專利名稱：一次性使用短褲型褲子及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一次性使用短褲型褲子及其制造方法。
因此，本發(fā)明的課題在于提供一種一次性使用褲子及可高速批量生產(chǎn)該褲子的制造方法，該一次性使用褲子可廉價(jià)供給并可用作通常的外褲特別是醫(yī)院用或旅行用簡(jiǎn)便外褲。
在該前提下，本發(fā)明的特征在于，上述褲子由一對(duì)第1、2內(nèi)片、尺寸和大小都相同的一對(duì)中間片、及尺寸和大小都相同的一對(duì)外片構(gòu)成，該一對(duì)第1、2內(nèi)片具有上下端緣和兩側(cè)緣并在上述兩側(cè)緣間形成從上述上端緣朝下端緣凸起的凹陷部，該一對(duì)中間片具有上下端緣和兩側(cè)緣，該一對(duì)外片具有上下端緣和兩側(cè)緣并沿上述上端緣以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝上述彈性構(gòu)件。
上述第1、2內(nèi)片分別具有第1折曲線和一對(duì)第2折曲線，該第1折曲線在上述上下端緣間延伸并二等分上述兩側(cè)緣間尺寸，該一對(duì)第2折曲線在上述第1折曲線與上述兩側(cè)緣之間于上述上下端緣間延伸，上述第1、2內(nèi)片在上述第1折曲線進(jìn)行折曲，重合成合掌狀，同時(shí)，上述第2折曲線與上述兩側(cè)緣之間的部分分別按上述第2折曲線朝這些內(nèi)片的外側(cè)折曲，上述第1內(nèi)片沿上述第1內(nèi)片的凹陷部的邊緣固定，同時(shí)，上述第2內(nèi)片沿上述第2內(nèi)片的凹陷部的邊緣固定，在凹陷部相向地離開規(guī)定尺寸進(jìn)行配置的上述第1、2內(nèi)片之間，配置上述中間片，并使上述第1、2內(nèi)片與上述中間片的下端緣相一致，同時(shí)使上述中間片的上端緣位于上述第1、2內(nèi)片的凹陷部的底部，上述中間片沿上述中間片的上端緣固定，上述第1、2內(nèi)片與上述中間片沿這些內(nèi)片的上述第1折曲線固定，上述外片分別重合于上述第1、2內(nèi)片與上述中間片的外側(cè)，并使上述第1、2內(nèi)片與上述外片的上下端緣相一致，上述外片沿上述第1、2內(nèi)片的兩側(cè)緣固定。
作為本發(fā)明實(shí)施形式的一例，上述第1、2內(nèi)片分別在這些片的上述第1折曲線被切斷。
作為本發(fā)明實(shí)施形式的另一例，上述彈性構(gòu)件沿上述外片的上述下端緣以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝。
作為本發(fā)明的實(shí)施形式的另一例，上述第1、2內(nèi)片、上述中間片、及上述外片中的至少一個(gè)為無紡織物。
作為制造用于達(dá)到上述目的的上述褲子的方法，具有以下工序(a)朝長(zhǎng)度方向前方分別連續(xù)供給具有規(guī)定寬度的一對(duì)內(nèi)片，使第1中心線相互一致地分別重合上述內(nèi)片，該第1中心線二等分上述內(nèi)片兩側(cè)緣間的尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸；(b)按第1接合線將相互重合的上述內(nèi)片分別固定，該第1接合線夾住上述第1中心線分別朝上述內(nèi)片的兩側(cè)緣凸起；(c)切取上述內(nèi)片的第1接合線的內(nèi)側(cè)部分，在上述內(nèi)片形成開口；
(d)沿上述第1中心線切開上述內(nèi)片，分別切成第1、2內(nèi)片，該第1、2內(nèi)片具有凹陷部，該凹陷部由內(nèi)側(cè)緣和分離的上述開口部圍成，該內(nèi)側(cè)緣與外側(cè)緣相向，使上述第1、2內(nèi)片分別朝寬度方向離開規(guī)定尺寸并使相互間的上述內(nèi)側(cè)緣和上述凹陷部分別相向；(e)朝長(zhǎng)度方向前方分別連續(xù)供給具有規(guī)定寬度的一對(duì)中間片，使二等分上述中間片兩側(cè)緣間的尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸的第2中心線一致