專利名稱：鞋的組成件及其制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鞋的組成件及其制造裝置，具體涉及鞋底組成件的增強鞋弓以及生產(chǎn)這樣的鞋弓的裝置與方法。
一個增強的鞋弓常常被裝入一個鞋的鞋內(nèi)底組成件內(nèi)以使鞋在其鞋弓區(qū)更加堅固，形狀更穩(wěn)定。這對具有陡斜鞋弓區(qū)的高跟鞋特別有意義，鞋弓防止鞋的弓形區(qū)在穿用者行走時變形或破裂。鞋弓沿縱向伸展并基本上位于鞋底組成件后部的中間，從緊貼著在前部與鞋弓區(qū)之間的接合處伸展到后跟區(qū)。這些鞋弓可有不同的寬度，并且一般具有一條或多條縱向伸展的、從鞋弓的一個表面朝外沖壓成形的加強肋。通常鞋弓通過鉚接、用平頭釘或卡釘釘合的方法裝到鞋底組成件上，為此鞋弓上設(shè)有栓定孔或槽。
增強鞋弓一般用高碳鋼材料制成，在按所需外形輪廓成形后進(jìn)行淬硬與回火以提供外加的強度與彈性。這種熱處理增加鞋弓的成本，從而增加鞋的成本。廉價鞋有時裝有用低碳冷軋鋼材料制成的不經(jīng)熱處理的鞋弓，盡管這種鞋弓有強度不足因而不能合適地加強弓形區(qū)的缺點。
由于大量的不同的鞋在任意一個時間同時制選，特別是這些鞋帶有不同外形輪廓的弓形區(qū)，制鞋商必須維持大量的各種增強鞋弓的貯備。還有，鞋弓通常通過在模具沖壓裝置的模具部件之間進(jìn)行沖壓成形成所需的外形輪廓。這就要求每個不同鞋弓用比較昂貴的特定的配對模具部件來制造。這樣也必須維持很大的模具部件的貯存量。這增加了鞋的總生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的一個目的是要提供一種簡單的、改進(jìn)的增強鞋弓。
本發(fā)明的另一個目的是要提供一種比較便宜的增強鞋弓。
本發(fā)明的又另一個目的是要提供一種用以比較便宜地成形增強鞋弓與其它物件的簡單的模具部件和具有模具部件的沖壓模具。
本發(fā)明還有一個目的是要提供一種具有通用性并可以很快地調(diào)整以改變增強鞋弓與其他物件的成形形狀的模具部件和具有模具部件的沖壓模具。
根據(jù)這些目的，本發(fā)明在一個廣闊方面提供一種用于鞋底組成件的增強鞋弓，它包括一個用帶狀材料制造的、具有相對的上下面的長形鞋弓體;至少一條加強肋部沿鞋弓體縱向伸展，該至少一條肋部從鞋弓體的上面朝外隆起使一條凹入的槽在下面形成;并且有一系列的波槽至少基本上橫向于該至少一條肋部伸展并沿著該至少一條肋部隔開設(shè)置。
波槽最好具有一個比起該至少一條肋部高出鞋弓體的平面的總高度小得多的高度。
波槽最好在至少一個實施例中具有一個圓滑的倒圓的形狀。
凹陷最好隔開設(shè)置在凹槽內(nèi)。這些凹陷橫過凹槽底部伸展并使該至少一條肋部變形以形成波槽。
鞋弓體最好具有一個相應(yīng)的凸緣部份沿該至少一條肋部的每邊伸展，在其間形成有一個相應(yīng)的角接合部。凹陷最好沿著這些在該至少一條肋部與凸緣部份之間的角接合部隔開設(shè)置。
凹陷最好沿著鞋弓體的至少一個縱向邊緣隔開設(shè)置。這些凹陷可以設(shè)置在鞋弓體下面每邊緣處。
在另一個廣闊方面，本發(fā)明提供一種用以將帶狀或片狀材料沖壓成形的模具部件，它包括有夾持裝置用以將模具部件裝入沖壓模具裝置;并有一系列具有相對的側(cè)面和至少一個工作緣面的分立的插件，這些插件側(cè)面貼側(cè)面地拚裝在一起并由夾持裝置夾持住，使工作緣面連在一起提供一個模具沖壓表面來在沖壓過程中跟帶狀或片狀材料接合，該插件在其工作緣面處單獨加工成形并相對地設(shè)置以提供一個將該材料沖壓成形所需的外形輪廓的模具沖壓表面。
