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可調(diào)式扣具的制作方法

文檔序號:633673閱讀:220來源:國知局
專利名稱:可調(diào)式扣具的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種扣具,尤指一種扣合構(gòu)造簡單,易于扣合及釋開操作的可調(diào)式扣具。
目前用于背包、袋件等機構(gòu)的齒帶相扣合的扣具技藝多為常見,例如臺灣第84212535號專利是一種壓按式迫緊釋放扣具結(jié)構(gòu)(參見其專利案圖3),其扣具結(jié)構(gòu)主要是由卡制塊,于卡制塊切口槽內(nèi)的限位彈簧、作動棘塊、于作動棘塊內(nèi)的復位彈簧、卡掣底座、壓按頂座以及銷軸所組成,該扣具是由眾多個元件所組成,其組裝極為繁瑣、不便,而制造成本較高。另外,由于該扣具結(jié)構(gòu)是借由限位彈簧及復位彈簧的彈力達到其相對于齒帶的迫緊與釋放效果,故其會有因彈簧長期受壓或負載過大致影響其迫緊力或釋放力的不足,難稱理想。
本實用新型的目的是提供一種扣合結(jié)構(gòu)簡單的可調(diào)式扣具。
本實用新型的另一目的是提供一種可容易扣合及釋開操作的可調(diào)式扣具。
本實用新型的再一目的是提供一種可節(jié)省制造成本的可調(diào)式扣具。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的可調(diào)式扣具由一設有連續(xù)式單向扣齒的長形齒帶及供該齒帶貫穿并加以可調(diào)式扣止的本體組成,其特征在于本體包含下座,由一底板及形成于底板縱向兩側(cè)邊的兩邊壁構(gòu)成,并由底板與兩邊壁界定一齒帶穿通槽,兩邊壁的一端形成有一樞接部,另一端設有一扣合部;上蓋,設置于下座的兩邊壁間,一端部兩側(cè)邊樞設于下座的樞接部,另一端部側(cè)邊設有扣銷,在上蓋面對下座的底面形成有抵止部;可調(diào)式扣具下座的底板是縱向形成弧形的弧形板體;可調(diào)式扣具,弧形板體的縱向兩端開設有孔口,且其四角形成有圓角;可調(diào)式扣具孔口的周圍形成有段差;可調(diào)式扣具下座的兩邊壁間距自該扣合部端向該樞接部端逐漸擴大;可調(diào)式扣具,下座的兩邊壁的樞接部具有樞接孔,該上蓋的一端部兩側(cè)邊設有與該樞接孔相樞接的樞銷,該樞接部在毗鄰樞接孔上方適當位置處則形成有便于導引該樞銷樞接在該樞接孔的段差;可調(diào)式扣具兩邊壁的扣合部具有向內(nèi)相向突設于該兩邊壁上的凸桿,及與扣銷扣合的凹陷;可調(diào)式扣具其中該上蓋上開設有型間隙,型間隙將該上蓋分為框體和一端與框體相連的彈片兩部份,抵止部即設在彈片上;可調(diào)式扣具,上蓋的另一端部形成有圓弧形掀壓部;可調(diào)式扣具,下座的兩邊壁在樞接孔與邊壁側(cè)緣間以逐漸增厚的方式形成有斜面,上蓋毗鄰樞銷處形成有當上蓋相對于下座樞轉(zhuǎn)時與下座的斜面干涉的凸部、可調(diào)式扣具抵止部是由斜肋以及連設于斜肋端緣的抵止板所構(gòu)成,斜肋以及抵止板是與齒帶的單向扣齒相配合。
為了進一步了解本實用新型特征及技術內(nèi)容,請詳細參閱以下有關本實用新型的詳細說明與附圖,有關的附圖為


圖1為本實用新型可調(diào)式扣具本體的俯視圖。
圖2為本實用新型可調(diào)式扣具本體的主視圖。
圖3為本實用新型可調(diào)式扣具本體的仰視圖。
圖4為本實用新型可調(diào)式扣具呈釋開狀態(tài)的剖視圖。
圖5為本實用新型可調(diào)式扣具呈扣合狀態(tài)的剖視圖。
圖號說明10 本體100下座110底板120邊壁125凹陷
130、135圓孔140 脫模孔150、160段差170 樞接部171 樞接孔172 凹面部180 扣合部200 上蓋210 框體211 凸部210b掀壓部210c、210d 框壁220彈片221抵止部221b 抵止板221c 斜肋231樞銷232扣銷240間隙R 齒帶c 斜凸部v 垂直部如
圖1至圖5所示,可調(diào)式扣具包括一面設有連續(xù)式單向扣齒的長形齒帶R及供齒帶R貫穿并加以可調(diào)式扣止的本體10,本體10包含下座100及樞轉(zhuǎn)自如地樞設于下座100且可與下座100扣合/釋開的下座200。
