專(zhuān)利名稱(chēng)：氣體輔助射出成型的鞋楦頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋楦頭，尤指一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭。
鞋楦(Shoe Last)系制造鞋子時(shí)為保持鞋形所用之模型，其大致可依不同需求分為全楦及二截式活動(dòng)楦(如圖3所示)，一般而言，鞋楦之后段所展現(xiàn)者系為鞋體之功能(例如其為正式鞋，休閑鞋或是健康鞋等)，而前段所發(fā)揮之用途系偏向流行線條的造型，茲因鞋楦之整體形狀系決定鞋子造型之靈魂，且為制鞋不可或缺之輔助工具，故鞋楦設(shè)計(jì)及成本考慮是制鞋業(yè)者欲求重大突破的技術(shù)課題之一。
專(zhuān)統(tǒng)楦頭(lasts)之制造在材質(zhì)的選擇上，大致分為木制楦及鋁制楦。木制楦取自質(zhì)地堅(jiān)硬、密度高、紋理細(xì)致之樹(shù)材所制成，此種材質(zhì)較輕便也容易成型，但不耐高溫，易受潮，而且無(wú)法回收再制，再者，其使用時(shí)需防止甲苯滲入而將鞋面粘在楦頭上使鞋體及楦頭無(wú)法脫離。鋁制楦則是先以木楦為楦心，再經(jīng)翻砂鑄成，此材質(zhì)在制造時(shí)雖速度較快，成本較低，且可回收再制，但只能局限于使用結(jié)幫機(jī)操作，對(duì)于手工結(jié)幫頗為困難。于是，歐美業(yè)者乃一改傳統(tǒng)之木制或鋁制鞋楦，而以可耐高溫及濕氣之塑料(由高密度聚丙烯HDPE制成)楦頭取代，惟此塑料楦頭亦將產(chǎn)生如下之嚴(yán)重缺點(diǎn)(1)由于楦頭為實(shí)心塑料體，具極大厚度，極易造成成品冷卻速率不均，致表面出現(xiàn)收縮凹陷，影響外觀尺寸精確度，須再行后加工處理；(2)產(chǎn)品之整體重量極大(每雙約2KG左右)，搬運(yùn)及使用上均較不方便；(3)若楦頭結(jié)構(gòu)之整體厚度極不均勻時(shí)，將會(huì)造成成品之翹曲及變形；(4)若所需之楦頭結(jié)構(gòu)之尺寸過(guò)長(zhǎng)，由于需澆注之結(jié)構(gòu)體可能因離豎澆道(Sprue)太遠(yuǎn)，將使射壓直線下降，無(wú)法有效傳遞壓力進(jìn)行保壓，造成產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)上之瘕疵；及(5)產(chǎn)品之加工周期極長(zhǎng)，約需10-15分鐘。
因此，一件鞋楦頭產(chǎn)品，若要兼具耐高溫及濕度，高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，重量輕及美觀之外形(不凹陷翹曲)，在現(xiàn)今產(chǎn)品之開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)上，不僅受限于后加工時(shí)間之增加，并使產(chǎn)品之成本提高，造成相關(guān)業(yè)者莫大的缺憾。在現(xiàn)今人力缺乏及成本意識(shí)高漲的情況下，及品質(zhì)與成本均競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際環(huán)境下，這種鞋楦頭有待加以改進(jìn)。
本實(shí)用新型的目的，在于提供一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭，可配合氣體輔助成型之射出技術(shù)，使得高純度氮?dú)獾靡匝亻割^長(zhǎng)度方向推動(dòng)融熔聚合物(成型材料)，產(chǎn)生氣室于該楦頭之中，促使鞋楦頭產(chǎn)品之表面不致產(chǎn)生任何收縮凹陷(sink)，進(jìn)而使成品尺寸更為精確，制造更容易，減少后加工時(shí)間，降低成本，且品質(zhì)更為穩(wěn)定，外觀上毫無(wú)缺陷。
本實(shí)用新型的次要目的，系在提供一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭，藉由楦頭中之氣室所造成的補(bǔ)強(qiáng)功能，可防止鞋楦頭結(jié)構(gòu)之任何凹陷、翹曲及變形，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提高，延長(zhǎng)鞋楦之使用壽命，并增加鞋楦外形之設(shè)計(jì)空間，提高鞋子外形流行變化之機(jī)會(huì)。
本實(shí)用新型的又一目的，系在提供一種氣體輔助射出成型之鞋楦頭結(jié)構(gòu)，藉由楦頭中氣室之設(shè)計(jì)，使鞋楦頭形成中空結(jié)構(gòu)，以減輕約30-40％之整體重量，使搬運(yùn)及操作更加便利；并可藉此降低生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品品質(zhì)，進(jìn)而增加產(chǎn)品之競(jìng)爭(zhēng)力。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭，包含一本體，包含一具有鞋形輪廓之外周緣，該本體包含一鞋踵部分及一鞋底部分；其特征在于該本體沿其長(zhǎng)度方向，設(shè)有一形成于其內(nèi)之氣室。
所述的氣體輔助射出成型的鞋楦頭，其特征在于