每個工作緣面最好是圍繞一根處在相應(yīng)的插件的平面內(nèi)的軸線基本上倒圓。這樣，將插件拚裝在一起，工作緣面就提供一個帶波槽的模具沖壓表面。
夾持裝置最好包括有一個夾持框架，用這個框架可將插件拚裝并緊緊地夾持在一起，該夾持框架可調(diào)整以將插件松開以便移位和取出。夾持框架最好具有至少兩個在其間形成一個夾持凹座的壁，插件放置在其夾持凹座內(nèi)，壁可以相對活動以將夾持夾緊和松開。
模具部件最好還包括有一個外形輪廓成形構(gòu)件，該構(gòu)件具有一個外形輪廓成形表面，插件貼靠著這個表面以相對地設(shè)定模具沖壓表面的外形輪廓。每個插件最好具有一個支承緣面跟工作緣面相對。支持緣面貼靠著外形輪廓成形表面，插件從其上外伸。外形輪廓成形構(gòu)件可以是一個可取出地放置在夾持裝置內(nèi)的成形塊體。
在一個進(jìn)一步的廣闊方面，本發(fā)明提供一種用以將帶狀或片狀材料沖壓成形的沖壓模具，它包括有一對上述的模具部件，這些模具部件可相對相向或相背地運動，并具有不相向運動到一起時輪廓上至少基本上互補以相互配對的模具沖壓表面，模具部件相向運動使放置在其間的帶狀或片狀材料被沖壓成與形狀互補的模具沖壓表面一致的形狀。
以下的描述是結(jié)合本發(fā)明的增強鞋弓、沖壓模具和模具部件的最佳實施例。為了便于理解本發(fā)明，描述是結(jié)合附圖進(jìn)行的，在附圖中增強鞋弓與模具部件以最佳實施例來解說。要理解到增強鞋弓與模具部件并不受以下描述的及附圖描繪的最佳實施例所限制。
附圖中

圖1是本發(fā)明的一個最佳實施例的增強鞋弓的透視圖;
圖2是圖1的增強鞋弓的另一透視圖;
圖3是穿過剖面線Ⅲ-Ⅲ取的圖1的增強鞋弓的剖視圖;
圖4是用以生產(chǎn)圖1的增強鞋弓的本發(fā)明的一個最佳實施例的陰模部件的透視圖;
圖5是圖4的模具部件的一個插件的透視圖;
圖6是用以跟圖4的陰模結(jié)合來生產(chǎn)圖1的增強鞋弓的本發(fā)明的一個最佳實施例的陽模部件的透視圖;
圖7是圖6的模具部件的一個插件的透視圖。
首先參看圖1至3，總的是示出一個鞋底組成件(未示出)的增強鞋弓。鞋弓1具有帶有上面3與相對的下面4的長形弓體2。一個(如圖所示)或多個(未示出)加強肋部5沿弓體2縱向伸展。該肋部5從上面3向外隆起以在下面4內(nèi)形成凹槽6。
說到現(xiàn)在為止，鞋弓1是一般的常規(guī)結(jié)構(gòu)。但是，鞋弓1還有一系列波槽7，沿肋部5隔開設(shè)置。這些波槽7至少基本上橫向伸展在整個肋部5的縱向范圍。
在一實施例(如圖所示)中，肋部5沿著至少基本上是整個鞋弓體2伸展。相對端部區(qū)域8在此實施例中沒有肋。這些端部區(qū)域8一般是平的并設(shè)有用來接納諸如平頭釘、鉚釘或長釘之類的緊固件的槽或其它孔9以將鞋弓1固定到一個鞋底組成件上。
肋部5可以是任何合適的形狀，在此實施例中示出的是一般的U形或C形截面的。
在肋部5內(nèi)的波槽7的高度比肋部5的高度小。而且，波槽7總的是很淺的并且一般是圓滑的或是倒圓的(不是帶角的)。
波槽7是由設(shè)在凹槽6內(nèi)相隔設(shè)置的凹陷10形成的，在凹陷10處的肋部材料被推出肋部5的共同平面。凹陷10一般限制在凹槽6的底部區(qū)域，使波槽7一般只出現(xiàn)在或鄰接肋部5的頂部。凹陷10可以是任何形狀、任何大小，在圖示的實施例中俯視圖基本上是方形的或長方形的。相鄰凹陷10相隔一個距離設(shè)置，這距離比各個凹陷10沿凹槽6伸展的距離略小。在一個示例中，在一個約75mm長的肋部上設(shè)有約25個凹陷。