如圖所示,下座100是由縱向形成弧形板體的底板110及形成于底板110縱向兩側(cè)邊的兩邊壁120所構(gòu)成,并由底板110與兩邊壁120界定一齒帶穿通槽(圖中未示)。底板110的縱向兩端開設有圓孔130、135,用以供底板110與欲裝設本實用新型可調(diào)式扣具的物件,例如背包、袋件等機構(gòu)相連結(jié),以及在圓孔130的上下開設有脫???40,用以簡化模具。底板110在圓孔130、135的周圍可分別配置有段差150、160,以便利與背包、袋件等機構(gòu)的穩(wěn)固連結(jié)。兩邊壁120的一端形成有一樞接部170,另一端則設有一扣合部180,且兩邊壁120間距自扣合部端180向樞接部端170逐漸擴大,而形成齒帶穿通槽在樞接部端170較大的開口,以便利齒帶R的穿入。各樞接部170具有樞接孔171,且毗鄰樞接孔171上方適當位置處配置有凹面部172,以便于導引上蓋200樞接在下座100上(詳下述)。各邊壁120在樞接孔171與側(cè)緣間以漸次增厚的方式形成有斜面190。各扣合部180具有凸桿181及毗鄰凸桿181設置的凹陷125,凸桿181在脫模孔140的正上方以一允許齒帶移動自如的高度相向突設于邊壁120上,以防止齒帶上掀。
上蓋200為一矩形蓋體,設置于下座100的兩邊壁120間且樞設于下座100的樞接部170,其一端部兩側(cè)邊設有與樞接孔171相樞接的樞銷231,另一端部側(cè)邊設有可與下座100的扣合部180的凹陷125扣合/分離的扣銷232。一開設于上蓋200上的型間隙240將上蓋200分為框體210和一端與框體210相連的彈片220兩部份。框體210的另一端部形成圓孤形掀壓部210b,掀壓部210b是自該端部內(nèi)緣向上傾斜一適當圓弧角度而成,此傾斜圓弧的構(gòu)成可適合手指的掀壓操作??蝮w210在毗鄰樞銷231處突設有凸部211,凸部211在上蓋200相對于下座100樞轉(zhuǎn)時,和下座100的的斜面190發(fā)生干涉,而撐開兩邊壁120,兩邊壁120恢復原狀的力量形成使上蓋200回復的彈力,上蓋200相對于下座100樞轉(zhuǎn)的角度愈大,使上蓋200回復的彈力也愈大。
框體210的縱向兩側(cè)邊分別向下延設有框壁210c,210d(未圖示),框壁210c,210d間的距離略大于所欲扣接的齒帶R的寬度,框壁210c,210d的高度較大于齒帶R的高度,以容許齒帶R通過。彈片220面對下座100的底面設有抵止部221,抵止部221是由斜肋221c以及連設于斜肋221c端緣的抵止板221b所構(gòu)成。
當要組裝本實用新型可調(diào)式扣具的本體10時,首先將上蓋200放置在下座100上方,并使上蓋200的樞銷231對準下座100樞接部170的凹面部172,接著只要稍一施力,上蓋200的樞銷231即可借由凹面部172的引導輕易地穿入下座100的樞接孔171內(nèi),扣銷232即可扣合入凹陷125內(nèi),此時上蓋200即與下座100穩(wěn)固地結(jié)合。
圖4、圖5為本實用新型可調(diào)式扣具的本體10裝設有齒帶R,分別呈釋開狀態(tài)及扣合狀態(tài)的剖視圖。如圖所示,齒帶R是由具斜凸部c及垂直部v的數(shù)個齒排構(gòu)成。當要裝設入齒帶R時,首先使齒帶R穿過本體10的上蓋200與下座100之間,齒帶R的底部即承置在下座100的底板110上。由于上蓋200的框體210的框壁210c、210d間的距離及高度較大于齒帶R的寬度及高度,因此本體10可毫無困難地相對于齒帶R移動。
當要令本體10與已穿過其下座100與上蓋200間的齒帶R相扣合時,只要將上蓋200的掀壓部210b向下壓,抵止部221的斜肋221c遂貼合著齒帶R的斜凸部c,以及抵止部221的抵止板221b的外側(cè)遂緊抵著齒帶R的垂直部v,如此本體10即與齒帶R形成扣合狀態(tài),如第5圖所示。
如圖5所示,由于本體10上蓋200的抵止部221僅其外側(cè)邊抵著齒帶R的垂直部v,因此本體10可相對于齒帶R向另一方移動,亦即箭號F方向,由于上蓋200的斜肋221c與齒帶R的斜凸部c是呈朝著箭號F方向向上傾斜地貼合著,因此本體10可毫無困難地相對于齒帶R移動而調(diào)整至所欲的適當位置。
當要解除本體10與齒帶R的扣合狀態(tài)時,亦即要令齒帶R與本體10釋開時,只需以一手指將上蓋200的掀壓部210b往上掀動,則上蓋200的抵止部221的抵止板221b及斜肋221c隨即遠離開齒帶R的垂直部v及斜凸部c,如此本體10相對于齒帶R呈釋開狀態(tài),如第4圖所示,本體10可相對于齒帶R于箭號F方向或其相反方向任意移動,而可重新調(diào)整本體10相對于齒帶R的扣合位置。
