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直發(fā)卷發(fā)裝置的制作方法

文檔序號(hào):11392248閱讀:174來(lái)源:國(guó)知局
直發(fā)卷發(fā)裝置的制造方法

本實(shí)用新型涉及美發(fā)設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及直發(fā)卷發(fā)裝置。



背景技術(shù):

美發(fā)器是一種用于將毛發(fā)拉直或卷曲的電器。它是用電路來(lái)控制加熱器發(fā)熱及在一定范圍內(nèi)恒溫,通過(guò)將加熱器的熱量傳導(dǎo)于毛發(fā)上,使毛發(fā)加熱、軟化、然后再冷卻,以改變?cè)瓉?lái)頭發(fā)的形態(tài),從而達(dá)到美發(fā)造型的目的。常見(jiàn)的加熱器有圓柱形和平板型。

目前的卷發(fā)和直發(fā)美發(fā)器通常由手柄和發(fā)熱組件組成,且手柄與發(fā)熱組件固定。如果用戶自己給自己卷發(fā)或直發(fā)時(shí),需要大幅度的抬起手臂,很容易疲勞,且無(wú)法保證美發(fā)效果;美發(fā)師業(yè)無(wú)法根據(jù)個(gè)人習(xí)慣調(diào)節(jié)角度,舒適度不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供直發(fā)卷發(fā)裝置,其能解決現(xiàn)有美發(fā)器的手柄與發(fā)熱組件角度固定,如果用戶自己給自己卷發(fā)或直發(fā)時(shí),需要大幅度的抬起手臂,很容易疲勞,且無(wú)法保證美發(fā)效果;美發(fā)師業(yè)無(wú)法根據(jù)個(gè)人習(xí)慣調(diào)節(jié)角度,舒適度不足的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

一種直發(fā)卷發(fā)裝置,包括用于用戶持握的手柄組件和用于加熱毛發(fā)的發(fā)熱組件,所述直發(fā)卷發(fā)裝置還包括角度控制組件;

所述角度控制組件包括與所述手柄組件連接的第一連接端、與所述發(fā)熱組件連接的第二連接端,以及轉(zhuǎn)動(dòng)部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括第一端部和第二端部;所述第二連接端或第一連接端連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第一端部,相應(yīng)的,所述第一連接端或第二連接端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第二端部。

優(yōu)選的,所述第一連接端包括第一蓋體和第二蓋體,所述第一蓋體上設(shè)有第一連接柱,所述第二蓋體上設(shè)有第二連接柱,所述第一蓋體與第二蓋體通過(guò)所述第一連接柱和第二連接柱的連接而連接,所述第一連接柱和/或第二連接柱穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第一端部或第二端部。

優(yōu)選的,所述第二連接端包括第三蓋體和第四蓋體,所述第三蓋體上設(shè)有第三連接柱,所述第四蓋體上設(shè)有第四連接柱,所述第三蓋體與第四蓋體通過(guò)所述第三連接柱和第四連接柱連接,所述第三連接柱和/或第四連接柱穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第二端部或第一端部。

優(yōu)選的,所述第二端部包括設(shè)有通孔的轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸蓋,所述轉(zhuǎn)軸座在所述轉(zhuǎn)軸座的通孔處設(shè)有離合槽部;所述轉(zhuǎn)動(dòng)部還包括離合件和離合彈性件,所述第三連接柱和/或第四連接柱與所述離合件連接;所述轉(zhuǎn)軸蓋、離合彈性件、離合件和離合槽部依次相鄰設(shè)置;

所述第四蓋體上設(shè)有按鈕通孔和轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕,所述轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕穿設(shè)于所述按鈕通孔和所述轉(zhuǎn)軸座的通孔,并抵接于所述離合件,所述轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕用于使所述離合件與所述離合槽部分離。

優(yōu)選的,所述離合件靠近所述離合槽部的一側(cè)設(shè)有多個(gè)卡位凸塊,所述離合槽部靠近所述離合件的一側(cè)相應(yīng)的設(shè)有多個(gè)卡位凹槽,所述轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕用于使所述離合件的卡位凸塊與所述離合槽部的卡位凹槽分離。