鞋弓體2具有相應(yīng)的凸緣部份11沿肋部5每邊伸展，在肋部與凸緣部份之間形成有一個相應(yīng)的角接合部12。這樣，在鞋弓1上設(shè)有單一的肋部5時(如圖所示)，凸緣部份11從肋部5的相對側(cè)邊橫向伸展到鞋弓體2的縱向邊緣13上。當(dāng)鞋弓體2具有兩個或多個肋部5時(未示出)，凸緣部份11還是從肋部5的最外側(cè)邊伸展到縱向邊緣13，同時有筋部(未示出)伸展在相鄰的肋部5之間。
凸緣部份11基本上在鞋弓體2的平面上伸展，在所示實施例中，盡管在未示出的其他實施例中它們跟該平面成一個小角度伸展，凸緣部份11可以例如相對于直立肋部5成一個稍為朝下的角度。
接合部凹陷14沿著在肋部5與凸緣部份11之間的角接合部隔開設(shè)置。凹陷14在圖示實施例中跟著每個接合部伸展，設(shè)置在上面3上，并按含有凹陷10的橫向線布置。凹陷14也是可以是任何形狀、任何大小，但是在圖示的實施例中，俯視基本上是三角形的，一邊沿著接合部伸展，另外的兩邊從相應(yīng)的接合部離開肋部5朝外收縮。
在圖示實施例中，凹陷14特別在緊貼肋部5的地方有足夠的深度以在下面4上產(chǎn)生相應(yīng)的略為隆起的區(qū)域。這些隆起的區(qū)域基本上是倒圓的。
邊緣凹陷15沿著一面或兩面縱向邊緣13相隔設(shè)置。在圖示實施例中，凹陷15沿每一邊緣13伸展，并且跟凹陷10與14布置在橫向線上。凹陷15設(shè)置在下面4邊緣13上。
鞋弓體2可以是直的，雖然圖示的實施例里是縱向彎成弧形以符合鞋底組成件的弓形外型。在此實施例中，鞋弓體2彎成弧形，使肋部5被設(shè)置在鞋弓曲線的“內(nèi)側(cè)”。
鞋弓1由諸如鋼之類的金屬帶制成，在不同的實施例中可用低碳鋼或高碳鋼。在圖示的實施例中，帶狀材料的厚度約為1至1.5mm。這材料可以經(jīng)過熱處理，淬硬與回火?；蛘撸尤肓瞬ú?可能給鞋弓1提供足夠的剛度，在很多情況下就可以不需要熱處理，這在生產(chǎn)上就節(jié)約了成本。其它材料也可以用以制造鞋弓1。
在一個實施例中，鞋弓1通過將平金屬帶在一個含有一對配對的模具部件的沖壓模具內(nèi)沖壓成形，但應(yīng)當(dāng)理解到其它制造方法也同樣適用。
在圖4至7中示出一個這樣的沖壓模具，包括陰模部件16f與陽模部件16m，分別示出在圖4與6中。每個模具部件16f、16m包括有用來將相應(yīng)的模具部件16f、16m安裝到一個沖壓模具裝置(未示出)內(nèi)的夾持組件17，和在夾持組件17內(nèi)固定在一起的一系列的分立的插件18。
每個夾持組件17具有用來拚裝與夾持插件18的框架19?？蚣?9將插件18按本實施例的相互關(guān)系緊緊地夾持在一起就位，但還可以調(diào)節(jié)以將插件18松開以便移位或從模具部件16f、16m上取下。實際上，框架19可松開地將相應(yīng)的插件18夾緊在一起成一組。
每個夾持框架19形成有一個插件拚裝在其內(nèi)的凹座20。為此框架19包括有圍住凹座20與緊靠著插件18將它們夾持在一起的壁21。在圖示的實施例中，插件18至少被夾緊在兩壁21之間，至少有一個壁21可選擇地活動以夾緊及松開插件18。在此實施例中，至少有一個壁21是可調(diào)的以改變凹座20的大小，從而改變可拚裝在其內(nèi)的插件18的數(shù)目與/或大小。
