專利名稱：前幫機(jī)大授臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制鞋用前幫機(jī)大授臺(tái)，尤指一種可適用于不同尺寸鞋形的前幫機(jī)大授臺(tái)。
如圖5所示，目前，制鞋過(guò)程中，鞋面與鞋底的粘合必須由前幫機(jī)作業(yè)完成，由前幫機(jī)的夾爪60將鞋面周緣夾合固定，經(jīng)大授臺(tái)50將鞋底頂撐向上，再經(jīng)掃刀61推掃鞋面周緣，使其與鞋底粘合。傳統(tǒng)的大授臺(tái)50(如圖6所示)為固定尺寸，因此，針對(duì)不同尺寸鞋形，無(wú)法完全適用。為了使制鞋加工品質(zhì)提高，必須不斷更換大授臺(tái)，以配合待加工的鞋形尺寸。然此，作業(yè)相當(dāng)繁瑣，必須先將大授臺(tái)上方的鞋楦頂撐座51拆下，才能將大授臺(tái)50拆解，再安裝另一規(guī)格的大授臺(tái)，將鞋楦頂撐座51再次安裝回去，因此，相當(dāng)耗費(fèi)人力、時(shí)間。否則只有使用單一的大授臺(tái)對(duì)不同尺寸規(guī)格的鞋子進(jìn)行粘合加工，但這樣必然犧牲產(chǎn)品品質(zhì)。
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作簡(jiǎn)便，可有效降低生產(chǎn)加工成本，不須拆解更換即可適用于不同規(guī)格、不同尺寸鞋形加工用的前幫機(jī)大授臺(tái)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取以下設(shè)計(jì)方案一種前幫機(jī)大授臺(tái)，由左右對(duì)稱的滑座、底板、調(diào)整裝置及壓塊構(gòu)成，其特征在于所述滑座的一端樞設(shè)于底板上，滑座相對(duì)樞設(shè)端的另一端向內(nèi)延設(shè)有滑槽，滑槽的另一側(cè)設(shè)有銜接塊；所述底板是配合滑座而設(shè)的一板體，底板的一端設(shè)有可供滑座樞設(shè)的樞接孔，另一端適當(dāng)處設(shè)有固定螺孔；所述調(diào)整裝置包含調(diào)整螺栓、調(diào)整塊和組接塊；調(diào)整螺栓的中段為一調(diào)整塊，調(diào)整塊兩端為逆時(shí)針螺紋，調(diào)整螺栓的兩端分別與組接塊螺接，組接塊分別與銜接塊樞設(shè)；所述壓塊可橫向覆壓于滑座的滑槽上方，壓塊的兩端分設(shè)有穿孔。
本實(shí)用新型通過(guò)前幫機(jī)大授臺(tái)調(diào)整塊轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)整螺栓的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使螺栓與兩端的組接塊產(chǎn)生相對(duì)位移，并推拉滑座的銜接塊，帶動(dòng)滑座使其產(chǎn)生相對(duì)位移，從而控制兩滑座間的相對(duì)距離。當(dāng)調(diào)整滑座至適當(dāng)位置后，由壓塊兩端的固定螺栓與底板固定螺孔的緊密鎖固，使壓塊覆壓于滑座的滑槽上方，并限制滑座位移，使滑座與底板固定，滑座不致移動(dòng)，達(dá)到定位目的。因此，本實(shí)用新型可適用于各種不同尺寸鞋形的加工，有效降低更換大授臺(tái)所須耗費(fèi)的時(shí)間，降低鞋子的制造成本，操作簡(jiǎn)便。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型安裝于前幫機(jī)機(jī)臺(tái)上的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖(一)
圖4為本實(shí)用新型動(dòng)作示意圖(二〕圖5為現(xiàn)有產(chǎn)品安裝于機(jī)臺(tái)上的示意圖圖6為現(xiàn)有產(chǎn)品立體外觀示意圖如
