專利名稱：具有包含至少一個(gè)復(fù)合材料層的鞋底部件的運(yùn)動(dòng)鞋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋，具體地說涉及一種按照主權(quán)利要求前序部分所述的運(yùn)動(dòng)鞋。
運(yùn)動(dòng)鞋的特征近來變化是十分明顯的。特別是近幾年來，力圖設(shè)計(jì)這樣一種運(yùn)動(dòng)鞋，其能將人在行走、跑步、跳躍或其它運(yùn)動(dòng)過程直接朝向地面或靜止表面作用的部分能量回送到穿用者腳上。因此，試圖實(shí)現(xiàn)這一目的的大量的設(shè)計(jì)產(chǎn)品是公知的，它們通常包含配置在鞋底部件(最好在跟部)內(nèi)部的彈性嵌入件。雖然這些已知的設(shè)計(jì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)滿意的結(jié)果，但它們存在各種缺點(diǎn)。這些缺點(diǎn)包含鞋過重引起的明顯問題是穿用者(例如運(yùn)動(dòng)員)在穿用過程中過早地疲勞，顯著的結(jié)構(gòu)復(fù)雜性導(dǎo)致鞋底部件的不良安裝和/或位于其內(nèi)的嵌入件的不良安裝，因而不能充分地將能量回送到穿用者的腳上；鞋底部件或與其接觸的定位的鞋墊的形狀不符合解剖系理要求，因而在穿用過程中使穿用者難受。因此，可能增加新的問題，橡膠鞋底在穿用過程中吸收水分，特別是粘上一些潮濕地面上的泥土，導(dǎo)致對(duì)于穿用者的明顯后果是鞋進(jìn)一步加重。
本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，其重量輕，在穿用者的腳與地面接觸之后被提升時(shí)將能量反送到腳上，實(shí)際上不吸收或很少吸收水分，以及良好地支承穿用者的腳。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種上述類型的鞋，穿用不會(huì)使穿用者過分疲勞，并且不會(huì)對(duì)骨骼和肌肉組織有任何損傷。
利用按照從屬權(quán)利要求中所述的鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的熟練人員來說，很明顯能夠?qū)崿F(xiàn)這些或其它目的。
根據(jù)作為非限定的實(shí)例提供的附圖，使得能更明確理解本發(fā)明，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的鞋的分解圖2是圖1所示鞋的底視圖；圖3是圖1所示鞋的后視圖；圖4是本發(fā)明的第一種改型的鞋的分解圖；圖5是本發(fā)明的第二種改型的鞋的分解圖。
參照?qǐng)D1、2和3，鞋1特別是運(yùn)動(dòng)鞋包含鞋面2、鞋墊3和鞋底部件4。鞋底部件4包含由復(fù)合編織材料(即如在通常織物中包含徑向纖維T和緯向纖維O織在一起)制的第一部分5或鞋底部分；這些纖維可以是用熱固性樹脂浸漬的碳纖維(或碳樹脂)和/或用商標(biāo)為Kevlar的已知材料(用熱固性樹脂浸漬的芳族聚酰胺)制成的纖維。如果將碳纖維與芳族聚酰胺纖維相結(jié)合，得到一種徑向?yàn)樘祭w維，緯向?yàn)榉甲寰埘０坊?Kevlar纖維)的織物。所述的徑向纖維T(或緯向纖維O)彼此都是平行的，都與鞋的縱軸X成預(yù)定的角度(然而徑向纖維與緯向纖維正交)。與第一部分5相關(guān)聯(lián)有位置與穿用者的腳弓足底相對(duì)應(yīng)的編織復(fù)合材料制成的第二部分6，和位置與穿用者的跖骨區(qū)相對(duì)應(yīng)的編織復(fù)合材料制成的第三部分7(正如在圖上所示實(shí)施例，其覆蓋在鞋底1的前端8和部分6之間的所有部分)。第二部分6和第三部分7限定了由復(fù)合材料55構(gòu)成的第二鞋底元件。第一部分包含側(cè)面的凸緣5A和5B。
