專利名稱：鞋眼和合設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鞋眼和合設(shè)備，它適用于制鞋業(yè)和合雙面鞋眼工序。
通常，帶鞋的鞋眼有單面和雙面兩種，在制鞋工序中，分別有專用的設(shè)備來(lái)完成單面鞋眼的鉚釘和雙面鞋眼的和合。目前，常見(jiàn)的制鞋業(yè)用以和合雙面鞋眼的設(shè)備是臺(tái)灣天一精機(jī)廠生產(chǎn)的天一牌和合鞋眼機(jī)，該機(jī)由底座支架部分、模具及模座部分、推槽部分、主軸、蝸輪及滑輪部分、分件箱部分、左漏斗及流道部分、右漏斗及流道部分組成。左漏斗及流通部分與右漏斗及流道部分主要包括漏斗、同置于螺紋套軸上的滑料板、四角環(huán)、選料齒輪、以及流道。由于該機(jī)左、右漏斗結(jié)構(gòu)上的某些不足，致使機(jī)器工作時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到這樣幾個(gè)問(wèn)題(1)鞋眼在輸送過(guò)程中，因選料齒輪的擠壓，易變形或磨損；(2)由于選料齒輪一直在轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)流道里占滿鞋眼時(shí)，為避免損壞鞋眼，未能進(jìn)入流道的鞋眼要從漏斗上特設(shè)的一個(gè)漏孔漏出，撒向機(jī)器周圍；(3)由于漏斗在四角環(huán)處的出口尺寸是固定的，當(dāng)更換鞋眼規(guī)格時(shí)，需調(diào)換整個(gè)漏斗。這些不足，增加了操作工的勞動(dòng)，影響了機(jī)器的工作效率。
本實(shí)用新型的目的是提供一種操作方便、工作效率高的鞋眼和合設(shè)備，它不損壞鞋眼、不向漏斗外撒鞋眼，且適合于各種規(guī)格鞋眼的和合。
本實(shí)用新型的目的是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。舍棄現(xiàn)有鞋眼和合設(shè)備中的左漏斗及流道部分與右漏斗及流道部分，設(shè)計(jì)一種新結(jié)構(gòu)的左漏斗及流道部分、右漏斗及流道部分代之。左、右漏斗均由底盤(pán)(43)、轉(zhuǎn)盤(pán)(44)、漏斗體(47)、漏斗蓋板(48)、漏斗皮帶輪(41)與軸(42)構(gòu)成，底盤(pán)(43)與軸(42)之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，漏斗體(47)與漏斗蓋板(48)之間通過(guò)連接件連為一體、并由漏斗蓋板(48)通過(guò)連接件設(shè)置在軸(42)上，在底盤(pán)(43)與漏斗體(47)一漏斗蓋板(48)組件之間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)(44)，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)通過(guò)連接件固定在軸(42)上，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間留有一縫隙，在軸(42)上還設(shè)置有漏斗皮帶輪(41)，流道(53)設(shè)置在底盤(pán)(43)的出口處。當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，動(dòng)力經(jīng)由漏斗皮帶輪(41)帶動(dòng)軸(42)轉(zhuǎn)動(dòng)，即轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與底盤(pán)(43)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，于是，漏斗中的鞋眼便會(huì)通過(guò)轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間的縫隙，順序地從底盤(pán)(43)的出口處出來(lái)，進(jìn)入流道(53)。
本實(shí)用新型的左、右漏斗的轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗蓋板(48)之間可通過(guò)柱銷(51)連接，并在兩者之間均勻地設(shè)置三個(gè)或三個(gè)以上彈簧(45)一銷釘(46)組件，漏斗蓋板(48)與軸(42)之間由調(diào)節(jié)螺釘(49)連接，調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘(49)，便能控制彈簧(45)一銷釘(46)組件的伸縮，以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間的縫隙。相應(yīng)地，底盤(pán)(43)出口處設(shè)置檔板(52)，檔板(52)的寬度是可調(diào)節(jié)的。工作時(shí)，可根據(jù)所用鞋眼的規(guī)格，隨意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間的縫隙、以及底盤(pán)(43)出口處檔板(52)的寬度，然后配置相應(yīng)寬度的流道(53)。