由上述可知,本實用新型可調(diào)式扣具的本體由下座及上蓋所構(gòu)成,其組成元件少,組裝極為簡便,制造成本較低,可以克服結(jié)構(gòu)組成元件眾多,組裝繁瑣、不便,以及制造成本較高等缺點。此外,本實用新型可調(diào)式扣具的本體是借由上蓋的抵止部扣抵住或釋開齒帶,可避免已有結(jié)構(gòu)會受到彈簧彈力的影響而影響其扣合及釋開效果的缺點。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式扣具,其特征在于該可調(diào)式扣具包括一面設有連續(xù)式單向扣齒的長形齒帶及供該齒帶貫穿并加以可調(diào)式扣止的本體,該本體包含下座,由一底板及形成于底板縱向兩側(cè)邊的兩邊壁所構(gòu)成,并由該底板與兩邊壁界定一齒帶穿通槽,兩邊壁的一端形成有一樞接部,另一端則設有一扣合部;上蓋,設置于下座的兩邊壁間,一端部兩側(cè)邊樞設于下座的樞接部,另一端部側(cè)邊設有可與下座的扣合部扣合/分離的扣銷,且在上蓋面對下座的底面形成有抵止部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于下座的底板是縱向形成弧形的弧形板體。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)求2所述的可調(diào)式扣具,其特征在于弧形板體的縱向兩端開設有孔口,且其四角形成有圓角。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可調(diào)式扣具,其特征在于孔口的周圍形成有段差。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于下座的兩邊壁間距自扣合部端向樞接部端逐漸擴大。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于下座的兩邊壁的樞接部具有樞接孔,上蓋的一端部兩側(cè)邊設有與該樞接孔相樞接的樞銷,樞接部在毗鄰樞接孔上方適當位置處則形成有便于導引樞銷樞接在樞接孔的段差。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于兩邊壁的扣合部具有向內(nèi)相向突設于該兩邊壁上的凸桿,及與扣銷扣合的凹陷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于上蓋上開設有型間隙,該型間隙將上蓋分為框體和一端與框體相連的彈片兩部份,抵止部即設在該彈片上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于上蓋的另一端部形成有圓弧形掀壓部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于下座的兩邊壁在樞接孔與該邊壁側(cè)緣間以逐漸增厚的方式形成有斜面,上蓋毗鄰樞銷處形成有當上蓋相對于下座樞轉(zhuǎn)時與下座斜面干涉的凸部。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式扣具,其特征在于抵止部是由斜肋以及連設于斜肋端緣的抵止板所構(gòu)成,斜肋以及抵止板與齒帶的單向扣齒相配合。
專利摘要一種可調(diào)式扣具,由一設有連續(xù)式單向扣齒的長形齒帶及供該齒帶貫穿并加以可調(diào)式扣止的本體組成,其特征在于本體包含下座,由一底板及形成于底板縱向兩側(cè)邊的兩邊壁構(gòu)成,并由底板與兩邊壁界定一齒帶穿通槽,兩邊壁的一端形成有一樞接部,另一端設有一扣合部;上蓋,設置于下座的兩邊壁間,一端部兩側(cè)邊樞設于下座的樞接部,另一端部側(cè)邊設有扣銷,在上蓋面對下座的底面形成有抵止部,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,容易扣和,可節(jié)省制造成本。
文檔編號A45C13/10GK2343865SQ98208018
公開日1999年10月20日 申請日期1998年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年9月9日
發(fā)明者賴錦國 申請人:臺灣扣具工業(yè)股份有限公司
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