更具體地說，在圖1、2和3所示的實(shí)例中，鞋底元件5和55連接在一起，第一部分5和第二部分6它們的纖維(碳或芳族聚酰胺或類似纖維)互相交叉配置，以使相應(yīng)的鞋底元件具有相當(dāng)大的抗扭剛性。換句話說，在一個(gè)部分(例如部分5)中的徑向纖維T和緯向纖維O與第二部分6的徑向纖維T’和緯向纖維O’按照不同的空間角度配置。例如，纖維T相對(duì)于鞋底元件的縱軸線X按45°定位，纖維T’對(duì)所述軸線X按90°定位。特別是在腳弓足底區(qū)的部分5重疊在部分6上，形成抗扭的非常剛硬的組件。腳弓足底部分也具有抗彎的剛性。
部分7的組成纖維(徑向纖維T〃和緯向纖維O〃)分別按照單一的方向配置，這種取向是這樣的，即出現(xiàn)在這一部分的所有徑向和緯向纖維沿著預(yù)定的空間方向分別彼此平行配置，或?qū)τ谳S線X都分別按照預(yù)定的角度(它們彼此之間仍按90°配置)。部分7的纖維T〃和O〃的取向平行于鞋底元件5的相應(yīng)纖維T和O，至少出現(xiàn)與部分7配合的元件5的部分。部分7以及相應(yīng)的鞋底元件5的單一取向的纖維(使徑向纖維T和T〃以及緯向纖維O和O〃彼此平行)對(duì)于鞋底跖骨部分(沿箭頭F的方向)提供柔韌性，即使是當(dāng)部分7與部分5相結(jié)合，以便能使這個(gè)部分能承受圍繞與鞋的縱軸線X相垂直的軸線X的垂直彎曲(該軸線W位于在鞋的端部8和部分6之間)。
由于該部分5(或稱鞋底元件5)的徑向纖維和緯向纖維的特定的單一取向的配置方式，其總是具有自身的有限的柔韌性。
按照本發(fā)明的鞋，鞋底部件的下部分為(見圖2)3個(gè)區(qū)域，即跖骨區(qū)7A(對(duì)應(yīng)于部分7)、腳弓足底區(qū)6A(對(duì)應(yīng)于部分6)和跟部區(qū)10。最好跖骨區(qū)7A和跟部區(qū)10用橡膠層11和12來覆蓋，該橡膠層11和12例如利用粘接劑或類似的固定方式固定到部分5和7上。
最好，對(duì)應(yīng)于跟部區(qū)10，部分5包含凹向鞋的底部(即朝向地面)的部分13。凹入部分13起彈簧元件的作用，其配置使得將在穿用者運(yùn)動(dòng)的過程中傳遞到地上的能量的一部分反送到穿用者。實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)不需要將任何附加的彈性體(例如在本技術(shù)領(lǐng)域所公知的那些)嵌入到鞋1中，這種彈性體系用作為將能量反送到穿用者腳上的元件。
在穿用過程中，根據(jù)本發(fā)明的鞋底部件具有足夠的剛性，在穿用者運(yùn)動(dòng)的過程中很好支承穿用者的腳。然而，由于跖骨區(qū)7A具有足夠的柔韌性，鞋底部件具有適當(dāng)?shù)摹翱汕浴?，其程度不?huì)對(duì)穿用者的腳的骨骼和肌肉組織產(chǎn)生不利的影響，從而防止微斷裂，這種微斷裂可能是極為有害的，特別是如果穿用者是個(gè)運(yùn)動(dòng)員的話。此外，由從鞋的端部8到區(qū)域6延伸的部分7覆蓋的區(qū)域7A具有柔韌性，使得其能用作這樣一個(gè)元件，用以將穿用者運(yùn)動(dòng)過程中由穿用者朝地面?zhèn)鬟f的能量的最大可能的量返回，以便產(chǎn)生相當(dāng)大的推力(這對(duì)例如田徑和籃球等運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目方面是十分有利的)。這種作用當(dāng)附加在部分13上時(shí)，在穿用者運(yùn)動(dòng)的過程中使得相當(dāng)大的能量反送到穿用者上。
根據(jù)本發(fā)明的第一種改型方案如在圖1中所示，由部分6以與其共面形式延伸一伸出件17。該伸出件17(或舌形件)最好由編織的復(fù)合材料構(gòu)成，包含的徑向纖維和緯向纖維以與部分5的對(duì)應(yīng)部分相同的方式取向并與它們平行(即單一取向)，該伸出件17穿進(jìn)在橡膠層12中的對(duì)應(yīng)槽座18中。這一實(shí)施例能夠增加鞋1的穩(wěn)定性，因此，正確地在地面上支承穿用者的腳。