，同時(shí)使其位于相向配置的上述第1、2內(nèi)片之間，將上述中間片重合于上述第1、2內(nèi)片的外側(cè)；(f)按第2接合線固定上述中間片，該第2接合線在上述第1、2內(nèi)片的第1接合線的內(nèi)側(cè)朝與上述第2中心線交叉的方向延伸，同時(shí)，按第3接合線固定上述中間片的兩側(cè)緣的近旁，該第3接合線沿上述第1、2內(nèi)片的上述內(nèi)側(cè)緣延伸；(g)沿上述第2接合線切取上述中間片的在上述第2接合線間延伸的部分；(h)使上述第1內(nèi)片的外側(cè)緣部分別朝上述中間片的外側(cè)折曲，同時(shí)使上述第2內(nèi)片的外側(cè)緣部分別朝上述中間片的外側(cè)折曲，二等分上述第1、2內(nèi)片的外內(nèi)側(cè)緣間的尺寸；(i)朝上述長(zhǎng)度方向前方連續(xù)供給具有規(guī)定寬度并沿上述寬度方向以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝了彈性構(gòu)件的一對(duì)外片，使上述中間片的第2中心線與二等分上述外片寬度方向尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸的第3中心線一致，同時(shí)使上述第1、2內(nèi)片的外側(cè)緣近旁與上述外片的兩側(cè)近旁一致，使上述彈性構(gòu)件位于上述中間片的上述第2接合線之間地將上述外片重合于上述第1、2內(nèi)片和上述中間片的外側(cè)；(j)按沿上述第1、2內(nèi)片的各外側(cè)緣延伸的第4接合線固定上述外片的兩側(cè)緣近旁；(k)朝寬度方向橫過安裝于上述外片的上述彈性構(gòu)件中央地切斷上述第1、2內(nèi)片和上述外片，同時(shí)，在從上述第1、2內(nèi)片的凹陷部朝上述長(zhǎng)度方向后方離開規(guī)定尺寸的位置橫過這些片的寬度方向地切斷上述第1、2內(nèi)片、上述中間片、及上述外片。
附圖的簡(jiǎn)單說明

圖1為短褲型一次性使用褲子的透視圖。
圖2為圖1的褲子的分解透視圖。
圖3為第1、2內(nèi)片的平面圖。
圖4為褲子的局部剖切透視圖。
圖5為褲子的制造工序圖。
圖6為圖5之后的褲子的制造工序圖。
圖1為一次性使用短褲型褲子1的透視圖。褲子1在上端部具有插脫穿用者的腰的腰身開口10，在下端部具有可插脫穿用者的腿的一對(duì)腿周開口11。在腰身開口10的周緣部和穿用者的大腿周向以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝腰身彈性構(gòu)件8、9和腿周用彈性構(gòu)件12、13，并使位于穿用者的脅腹和大腿外側(cè)。
圖2、3為圖1的褲子1的分解透視圖和第1、2內(nèi)片2、3的平面圖。褲子1由一對(duì)第1、2內(nèi)片2、3、位于第1、2內(nèi)片2、3外側(cè)的一對(duì)中間片4、5、及位于中間片4、5外側(cè)的一對(duì)外片6、7構(gòu)成。
第1、2內(nèi)片2、3具有相互平行延伸的上下端緣2a、2b、3a、3b和與上下端緣2a、2b、3a、3b交叉并平行延伸的兩側(cè)緣2c、3c。在第1、2內(nèi)片2、3的上端緣2a、3a的兩側(cè)緣2c、3c間，形成從上端緣2a、3a朝下端緣2b、3b凸起的凹陷部14。在第1、2內(nèi)片2、3的上下端緣2a、2b、3a、3b間延伸二等分兩側(cè)緣2c、3c間尺寸的第1折曲線2d、3d，在第2折曲線2d、3d與兩側(cè)緣2c、3c之間延伸第2折曲線2e、3e。
第1、2內(nèi)片2、3沿第1折曲線2d、3d折曲，重合成合掌狀，第1折曲線2d、3d與兩側(cè)緣2c、3c之間的部分2A、3A分別沿第2折曲線2e、3e朝這些內(nèi)片2、3的外側(cè)折曲。第1、2內(nèi)片2、3使相互間的凹陷部14相向地隔開規(guī)定尺寸距離進(jìn)行配置。如圖2所示，第1、2內(nèi)片2、3沿第1折曲線2d、3d切斷，但也可不沿第1折曲線2d、3d切斷。
