專利名稱：降噪聲安全帽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種于將微型降噪器設(shè)置在帽體上的降噪聲安全帽，它適用于不同頻率帶的噪聲波，降噪聲安全帽可廣泛用于電力、交通、煤炭、紡織、機(jī)械、鐵路、制粉等行業(yè)。
噪聲不僅可以使人耳聾，而且還可引起高血壓、心臟病、神經(jīng)官能癥等疾病，并影響人們的正常生活。經(jīng)常在噪聲源工作的人們，連語(yǔ)言交流都無(wú)法進(jìn)行，為了解決噪聲困擾這一問(wèn)題，不少國(guó)家采用的方法是封閉噪聲源，或是封閉一個(gè)降噪聲房間。用于勞動(dòng)保護(hù)方面的一般是采用護(hù)耳罩、耳塞和防聲頭盔。封閉噪聲源從理論上講是根本解決噪聲危害的方法，但是投資大且不能全部解決。護(hù)耳罩、耳塞和防聲頭盔在使用中不僅對(duì)人體造成新的傷害，而且它的使用范圍受到限制。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)以上的問(wèn)題而研制的一種降噪聲安全帽，它的活動(dòng)護(hù)耳上裝有降噪器，載波發(fā)生裝置接降噪器上裝的傳感器，載波發(fā)生裝置產(chǎn)生高頻載波，載波并與反噪聲波疊加，從而增加反噪聲波抵消噪聲波的效果。氣囊程序控制裝置通過(guò)三組調(diào)節(jié)裝置與共振腔膜一起，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生不同頻率噪聲波的反相位，同頻率反噪聲波來(lái)抵消噪聲波。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的降噪聲安全帽包括帽體12上裝的插頭3和兩耳側(cè)沿上裝的連接軸4，載波發(fā)生裝置、氣囊程序控制裝置裝在帽體12內(nèi)的電路板13上，其中，帽體12的兩側(cè)上有帶定位鋼珠1的凹入部分2，活動(dòng)護(hù)耳5裝在連接軸4上并且和凹入部分2相對(duì)稱，活動(dòng)護(hù)耳5上裝有降噪器6，降噪器6的構(gòu)成是，傳感器10裝降噪器6的偏軸拋物面上，偏軸拋物面上有共振腔孔8，在共振腔孔8內(nèi)的腔底20上裝有共振腔膜15，夾氣層21固定在共振腔孔8外的腔底20上，板孔17上固定有夾氣層18，夾氣層18和板孔19相連，尖劈塊16裝在板孔19上。
本實(shí)用新型也可以是這樣實(shí)現(xiàn)的載波發(fā)生裝置的輸出接傳感器10的輸入，氣囊程序控制裝置的三組氣路24分別與腔底20相連接。
本實(shí)用新型還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的尖劈塊16的材質(zhì)是采用聚氯乙烯塑料加透氣材料制成的，它可以有效的減小繞射到降噪器6內(nèi)的少量噪聲波的分貝數(shù)。
本實(shí)用新型的積極效果是降噪聲安全帽不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而適用范圍廣，經(jīng)在110-108分貝強(qiáng)聲源場(chǎng)合下測(cè)定，使用該產(chǎn)品可降噪聲35分貝。



圖1是本實(shí)用新型的形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型圖3的A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型活動(dòng)護(hù)耳部分的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型降噪器的反噪聲波抵消噪聲波的原理圖。
圖5是本實(shí)用新型降噪器的電路、氣路方框圖。
圖6是本實(shí)用新型載波發(fā)生器的電路原理圖。
圖7是本實(shí)用新型氣囊程序控制裝置的電路原理圖。
圖8是本實(shí)用新型氣囊程序控制裝置的電路原理圖。
其中1、定位鋼珠 2、凹入部分 3、插頭 4、連接軸5、活動(dòng)護(hù)耳 6、降噪器7、卡槽 8、共振腔孔9、耳機(jī) 10、傳感器 11、觸摸開(kāi)關(guān) 12、帽體13、電路板14、控制線 15、共振腔膜 16、尖劈塊17、板孔 18、夾氣層 19、板孔 20、腔底21、夾氣層22、反射波 23、噪聲波 24、氣路25、電路