圖4中表示另一種改型方案，其中利用相同的參照標(biāo)號(hào)來表示與已介紹部分相對(duì)應(yīng)的部分。在作為實(shí)例的如圖所示的實(shí)施例中，部分5(僅利用它的經(jīng)向纖維T示意地表示)沒有連接到任何其它由編織復(fù)合材料構(gòu)成的部分上，而是與圖1中的對(duì)應(yīng)部分5相反，它包含單一取向的纖維(按上述含意)構(gòu)成的單層跖骨部分5E和與腳弓足部相對(duì)應(yīng)的包含至少兩重疊層的部分5F。每層包含自已的按通常的方式編織的經(jīng)向和緯向纖維。然而這兩層的經(jīng)向(或緯向)纖維對(duì)于軸線X成不同的角度，從而限定由交叉的纖維構(gòu)成的整體部分5F。與穿用者的跟部或鞋底組件的部分10相對(duì)應(yīng)，部分5或鞋底元件5包含由如5E的復(fù)合材料的一層編織纖維，并包含沿著所述區(qū)域的外周邊延伸的環(huán)形凸緣40(像部分5E一樣是柔性的)。按照這種方式，區(qū)域10還可以容納一個(gè)彈性嵌入件41，以便能夠在穿用者運(yùn)動(dòng)過程中將其傳遞到地面的部分能量回送給穿用者。這種嵌入件是公知類型的(例如在US5369896或US509206中所介紹的)，因而不再進(jìn)一步介紹。具體地說，嵌入件41可以容納在設(shè)在部分5(由凸緣40限界的)中的槽座42中，和/或在跟部區(qū)域10中的與部分5相關(guān)聯(lián)的橡膠層12中槽座43中。假如需要，還可以將嵌入件41A嵌入到部分5(或鞋底元件5)的跖骨區(qū)中所設(shè)的槽座42A中，和/或設(shè)在層12中的槽座43A中。嵌入件41A具有與嵌入件41相同或等效的特征。
圖4中的實(shí)施例增加了鞋1的穩(wěn)定性，因此正確地在地面上支承穿用者的腳。在這一方面，在鞋底部件的區(qū)域6A中鞋底元件5具有抗扭的剛性，在區(qū)域7A圍繞軸線W是柔性的。
在圖5中的改型方案中，利用相同的參考標(biāo)號(hào)表示與已經(jīng)介紹的部分相對(duì)應(yīng)的部分，部分5(與圖1中的相似)僅包含鞋底部件的區(qū)域6A和7A，不包含原出現(xiàn)在區(qū)域10中的復(fù)合材料層(即含碳、芳族聚酰胺或其它纖維)。在作為示例的改型方案中，鞋底部件還包含遍及整個(gè)鞋底部件4的下部橡膠元件50。該作為示例的實(shí)施例使鞋1的制造成本降低。
在另一個(gè)僅作為示例的實(shí)施例中，鞋底部件4還可以只包含直接與鞋墊3相關(guān)聯(lián)的部分6和7(因此，不包含圖1和圖5中所示的部分5)，部分6包含兩層織物，一層的經(jīng)向和緯向與軸線X形成空間傾斜度不同于另一層的經(jīng)向和緯向。
上面已經(jīng)介紹了本發(fā)明的各種改型方案。全都包含鞋底部件4，其至少由下列部分組成包含至少由復(fù)合材料(碳、芳族聚酰胺、碳一芳族聚酰胺組合或其它材料)的柔性纖維組成的兩個(gè)重疊部分，相對(duì)鞋縱軸線按第一傾斜度的第一部分的經(jīng)向和緯向纖維，以及相對(duì)所述軸線按不同傾斜度的第二部分的經(jīng)向和緯向纖維，因此第一和第二部分的所述纖維是交叉的；以及由編織合成材料的部分7或5E限定的跖骨區(qū)7A(即在區(qū)域6A和鞋底端部8之間的鞋底區(qū))，其經(jīng)向和緯向纖維相對(duì)于鞋縱軸線全都有相同傾斜度，因此所述的纖維是單一取向的。對(duì)此其理由是為了得到這樣一種鞋底部件，其與腳弓足底相對(duì)應(yīng)的部分是剛性的，朝前是柔性的，同時(shí)維持所需的抗扭剛性。由于所述各部分還可連接鞋底元件5，該元件5由具有經(jīng)向纖維和緯向纖維的編織復(fù)合材料構(gòu)成的，這些纖維與位于在腳弓足底部分6A內(nèi)部的部分6的對(duì)應(yīng)部分具有不同的傾斜度，但與出現(xiàn)在跖骨區(qū)7A內(nèi)部的該部分的纖維具有相同的傾斜度。