中間片4、5具有相互平行延伸的上下端緣4a、4b、5a、5b和與上下端緣4a、4b、5a、5b交叉并平行延伸的兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d。中間片4、5的形狀和尺寸相同，上下端緣4a、4b、5a、5b間和兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d間的尺寸比第1、2內(nèi)片2、3小。
外片6、7具有相互平行延伸的上下端緣6a、6b、7a、7b和與上下端緣6a、6b、7a、7b交叉并平行延伸的兩側(cè)緣6c、6d、7c、7d。外片6、7的形狀和尺寸相同。在外片6、7的外面，沿外片6、7的上端緣6a、7a和下端緣6b、7b以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝腰身用彈性構(gòu)件8、9和腿周用彈性構(gòu)件12、13。但也可在外片6、7的外面省去腿周用彈性構(gòu)件12、13，僅安裝腰身彈性構(gòu)件8、9。
圖4為褲子1的局部剖切透視圖。第1內(nèi)片2稍殘留凹陷部14的邊緣2f，沿該邊緣2f固定，第2內(nèi)片3稍殘留凹陷部14的邊緣3f，沿該邊緣3f固定。
對(duì)齊中心線Y2并對(duì)齊第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5的下端緣2b、3b、4b、5b地將中間片4、5分別配置于相向離開的第1、2內(nèi)片2、3之間，該中心線Y2對(duì)中間片4、5的兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d間的尺寸進(jìn)行二等分地在上下端緣4a、4b、5a、5b間延伸。中間片4、5的上端緣4a、5a位于第1、2內(nèi)片2、3的凹陷部14的底部。中間片4、5稍殘留中間片4、5的上端緣4a、5a，沿該上端緣4a、5a固定，第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5沿第1、2內(nèi)片2、3的第1折曲線2d、3d固定。
分別對(duì)齊中心線Y3和中間片4、5的中心線Y2，并對(duì)齊第1、2內(nèi)片2、3和外片6、7的上下端緣2a、2b、3a、3b、6a、6b、7a、7b，夾往第1內(nèi)片2、3和中間片4、5地將外片6、7重合于這些片2、3、4、5的外側(cè)。該中心線Y3對(duì)外片6、7的兩側(cè)緣6c、6d、7c、7d間的尺寸二等分地在上下端緣6a、6b、7a、7b間延伸。外片的兩側(cè)緣近旁6c、6d、7c、7d沿第1、2內(nèi)片2、3的兩側(cè)緣2c、3c固定。
第1、2內(nèi)片2、3、中間片4、5及外片6、7最好使用由熱塑性纖維形成的紡粘無紡織物和熔吹(メルトブロ-ン)無紡織物等。無紡織物也可形成開口以提高透濕性，或在無紡織物壓花以形成凹凸，提高緩沖性，或施加伸縮性。第1、2內(nèi)片2、3和中間片4、5接觸穿用者的股下，所以，最好使用吸液性、透濕性及柔軟性良好的材料，例如，包含人造絲或棉等纖維的無紡織物、不易因摩擦起毛的無紡織物。
為了保持褲子1的形狀，也可將外片6、7的剛性設(shè)定得比第1、2內(nèi)片2、3和中間片4、5的剛性更大。例如，第1、2外側(cè)片B1、B2可使用目付為40g／m2以上的紡粘型無紡織物。
第1、2內(nèi)片2、3、中間片4、5及外片6、7也可使用在寬度方向和長(zhǎng)度方向雙方具有伸縮性的無紡織物。
彈性構(gòu)件8、9、12、13也可安裝于外片6、7的內(nèi)面，還可安裝于內(nèi)外面雙方。作為彈性構(gòu)件8、9、12、13，可使用合成橡膠、天然橡膠、配合了合成橡膠的伸縮性薄膜、以合成橡膠為主成分的紡粘型無紡織物或熔吹無紡織物、以及在伸長(zhǎng)狀態(tài)下將伸縮性構(gòu)件粘貼于無紡織物的復(fù)合材料等。另外，也可由無紡織物覆蓋彈性構(gòu)件8、9、12、13。
圖5、6為示出褲子1的制造方法一例的工序圖，圖5示出第1工序(a)-第5工序(e)，圖6示出接下來的第6工序(f)-第11工序(k)。在圖5中，(1)為工序的側(cè)面圖，(2)為工序的平面圖。褲子1在具有第1工序(a)-第11工序(k)的生產(chǎn)線上由規(guī)定寬度的連續(xù)的一對(duì)內(nèi)片30、一對(duì)中間片4、5、及一對(duì)外片6、7制造。
