè)置有一進(jìn)口和一閥桿的噴管。
但是，裝有所述閥門的包裝裝置存在充填方面的問題。
事實(shí)上，如果閥門還沒有安裝，就直接從所述袋的開口直接注入所述制品，如果閥門已經(jīng)安裝了，就通過所述閥室注入。
然后在所述外殼內(nèi)壁和所述裝滿制品的袋的外壁之間的空間中，通過一個(gè)設(shè)置在一個(gè)專用閥上的單獨(dú)的孔注入壓縮氣體。
因此，向所述裝置的制品室充填制品和向所述裝置的氣室充填氣體是通過兩次相繼的操作完成的，有時(shí)候的充填次序與上文所述相反，但總是要使用兩種不同的手段，這就意味著要使用兩種不同的工具。
本發(fā)明的目的是令人滿意地解決上述技術(shù)問題，尤其是要通過使用單一的充填工具，來簡(jiǎn)化包裝過程。
根據(jù)本發(fā)明，該目的是通過一種閥門實(shí)現(xiàn)的，該閥門包括一個(gè)圓柱錐形閥體和一個(gè)在適宜封閉所述袋和壓力氣體的剛性外殼上密封固定的套圈，所述圓柱錐形閥體至少部分地限定出一個(gè)閥室，該閥室用來以其一個(gè)第一端連接到形成制品容器的可變形袋，以其一個(gè)第二端連接到一個(gè)設(shè)置有一進(jìn)口和一閥桿的噴管，所述閥門的特征在于，所述閥體的壁設(shè)置有至少一個(gè)保證所述閥室和所述外殼間的連通的氣體注入孔，該注入孔可以由抵在環(huán)繞所述孔的所述閥體上的一個(gè)可變形彈性壁密封地封堵。
按照一種特定的實(shí)施例，所述注入孔設(shè)置在所述閥體的側(cè)壁上，所述可變形彈性壁由一個(gè)徑向卡緊在所述閥體上的套筒支承。
按照一個(gè)有益的特征，所述噴管由一個(gè)形成閥桿的桿支承，所述桿可以在所述閥室中軸向滑動(dòng)，以釋放所述噴管的進(jìn)口，一彈簧使所述桿恢復(fù)到一個(gè)上部關(guān)閉位置，在該位置，所述進(jìn)口與所述閥室沒有任何連通。
按照一種特定的變型，所述桿裝有至少一個(gè)徑向葉片，其內(nèi)表面用來支承在所述復(fù)位彈簧上。
按照一種有益的特征，所述閥室在上部由至少一個(gè)內(nèi)環(huán)限定而成，所述內(nèi)環(huán)連接在所述閥體上，用來在所述閥桿開啟時(shí)通過徑向卡緊在噴管周圍而確保密封性，或者在所述閥桿關(guān)閉時(shí)通過軸向支承于所述徑向葉片上而確保密封性。
按照一種變型，所述閥門另外還包括一個(gè)同軸的外環(huán)，配合在所述噴管上，用來在所述閥桿關(guān)閉時(shí)確保所述進(jìn)口的刮擦和封閉。
按照另一個(gè)特征，所述套圈連接到所述閥體的上部，形成一個(gè)凸肩。
按照另一種變型，所述噴管的進(jìn)口位于其側(cè)壁上。
按照又一種變型，所述套筒連接到一個(gè)裝在所述套圈下方的環(huán)形密封圈。
按照一種特定的實(shí)施例，所述袋通過固定到所述注入孔下方的所述閥體壁上而牢固地密封連接到所述閥室。
按照一種變型，所述閥室以一延長(zhǎng)管延伸到所述袋內(nèi)部。
本發(fā)明另一個(gè)目的是將上述閥門用于制造一種包裝和分配液態(tài)或膠狀制品的裝置。
本發(fā)明還有一個(gè)目的是提出一種將液態(tài)或者膠狀制品包裝到一種由可變形袋構(gòu)成的容器中的方法，所述可變形袋裝有一個(gè)閥門，閥門的閥體有至少一個(gè)注入孔，該注入孔可以被一個(gè)抵在環(huán)繞所述孔的閥體上的可變形彈性壁封閉，可在氣密剛性外殼中的氣壓下被關(guān)閉，該方法的特征在于—打開所述閥門，使所述袋與外界連通，—通過所述閥門充填所述袋，使閥門一直保持開放，直到制品的高度達(dá)到所述閥體的下部，然后—在保持開放位置的所述閥門中注入壓力氣體，這使得所述所述彈性壁彈性變形而釋放所述注入孔，并使得所述外殼內(nèi)被加壓，—達(dá)到工作壓力后停止注入氣體，這使得所述彈性壁重新抵住所述注入孔，然后將所述閥門關(guān)閉，這使得所述彈性壁密封地緊貼在所述孔上。
