專(zhuān)利名稱(chēng)：真空定模式壓底機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空定模式壓底機(jī)，特別是涉及一種主要以真空吸附方式將鞋層吸附于模具上，借模板定位密合時(shí)，使欲黏合的鞋層吻合、對(duì)正黏著的真空定模式壓底機(jī)。
目前運(yùn)動(dòng)鞋鞋底的設(shè)計(jì)除了中底、大底外，尚設(shè)有緩沖層，該緩沖層一般為氣室或其他緩沖材料。而在黏合該中底、緩沖層、大底時(shí)，需在其黏著面上先行涂布一層膠黏劑，再經(jīng)過(guò)熱烘(約攝氏45℃)后，以手動(dòng)方式將該中底、緩沖層、大底作初步黏著，再以油壓式壓底機(jī)作緊密壓合。該習(xí)用的壓底操作流程具有下列的缺陷1.布膠不易當(dāng)大底為較薄或以橡膠材料制成時(shí)，因其較軟，則在布膠后會(huì)形成卷曲狀。如此，該中底與大底或緩沖層黏合的操作極為不易。
2.中底、緩沖層、大底黏合時(shí)對(duì)正不易該中底、緩沖層、大底之間在黏合時(shí)，是以目視的方式對(duì)正，且以手動(dòng)黏合方式作黏合操作。如此，常會(huì)發(fā)生未完全對(duì)正的情形。又，當(dāng)接合面為較復(fù)雜的曲面時(shí)，根本無(wú)法作對(duì)正黏合的操作，且受限於黏合溫度的限制，亦不容許過(guò)長(zhǎng)的作業(yè)時(shí)間，以確保有效的溫度及黏合結(jié)果。
本實(shí)用新型的目的在于，克服上述習(xí)用壓底操作的缺陷，而提供一種真空定模式壓底機(jī)，使其主要將欲黏合的中底、緩沖層或大底置於模板上，并以真空吸附方式，使該中底、緩沖層或大底緊附於該模具上，以方便布膠於另一真空吸盤(pán)的工作站實(shí)施；另再借油壓缸真空吸盤(pán)及模板的機(jī)構(gòu)將該欲黏合的中底、緩沖層或大底對(duì)正壓合，而可達(dá)到絕對(duì)精確的黏合效果。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。一種真空定模式壓底機(jī)，其特征在于在機(jī)體上設(shè)置有二個(gè)或三個(gè)吸盤(pán)座，該各吸盤(pán)座上各設(shè)置一與真空泵連通的真空吸盤(pán)，該各吸盤(pán)為固定式結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐苿?dòng)式結(jié)構(gòu)，該移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的吸盤(pán)由一油壓缸驅(qū)動(dòng)，作與另一真空吸盤(pán)相對(duì)貼合或分開(kāi)的操作，其間，設(shè)有二個(gè)導(dǎo)正該移動(dòng)式吸盤(pán)移動(dòng)的水平導(dǎo)桿；該各吸盤(pán)座上的真空吸盤(pán)分別各設(shè)有一驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的油壓馬達(dá)，將其形成水平狀，或成鉛直狀；該二真空吸盤(pán)各固定有一模板，該模板的模穴部分布設(shè)有許多吸附鞋底層或緩沖層的孔洞。
本實(shí)用新型的目的還可由以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步達(dá)到。前述的真空定模式壓底機(jī)，其中所述的真空吸盤(pán)其頂面為一凹面，該凹面的中央布設(shè)有許多相通的溝槽，且在溝槽外圍設(shè)置有一圈防漏環(huán)；在該凹面的一端緣設(shè)有一具有平頭的凸銷(xiāo)，另在該凹面上設(shè)有二定位凸尖，該凸銷(xiāo)與該二定凸尖以一等腰三角形排列為較佳，且該凸銷(xiāo)為該等腰三角形的頂點(diǎn)。前述的真空定模式壓底機(jī)，其中所述的模板置設(shè)於該真空吸盤(pán)的凹面內(nèi)，該模板在相對(duì)於該真空吸盤(pán)凹面內(nèi)的一凸銷(xiāo)、二定位凸尖位置處，設(shè)置有一凹部及二穿孔，該凹部對(duì)正真吸盤(pán)的凸銷(xiāo)，該二穿孔對(duì)正二定位凸尖，快速將模板定位於真空吸盤(pán)的凹面內(nèi)。前述的真空定模式壓底機(jī)，其中所述的真空吸盤(pán)其上設(shè)置有一個(gè)小型的空壓缸及一個(gè)壓塊，該空壓缸驅(qū)動(dòng)該壓塊制壓該模板。