內(nèi)片30的寬度方向的尺寸相同，具有朝長(zhǎng)度方向延伸的兩側(cè)緣30a和二等分兩側(cè)緣30a間的尺寸地朝長(zhǎng)度方向延伸的中心線Y1。中間片4、5的寬度方向的尺寸相同，具有朝長(zhǎng)度方向延伸的兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d和二等分兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d間的尺寸地朝長(zhǎng)度方向延伸的中心線Y2。外片6、7的寬度方向的尺寸相同，具有朝長(zhǎng)度方向延伸的兩側(cè)緣6c、6d、7c、7d、二等分兩側(cè)緣6c、6d、7c、7d間的尺寸地朝長(zhǎng)度方向延伸的中心線Y3、及沿寬度方向以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝的薄膜狀彈性構(gòu)件8、9、12、13。
這些片30、4、5、6、7朝各工序(a)-(k)的移動(dòng)由夾持輥101、107和吸入筒113、115等進(jìn)行，該夾持輥101、107由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)。
第1工序(a)為分別重合內(nèi)片30的工序。在第1工序(a)中，連續(xù)供給分別卷取到一對(duì)卷取筒100的內(nèi)片30，進(jìn)入到位于這些卷取筒100下游側(cè)的一對(duì)夾持輥101之間。內(nèi)片30在相向接觸的夾持輥101的接觸面使內(nèi)片30的中心線Y1一致地重合，朝第2工序(b)移動(dòng)。
第2工序(b)為分別固定內(nèi)片30的工序。在第2工序(b)中，由接合裝置102按接合線B1將相互重合的內(nèi)片30分別固定，該接合線B1夾住中心線Y1分別朝內(nèi)片30的兩側(cè)緣30a凸起。
第3工序(c)為在內(nèi)片30形成開口的工序。在第3工序(c)中，由裁斷裝置103按沿接合線B1延伸的切斷線K1切取內(nèi)片30的接合線B1內(nèi)側(cè)的部分31。
第4工序(d)為將內(nèi)片30分別分割成第1、2內(nèi)片2、3的工序。在第4工序(d)中，由裁斷裝置104沿中心線Y1切開內(nèi)片30，分別切成第1、2內(nèi)片2、3。第1、2內(nèi)片2、3具有凹陷部14，該凹陷部14由內(nèi)側(cè)緣2d、3d和分離的開口部圍成，該內(nèi)側(cè)緣2d、3d與外側(cè)緣2c、3c相向。使第1、2內(nèi)片2、3的內(nèi)側(cè)緣2d、3d和凹陷部14相向地由離間裝置105使第1、2內(nèi)片2、3朝寬度方向離開規(guī)定尺寸。
第5工序(e)為在第1、2內(nèi)片2、3重合中間片4、5的工序。在第5工序(e)中，連續(xù)供給分別卷取于一對(duì)卷取筒106的中間片4、5。第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5進(jìn)入到位于卷取筒106的下游側(cè)的夾持輥107。在相向接觸的夾持輥107的接觸面使中間片4、5的中心線Y2一致地將中間片4、5重合于第1、2內(nèi)片2、3的外側(cè)，朝第6工序(f)移動(dòng)。中間片4、5位于相向配置的第1、2內(nèi)片間。
第6工序(f)為固定中間片4、5并分別固定中間片4、5與第1、2內(nèi)片2、3的工序。在第6工序(f)中，由接合裝置108按接合線B2固定中間片4、5，該接合線B2在第1、2內(nèi)片2、3的接合線B1的內(nèi)側(cè)朝與中心線Y2交叉的方向延伸。中間片4、5的兩側(cè)緣4c、4d、5c、5d的近旁按接合線B3固定，該接合線B3沿第1、2內(nèi)片2、3的內(nèi)側(cè)緣2d、3d延伸。
第7工序(g)為切取中間片4、5的部分32的工序。在第7工序(g)中，由裁斷裝置109按沿接合線B2延伸的切斷線K2切取中間片4、5的沿接合線B2間延伸的部分32。在相互固定的第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5形成股下。