本發(fā)明的閥門因此實(shí)現(xiàn)了雙重功能。一方面，該閥門保證了分別向袋中充填制品，向外殼中充填驅(qū)動(dòng)氣體；另一方面，該閥門無須排出所述驅(qū)動(dòng)氣體即可排出所述制品。
包裝操作也可以只用一個(gè)同樣的適合所述噴管的工具，按照緊密相繼的兩個(gè)步驟來完成。
因此，在整個(gè)包裝過程中，可以使尤其要保證抵在所述噴管上的所述工具一直保持在位，這大大節(jié)約了時(shí)間和設(shè)備。
為了完成包裝，只需借助于一組閥門和壓力計(jì)，向所述工具首先供給所述制品，然后供給壓縮氣體。
另外，本發(fā)明的閥門確保了制品室和壓縮氣體室的完美密封性，這保證了分配的質(zhì)量和效率，而無論所述包裝裝置在使用時(shí)是處于直立、傾斜、橫臥還是倒立狀態(tài)。
閱讀下文結(jié)合附圖所作的說明可以更好地理解本發(fā)明，附圖中—

圖1到圖4示出了充填的相繼各步驟中，裝在一個(gè)包裝和分配裝置上的本發(fā)明閥門的一種實(shí)施例的剖面圖。
示于附圖中的閥門1裝在一個(gè)液態(tài)或膠狀制品L(例如一種化妝品)的包裝和分配裝置D上。
該閥門包括一個(gè)圓柱錐形閥體11，后者至少部分地限定出一個(gè)內(nèi)閥室10，該內(nèi)閥室用來以其一個(gè)第一端連接到形成制品L容器的可變形袋P，以其一個(gè)第二端連接到一個(gè)凸伸到裝置D外部的噴管T。
噴管T形成一個(gè)內(nèi)部管道，其上有一個(gè)設(shè)置在噴管T側(cè)壁上的進(jìn)口a，在該進(jìn)口處形成一個(gè)閥門。
閥門1另外還包括一個(gè)在適宜封閉袋P和壓力氣體的剛性外殼B上密封固定的套圈12，所述壓力氣體容納在外殼內(nèi)壁和袋P外壁之間的空間V中。密封套圈12連接到閥體11的上部，形成一個(gè)凸肩。
閥室10在上部是由至少一個(gè)，在這里是由一組兩個(gè)疊置的并連接到環(huán)繞噴管T的閥體11的密封環(huán)13、16限定而成的。在所述的實(shí)施例中，內(nèi)環(huán)16卡在外環(huán)13和套圈12所帶的一個(gè)冠環(huán)12a之間。
由閥體11、套圈12和密封環(huán)13和16組成的組件通過一個(gè)例如最好由一種沖壓金屬制成的包邊F而結(jié)合起來。
噴管T由一個(gè)形成閥桿的桿14支承，后者可以在閥室10中軸向滑動(dòng)。
桿14帶有至少一個(gè)徑向葉片14a，后者的外表面抵在環(huán)16的內(nèi)表面上，其內(nèi)表面用來支承彈簧R的端面簧圈。內(nèi)環(huán)16在閥桿開啟時(shí)通過徑向卡緊在噴管T上而確保密封性，在閥桿關(guān)閉時(shí)則通過軸向支承在徑向葉片14a上而確保密封性。外環(huán)13與噴管同軸，并在直徑上與噴管配合。該外環(huán)確保進(jìn)口a的刮擦和封閉，從而避免在使用閥門后可能會(huì)發(fā)生的制品L從噴管T的管道中流出的情況。閥室10通過一種固定手段連接到袋，所述固定或者是通過熱焊或振動(dòng)，或者是通過粘接，或者是通過機(jī)械連接，而在閥體11壁上實(shí)現(xiàn)的，閥室可以通過一根延長(zhǎng)管G有利地延伸到袋P的內(nèi)部。
形成隔環(huán)的葉片14a的側(cè)表面確保了桿14和閥室10內(nèi)壁之間的滑動(dòng)接觸。閥體11的壁帶有至少一個(gè)，在圖示的實(shí)施例中帶有兩個(gè)孔15，確保閥室10和在外殼B壁與袋P之間形成的空間V之間的連通。在這里，孔15設(shè)置在閥體11的側(cè)壁上，在袋P固定區(qū)上方，可以被貼在孔15周圍的閥體11上的一個(gè)可變形彈性壁封堵住。該彈性壁在這里在一個(gè)緊卡閥體的套筒M上。該套筒M連接到一個(gè)環(huán)形密封圈，后者裝在閥門的套圈12下方。
