本發(fā)明涉及吊墜，特別涉及一種超級cnc高精密度二合一吊墜及其制作方法。

背景技術(shù)：

1、寶石吊墜，一種珠寶首飾，配戴在脖子上的飾品，多為貴金屬+寶石制品,主要是用于祈求平安，鎮(zhèn)定心志和美觀?，F(xiàn)有二合一吊墜在使用時存在一定的弊端，傳統(tǒng)技術(shù)加工的二合一項鏈無論從外觀上、實用性、功能性上都存在一些不足，如：寶石與托之間無法達(dá)到非常貼合的效果、分件之間間隙過大且不均衡、產(chǎn)品外觀不對稱、同款之間金重差別過大的情況時有發(fā)生。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種超級cnc高精密度二合一吊墜及其制作方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明的一種超級cnc高精密度二合一吊墜，包括金屬外部件、金屬內(nèi)部配件、寶石內(nèi)部配件和寶石外部配件，所述金屬外部件的頂端外表面粘接有所述寶石外部配件，所述金屬內(nèi)部配件放置在所述寶石外部配件的內(nèi)部，且所述金屬內(nèi)部配件與所述金屬外部件焊接連接，所述金屬內(nèi)部配件的外表面粘有所述寶石內(nèi)部配件，所述寶石外部配件的底端外表面鑲嵌有孔雀石，所述金屬外部件的內(nèi)部靠近底端位置設(shè)有支撐底板，所述金屬外部件由cnc數(shù)控設(shè)備加工而成。

4、優(yōu)選的，所述金屬內(nèi)部配件的頂端外表面鑲嵌有寶石。

5、優(yōu)選的，所述金屬外部件由cnc數(shù)控設(shè)備經(jīng)粗加工、精加工、打磨和激光切割加工而成。

6、本發(fā)明還提供一種超級cnc高精密度二合一吊墜的制作方法，包括以下步驟：

7、步驟1)、將待加工工件放置到cnc數(shù)控設(shè)備卡盤中，并裝粗車刀具，進(jìn)行粗加工，得到粗加工件；

8、步驟2)、更換精車刀具，對粗加工工件進(jìn)行精加工，得到初加工件；

9、步驟3)、使用磨床對初加工工件打磨，并使用激光切割得到金屬外部件；

10、步驟4)、將金屬內(nèi)部配件與金屬外部件焊接，在金屬外部件的頂端外表面粘接寶石外部配件，并使金屬內(nèi)部配件置于寶石外部配件的內(nèi)部，在金屬內(nèi)部配件的外表面粘接寶石內(nèi)部配件，并在寶石外部配件底端鑲嵌孔雀石，即可得到二合一吊墜。

11、優(yōu)選的，所述粗加工件的預(yù)留寬度為13-16mm，所述初加工件的預(yù)留寬度為12.5-13.8mm，經(jīng)過磨床對所述初加工工件的打磨，得到寬度為10.98-11.03mm的外部件。

12、優(yōu)選的，所述步驟4)中，所述寶石外部配件利用cnc雕銑技術(shù)，控制精度為0-0.02mm，孔雀石采用cnc技術(shù)切割成型。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益技術(shù)效果：

14、本發(fā)明的超級cnc高精密度二合一吊墜及其制作方法通過分級精車加工，能夠提高產(chǎn)品的吻合度，并將手工的不可控制提升為可控制并且誤差在0.01mm內(nèi)，大大提高了產(chǎn)品的吻合度以及美觀度，解決了寶石與托之間無法高精準(zhǔn)貼合，二合一產(chǎn)品兩件之間間隙過大與此類產(chǎn)品傳統(tǒng)加工形狀不均勻不規(guī)則的問題。

技術(shù)特征：

1.一種超級cnc高精密度二合一吊墜，其特征在于，包括金屬外部件(1)、金屬內(nèi)部配件(2)、寶石內(nèi)部配件(3)和寶石外部配件(4)，所述金屬外部件(1)的頂端外表面粘接有所述寶石外部配件(4)，所述金屬內(nèi)部配件(2)放置在所述寶石外部配件(4)的內(nèi)部，且所述金屬內(nèi)部配件(2)與所述金屬外部件(1)焊接連接，所述金屬內(nèi)部配件(2)的外表面粘有所述寶石內(nèi)部配件(3)，所述寶石外部配件(4)的底端外表面鑲嵌有孔雀石，所述金屬外部件(1)的內(nèi)部靠近底端位置設(shè)有支撐底板(5)，所述金屬外部件(1)由cnc數(shù)控設(shè)備加工而成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級cnc高精密度二合一吊墜，其特征在于，所述金屬內(nèi)部配件(2)的頂端外表面鑲嵌有寶石。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超級cnc高精密度二合一吊墜，其特征在于，所述金屬外部件(1)由cnc數(shù)控設(shè)備經(jīng)粗加工、精加工、打磨和激光切割加工而成。

4.一種超級cnc高精密度二合一吊墜的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超級cnc高精密度二合一吊墜的制作方法，其特征在于，所述粗加工件的預(yù)留寬度為13-16mm，所述初加工件的預(yù)留寬度為12.5-13.8mm，經(jīng)過磨床對所述初加工工件的打磨，得到寬度為10.98-11.03mm的外部件。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超級cnc高精密度二合一吊墜的制作方法，其特征在于，所述步驟4)中，所述寶石外部配件(4)利用cnc雕銑技術(shù)，控制精度為0-0.02mm，孔雀石采用cnc技術(shù)切割成型。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種超級CNC高精密度二合一吊墜及其制作方法，包括金屬外部件、金屬內(nèi)部配件、寶石內(nèi)部配件和寶石外部配件，金屬外部件的頂端外表面粘接有寶石外部配件，金屬內(nèi)部配件放置在寶石外部配件的內(nèi)部，且金屬內(nèi)部配件與金屬外部件焊接連接，金屬內(nèi)部配件的外表面粘有寶石內(nèi)部配件，寶石外部配件的底端外表面鑲嵌有孔雀石，金屬外部件的內(nèi)部靠近底端位置設(shè)有支撐底板，金屬外部件由CNC數(shù)控設(shè)備加工而成。本發(fā)明能夠提高吊墜產(chǎn)品的吻合度，同時經(jīng)過逐步細(xì)化精車，提高了加工精度，解決了寶石與托之間無法高精準(zhǔn)貼合，二合一產(chǎn)品兩件之間間隙過大與此類產(chǎn)品傳統(tǒng)加工形狀不均勻不規(guī)則的問題，并且整體結(jié)構(gòu)組裝方便，具有良好的使用前景。

技術(shù)研發(fā)人員：張玉金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳宏洲珠寶有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19