第8工序(h)為使第1、2內(nèi)片2、3的外側(cè)緣部2A、3A朝中間片4、5外側(cè)折曲的工序。在第8工序(h)中，由折曲裝置110按折曲線2e使第1內(nèi)片2的外側(cè)緣部2A分別朝中間片4、5的外側(cè)折曲，該折曲線2e將第1內(nèi)片2的外內(nèi)側(cè)緣2c、2d間的尺寸二等分地朝長(zhǎng)度方向延伸。第2內(nèi)片3的外側(cè)緣部3A分別按折曲線3e朝中間片4、5的外側(cè)折曲，該折曲線3e將第2內(nèi)片3的外內(nèi)側(cè)緣3c、3d間的尺寸二等分地朝長(zhǎng)度方向延伸。
第9工序(i)為在第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5的外側(cè)重合外片6、7的工序。在第9工序(i)中，分別卷取于一對(duì)卷取筒111的外片6、7被朝長(zhǎng)度方向前方連續(xù)供給。外片6、7在沿位于卷取筒111下游側(cè)的一對(duì)第2吸入筒113的周面移動(dòng)時(shí)進(jìn)行腰身用彈性構(gòu)件8、9與腿周用彈性構(gòu)件12、13的轉(zhuǎn)移，之后，與第1、2內(nèi)片和中間片4、5一起進(jìn)入到第2吸入筒113之間。在外片6、7，也可省去腿周用彈性構(gòu)件12、13，僅轉(zhuǎn)移腰身用彈性構(gòu)件8、9。
外片6、7在相向接觸的第2吸入筒113的接觸面，重合于第1、2內(nèi)片2、3與中間片4、5的外側(cè)，并使中間片4、5的中心線Y2與外片6、7的中心線Y3一致。此時(shí)，使折曲的第1、2內(nèi)片2、3的外側(cè)緣2c、3c近旁與外片6、7的兩側(cè)緣6c、6d、7c、7d近旁一致。另外，在伸長(zhǎng)狀態(tài)下使腰身用彈性構(gòu)件8、9位于中間片4、5的接合線B2之間，并使腿周用彈性構(gòu)件12、13位于中間片4、5上。該中間片4、5在接合線B2間延伸。
在第9工序(i)中，設(shè)有在彈性構(gòu)件8、9、12、13上涂布粘合劑的粘合劑涂布裝置118和以伸長(zhǎng)狀態(tài)將彈性構(gòu)件8、9、12、13接合于外片6、7的轉(zhuǎn)移裝置114。
分別卷取在一對(duì)卷取筒112的連續(xù)的彈性構(gòu)件在涂布裝置118中沿長(zhǎng)度方向間斷地涂布熱融型粘合劑。涂布了粘合劑的彈性構(gòu)件進(jìn)入到轉(zhuǎn)移裝置114。在轉(zhuǎn)移裝置114，由延伸裝置將彈性構(gòu)件伸長(zhǎng)規(guī)定倍率。之后，彈性構(gòu)件由切割裝置從前端沿長(zhǎng)度方向切成規(guī)定尺寸。細(xì)化了的彈性構(gòu)件8、9、12、13反轉(zhuǎn)約90度，與彈性構(gòu)件8、9、12、13的移動(dòng)方向直交，以伸長(zhǎng)狀態(tài)保持在第1吸入筒115的吸入面。
沿第1吸入筒115的周面移動(dòng)的彈性構(gòu)件8、9、12、13與沿第2吸入筒113的周面移動(dòng)的外片6、7在這些吸入筒113、115的接點(diǎn)接觸，彈性構(gòu)件8、9、12、13通過粘合劑沿外片6、7的寬度方向以伸長(zhǎng)狀態(tài)粘合轉(zhuǎn)移。
第10工序(j)為將外片6、7分別固定到第1、2內(nèi)片2、3的工序。在第11工序(j)中，由接合裝置116以接合線B4固定外片6、7的兩側(cè)緣6c、7d、7c、7d近旁，該接合線B4分別沿第1、2內(nèi)片2、3的外側(cè)緣2c、3c延伸。
第11序(k)為切斷第1、2內(nèi)片2、3、中間片4、5、及外片6、7的工序。在工序(k)，由裁斷裝置117按接合線K3切斷第1、2內(nèi)片2、3和外片6、7，該接合線K3朝寬度方向橫過腰身用彈性構(gòu)件8、9。第1、2內(nèi)片2、3、中間片4、5、及外片6、7在從第1、2內(nèi)片2、3的凹陷部14朝長(zhǎng)度方向后方離開規(guī)定尺寸的位置，被按切斷線K4切斷，該切斷線K4沿寬度方向橫過這些片2、3、4、5、6、7并沿寬度方向橫過腿周用彈性構(gòu)件12、13。