在圖1所示的關(guān)閉位置，桿14處于上部位置，噴管T的進(jìn)口a因此被內(nèi)密封環(huán)16之外的外環(huán)13的厚度部分蓋住。
桿14的滑動(dòng)尤其是在桿下降時(shí)獲得，這或者是通過手壓所述噴管T，或者是借助于裝在所述噴管T上的專用工具而實(shí)現(xiàn)的。所述滑動(dòng)伴隨著同軸環(huán)繞所述桿裝在所述閥室10中的復(fù)位彈簧R的壓縮。
所述滑動(dòng)的結(jié)果是釋放所述噴管T的進(jìn)口而通過所述閥室10與所述袋P連通(見圖2)，從而打開閥門1。所述桿14與抵在閥室10底部的彈簧R自身的簧圈接觸而使其行程受到限制。在下部停止位置，所述閥體11的側(cè)孔15仍然位于桿14的葉片14a的下方。
在閥門1的開放位置，所述袋與外部連通。因此可以用連接到噴管T的外凸端的專用工具(圖中未示出)向所述袋P中充填制品。在充填過程中，所述工具可以抵在所述噴管T上而使所述閥門保持打開，所述充填過程一直繼續(xù)，直到制品L高度達(dá)到閥室10的下部。
該工具還適合繼續(xù)抵在噴管T上，仍然通過噴管T注入壓力氣體A(例如氮?dú)?。
在這個(gè)包裝階段，可變形但不可膨脹的袋已經(jīng)被充滿了不可壓縮的液態(tài)制品L，加壓注入的氣體A首先充滿閥室10。然后繼續(xù)注入氣體，由于制品L形成的阻礙，閥室10中的壓力升高，從而將套筒M所帶的可變形彈性壁推開。
這樣，可變形彈性壁就離開閥體11的剛性壁，將側(cè)孔15釋放出來(見圖3)。
這樣，壓力氣體A就進(jìn)入夾層空間V。當(dāng)空間V中的壓力達(dá)到稱為“工作壓力”的預(yù)定值時(shí)，就停止氣體的注入。所述工作壓力對(duì)應(yīng)于一個(gè)能量水平，足以將袋P中所有的制品自動(dòng)排出。氣體注入的停止伴隨著注入孔15兩側(cè)的壓力平衡。此平衡的效果是，由于套筒的組成材料的形狀記憶性，從而使套筒M回到其貼合孔的初始位置。撤掉所述工具后，噴管T回升，從而確保了閥門的關(guān)閉。噴管T的回升增大了閥室10的容積，從而使閥室內(nèi)部壓力有所降低。這樣，就在閥室10和空間V之間形成一個(gè)壓力差，此壓力差使套筒M緊貼閥體11的側(cè)壁，從而密封地封堵住孔15。
在包裝完成后，在噴管T的端部安裝一個(gè)按鈕C，如有必要，按鈕C上還安裝一個(gè)噴霧嘴S(見圖4)。
權(quán)利要求
1.一種閥門，它包括一個(gè)圓柱錐形閥體(11)和一個(gè)在適宜封閉所述袋(P)和壓力氣體(A)的剛性外殼(B)上密封固定的套圈(12)，所述圓柱錐形閥體至少部分地限定一個(gè)閥室(10)，該閥室用來以其一個(gè)第一端連接到形成制品(L)容器的可變形袋(P)，以其一個(gè)第二端連接到一個(gè)設(shè)置有一進(jìn)口(a)和一閥桿的噴管(T)，所述閥體的壁設(shè)置有至少一個(gè)保證所述閥室(10)和所述外殼(B)間的連通的氣體(A)注入孔(15)，該注入孔可以由抵在環(huán)繞所述孔的閥體(11)上的一個(gè)可變形彈性壁密封地封堵，其特征在于，所述注入孔(15)設(shè)置在所述閥體的側(cè)壁上，所述可變形彈性壁由一個(gè)徑向卡緊在所述閥體(11)上的套筒(M)支承，所述套筒連接到一個(gè)裝在所述套圈(12)下方的環(huán)形密封圈(J)。
2.如權(quán)利要求1所述的閥門，其特征在于，所述噴管(T)由一個(gè)形成閥桿的桿(14)支承，所述桿可以在所述閥室中軸向滑動(dòng)，以釋放所述噴管(T)的進(jìn)口(a)，一彈簧(R)使所述桿恢復(fù)到一個(gè)上部關(guān)閉位置，在該位置，所述進(jìn)口(a)與所述閥室(10)沒有任何連通。
3.如權(quán)利要求2所述的閥門，其特征在于，所述桿(14)裝有至少一個(gè)徑向葉片(14a)，其內(nèi)表面用來支承在所述復(fù)位彈簧(R)上。