優(yōu)選的,所述第四連接柱的側(cè)面沿軸向設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸卡接體,所述離合件上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸卡接槽,所述第三連接柱和/或第四連接柱與所述離合件通過(guò)所述轉(zhuǎn)軸卡接體、轉(zhuǎn)軸卡接槽連接。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸卡接體與所述按鈕通孔在所述第四連接柱的側(cè)面間隔設(shè)置。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)軸蓋靠近所述第三蓋體的一側(cè)設(shè)有滾珠容納部,所述轉(zhuǎn)軸蓋靠近所述第三蓋體的一側(cè)設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)上設(shè)有定位孔,所述滾珠容納部?jī)?nèi)設(shè)有滾珠,所述滾珠與所述定位孔的邊緣抵接;

所述轉(zhuǎn)軸座靠近所述第四蓋體的一側(cè)也設(shè)有滾珠容納部,所述轉(zhuǎn)軸座靠近所述第四蓋體的一側(cè)也設(shè)有定位環(huán),所述定位環(huán)上設(shè)有定位孔,所述滾珠容納部?jī)?nèi)設(shè)有滾珠,所述滾珠與所述定位孔的邊緣抵接。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第二端部與第一端部結(jié)構(gòu)相同,所述第二連接端或第一連接端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第一端部,相應(yīng)的,所述第一連接端或第二連接端可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的第二端部。

優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動(dòng)部包括用于限制所述手柄組件和發(fā)熱組件轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)限位部和用于作為所述手柄組件和發(fā)熱組件轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)空間的轉(zhuǎn)動(dòng)凹部,所述轉(zhuǎn)動(dòng)限位部和轉(zhuǎn)動(dòng)凹部位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)部的兩側(cè)。

相比現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果在于:手柄組件可以相對(duì)于發(fā)熱組件轉(zhuǎn)動(dòng),即手柄組件與發(fā)熱組件之間的角度可以通過(guò)角度控制組件調(diào)節(jié),以適應(yīng)于用戶持握的手法。如用戶自己給自己卷發(fā)或直發(fā)時(shí),可以減小手臂動(dòng)作的幅度,降低疲勞感;美發(fā)師也可以根據(jù)個(gè)人習(xí)慣調(diào)節(jié)角度,增加舒適度。

附圖說(shuō)明

圖1a是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的直發(fā)卷發(fā)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1b是圖1a中直發(fā)卷發(fā)裝置調(diào)節(jié)一定角度后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1a中直發(fā)卷發(fā)裝置的角度控制組件的分解示意圖。

圖3是圖1a中直發(fā)卷發(fā)裝置的角度控制組件的剖面示意圖。

標(biāo)記說(shuō)明:110、手柄組件;111、手柄連接端;112、電氣控制模塊;120、發(fā)熱組件;121、發(fā)熱組件連接端;130、角度控制組件;13a、第一連接端;131、第一蓋體;1311、第一連接柱;132、第二蓋體;1321、第二連接柱;13b、第二連接端;133、第三蓋體;1331、第三連接柱;134、第四蓋體;1341、第四連接柱;134a、轉(zhuǎn)軸卡接體;134b、按鈕通孔;134c、轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕;13c、轉(zhuǎn)動(dòng)部;13c1、第一端部;13c2、第二端部;13c3、轉(zhuǎn)動(dòng)限位部;13c4、轉(zhuǎn)動(dòng)凹部;135、轉(zhuǎn)軸座;1351、離合槽部;1361、離合件;136a、轉(zhuǎn)軸卡接槽;1362、離合彈性件;137、轉(zhuǎn)軸蓋;1381、滾珠容納部;1382、滾珠;139、定位環(huán)。