該氣室是順著該本體之周緣輪廓，設(shè)于該本體之內(nèi)部，使得該本體形成具有一均勻之邊壁的中空結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的效果是既能顯著縮減所需耗費(fèi)之材料，并因此能減輕楦頭成品之重量，降低產(chǎn)制成本，又能大幅提升整體鞋楦頭之結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，同時(shí)增加鞋楦頭外形變化之設(shè)計(jì)空間。
下文參照附圖之實(shí)施例說(shuō)明，將更能了解本創(chuàng)作之構(gòu)造及特色


圖1系顯示出本創(chuàng)作氣室位置之鞋楦頭結(jié)構(gòu)剖面圖；圖2系顯示出本創(chuàng)作鞋楦頭成形前置于模具中之結(jié)構(gòu)剖面示意圖；及圖3系先前技藝之二截式活動(dòng)楦頭之立體示意圖。
參閱
圖1，系為本創(chuàng)作氣體輔助射出成型的鞋楦頭1，其包括一本體10，本體10包含一具有鞋形輪廓之外周緣11，本體10另包含一鞋踵部分12及一鞋底部分13。
參見(jiàn)圖2，本創(chuàng)作鞋楦頭是利用氣體輔助射出成型(Gas-Assisted Injection Molding)技術(shù)來(lái)加以完成，其系先將融熔聚合物(polymer)由一標(biāo)準(zhǔn)充填系統(tǒng)(即由豎澆道sprue21注入，流向主澆道m(xù)ain runner22，再流入澆注口gate23)注入模穴內(nèi)，在該聚合物未完全注滿(或剛好注滿之前)時(shí)，等待0至1秒的短時(shí)間，將高純度及經(jīng)由體積或壓力控制之氮?dú)?N2)，經(jīng)由前述之澆道21、22，施壓進(jìn)入澆注口23，藉由模穴較厚處(如鞋楦頭1之后跟部分)之聚合物擁有較慢之冷卻速率，使該氮?dú)?N2)自最佳之楦頭1鞋底部分13后方，經(jīng)由一滑塊式氣針24沿楦頭1之長(zhǎng)度方向，順著本體10之周緣11輪廓，推開(kāi)融熔聚合物，形成完整氣室30。為使經(jīng)由氣針24通過(guò)之高壓氮?dú)庠谛纬蓺馐?0時(shí)不會(huì)將融熔聚合物吹穿且仍擁有相當(dāng)之邊壁厚度，該聚合物注入模穴以及該氮?dú)庵淙胪苿?dòng)聚合物間的時(shí)間延遲系必要且需精確控制，且與模穴邊壁接觸之融熔塑料需均勻地進(jìn)行保壓。此時(shí)，該鞋楦頭1本體10在壁較厚處，不致產(chǎn)生收縮凹陷(sink)，而在壁較薄處，由于藉由氣體輔助推動(dòng)融熔聚合物至遠(yuǎn)離豎澆道21之低射壓處，更不致產(chǎn)生短射(short shot)不全的現(xiàn)象，使其更易完整成型。而氮?dú)?N2)流經(jīng)之處即形成類(lèi)似“中空”之結(jié)構(gòu)物，不僅可減輕整體鞋楦頭1之重量，降低射壓及鎖模力，且氮?dú)?N2)流經(jīng)之處亦有類(lèi)似補(bǔ)強(qiáng)之功能，可強(qiáng)化整體結(jié)構(gòu)，防止翹曲及變形。待整體楦頭1于模具中冷卻成型，經(jīng)由氮?dú)馀欧懦绦蚝螅纯梢皂敵鲣N(xiāo)自位置25將成品頂出。
前文系針對(duì)本創(chuàng)作之全楦頭的較佳實(shí)施例作敘述，對(duì)熟悉此頂技術(shù)者而言，當(dāng)可在不脫離本創(chuàng)作之技術(shù)原理下做各種變化與應(yīng)用，例如將
圖1之全楦式中空鞋楦頭結(jié)構(gòu)改采以如圖3之先前技術(shù)二截式活動(dòng)楦40，而再將其中之活動(dòng)二截式楦頭41、42亦分別采以中空氣室設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1.一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭，包含一本體，包含一具有鞋形輪廓之外周緣，該本體包含一鞋踵部分及一鞋底部分；其特征在于該本體沿其長(zhǎng)度方向，設(shè)有一形成于其內(nèi)之氣室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體輔助射出成型的鞋楦頭，其特征在于該氣室是順著該本體之周緣輪廓，設(shè)于該本體之內(nèi)部，使得該本體形成具有一均勻之邊壁的中空結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種氣體輔助射出成型的鞋楦頭,包含一具有鞋形輪廓之外周緣的本體,該本體包含一鞋踵部分及一鞋底部分,且該本體沿其長(zhǎng)度方向,設(shè)有位于其內(nèi)之氣室,藉由氣體輔助射出所形成之氣室,使得該本體形成具有一大致均勻之邊壁的中空結(jié)構(gòu),藉以減輕鞋楦頭之重量,防止表面收縮及翹曲變形,并可降低生產(chǎn)成本,強(qiáng)化楦頭之結(jié)構(gòu),且因其可回收再用,故更合乎環(huán)境保護(hù)之要求。
文檔編號(hào)A43D3/00GK2324829SQ98200810
公開(kāi)日1999年6月23日 申請(qǐng)日期1998年1月24日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月24日
發(fā)明者廖卿霖 申請(qǐng)人:巨祐股份有限公司