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型一種真空定模式壓底機(jī)，主要在機(jī)體上設(shè)置與真空泵連通且為相對(duì)設(shè)置的二真空吸盤(pán)。該二真空吸盤(pán)可各固定一模板，該模板模穴部分設(shè)有許多穿孔，借真空吸力將鞋層吸附於其于。另，分別各以一油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)該二真空吸盤(pán)作轉(zhuǎn)動(dòng)，或成水平狀，或成鉛直狀相對(duì)狀態(tài)。其中一真空吸盤(pán)以一油壓缸驅(qū)動(dòng)，作與另一真空吸盤(pán)相對(duì)粘合或分開(kāi)的操作，將欲黏合的鞋層壓合。本實(shí)用新型主要將欲黏合的中底、緩沖層或大底置於模板上，并以真空吸附方式，使該中底、緩沖層或大底緊附於該模具上，以方便布膠於另一真空吸盤(pán)的工作站實(shí)施；另再借油壓缸真空吸盤(pán)及模板的機(jī)構(gòu)將該欲黏合的中底、緩沖層或大底對(duì)正壓合，而可達(dá)到絕對(duì)精確的黏合效果。
綜上所述本實(shí)用新型設(shè)有二真空吸盤(pán)，該二真空吸盤(pán)上可各固定一模板，該真空吸盤(pán)以三角排列的三支定位銷(xiāo)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可使該模板快速定位於該真空吸盤(pán)上。其可使鞋層黏著更吻合、對(duì)正，且對(duì)構(gòu)造、曲面更為復(fù)雜的鞋層亦能快速妥善的黏合。本實(shí)用新型不僅可提高壓底的精確性與方便性，同時(shí)可解決更為復(fù)雜構(gòu)造或形狀的鞋層黏合，使鞋底的設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)不須考慮各鞋層的黏合操作的困難度與復(fù)雜性，使鞋底的設(shè)計(jì)更為多變與進(jìn)步，確為一新穎實(shí)用的新設(shè)計(jì)。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本實(shí)用新型的外觀立體圖。
圖2為本實(shí)用新型真空吸盤(pán)與模板的配合立體圖。
圖3為本實(shí)用新型二真空吸盤(pán)呈相對(duì)狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖4為本實(shí)用新型二真空吸盤(pán)呈相對(duì)貼合狀態(tài)的側(cè)視圖。
圖5為本實(shí)用新型一模板實(shí)施例的立體圖。
圖6為本實(shí)用新型另一模板實(shí)施例的立體圖。
請(qǐng)參閱
圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的真空定模式壓底機(jī)，其是在機(jī)體10上設(shè)置二吸盤(pán)座11、11′，該二吸盤(pán)座11、11′上各設(shè)置一與真空泵15連通的真空吸盤(pán)13、13′，該二真空吸盤(pán)13、13′中其一為固定式結(jié)構(gòu)，另一為移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，該移動(dòng)式結(jié)構(gòu)吸盤(pán)13′可由一油壓缸21驅(qū)動(dòng)，作與另一真空吸盤(pán)13相對(duì)貼合或分開(kāi)的操作，其間，借由設(shè)有二水平導(dǎo)桿12來(lái)導(dǎo)正該移動(dòng)式吸盤(pán)13′的移動(dòng)。二吸盤(pán)座11、11′上的二真吸盤(pán)13、13′分別各以一油壓馬達(dá)20、20′驅(qū)動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)，或成水平狀，或成鉛直狀的相對(duì)狀態(tài)。二真空吸盤(pán)13、13′可各固定一模板30，該模板30的模穴31部分布設(shè)有許多穿孔32，以利于吸附鞋的底層或緩沖層。