本實(shí)用新型的左、右漏斗采用在底盤(pán)與漏斗體一漏斗蓋板組件之間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)、漏斗體與轉(zhuǎn)盤(pán)之間留有縫隙的結(jié)構(gòu)，當(dāng)轉(zhuǎn)盤(pán)與漏斗體一漏斗蓋板組件一起轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鞋眼將自然而整齊地排列在此縫隙中，并有序地經(jīng)過(guò)底盤(pán)出口進(jìn)入流道，不會(huì)造成對(duì)鞋眼的擠壓而使鞋眼形變或磨損，即使是流道里占滿了鞋眼。此外，由于本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤(pán)與漏斗體之間的縫隙、以及底盤(pán)出口處檔板的寬度是可以調(diào)節(jié)的，它可以適用于各種規(guī)格鞋眼的和合。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型是一種操作方便、工作效率高的鞋眼和合設(shè)備。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。


圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的鞋眼和合設(shè)備的工作原理圖。
圖2與圖3是根據(jù)本實(shí)用新型提出的鞋眼和合設(shè)備兩種不同結(jié)構(gòu)的漏斗及流道圖。
如
圖1，馬達(dá)(4)處于底座支架(5)的中間位置，其輸出動(dòng)力經(jīng)由馬達(dá)皮帶輪(3)，帶動(dòng)大飛輪(18)，大飛輪(18)與小皮帶輪(15)連為一體，小皮帶輪(15)帶動(dòng)蝸輪皮帶輪(20)，蝸輪皮帶輪(20)通過(guò)蝸輪(19)一蝸齒輪(21)帶動(dòng)左、右皮帶滑輪(22、23)，左、右皮帶滑輪(22、23)分別通過(guò)左、右漏斗皮帶輪(27、25)帶動(dòng)左、右漏斗(26、24)轉(zhuǎn)動(dòng)。除大飛輪(18)與小皮帶輪(15)外，主軸(13)上還設(shè)置有離合器(16)、剎車器(14)、控制凸輪B(17)、控制凸輪A(32)。離合器(16)由腳踏板(1)通過(guò)離合器拉鉤(2)、活動(dòng)拉鉤座位(12)操作，當(dāng)踩下腳踏板(1)時(shí)，離合器(17)合攏，在大飛輪(19)的帶動(dòng)下，主軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制凸輪B(17)、控制凸輪A(32)轉(zhuǎn)動(dòng)?？刂仆馆咮(17)推動(dòng)四角滑條(11)，四角滑條(11)通過(guò)擺動(dòng)叉(8)以及擺臂(9)、后推道(10)、推扣桿(36)組成的連桿機(jī)構(gòu)，將左流道(28)中的B面鞋眼推至下模(37)中心；同時(shí)，四角滑條(11)通過(guò)模軸頂桿臂(39)、下模軸套(38)組成的連桿機(jī)構(gòu)，將下模(37)向上頂，并套住B面鞋眼；當(dāng)上述推扣桿(36)推動(dòng)B面鞋眼的動(dòng)作受阻時(shí)，可啟動(dòng)手把主桿(40)，通過(guò)手把主架(7)、連接桿(6)組成的連桿機(jī)構(gòu)，再向搖臂(9)施加一輔助力，從而使推扣桿(36)將B面鞋眼推至下模(37)中心?？刂仆馆咥(32)帶動(dòng)處于其左平面邊緣的四角銅仁(31)，四角銅仁(31)由三節(jié)心銑仁(30)套住、并可在其中作橫向滑動(dòng)，三節(jié)心軸(34)豎直地套在三節(jié)心銑仁(30)上，上模(35)套在三節(jié)心軸(34)上，這樣，由于四角銅仁(31)在三節(jié)心銑仁(30)中的橫向滑動(dòng)，帶動(dòng)三節(jié)心銑仁(30)向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)三節(jié)心軸(34)，上模(35)下落，套住右流道(33)中的A面鞋眼；控制凸輪A(32)在帶動(dòng)四角銅仁(31)的同時(shí)，推動(dòng)拍頭(29)，拍頭(29)推動(dòng)右流道(33)向外移開(kāi)。在右流道(33)向外移開(kāi)時(shí)，四角銅仁(31)通過(guò)三節(jié)心銑仁(30)、三節(jié)心軸(34)，帶動(dòng)套有A面鞋眼的上模(35)向下落，致使上模(35)與下模(37)吻合，完成和合A、B兩面鞋眼的動(dòng)作。隨著主軸(13)轉(zhuǎn)動(dòng)，控制凸輪B(17)控制著推扣桿(36)的推與退、下模(37)的上項(xiàng)與回位，控制凸輪A(32)控制著上模(35)的下落與回位、右流道(33)的外移與回位，這樣經(jīng)往復(fù)動(dòng)作。剎車器(44)的作用是當(dāng)離合器(16)分離時(shí)，剎住主軸(13)，使其能很快地停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖2，鞋眼置于由漏斗體(47)一漏斗蓋板(48)通過(guò)柱銷(51)與轉(zhuǎn)盤(pán)(44)連接而成的漏斗中，為了加大漏斗的容量，在它的上面設(shè)置一料筒(50)。