在圖示的實施例中，在每個夾持框架19中設(shè)有四個壁21、22，一對相對的端壁21和一對相對的側(cè)壁22布置成一個箱形結(jié)構(gòu)，形成矩形凹座20。插件18裝設(shè)成這樣使它們每個伸展跨過在側(cè)壁22之間的凹座20，并在端壁21之間從側(cè)壁伸展到側(cè)壁。這樣子，側(cè)壁22起到將插件18夾持住防止相對側(cè)向移動的作用，而端壁21則將插件18壓在一起。在此實施例中，至少有一個端壁21是可動的以夾緊或松開在端壁之間的插件18?？蓜佣吮?1通過一個螺紋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23來定位。
應(yīng)當(dāng)理解到對不同的實施例可能有其它數(shù)目與形狀的圍壁，取決取插件18的形狀。
每個夾持組件17將相應(yīng)的模具部件16f、16m通過任何合適的安裝裝置(未示出)安裝在一個沖壓裝置內(nèi)。這種安裝可以是可拆卸的。例如，夾持框架19通過諸如孔、槽、溝、螺栓與/或其他為安裝目的的可結(jié)合到夾持框架19之內(nèi)的安裝設(shè)施來夾緊在沖壓裝置內(nèi)。
圖5與7詳細(xì)地示出插件18，具有相對的側(cè)面24、工作緣面25與支承緣面26。這些插件18側(cè)面貼側(cè)面地拚裝在每個夾持框架19內(nèi)使工作緣面25連在一起形成模具沖壓表面27，鞋弓1就在表面27之間被沖壓。
插件18的總的外表面與大小全是同樣的、雖然可理解到工作緣面25要按照所需的沖壓表面的輪廓來改變。一般來說，每個插件18是平面的和四邊形的，如圖示行實施例所示的那樣。在一個用以解說的示例中，每個插件18約3mm厚、約40mm長、約20mm寬。
工作緣面25形成的沖壓表面27是任何的跟，例如在增強鞋弓1成形時所需的沖壓表面輪廓相關(guān)的合適的形狀。模具部件16f中至少有些插件18的工作緣面25具有助成形凹座28，同時模具部件16m中至少有些插件18的工作緣面25具有互補的肋成形突起部29來跟相應(yīng)的凹座28配對。
每個工作緣面25基本上圍繞一根位于插件18平面之內(nèi)的軸線倒圓。由于這倒圓，裝成一組的插件18就形成一個波紋狀的模具沖壓表面27，并且正是這個倒圓部份形成在增強鞋弓1的肋部5內(nèi)的波槽7。在這方面，倒圓工作緣面25使每個工作緣面25只有一個狹窄的直線區(qū)實際接觸并壓靠在要成形的材料帶上，就是沿著這些部位形成至少有些凹陷10、14與15。由于這些狹窄區(qū)是從一個插件18到另一個插件隔開設(shè)置的，就實現(xiàn)了波紋的效果。
插件18是用諸如工具鋼之類的任何合適的材料制成的。
每個模具部件16f、16m還包括有外形輪廓成形構(gòu)件30，它具有外形輪廓成形表面31，插件18貼靠著它來相對地設(shè)定沖壓表面外形輪廓。支承緣面26貼靠著外形輪廓成形表面31，同時插件18從此外伸。當(dāng)插件18全是大小一樣的，它們就會在沖在表面27上將外形輪廓成形表面31重制出來。根據(jù)外形輪廓成形表面的形狀，相鄰的插件18可安排成使其側(cè)面24完全面對面貼靠或部份地錯開，這樣，在一個未示出的實施例中，外形輪廓成形表面31是平的，因此插件18側(cè)面貼側(cè)面，并且沖壓表面27也是平的。在圖示的實施例中，外形輪廓成形表面31不是平的，因此相鄰的插件18錯開，提供不是平的沖壓表面27。在生產(chǎn)弧形增強鞋弓1時，外形輪廓成形表面31在縱向上做成弧形以形成一個縱向帶弧形的沖壓表面外形輪廓。
每個外形輪廓成形構(gòu)件30實質(zhì)上是一個可卸下地設(shè)置在夾持框架的凹座20內(nèi)、在插件18的下面的塊狀體。