4.如前述權(quán)利要求之一所述的閥門，其特征在于，所述閥室(10)在上部由至少一個(gè)內(nèi)環(huán)(16)限定而成，所述內(nèi)環(huán)連接在所述閥體(11)上，用來在所述閥桿開啟時(shí)通過徑向卡緊在噴管(T)周圍而確保密封性，或者在所述閥桿關(guān)閉時(shí)通過軸向支承于所述徑向葉片(14a)上而確保密封性。
5.如權(quán)利要求4所述的閥門，其特征在于，所述閥門另外還包括一個(gè)同軸的外環(huán)(13)，配合在所述噴管上，用來在所述閥桿處于關(guān)閉位置時(shí)確保所述進(jìn)口(a)的刮擦和封閉。
6.如前述權(quán)利要求之一所述的閥門，其特征在于，所述套圈(12)連接到所述閥體(11)的上部，形成一個(gè)凸肩。
7.如前述權(quán)利要求之一所述的閥門，其特征在于，所述噴管(T)的進(jìn)口(a)位于其側(cè)壁(7)上。
8.如前述權(quán)利要求之一所述的閥門，其特征在于，所述袋(P)通過固定到所述注入孔(15)下方的所述閥體(11)壁上而牢固地密封連接到所述閥室(10)。
9.如前述權(quán)利要求之一所述的閥門，其特征在于，所述閥室(10)以一延長(zhǎng)管(G)延伸到所述袋(P)內(nèi)部。
10.如權(quán)利要求1到9之一所述的閥門在制造一種包裝和分配液態(tài)或膠狀制品的裝置(D)中的用途。
11.一種將液態(tài)或膠狀制品(L)包裝到一種由可變形袋(P)構(gòu)成的容器中的方法，所述可變形袋裝有一個(gè)閥門(1)，閥門的閥體(11)至少部分地形成一個(gè)閥室(10)，并有至少一個(gè)注入孔(15)，該注入孔可以被一個(gè)抵在環(huán)繞所述孔的閥體上的可變形彈性壁封閉，可在形成一個(gè)夾層空間(V)的氣密剛性外殼(B)中的氣體(A)壓力下被關(guān)閉，其特征在于—打開所述閥門(1)，使所述袋(P)與外界連通，—通過所述閥門(1)充填所述袋(P)，使閥門一直保持開放，直到制品(L)的高度達(dá)到所述閥體(11)的下部，然后—在保持開放位置的所述閥門(1)中注入壓力氣體(A)，這使得所述所述彈性壁彈性變形而釋放所述注入孔(15)，并使得所述外殼內(nèi)被加壓，—達(dá)到工作壓力后停止注入氣體(A)，這使得注入孔(15)兩側(cè)的壓力平衡，使所述彈性壁重新密封地貼合在所述注入孔(15)上；然后關(guān)閉所述閥門，導(dǎo)致在閥室(10)和所述空間(V)之間形成一個(gè)壓力差，使所述彈性壁密封地緊貼所述孔(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種閥門,包括一個(gè)圓柱錐形閥體(11)和一個(gè)在適宜封閉所述袋(P)和壓力氣體(A)的剛性外殼(B)上密封固定的套圈(12),所述圓柱錐形閥體至少部分地限定出一個(gè)閥室(10),該閥室用來以其一個(gè)第一端連接到形成制品(L)容器的可變形袋(P),以其一個(gè)第二端連接到一個(gè)設(shè)置有一進(jìn)口(a)和一閥桿的噴管(T),所述閥體的壁設(shè)置有至少一個(gè)保證所述閥室(10)和所述外殼(B)間的連通的氣體(A)注入孔(15),該注入孔可以由抵在環(huán)繞所述孔的所述閥體(11)上的一個(gè)可變形彈性壁密封地封堵,所述閥門的特征在于,所述注入孔(15)設(shè)置在所述閥體的側(cè)壁上,所述可變形彈性壁由一個(gè)徑向卡緊在所述閥體(11)上的套筒(M)支承,所述套筒連接到一個(gè)裝在所述套圈(12)下方的環(huán)形密封圈(J)。
文檔編號(hào)A45D34/00GK1332691SQ9981280
公開日2002年1月23日 申請(qǐng)日期1999年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年10月28日
發(fā)明者讓－皮埃爾·阿勒德, 讓－路易斯·布格蒙特, 伯納德·格勒格特 申請(qǐng)人:雷克斯姆Sofab股份公司