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示。帽體12的兩側(cè)上各有一個(gè)帶定位鋼珠1的凹入部分2，兩個(gè)活動(dòng)護(hù)耳5通過(guò)連接軸4裝在帽體12上，并且和凹入部分2相對(duì)稱，活動(dòng)護(hù)耳5通過(guò)連接軸4可以折裝在凹入部分2內(nèi)，活動(dòng)護(hù)耳5上的卡槽7可卡住鋼珠1使活動(dòng)護(hù)耳5固定在凹入部分2內(nèi)，根據(jù)需要還可以把活動(dòng)護(hù)耳5拉下。如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示，活動(dòng)護(hù)耳5上裝有降噪器6，傳感器10裝在降噪器6的偏軸拋物面上，偏軸拋物面上有共振腔孔8，在共振腔孔8內(nèi)的腔底20上裝有共振腔膜15，當(dāng)用手觸摸觸摸開(kāi)關(guān)11(K)后，電路板13上裝的載波發(fā)生裝置和氣囊程序控制裝置開(kāi)始工作，使降噪器6產(chǎn)生反噪聲波，從而抵消外界的噪聲波來(lái)實(shí)現(xiàn)降噪聲的目的，夾氣層21固定在共振腔孔8的外腔底20上，板孔17和夾氣層21連接，在板孔17和板孔19之間固定有夾氣層18，尖劈塊16裝在板孔19上，該結(jié)構(gòu)起到了隔聲、多腔共振消聲和消聲帶的作用。降噪器6的隔聲部分是用腔底20做第一層隔聲，板孔17為第二層隔聲，腔底20上固定的夾氣層21中有適量的空氣，使聲強(qiáng)逐級(jí)衰減實(shí)現(xiàn)隔聲的目的。降噪器6的多腔共振消聲部分是用板孔19做第一層消聲，板孔17做第二層消聲，板孔19和板孔17為錯(cuò)位安裝，構(gòu)成梯度消聲，板孔17和19之間裝的夾氣層18中充有一定空氣，可在較寬的頻率范圍內(nèi)獲得較大的消聲量。降噪器6的消聲帶是靠裝在板孔19上的用聚氯乙烯加透氣材料做成的尖劈塊16來(lái)實(shí)現(xiàn)的，從而減小繞射進(jìn)去的少量噪聲波的分貝數(shù)。
如圖2、4、5、7所示。噪聲波23包括密波和疏波，當(dāng)噪聲波23的密、疏波通過(guò)共振腔孔8時(shí)，壓迫共振腔膜15，共振腔膜15向相反方向壓迫，對(duì)反射波22的方向來(lái)說(shuō)產(chǎn)生了疏波。當(dāng)噪聲波23的疏波通過(guò)共振腔孔8作用在共振腔膜15前時(shí)，對(duì)反射波22的方向來(lái)說(shuō)產(chǎn)生了密波。由于共振腔膜15產(chǎn)生反射波的頻率是由噪聲波的頻率所決定，因而反射波的頻率和噪聲波的頻率相一致，從而產(chǎn)生了反相位、同頻率的反噪聲波，減弱一定范圍內(nèi)的分貝數(shù)。氣囊程序控制裝置的三組氣路24分別與腔底20相連接，按照氣囊程序控制電路的工作程序，依次完成三組氣路24與大氣的通與斷，使腔底20的內(nèi)的氣體受到不同程度的調(diào)節(jié)，與共振腔膜15一起產(chǎn)生不同頻率帶的噪聲波的反相位，同頻率的反噪聲波，抵消了噪聲波，實(shí)現(xiàn)降噪聲的目的。
權(quán)利要求1.一種降噪聲安全帽，包括帽體12上裝的插頭3和兩耳側(cè)沿上裝的連接軸4，載波發(fā)生裝置、氣囊程序控制裝置裝在帽體12內(nèi)的電路板13上，其特征在于a、帽體(12)的兩側(cè)上有帶定位鋼珠(1)的凹入部分(2)，活動(dòng)護(hù)耳(5)裝在連接軸(4)上并且和凹入部分(2)相對(duì)稱，活動(dòng)護(hù)耳(5)上裝有降噪器(6)，b、降噪器(6)的構(gòu)成是，傳感器(10)裝在降噪器(6)的偏軸拋物面上，偏軸拋物面上有共振腔孔(8)，在共振腔孔(8)內(nèi)的腔底(20)上裝有共振腔膜(15)，夾氣層(21)固定在共振腔孔8外的腔底(20)上，板孔(17)上固定有夾氣層(18)，夾氣層(18)和板孔(19)相連，尖劈塊(16)裝在板孔(19)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪聲安全帽，其特征在于載波發(fā)生裝置的輸出接傳感器(10)的輸入，氣囊程序控制裝置的三組氣路(24)分別與腔底(20)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪聲安全帽，其特征在于尖劈塊(16)的材質(zhì)是采用聚氯乙烯塑料加透氣材料制成的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪聲安全帽，其特征在于活動(dòng)護(hù)耳(5)上有卡槽(7)。
專利摘要一種降噪聲安全帽，它可以抵消不同頻率帶的噪聲波，其特征是在帽體的兩側(cè)上有帶定位鋼珠的凹入部分，活動(dòng)護(hù)耳裝在連接軸上并且和凹入部分相對(duì)稱，活動(dòng)護(hù)耳上裝有降噪器，它的構(gòu)成是，傳感器裝降噪器的偏軸拋物面上，偏軸拋物面上有共振腔孔，在共振腔孔內(nèi)的腔底上裝有共振腔膜，夾氣層固定在外腔底上，兩板孔之間還裝有夾氣層，尖劈塊裝在外層的板孔上。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，經(jīng)在110-108分貝強(qiáng)聲源場(chǎng)合下測(cè)定，可降噪聲35分貝。
文檔編號(hào)A42B1/04GK2255163SQ9622278
公開(kāi)日1997年6月4日 申請(qǐng)日期1996年9月2日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月2日
發(fā)明者王定謙, 牛鐵林 申請(qǐng)人:王定謙