本實(shí)用新型的真空吸盤(pán)13、13′的頂面為一凹面14，該凹面14的中央布設(shè)有許多相通的溝槽16，且在溝槽16的外圍設(shè)置一圈防漏環(huán)17。在凹面14的一端緣設(shè)有一具有平頭的凸銷(xiāo)18，另在凹面14上設(shè)有二定位凸尖19、19′，凸銷(xiāo)18與二定位凸尖19、19′以一等腰三角形排列為較佳，且凸銷(xiāo)18為該等腰三角形的頂點(diǎn)。模板30置於真空吸盤(pán)13、13′的凹面內(nèi)。模板30相對(duì)於真空吸盤(pán)13、13′凹面14內(nèi)的一凸銷(xiāo)18、二定位凸銷(xiāo)19、19′位置處，設(shè)置一凹部33及二穿孔34、34′，借由該凹部33對(duì)正真空吸盤(pán)13、13′的凸銷(xiāo)18，二穿孔34、34′對(duì)正二定位凸尖19、19′，而可快速將模板30定位於真空吸盤(pán)13、13′的凹面14內(nèi)。二真空吸盤(pán)13、13′上各設(shè)置一小型的空壓缸22，以驅(qū)動(dòng)一壓塊23制壓該模板30。則模板30可受到凸銷(xiāo)18的平頭、與空壓缸22的壓塊23的二點(diǎn)制壓，使當(dāng)真空吸盤(pán)13、13′成鉛真狀時(shí)，防止萬(wàn)一真空吸力不足，該模板30發(fā)生掉落的可能。
本實(shí)用新型的二真空吸盤(pán)13、13′以等水平高度設(shè)置為較佳，二油壓馬達(dá)20、20′可分別驅(qū)動(dòng)二真空吸盤(pán)13、13′為水平或鉛直的相對(duì)狀態(tài)。以一水平設(shè)置的油壓缸21驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)的真空吸盤(pán)13′作靠近貼合或離開(kāi)另一真空吸盤(pán)13。
請(qǐng)參閱圖5本實(shí)用新型應(yīng)用的實(shí)施例所示，其主要是解決黏合曲面較為復(fù)雜的緩沖層及大底。其中，該緩沖層40為氣室，該大底41為橡膠制成的薄狀，大底41設(shè)置於模板30的模穴31內(nèi)。該模板30固設(shè)於烘箱前的另一機(jī)構(gòu)的真空吸盤(pán)13內(nèi)，借真空的吸力，將大底41定位於模穴31內(nèi)，再進(jìn)行布膠、熱烘干燥等過(guò)程，使膠保持在攝氏45℃以上黏合。至於緩沖層40的布膠可在模穴31′內(nèi)，亦可在模穴31′外。待大底41及模板30出烘箱烘干后繼續(xù)將二真空吸盤(pán)13、13′驅(qū)動(dòng)為鉛直的相對(duì)狀態(tài)，再以油壓缸21驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)的真空吸盤(pán)13′移動(dòng)，而與另一真空吸盤(pán)13相壓合，此刻該二真空吸盤(pán)13、13′的真吸力立即改為送風(fēng)的壓力，使緩沖層40與大底41的壓合效果更佳。壓合后，再以油壓缸21驅(qū)動(dòng)可移動(dòng)真空吸盤(pán)13′移動(dòng)，而與另一真空吸盤(pán)13相分離，此刻可移動(dòng)的真空吸盤(pán)13′的真空吸力消失，而在原位不動(dòng)的真空吸盤(pán)13保持真空吸力，使壓合后的半成品僅位于一真空吸盤(pán)13上。當(dāng)真空吸盤(pán)13、13′轉(zhuǎn)為水平狀，且真空吸力消失時(shí)，即可取下該壓合后的半成品。
圖5所示的實(shí)施例若以傳統(tǒng)式的壓底流程作壓合操作時(shí)，則該大底41在布膠時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的卷曲狀，使大底41不易與緩沖層40黏合。即使是布膠完成烘干后，當(dāng)要與緩沖層40黏合時(shí)，會(huì)因曲面過(guò)于復(fù)雜，而無(wú)法對(duì)正黏合?？紤]到大底41、緩沖層40、中底(圖中未示必須同時(shí)壓合，則在大底41、緩沖導(dǎo)層40、中底勉強(qiáng)黏合后，該膠著劑會(huì)因?yàn)樵谑覝叵绿?，而溫度過(guò)低無(wú)法黏合，喪失黏著作用，無(wú)法再以壓底機(jī)作更緊密的壓合操作。所以，習(xí)用壓底操作流程及壓底機(jī)根本無(wú)法作圖5所示實(shí)施例的壓底操作。
請(qǐng)參閱圖6本實(shí)用新型應(yīng)用的另一實(shí)施例所示，其主要是解決黏合一緩沖層42及多片式大底43。其中，該大底43為分離式的許多小片狀的薄層所組成。大底43置于模板30的各模穴31內(nèi)。模板30固設(shè)于真空吸盤(pán)13內(nèi)，借真空的吸力，將多片分離式大底43～一定位于模穴31內(nèi)，再進(jìn)行布膠、熱烘干燥等過(guò)程，使膠保持在攝氏45℃以上黏合，再作壓合操作，進(jìn)行如圖5實(shí)施例的相同過(guò)程，即可使該緩沖層42與大底43黏合。