按照本發(fā)明的再一個(gè)實(shí)施例，部分5、6和7、或6和7、或僅5(如在圖4中所示的)不是由包含纖維成分的復(fù)合材料構(gòu)成的，部分5、6和7、或6和7、或僅5是由按照已知的技術(shù)熱壓的復(fù)合材料構(gòu)成的。特別是，在這個(gè)實(shí)施例中，通過熱壓作業(yè)得到非柔性的和抗扭剛性區(qū)(例如6A)，該作業(yè)包含將碳、芳族聚酰胺或類似粉末加壓利用相關(guān)樹脂進(jìn)行結(jié)合時(shí)其中的至少一個(gè)步驟，該特定壓力不同于用于形成區(qū)域7A時(shí)粉末受到的壓力，區(qū)域7A圍繞上述軸線W是柔性的。對(duì)此的理由是為了得到這一區(qū)域7A層所需的柔韌性。
另外，根據(jù)鞋底元件的不同的機(jī)械性能要求，通過使這些元件具有不同的厚度，得到由編織的復(fù)合材料構(gòu)成的不同的鞋底元件或部分的不同性能(柔性或剛性的)。這樣就保證鞋底部件的跖骨區(qū)7A所需的柔韌性以及腳弓區(qū)6A的剛性。
假如部分或?qū)?、6和7是按照附圖所示方式得到的，可以按照如下的步驟構(gòu)成一個(gè)鞋，即將鞋面從鞋楦上取下，該鞋楦的形狀適合穿用者腳的平均參數(shù)或?qū)檫\(yùn)動(dòng)員(或一般穿用者)制作的鞋設(shè)計(jì)的。將已知的疏松材料(如公知的EVA即乙基-乙酸乙烯酯)或聚氨酯或低密度的橡膠層配置在這一鞋楦的鞋底部分，以形成鞋墊3，在此之后，將由復(fù)合材料先前成形的一個(gè)或多個(gè)鞋底元件與這一層相結(jié)合。這些鞋底元件中的每一個(gè)都是通過將已利用樹脂例如環(huán)氧樹脂浸漬的編織復(fù)合材料在具有所述鞋的鞋底形狀的陰模中通過注模形成的。按照這種方式，得到鞋底的初加工制品，然后根據(jù)所述腳的尺寸進(jìn)行切削。
最好，在構(gòu)成所述初加工制品之后，在二相反的表面的至少其中之一(即被固定到鞋底部件的橡膠層上的)上，貼上用浸漬復(fù)合材料用的相同的樹脂浸漬的織物。根據(jù)織物的性質(zhì)，使這種織物具有明顯的表面粗糙度。
然后將按照這樣方式得到的仍在鞋楦上的初加工制品放在一個(gè)形成真空的箱內(nèi)。將這一箱連同所裝物一起置于一遠(yuǎn)高于大氣壓(例如8到15巴)的高壓環(huán)境中。通過這些操作，起初(利用真空)使復(fù)合材料層呈現(xiàn)腳鞋底的形狀，然后(利用壓力)通過將出現(xiàn)在所述纖維之間或之上的過量樹脂由這一層中擠出，使這一纖維層成為高度密實(shí)的。后面這項(xiàng)操作為復(fù)合材料層例如圍繞與鞋底的縱軸線垂直的軸線提供柔韌性。
接著將按照這種方式成形的鞋底元件(已由箱中取出)在相對(duì)高的溫度(超過100-120℃)和在相對(duì)高壓的環(huán)境下(5-7巴)進(jìn)行干燥，持續(xù)相對(duì)長的時(shí)間(8到14小時(shí)之間)。所述干燥溫度、所處壓力連同所述時(shí)間是根據(jù)所使用的復(fù)合材料以及鞋底元件的厚度選擇的。
經(jīng)此處理后，清除鞋底元件上的毛邊和由其表面上分開與其關(guān)聯(lián)的織物。由于這種織物有一定的粗糙度，在所述表面上保持很小的凹印，使得能夠利用該用于將鞋底元件固定到鞋的其它部分(橡膠元件或鞋面)的膠較好地固定。然后將鞋底元件通過膠粘固定到這些元件上。
已經(jīng)驚奇地發(fā)現(xiàn)，使用用于固定到所述鞋元件的雙面粘接帶可以使各接觸元件之間的粘接材料更均勻地分布，因而改進(jìn)了連接性能。
按照這種方式得到的鞋底元件符合解剖原理，因而符合穿用者的腳形。
最后，當(dāng)將鞋底元件(或鞋底元件5和55)固定到鞋的其它元件上時(shí)，可以將用于在人運(yùn)動(dòng)過程中由穿用者傳遞到地面上的能量反送到腳上的彈性嵌入件定位在鞋底元件中。
