本實(shí)用新型涉及頭發(fā)美容工具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在發(fā)廊里流行的接發(fā)方法主要有兩種：黏合接發(fā)和扣子接發(fā)。黏合接發(fā)是先將接發(fā)使用的頭發(fā)分成一小縷一小縷，每縷大約10至20根頭發(fā)，然后使用富含角蛋白的粘膠，抹在一小縷頭發(fā)的發(fā)根處，在適當(dāng)位置取同樣發(fā)量的真發(fā)，迅速將頭發(fā)接在真發(fā)的發(fā)根處，距離頭發(fā)要一厘米左右，黏合劑會(huì)迅速凝固，這樣一縷長(zhǎng)發(fā)就接好了，如果將來(lái)不需要時(shí)，要到發(fā)廊讓美發(fā)師加熱把膠溶化，或者用特殊的洗水抹在連接處，將頭發(fā)一縷一縷取下；扣子接發(fā)也是把頭發(fā)分成小縷，用特制的扣子將要接的長(zhǎng)發(fā)固定連接在真發(fā)的發(fā)根上，頭頂?shù)念^發(fā)會(huì)自然垂落蓋住扣子，這樣接發(fā)的好處在于以后不要時(shí)，可以更加方便地取下扣子和長(zhǎng)發(fā)，例如中國(guó)專(zhuān)利201320502889.4公開(kāi)了“一種接發(fā)裝置”，包括一固定片、一平均設(shè)置固定在固定片上的發(fā)束單元、一黏接在發(fā)束單元上的黏膠層、一黏接在黏膠層上的離形層，其中所述固定片、所述黏膠層及所述離形層的上方共同設(shè)有至少一個(gè)撕開(kāi)部，借此撕開(kāi)部為基準(zhǔn)，可使發(fā)束單元配合接發(fā)裝置對(duì)半邊將撕開(kāi)部處的離形層撕下，使撕下離形層的黏膠層的上方將使用者的頭發(fā)平均黏接，再以接發(fā)裝置另一對(duì)半邊對(duì)折再與對(duì)半邊黏接即可達(dá)到快速接發(fā)，但是這種接發(fā)方式極其的繁雜和費(fèi)時(shí)，由于頭發(fā)之間會(huì)產(chǎn)生靜電，這樣使得接發(fā)的效果不理想。

所以，如何設(shè)計(jì)一種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針，成為我們當(dāng)前要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針，包括鉤針主體和連接在所述鉤針主體上端的手推帽，所述手推帽的一側(cè)設(shè)置有撥桿，所述手推帽的底部設(shè)置有圓臺(tái)，且所述手推帽和所述圓臺(tái)緊密連接，所述鉤針主體中間部位設(shè)有兩個(gè)連接螺紋，且所述連接螺紋之間設(shè)置有注油孔，所述鉤針主體的底部設(shè)置有折彎部保護(hù)套，所述鉤針主體的內(nèi)部的一端設(shè)置有第二管道，所述第二管道的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述第二管道的一端連接有第一管道，且所述第二管道的直徑大于所述第一管道的直徑，所述第一管道的一端連接有鉤針夾緊槽，且所述第一管道的直徑大于所述鉤針夾緊槽的直徑，所述鉤針夾緊槽的內(nèi)部放置有鉤針，所述鉤針的尾端設(shè)有折彎部，且所述折彎部延伸至外部與所述折彎部保護(hù)套的位置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述折彎部為鍥形，且所述鉤針和所述折彎部的表面均覆蓋有一層防靜電涂層。

進(jìn)一步的，所述鉤針的另一端連接有夾緊凸臺(tái)，且所述鉤針和所述夾緊凸臺(tái)緊密連接，所述夾緊凸臺(tái)可為矩形、三角形或倒梯形，所述夾緊凸臺(tái)的上部和下部均設(shè)置有限位塊。

進(jìn)一步的，所述鉤針主體的兩端均設(shè)置有夾緊螺栓，且所述夾緊螺栓可延伸至所述鉤針夾緊槽的內(nèi)部。

進(jìn)一步的，所述手推帽的內(nèi)部設(shè)置有夾緊槽，所述夾緊槽的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位裝置，所述復(fù)位裝置由限位單元和卡位單元構(gòu)成，且所述限位單元的一端連接連接單元，且所述連接單元和所述撥桿緊密連接，所述連接單元之間通過(guò)復(fù)位彈簧連接，所述復(fù)位彈簧的另一端設(shè)置有帶動(dòng)部，且所述帶動(dòng)部和所述復(fù)位彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接，和所述帶動(dòng)部的一側(cè)設(shè)置有卡位單元，且所述卡位單元和所述帶動(dòng)部緊密焊接。