皮帶滑輪帶動(dòng)漏斗皮帶輪(41)，隨之軸(42)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)相對(duì)底盤(pán)(43)轉(zhuǎn)動(dòng)。由于漏斗的軸平面是傾斜設(shè)置，這時(shí)漏斗中的鞋眼便自然而整齊地排列在轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間的縫隙中，并有序地通過(guò)底盤(pán)(43)的出口，進(jìn)入流道(53)。對(duì)不同規(guī)格的鞋眼，可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺釘(49)，這時(shí)由于彈簧(45)一銷釘(46)組件的伸縮，便能調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間的縫隙；同時(shí)調(diào)節(jié)檔板(52)的寬度，換置相應(yīng)寬度的流道(53)。
如圖3，區(qū)別于圖2所描繪的漏斗及流道部分，其中漏斗體與漏斗皮帶輪連鑄為一體，即漏斗體一漏斗皮帶輪合件(54)。
本實(shí)用新型的實(shí)施例、其左漏斗及流道部分如圖3所示，其右漏斗及流道部分如圖2所示。
本實(shí)用新型除了適用于制鞋業(yè)和合鞋眼工序外，還可適用于制衣業(yè)和合衣扣工序。
權(quán)利要求1.一種鞋眼和合設(shè)備，包括底座支架部分、模具及模座部分、推槽部分、主軸、蝸輪及滑輪部分、分件箱部分、左漏斗及流道部分、右漏斗、及流道部分，模具及模座部分處在底座支架部分的上面，推槽部分處在模具及模座部分的前面位置，主軸、蝸輪及滑輪部分處地模具及模座部分的上方，分件箱部分處在主軸蝸輪及滑輪部分的前端，分件箱部分的上模與模具及模座部分的下模處在同一軸線上，左漏斗及流道部分與右漏斗及流道部分分別處在主軸、蝸輪及滑輪部分的左右兩側(cè)，本實(shí)用新型的特征在于左、右漏斗均由底盤(pán)(43)、轉(zhuǎn)盤(pán)(44)、漏斗體(47)、漏斗蓋板(48)、漏斗皮帶輪(41)與軸(42)構(gòu)成，底盤(pán)(43)與軸(42)之間可相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，漏斗體(47)與漏斗蓋板(48)之間由連接件連為一體、并由漏斗蓋板(48)通過(guò)連接件設(shè)置在軸(42)上，在底盤(pán)(43)與漏斗體(47)一漏斗蓋板(48)組件之間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)(44)，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)通過(guò)連接件固定在軸(42)上，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗蓋板(48)之間由連接件連接，轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗體(47)之間留有一縫隙，在軸(42)上還設(shè)置有漏斗皮帶輪(41)，流道(53)設(shè)置在底盤(pán)(43)的出口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鞋眼和合設(shè)備，其特征在于左、右漏斗的轉(zhuǎn)盤(pán)(44)與漏斗蓋板(48)之間通過(guò)柱銷(51)連接，并在兩者之間設(shè)置三個(gè)或三個(gè)以上彈簧(45)一銷釘(46)組件，漏斗蓋板(48)與軸(42)之間由調(diào)節(jié)螺釘(49)連接，底盤(pán)(43)出口處設(shè)置擋板(52)，擋板(52)的寬度是可調(diào)節(jié)的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鞋眼和合設(shè)備，其特征在于左右漏斗的漏斗體(47)上還設(shè)置有料筒(50)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述鞋眼和合設(shè)備，其特征在于左、右漏斗的漏斗體(47)與漏斗皮帶輪(41)連為一體。
專利摘要本實(shí)用新型為一種鞋眼和合設(shè)備，適用于制鞋業(yè)和合雙面鞋眼工序，包括底座支架部分、模具及模座部分、推槽部分、主軸、蝸輪及滑輪部分、分件箱部分、左漏斗及流道部分、右漏斗及流道部分，由于左、右漏斗采用在底盤(pán)與漏斗體一漏斗蓋板組件之間設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)、漏斗體與轉(zhuǎn)盤(pán)之間留有可調(diào)節(jié)縫隙的結(jié)構(gòu)，工作時(shí)不會(huì)擠壓鞋眼而使鞋眼變形或磨損，并可適合于各種規(guī)格鞋眼的和合。
文檔編號(hào)A43D100/00GK2131329SQ92228308
公開(kāi)日1993年5月5日 申請(qǐng)日期1992年7月23日 優(yōu)先權(quán)日1992年7月23日
發(fā)明者翁德崇 申請(qǐng)人:翁德崇