由于將該特定方法用于將復(fù)合材料部分5(或6和7)固定到鞋墊3上，使這種材料按照穿用者腳的腳底(特定的或平均的)成形。部分5(或鞋底元件5)(或如果這一部分沒有出現(xiàn)為層6和7)有符合解剖原理的形狀從而提高了鞋的舒適感(包含位于在鞋墊3和穿用者腳之間的一個(gè)或多個(gè)附加鞋墊)，對(duì)于穿用者更為安全，其程度能防止由于特定的體育活動(dòng)或鞋的特殊長期使用引起腳部肌肉受到可能的輕微受傷。
根據(jù)本發(fā)明的鞋1重量輕，不會(huì)使穿用者疲勞。此外，按最佳方式將運(yùn)動(dòng)過程中由穿用者傳遞到地面的能量反送到穿用者腳上。即使沒有另外將彈性件(適于此目的的)嵌入到鞋底部件4中也能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。
此外，可以將用于特殊體育項(xiàng)目例如足球或短跑的常用的元件或釘柱簡單地粘接到鞋1的各個(gè)復(fù)合材料層上，如果不進(jìn)行粘接操作(例如利用環(huán)氧樹脂實(shí)現(xiàn))，則會(huì)導(dǎo)致所述元件或釘柱隨時(shí)脫落。因此，不再需要用于將所述元件或釘柱與帶有橡膠或類似材料制的鞋底部件相結(jié)合的模壓操作。
此外，與已知的配置方式相比較，與復(fù)合材料(編織纖維或熱壓材料)的每個(gè)部分相結(jié)合的橡膠層(一或多層)可以明顯地減少，從而在穿用者在地面上活動(dòng)時(shí)可以減少水分的吸收(還可能有泥土)(這種水分不會(huì)被復(fù)合材料層所吸收)。從而明顯地降低在穿用過程中鞋的重量增加。
已經(jīng)介紹了本發(fā)明的各種實(shí)施例。然而可以提供其它形式的運(yùn)動(dòng)鞋或旅游鞋(例如一種其中的層5、6和7是局部熱壓的，部分是以纖維為主的復(fù)合材料)。詳細(xì)地說，鞋底部件可以對(duì)于用于不同運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目的鞋1具有不同形狀的復(fù)合材料嵌入件。例如，部分7可以僅部分地包含鞋底部件的區(qū)域7A。在第一實(shí)施例中，這一部分的成形具有中間凹槽和延伸遠(yuǎn)至鞋的端部8接近鞋底部件的邊緣的側(cè)面凸緣。在第二實(shí)施例中，這些凸緣僅少量延伸到區(qū)域7A的軸線W之外。這些不同的實(shí)施例是根據(jù)運(yùn)動(dòng)員希望達(dá)到的速度因此亦即是根據(jù)他所從事的體育鍛煉項(xiàng)目來選擇的。
同樣，部分6可以是平直的(例如用于運(yùn)動(dòng)競賽和馬拉松賽用鞋)，可以是弓形的(例如用于訓(xùn)練)或者可以包含一些側(cè)向加強(qiáng)件，它們沿著部分5上的凸緣5A和5B，重疊延伸的程度可大可小(能夠使鞋的抗扭能力改進(jìn))。
最后，在區(qū)域10中，部分5(或可能還有伸出件17)可以呈燕尾槽形，以實(shí)現(xiàn)防止內(nèi)轉(zhuǎn)的作用，以及改進(jìn)鞋的減振和穩(wěn)定性。
所考慮的這些改型(或它們的綜合)都落入在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋(1)，包含與支承腳的基本平直的下部或鞋底部件(4)相結(jié)合的鞋面(A)、該鞋底部件(4)包含至少一個(gè)由復(fù)合材料構(gòu)成的鞋底元件(5，55)，所述鞋底元件(5、55)包含位置與鞋底部件(4)的腳弓足底區(qū)(6A)相對(duì)應(yīng)的剛性的第一部分(5F，6)，以及位于在鞋的前端(8)和腳弓足底區(qū)(6A)之間的柔性的第二部分(5E，7)，所述第二部分(5E，7)至少圍繞位于在鞋的所述前端(8)和腳弓足底區(qū)(6A)之間的一個(gè)軸線(W)是可彎曲的，其特征在于，該復(fù)合材料包含編織纖維，剛性的第一部分(5E、6)的纖維是交叉的，柔性的第二部分(5E、7)的纖維是單一取向的。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，編織復(fù)合材料構(gòu)成的鞋底元件是符合解剖原理的。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，編織的復(fù)合材料包含碳、芳族聚酰胺或類似纖維。