為了接合片2、3、4、5、6、7，使用熱融粘合劑、熱封及聲封等技術(shù)，為了裁斷片2、3、4、5、6、7和彈性構(gòu)件8、9、12、13，除使用沖裁模外，還可使用利用了激光和超聲波的裁斷技術(shù)。
在該生產(chǎn)線中，通過使第1工序(a)-第11工序(k)連續(xù)和自動(dòng)化，可提高褲子1的生產(chǎn)率。為了在工序(a)-(k)順利實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，可設(shè)置控制裝置，當(dāng)相互重合片30、4、5、6、7時(shí)，如片30、4、5、6、7的中心線Y1、Y2、Y3分別不一致，或彈性構(gòu)件8、9、12、13的供給速度和片6、7的供給速度與預(yù)先設(shè)定的速度不同，該控制裝置修正中心線Y1、Y2、Y3的偏移，將供給速度修正為設(shè)定速度。
按照本發(fā)明的一次性使用短褲型褲子及其制造方法，在由無紡織物形成片的場(chǎng)合，由于僅相互固定這些片，所以，與縫制布料相比容易制造而且價(jià)格低，適用于不再次使用的一次性使用的場(chǎng)合。
由于可用自動(dòng)化而且連續(xù)化的工序產(chǎn)生褲子，所以可提高單位時(shí)間的生產(chǎn)率。
權(quán)利要求
1.一種一次性使用短褲型褲子，該褲子在上端部具有腰身開口，在下端部具有一對(duì)腿周開口，在上述腰身開口的周緣部以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝朝周向延伸的彈性構(gòu)件，其特征在于上述褲子由一對(duì)第1、2內(nèi)片、尺寸和大小都相同的一對(duì)中間片、及尺寸和大小都相同的一對(duì)外片構(gòu)成，該一對(duì)第1、2內(nèi)片具有上下端緣和兩側(cè)緣并在上述兩側(cè)緣間形成從上述上端緣朝下端緣凸起的凹陷部，該一對(duì)中間片具有上下端緣和兩側(cè)緣，該一對(duì)外片具有上下端緣和兩側(cè)緣并沿上述上端緣以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝上述彈性構(gòu)件，上述第1、2內(nèi)片分別具有第1折曲線和一對(duì)第2折曲線，該第1折曲線在上述上下端緣間延伸并二等分上述兩側(cè)緣間的尺寸，該第2折曲線在上述第1折曲線與上述兩側(cè)緣之間于上述上下端緣間延伸，上述第1、2內(nèi)片在上述第1折曲線進(jìn)行折曲，重合成合掌狀，同時(shí)，上述第2折曲線與上述兩側(cè)緣之間的部分分別按上述第2折曲線朝這些內(nèi)片的外側(cè)折曲，上述第1內(nèi)片沿上述第1內(nèi)片的凹陷部的邊緣固定，同時(shí)，上述第2內(nèi)片沿上述第2內(nèi)片的凹陷部的邊緣固定，在使凹陷部相向地離開規(guī)定尺寸進(jìn)行配置的上述第1、2內(nèi)片之間，配置上述中間片，并使上述第1、2內(nèi)片與上述中間片的下端緣相一致，同時(shí)使上述中間片的上端緣位于上述第1、2內(nèi)片的凹陷部的底部，上述中間片沿上述中間片的上端緣固定，上述第1、2內(nèi)片與上述中間片沿這些內(nèi)片的上述第1折曲線固定，上述外片分別重合于上述第1、2內(nèi)片與上述中間片的外側(cè)，并使上述第1、2內(nèi)片與上述外片的上下端緣相一致，上述外片沿上述第1、2內(nèi)片的兩側(cè)緣固定。
2.如權(quán)利要求1所述的褲子，其特征在于上述第1、2內(nèi)片分別在這些片的上述第1折曲線被切斷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的褲子，其特征在于上述彈性構(gòu)件沿上述外片的上述下端緣以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝。
4.如權(quán)利要求1-3中任何一項(xiàng)所述的褲子，其特征在于上述第1、2內(nèi)片、上述中間片、及上述外片中的至少一個(gè)為無紡織物。