夾持框架19的壁21、22將每個外形輪廓成形構(gòu)件30相對于插件18固定就位。外形輪廓成形構(gòu)件30由于是可卸下的，因此在需要改變沖壓表面外形輪廓時可以容易地替換，這在樣板制造中特別有利。由于外形輪廓成形構(gòu)件30可以簡單地替換，使用同一模具部件16f、16m就可以制成不同外形輪廓的增強鞋弓。
每個外形輪廓成形構(gòu)件30由包括木、鋁與塑料在內(nèi)的任何合適的材料制成。
熟悉本行業(yè)的內(nèi)行人可以理解到可以將模具部件16f、16m裝在一個普通的模具沖壓裝置內(nèi)用來生產(chǎn)增強鞋弓。一對如圖所示的這樣的模具部件16f、16m取代了常規(guī)的“一件頭”的模具部件。
本發(fā)明的模具部件基本上可以用來沖壓成形不同外形輪廓的增強鞋弓。由于只需更換一個比較便宜的外形輪廓成形構(gòu)件來改變鞋弓的外形輪廓，就可以大大地降低了用來生來不同鞋弓的模具部件的生產(chǎn)費用與貯存費用。
雖然本發(fā)明的沖壓模具與模具部件結(jié)合增強鞋弓的生產(chǎn)來描述，但是應(yīng)當(dāng)理解到它們具有更廣泛的應(yīng)用。在這方面，這沖壓模具與模具部件可適用于以帶狀或片板材料生產(chǎn)的、帶有合適外形輪廓成形的沖壓表面的其它物件。
最后，應(yīng)當(dāng)理解到可對增強鞋弓、模具部件和沖壓模具做出各樣的修改與/或增加而不脫離如在所附的權(quán)利要求書中所限定的本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于鞋底組成件的增強鞋弓，它包括有一個用帶狀材料制成的、具有相對的上下面和至少一條沿鞋弓體縱向伸展的加強肋部的長形鞋弓體，該至少一條肋部從鞋弓體的上面朝外隆起使一條凹槽形成在下面之內(nèi)，其特征在于有一系列的波槽至少基本上橫向于該至少一條肋條伸展并沿著該至少一條肋條隔開設(shè)置。
2.按權(quán)利要求1的增強鞋弓，其特征在于波槽具有一個比起該至少一條肋條高出鞋弓體的平面的總高度小得多的高度。
3.按權(quán)利要求1或2的增強鞋弓，其特征在于波槽具有一個圓滑的倒圓的形狀。
4.按權(quán)利要求3的增強鞋弓，其特征在于凹陷隔開設(shè)置在凹槽內(nèi)，這些凹陷橫過凹槽底部伸展并使該至少一條肋部變形以形成波槽。
5.按權(quán)利要求4的增強鞋弓，其特征在于鞋弓體具有一個相應(yīng)的凸緣部分沿該至少一條肋部的每邊伸展，在該凸緣部分與該肋部邊緣之間形成有一個相應(yīng)的角接合部，凹陷沿著這些在該至少一條肋部與凸緣部分之間的角接合部，凹陷沿著這些在該至少一條肋部與凸緣部份之間的角接合部隔開設(shè)置。
6.按權(quán)利要求5的增強鞋弓，其特征在于在角接合部處的凹陷設(shè)置在鞋弓體的上面之內(nèi)，并布置在橫過鞋弓體伸展并包括在凹槽內(nèi)的相應(yīng)凹陷在內(nèi)的線上。
7.按權(quán)利要求5或6的增強鞋弓，其特征在于在角接合部處的凹陷俯視圖呈大致三角形，其一邊沿著一個相應(yīng)的角接合部伸展，其另外兩邊從相應(yīng)的角接合離開相鄰肋部朝外收縮。
8.按權(quán)利要求5或6的增強鞋弓，其特征在于凹陷沿鞋弓體的至少一個縱向邊緣隔開設(shè)置。
9.按權(quán)利要求5或6的增強鞋弓，其特征在于在該至少一個鞋弓體邊緣的凹陷設(shè)置在鞋弓體的下面每個邊緣處，在每個邊緣的相應(yīng)凹陷布置在橫過鞋弓體伸展并包括在凹槽內(nèi)的相應(yīng)凹陷在內(nèi)的線上。