圖1、2所示，前幫機(jī)大授臺(tái)主要由左右對(duì)稱的滑座10、底板20、調(diào)整裝置30及壓塊40構(gòu)成。左右對(duì)稱的滑座10一端樞設(shè)于底板20上，滑座10可在底板20上以樞設(shè)點(diǎn)為軸心滑移，滑座10的另一端分別向內(nèi)延設(shè)有滑槽11，滑槽11的另一側(cè)設(shè)有一銜接塊12；底板20是配合滑座10而設(shè)的一板體，其一端設(shè)有可供滑座10樞設(shè)的樞接孔21，板體20相對(duì)樞接孔21的另一端適當(dāng)處設(shè)有固定螺孔22；調(diào)整裝置30包含調(diào)整螺栓31、調(diào)整塊32和組接塊33，調(diào)整螺栓31中段設(shè)有一調(diào)整塊32，調(diào)整塊32的兩端為逆時(shí)針螺紋，調(diào)整螺栓31的兩端分別與組接塊33螺接，組接塊33分別與滑座10的銜接塊12樞設(shè)；壓塊40可橫向覆壓于滑座10的滑槽11上方，兩端分設(shè)有穿孔41，由固定螺栓穿過(guò)穿孔41與底板20的固定螺孔22鎖固，使壓塊40緊緊地覆壓于滑槽11上，達(dá)到使滑座10定位的目的。
如圖3、4所示，本實(shí)用新型的操作，在前幫機(jī)機(jī)臺(tái)上即可完成。由調(diào)整塊32轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)調(diào)整螺栓31旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使調(diào)整螺栓31與組接塊33產(chǎn)生相對(duì)位移，推拉滑座10的銜接塊12，帶動(dòng)滑座10使其產(chǎn)生相對(duì)位移，控制兩滑座10間的相對(duì)距離，當(dāng)調(diào)整滑座10至適當(dāng)位置后，壓塊40兩端的固定螺栓與底板20固定螺孔22緊密鎖固，使壓塊40覆壓于滑座10的滑槽11上方，限制滑座10的位移，使滑座10與底板20固定，滑座10不致移動(dòng)，達(dá)到定位目的。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變化，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種前幫機(jī)大授臺(tái)，由左右對(duì)稱的滑座、底板、調(diào)整裝置及壓塊構(gòu)成，其特征在于所述滑座的一端樞設(shè)于底板上，滑座相對(duì)樞設(shè)端的另一端向內(nèi)延設(shè)有滑槽，滑槽的另一側(cè)設(shè)有銜接塊；所述底板是配合滑座而設(shè)的一板體，底板的一端設(shè)有可供滑座樞設(shè)的樞接孔，另一端適當(dāng)處設(shè)有固定螺孔；所述調(diào)整裝置包含調(diào)整螺栓、調(diào)整塊和組接塊；調(diào)整螺栓的中段為一調(diào)整塊，調(diào)整塊兩端為逆時(shí)針螺紋，調(diào)整螺栓的兩端分別與組接塊螺接，組接塊分別與銜接塊樞設(shè)；所述壓塊可橫向覆壓于滑座的滑槽上方，壓塊的兩端分設(shè)有穿孔。
專利摘要一種前幫機(jī)大授臺(tái),由左右對(duì)稱的滑座、底板、調(diào)整裝置及壓塊構(gòu)成,滑座一端樞設(shè)于底板上,可使兩滑座在底板上以樞設(shè)點(diǎn)為軸心滑移,滑座相對(duì)樞設(shè)端的另一端分別與調(diào)整裝置的兩端樞接。由調(diào)整裝置的旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)、推拉滑座的樞接端位移至確定位置,由壓塊將滑座與底板固定。本實(shí)用新型可適用于各種不同尺寸鞋形的加工,有效降低更換大授臺(tái)所耗費(fèi)的時(shí)間,操作簡(jiǎn)便,降低成本。
文檔編號(hào)A43D25/00GK2375148SQ99210839
公開(kāi)日2000年4月26日 申請(qǐng)日期1999年5月6日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月6日
發(fā)明者葉世俊 申請(qǐng)人:葉世俊