4.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，該復(fù)合材料包含編在一起構(gòu)成織物的碳纖維和芳族聚酰胺纖維。
5.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，鞋底部件(4)的剛性第一部分(5F，6)至少包含兩層紡織復(fù)合材料，第一層包含的經(jīng)向纖維和緯向纖維相對(duì)于鞋的縱軸線(X)按第一角度在空間放置，第二層包含的經(jīng)向纖維和緯向纖維相對(duì)于所述軸線按第二角度在空間放置，該第二角度不同于第一層的對(duì)應(yīng)纖維的角度，因而前者纖維與后者纖維是交叉的。
6.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，鞋底部件(4)的柔性的第二部門(5E，7)包含至少一層編織的復(fù)合材料，其中的經(jīng)向纖維和緯向纖維相對(duì)于鞋的縱軸線(X)按相同的角度空間分布或是單一取向的。
7.如權(quán)利要求6所述的鞋，其特征在于，鞋底部件(4)的柔性的第二部分(5E，7)包含多個(gè)層疊的編織復(fù)合材料，所有各層的經(jīng)向纖維和緯向纖維相對(duì)于鞋的縱軸線(X)按相同的角度空間分布。
8.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，該鞋底部件(4)包含固定第一和第二部分(6，7)的編織復(fù)合材料構(gòu)成的第三部分(5)，其配置至少對(duì)應(yīng)于鞋底跖骨區(qū)(7A)和腳弓足底區(qū)(6A)，所述部分(5)具有的經(jīng)向纖維和緯向纖維以與第二部分(7)的對(duì)應(yīng)纖維相同的方式空間分布，因此所述纖維以與它們交叉的第一部分的對(duì)應(yīng)纖維不同的方式空間分布。
9.如權(quán)利要求8所述的鞋，其特征在于，該第三部分(5)遍及鞋底部件(4)的每一個(gè)區(qū)域(6A、7A、10)。
10.如權(quán)利要求8所述的鞋，其特征在于，部分(5)僅遍及鞋底部件(4)的跟部區(qū)(10)部分。
11.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，對(duì)應(yīng)于鞋底部件(4)的跟部區(qū)(10)設(shè)有由編織的復(fù)合材料構(gòu)成的及從位置與腳弓足底(6A)相對(duì)應(yīng)的剛性部分(5F)延伸的柔性環(huán)形元件(40)。
12.如權(quán)利要求11所述的鞋，其特征在于，該環(huán)形元件(40)形成一內(nèi)腔(42)，其中定位一個(gè)彈性嵌入件(41)，以便將人在運(yùn)動(dòng)過程中傳遞到地面上的部分能量反送到穿用者腳上。
13.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，第二部分(5E)包含一用于彈性嵌入件(41A)的槽座(42A)，配置嵌入件以便將人在運(yùn)動(dòng)過程中傳遞到地面上的部分能量反送到穿用者腳上。
14.如權(quán)利要求8所述的鞋，其特征在于，第三部分(5)包含位置與穿用者的腳跟相對(duì)應(yīng)的具有面向地的凹狀的元件(13)。
15.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，所述第一和/或所述第二部分(6.7)中的至少一部分用橡膠層(11、12、50)覆蓋。
16.如權(quán)利要求15所述的鞋，其特征在于，第一和第二部分(5F、6、5E、7)中的至少一部分具有粗糙的表面，使得用于將所述部分固定到橡膠層(11、12)的粘接元件能夠較好地固定。