進(jìn)一步的，所述手推帽頂端的中央部位設(shè)置有調(diào)整螺栓，且所述調(diào)整螺栓和所述鉤針的一端緊密焊接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針，接發(fā)便捷迅速，節(jié)省大量的接發(fā)時(shí)間，對(duì)于發(fā)型師來(lái)說(shuō)要求降低很多，也使得所需的精力也相應(yīng)的降低了很多，在接發(fā)的時(shí)候使用本產(chǎn)品即可以輕松的勾住待接發(fā)人的真發(fā)，然后將需要接的假發(fā)與真發(fā)搭扣，在通過(guò)本產(chǎn)品就可以快速接好頭發(fā)，接發(fā)的過(guò)程迅速快捷；在鉤針和折彎部的表面均覆蓋有一層防靜電涂層，避免了靜電對(duì)接發(fā)的影響，從而提高了接發(fā)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型鉤針主體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3是本實(shí)用新型鉤針主體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型復(fù)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型鉤針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-鉤針主體；2-連接螺紋；3-折彎部保護(hù)套；4-鉤針；5-注油孔；6-調(diào)整螺栓；7-手推帽；8-撥桿；9-鉤針夾緊槽；10-第一管道；11-第二管道；12-彈簧；13-圓臺(tái)；14-夾緊槽；15-復(fù)位裝置；16-折彎部；17-限位塊；18-夾緊凸臺(tái)；19-限位單元；20-卡位單元；21-帶動(dòng)部；22-復(fù)位彈簧；23-連接單元；24-夾緊螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種理發(fā)店用新型接發(fā)用木把鉤針，包括鉤針主體1和連接在所述鉤針主體1上端的手推帽7，所述手推帽7的一側(cè)設(shè)置有撥桿8，所述手推帽7的底部設(shè)置有圓臺(tái)13，且所述手推帽7和所述圓臺(tái)13緊密連接，所述鉤針主體1中間部位設(shè)有兩個(gè)連接螺紋2，且所述連接螺紋2之間設(shè)置有注油孔5，所述鉤針主體1的底部設(shè)置有折彎部保護(hù)套3，所述鉤針主體1的內(nèi)部的一端設(shè)置有第二管道11，所述第二管道11的內(nèi)部設(shè)置有彈簧12，所述第二管道11的一端連接有第一管道10，且所述第二管道11的直徑大于所述第一管道10的直徑，所述第一管道10的一端連接有鉤針夾緊槽9，且所述第一管道10的直徑大于所述鉤針夾緊槽9的直徑，所述鉤針夾緊槽9的內(nèi)部放置有鉤針4，所述鉤針4的尾端設(shè)有折彎部16，且所述折彎部16延伸至外部與所述折彎部保護(hù)套3的位置相對(duì)應(yīng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述折彎部16為鍥形，且所述鉤針4和所述折彎部16的表面均覆蓋有一層防靜電涂層，避免了靜電對(duì)接發(fā)的影響，從而提高了接發(fā)的效果。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鉤針4的另一端連接有夾緊凸臺(tái)18，且所述鉤針4和所述夾緊凸臺(tái)18緊密連接，所述夾緊凸臺(tái)18可為矩形、三角形或倒梯形，所述夾緊凸臺(tái)18的上部和下部均設(shè)置有限位塊17，所述限位塊17可與卡位單元20相配合，完成鉤針4的復(fù)位功能。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述鉤針主體1的兩端均設(shè)置有夾緊螺栓24，且所述夾緊螺栓24可延伸至所述鉤針夾緊槽9的內(nèi)部，通過(guò)調(diào)整緊螺栓24，可增強(qiáng)鉤針4的穩(wěn)定性，防止接發(fā)時(shí)晃動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述手推帽7的內(nèi)部設(shè)置有夾緊槽14，所述夾緊槽14的內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位裝置15，所述復(fù)位裝置15由限位單元19和卡位單元20構(gòu)成，且所述限位單元19的一端連接連接單元23，且所述連接單元23和所述撥桿8緊密連接，所述連接單元23之間通過(guò)復(fù)位彈簧22連接，所述復(fù)位彈簧22的另一端設(shè)置有帶動(dòng)部21，且所述帶動(dòng)部21和所述復(fù)位彈簧22轉(zhuǎn)動(dòng)連接，和所述帶動(dòng)部21的一側(cè)設(shè)置有卡位單元20，且所述卡位單元20和所述帶動(dòng)部21緊密焊接，通過(guò)撥動(dòng)撥桿8，進(jìn)而通過(guò)帶動(dòng)部21帶動(dòng)卡位單元20向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便限位塊17與卡位單元20的相互配合，完成鉤針4復(fù)位的功能。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選地，所述手推帽7頂端的中央部位設(shè)置有調(diào)整螺栓6，且所述調(diào)整螺栓6和所述鉤針4的一端緊密焊接，通過(guò)調(diào)整螺栓6可控制鉤針4的轉(zhuǎn)向，方便操作。

工作原理：首先，將鉤針4勾住頭發(fā)，手推帽7的一側(cè)設(shè)置有撥桿8，撥動(dòng)撥桿8，進(jìn)而通過(guò)帶動(dòng)部21帶動(dòng)卡位單元20向下轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而方便限位塊17與卡位單元20的相互配合，完成鉤針4復(fù)位的功能，就可以完成相應(yīng)的接發(fā)工作，鉤針主體1的兩端均設(shè)置有夾緊螺栓24，夾緊螺栓24延伸至鉤針夾緊槽9的內(nèi)部，進(jìn)而可通過(guò)調(diào)整緊螺栓24，增強(qiáng)鉤針4的穩(wěn)定性，防止接發(fā)時(shí)晃動(dòng)，鉤針4和折彎部16的表面均覆蓋有一層防靜電涂層，避免了靜電對(duì)接發(fā)的影響，從而提高了接發(fā)的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。