圖6所示的實(shí)施例若以傳統(tǒng)式的壓底流程作壓合操作時(shí)，大底43的各小片布膠后會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的卷曲狀，使各小片的大底43不易與緩沖層42黏合。因黏合費(fèi)時(shí)，該膠著劑會(huì)溫度不足，喪失黏著作用，無(wú)法再借壓底機(jī)作更緊密的壓合操作。所以，習(xí)用壓底流程及壓底機(jī)根本無(wú)法作圖6所示實(shí)施例的壓底操作。
為使模板30的精確度高，可以CNC自動(dòng)綜合加工機(jī)制作生產(chǎn)中底、大底、緩沖層的模具，且以相同的檔案參數(shù)數(shù)據(jù)制作本實(shí)用新型的模板30，則模板30的精確度高，使中底、緩沖層或大底間黏合時(shí)，可以百分之百的對(duì)正。
橡膠的薄制品，如圖5所示的大底41，常因縮水率而造成尺寸上的些微差異，本實(shí)用新型可借真空吸力將其強(qiáng)制變形為與模穴相吻合的形狀，以利于黏合。
權(quán)利要求1.一種真空定模式壓底機(jī)，其特征在于在機(jī)體上設(shè)置有二個(gè)或三個(gè)吸盤(pán)座，該各吸盤(pán)座上各設(shè)置一與真空泵連通的真空吸盤(pán)，該各吸盤(pán)為固定式結(jié)構(gòu)，或?yàn)橐苿?dòng)式結(jié)構(gòu)，該移動(dòng)式結(jié)構(gòu)的吸盤(pán)由一油壓缸驅(qū)動(dòng)，作與另一真空吸盤(pán)相對(duì)貼合或分開(kāi)的操作，其間，設(shè)有二個(gè)導(dǎo)正該移動(dòng)式吸盤(pán)移動(dòng)的水平導(dǎo)桿；該各吸盤(pán)座上的真空吸盤(pán)分別各設(shè)有一驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的油壓馬達(dá)，將其形成水平狀，或成鉛直狀；該二真空吸盤(pán)各固定有一模板，該模板的模穴部分布設(shè)有許多吸附鞋底層或緩沖層的孔洞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空定模式壓底機(jī)，其特征在于其中所述的真空吸盤(pán)其頂面為一凹面，該凹面的中央布設(shè)有許多相通的溝槽，且在溝槽外圍設(shè)置有一圈防漏環(huán)；在該凹面的一端緣設(shè)有一具有平頭的凸銷(xiāo)，另在該凹面上設(shè)有二定位凸尖，該凸銷(xiāo)與該二定凸尖以一等腰三角形排列為較佳，且該凸銷(xiāo)為該等腰三角形的頂點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空定模式壓底機(jī)，其特征在于其中所述的模板置設(shè)於該真空吸盤(pán)的凹面內(nèi)，該模板在相對(duì)於該真空吸盤(pán)凹面內(nèi)的一凸銷(xiāo)、二定位凸尖位置處，設(shè)置有一凹部及二穿孔，該凹部對(duì)正真吸盤(pán)的凸銷(xiāo)，該二穿孔對(duì)正二定位凸尖，快速將模板定位於真空吸盤(pán)的凹面內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一權(quán)利要求所述的真空定模式壓底機(jī)，其特征在于其中所述的真空吸盤(pán)其上設(shè)置有一個(gè)小型的空壓缸及一個(gè)壓塊，該空壓缸驅(qū)動(dòng)該壓塊制壓該模板。
專(zhuān)利摘要一種真空定模式壓底機(jī)，機(jī)體上設(shè)有二個(gè)或三個(gè)吸盤(pán)座，其上各設(shè)置與真空泵連通的真空吸盤(pán)，各吸盤(pán)為固定式結(jié)構(gòu)或移動(dòng)式結(jié)構(gòu)，移動(dòng)式結(jié)構(gòu)吸盤(pán)由一油壓缸驅(qū)動(dòng)，作與另一真空吸盤(pán)相對(duì)貼合或分開(kāi)的操作，將欲黏合的鞋層壓合，且設(shè)有二個(gè)導(dǎo)正該移動(dòng)式吸盤(pán)移動(dòng)的水平導(dǎo)桿；真空吸盤(pán)各設(shè)有一油壓馬達(dá)，將其形成水平狀或鉛直狀；二真空吸盤(pán)各固定有一模板，模穴布設(shè)有許多吸附鞋底層或緩沖層的孔洞。
文檔編號(hào)A43D25/00GK2245366SQ9522761
公開(kāi)日1997年1月22日 申請(qǐng)日期1995年12月6日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月6日
發(fā)明者陳名戡 申請(qǐng)人:豐泰企業(yè)股份有限公司