10.一種用于將帶狀或片狀材料沖壓成形的模具部件，它包括有用以將該模具部件裝入沖壓模具裝置內(nèi)的夾持裝置，和一個用以跟帶狀或片狀材料在沖壓過程中接合的模具沖壓表面，其特征在于有一系列具有相對的側(cè)面和至少一個工作緣面的分立插件側(cè)面貼側(cè)面地拚裝在一起并由夾持裝置夾持住使工作緣面連在一起提供該模具沖壓表面，插件在其工作緣面處單獨加工成形并相對地設(shè)置以提供一個將該材料沖壓成形所需的外形輪廓的模具沖壓表面。
11.按權(quán)利要求10的模具部件，其特征在于每個工作緣面圍繞一根位于相應(yīng)的插件的平面內(nèi)的軸線基本上倒圓使插件拚裝在一起時，工作緣面提供一個帶波槽的模具沖壓表面。
12.按權(quán)利要求10或11的模具部件，其特征在于每個插件基本上是平的并呈長方形，只是其工作緣面要按模具沖壓表面所需的外形輪廓來成形。
13.按權(quán)利要求10或11的模具部件，其特征在于夾持裝置包括一個插件通過它拚裝和緊緊地夾持在一起的夾持框架，該夾持框架可調(diào)整以將插件松開以便移位和取出。
14.按權(quán)利要求13的模具部件，其特征在于夾持框架具有至少兩個在其間形成有一個插件放置在其內(nèi)的夾持凹座的壁，這些壁可相對活動以將插件夾緊和松開。
15.按權(quán)利要求10或11的模具部件，其特征在于一個外形輪廓成形構(gòu)成設(shè)有一個插件貼靠著它以相對地設(shè)定模具沖壓表面的外形輪廓的外形輪廓成形表面。
16.按權(quán)利要求15的模具部件，其特征在于每個插件具有一個相對于工作緣面的支承緣面，該支承緣面貼靠著外形輪廓成形表面，插件從其上外伸。
17.按權(quán)利要求16的模具部件，其特征在于外形輪廓成形構(gòu)件是一個可取出地放置在夾持裝置內(nèi)的成形塊體。
18.一種用以將帶狀或片狀材料沖壓成形的沖壓模具，其特征在于設(shè)置有按權(quán)利要求10的一對模具部件，這些模具部件可相對相向或相背地運動，并具有在相向運動到一起時在輪廓上至少基本上互補以相互配對的模具沖壓表面，模具部件相向運動使放置在其間的帶狀或片狀材料被沖壓成與互補地成形的模具沖壓表面一致的形狀。
19.按權(quán)利要求18的用以將帶狀材料沖壓成一個用于鞋底組成件的增強鞋弓的沖壓模具，其特征在于每個工作緣面圍繞一根位于相應(yīng)的插件的平面內(nèi)的軸線基本上倒圓，一個模具部件的至少有些插件的工作緣面每個設(shè)有一個放置在中間的凹座，同時另外的模具部件的相應(yīng)插件的工作緣面每個設(shè)有一個放置在中間的突出部以跟一個相應(yīng)的凹座配對，模具部件相向運動使放置在其間的帶狀材料被沖壓以形成一個增強鞋弓，插件的配對的凹座與突出部在鞋弓上形成一個具有一系列橫向伸展的波槽的縱向伸展的增強肋。
全文摘要
一種鞋底組成件的增強鞋弓和適用于生產(chǎn)該鞋弓的模具部件與沖壓模。鞋弓有具上下面的帶狀材料制的鞋弓體，其上有至少一縱向伸展加強肋并從其上面朝外隆起以在其下面形成凹槽。一系列波槽至少基本上橫過肋部伸展并沿肋部隔開設(shè)置。模具部件包括將其裝入沖壓模具裝置內(nèi)的夾持裝置與一系列拼裝在一起并夾持在其內(nèi)的扦件。插件的工作緣面分別加工使插件安裝成陰陽模具部件時相應(yīng)工作緣面構(gòu)成將帶狀材料沖壓成所需形狀的鞋弓的模具沖壓表面。
文檔編號A43B23/22GK1040737SQ8910667
公開日1990年3月28日 申請日期1989年8月5日 優(yōu)先權(quán)日1988年8月5日
發(fā)明者諾埃爾·赫瑟林頓·米奇利 申請人:諾埃爾·赫瑟林頓·米奇利