17.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，位置與鞋底部件的跟部區(qū)(10)相對(duì)應(yīng)的橡膠元件(12)包含一槽座(18)，以便容納由單一取向纖維的編織復(fù)合材料構(gòu)成的第一剛性部分(6)延伸的伸出件(1.7) 。
18.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，位置與鞋底部件的跟部區(qū)(10)相對(duì)應(yīng)的橡膠元件(12)包含一槽座(43)，一嵌入件(41)嵌入其中，以便在人運(yùn)動(dòng)過程中將由其傳遞到地面上的部分能量反送到穿用者腳上。
19.如權(quán)利要求1所述的鞋，其特征在于，柔性的第二部分(7)承載粘接到所述部分上的元件或釘柱。
20.如權(quán)利要求1和2所述的鞋，其特征在于該復(fù)合材料是熱壓形成的。
21.如權(quán)利要求16所述的鞋，其特征在于，熱壓復(fù)合材料形成的剛性第一部分(6)的厚度大于所形成的柔性第二部分(7)。
22.一種用于構(gòu)成如權(quán)利要求1中所述的鞋的方法，其特征在于，包含如下的步驟；用鞋面(2)覆蓋-鞋楦，將鞋面與疏松的材料層相結(jié)合，所述材料層位置與鞋楦的底部相對(duì)應(yīng)，然后將該材料層與具有腳底形狀的編織復(fù)合材料制成的鞋底元件(5，55)相結(jié)合，然后再將所述鞋底元件與橡膠層(50)相結(jié)合。
23.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，通過將所述用樹脂浸漬的材料置于腳底形狀的陰模上，以便所述鞋底元件成形，從而得到編織復(fù)合材料構(gòu)成的鞋底元件(5、55)。
24.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，將一種表面粗糙織物與鞋底元件的至少一個(gè)面相結(jié)合。
25.如權(quán)利要求23所述的方法，其特征在于，將與鞋楦相結(jié)合的成形的編織復(fù)合材料置于真空狀態(tài)下，然后進(jìn)行加壓處理。
26.如權(quán)利要求25所述的方法，其特征在于，在加壓處理之后，對(duì)鞋底元件(5、55)進(jìn)行干燥。
27.如權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，在加壓環(huán)境中進(jìn)行干燥，持續(xù)時(shí)間超過5小時(shí)但短于8小時(shí)。
28.如權(quán)利要求24和26所述的方法，其特征在于，在干燥之后，將與鞋底元件(5、55)的至少一個(gè)面相結(jié)合的織物去掉。
29.如權(quán)利要求22所述的方法，其特征在于，利用雙面粘接膠帶將鞋底部件固定到鞋的各個(gè)部分上，即固定到鞋面(2)上、鞋墊(3)上和橡膠層(50)上。
全文摘要
一種鞋，特別是運(yùn)動(dòng)鞋(1)，包含與支承腳的基本平直的下部元件或鞋底部件(4)相結(jié)合的鞋面(2)。鞋底部件包含至少一個(gè)由編織的復(fù)合材料形成的部分，即有位置與穿用者腳的跖骨區(qū)(7A)相對(duì)應(yīng)的部分(7)以及位置與穿用者腳的腳弓區(qū)(6A)相對(duì)應(yīng)的部分(6)，所述部分在跖骨區(qū)的部分(7)是柔韌的，在鞋的穿用過程中使得鞋底部件(4)是柔韌的，所述部分在腳弓足底區(qū)(6A)的部分(6)是剛性的。
文檔編號(hào)A43B5/00GK1161817SQ9611899
公開日1997年10月15日 申請(qǐng)日期1996年12月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年12月4日
發(fā)明者黃炯熾 申請(qǐng)人:全球體育技術(shù)公司