5.一種制造一次性使用短褲型褲子的方法，具有以下工序(a)朝長(zhǎng)度方向前方分別連續(xù)供給具有規(guī)定寬度的一對(duì)內(nèi)片，使第1中心線相互一致地分別重合上述內(nèi)片，該第1中心線二等分上述內(nèi)片兩側(cè)緣間的尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸；(b)按第1接合線將相互重合的上述內(nèi)片分別固定，該第1接合線夾住上述第1中心線分別朝上述內(nèi)片的兩側(cè)緣凸起；(c)切取上述內(nèi)片的第1接合線的內(nèi)側(cè)部分，在上述內(nèi)片形成開口；(d)沿上述第1中心線切開上述內(nèi)片，分別切成第1、2內(nèi)片，該第1、2內(nèi)片具有凹陷部，該凹陷部由內(nèi)側(cè)緣和分離的上述開口部圍成，該內(nèi)側(cè)緣與外側(cè)緣相向，使上述第1、2內(nèi)片分別朝寬度方向離開規(guī)定尺寸并使相互間的上述內(nèi)側(cè)緣和上述凹陷部分別相向；(e)朝長(zhǎng)度方向前方分別連續(xù)供給具有規(guī)定寬度的一對(duì)中間片，使二等分上述中間片兩側(cè)緣間的尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸的第2中心線一致，同時(shí)使其位于相向配置的上述第1、2內(nèi)片之間，將上述中間片重合于上述第1、2內(nèi)片的外側(cè)；(f)按第2接合線固定上述中間片，該第2接合線在上述第1、2內(nèi)片的第1接合線的內(nèi)側(cè)朝與上述第2中心線交叉的方向延伸，同時(shí)，按第3接合線固定上述中間片的兩側(cè)緣的近旁，該第3接合線沿上述第1、2內(nèi)片的上述內(nèi)側(cè)緣延伸；(g)沿上述第2接合線切取上述中間片的在上述第2接合線間延伸的部分；(h)使上述第1內(nèi)片的外側(cè)緣部分別朝上述中間片的外側(cè)折曲，同時(shí)使上述第2內(nèi)片的外側(cè)緣部分別朝上述中間片的外側(cè)折曲，二等分上述第1、2內(nèi)片的外內(nèi)側(cè)緣間的尺寸；(i)朝上述長(zhǎng)度方向前方連續(xù)供給具有規(guī)定寬度并沿上述寬度方向以伸長(zhǎng)狀態(tài)安裝了彈性性構(gòu)件的一對(duì)外片，使上述中間片的第2中心線與二等分上述外片寬度方向尺寸地朝上述長(zhǎng)度方向延伸的第3中心線一致，同時(shí)使上述第1、2內(nèi)片的外側(cè)緣近旁與上述外片的兩側(cè)近旁一致，使上述彈性構(gòu)件位于上述中間片的上述第2接合線之間地將上述外片重合于上述第1、2內(nèi)片和上述中間片的外側(cè)；(j)按沿上述第1、2內(nèi)片的各外側(cè)緣延伸的第4接合線固定上述外片的兩側(cè)緣近旁；(k)朝寬度方向橫過安裝于上述外片的上述彈性構(gòu)件中央地切斷上述第1、2內(nèi)片和上述外片，同時(shí)，在從上述第1、2內(nèi)片的凹陷部朝上述長(zhǎng)度方向后方離開規(guī)定尺寸的位置橫過這些片的寬度方向地切斷上述第1、2內(nèi)片、上述中間片、及上述外片。
全文摘要
第1、2內(nèi)片2、3分別按第1折曲線2d、3d折曲成合掌狀,按第2折曲線2e、3e使部分2A、3A分別朝外側(cè)折曲,分別沿凹陷部的邊緣2f、3f固定,一對(duì)的中間片4、5配置于離開配置的第1、 2內(nèi)片間,上緣4a、5a相互固定,各自的兩側(cè)緣沿第1折曲線與第1、2內(nèi)片固定,沿上端緣6a、7a安裝彈性構(gòu)件8、9的一對(duì)外片6、7分別重合于第1、2內(nèi)片和中間片的外側(cè),兩側(cè)緣近旁6c、6d、7c、7d沿第1、2內(nèi)片的兩側(cè)緣2c、3c固定。
文檔編號(hào)A41H42/00GK1292648SQ99803767
公開日2001年4月25日 申請(qǐng)日期1999年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年12月10日
發(fā)明者桑城健夫, 筱原哲嗣, 松下美智代 申請(qǐng)人:尤妮佳股份有限公司