具體實(shí)施方式

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。

如圖1a、圖1b、圖2和圖3所示的直發(fā)卷發(fā)裝置,包括用于用戶持握的手柄組件110和用于加熱毛發(fā)的發(fā)熱組件120。直發(fā)卷發(fā)裝置還包括角度控制組件130,手柄組件110的手柄連接端111和發(fā)熱組件120的發(fā)熱組件連接端121通過(guò)角度控制組件130可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。角度控制組件130包括與手柄組件110連接的第一連接端13a、與發(fā)熱組件120連接的第二連接端13b,以及轉(zhuǎn)動(dòng)部13c。轉(zhuǎn)動(dòng)部13c包括第一端部13c1和第二端部13c2;第二連接端13b或第一連接端13a連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第一端部13c1,相應(yīng)的,第一連接端13a或第二連接端13b可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2。

以與手柄組件110連接的第一連接端13a可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2為例,手柄組件110可以相對(duì)于發(fā)熱組件120轉(zhuǎn)動(dòng),即手柄組件110與發(fā)熱組件120之間的角度可以通過(guò)角度控制組件130調(diào)節(jié),以適應(yīng)于用戶持握的手法。如用戶自己給自己卷發(fā)或直發(fā)時(shí),可以減小手臂動(dòng)作的幅度,降低疲勞感;美發(fā)師也可以根據(jù)個(gè)人習(xí)慣調(diào)節(jié)角度,增加舒適度。

優(yōu)選的,第一連接端13a包括第一蓋體131和第二蓋體132,第一蓋體131上設(shè)有第一連接柱1311,第二蓋體132上設(shè)有第二連接柱1321,第一蓋體131與第二蓋體132通過(guò)第一連接柱1311和第二連接柱1321的連接而連接,第一連接柱1311和/或第二連接柱1321穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第一端部13c1(如圖1a-3)或第二端部13c2。第二連接端13b包括第三蓋體133和第四蓋體134,第三蓋體133上設(shè)有第三連接柱1331,第四蓋體134上設(shè)有第四連接柱1341,第三蓋體133與第四蓋體134通過(guò)第三連接柱1331和第四連接柱1341連接,第三連接柱1331和/或第四連接柱1341穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2(如圖1a-3)或第一端部13c1。在本實(shí)施例中,發(fā)熱組件120包括發(fā)熱組件120連接端,發(fā)熱組件120連接端包括位于發(fā)熱組件120一端的凸起,所述凸起可以由第一連接端13a的第一蓋體131和第二蓋體132扣合;第二連接端13b的第三蓋體133和第四蓋體134扣合,中部可以容納電氣控制模塊112。

具體的,轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2包括設(shè)有通孔的轉(zhuǎn)軸座135和轉(zhuǎn)軸蓋137,轉(zhuǎn)軸座135在轉(zhuǎn)軸座135的通孔處設(shè)有離合槽部1351;轉(zhuǎn)動(dòng)部13c還包括離合件1361和離合彈性件1362,第三連接柱1331和/或第四連接柱1341與離合件1361連接;轉(zhuǎn)軸蓋137、離合彈性件1362、離合件1361和離合槽部1351依次相鄰設(shè)置;第四蓋體134上設(shè)有按鈕通孔134b和轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c,轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c穿設(shè)于按鈕通孔134b和轉(zhuǎn)軸座135的通孔,并抵接于離合件1361,轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c用于使離合件1361與離合槽部1351分離。離合彈性件1362可以是彈簧、簧片、彈性橡膠等。

將轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c向離合件1361的方向按下,離合件1361擠壓離合彈性件1362,且與離合槽部1351分開,離合件1361與離合槽部1351的摩擦力消除或減小,使得離合件1361、與離合件1361嵌接的第四連接柱1341、與第四連接柱1341連接的第三連接柱1331可以相對(duì)轉(zhuǎn)軸座135轉(zhuǎn)動(dòng),從而手柄組件110相對(duì)于發(fā)熱組件120轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)手柄組件110與發(fā)熱組件120之間角度的調(diào)節(jié)。

具體的,第四連接柱1341的側(cè)面沿軸向設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸卡接體134a,離合件1361上設(shè)有多個(gè)轉(zhuǎn)軸卡接槽136a,第三連接柱1331和/或第四連接柱1341與離合件1361通過(guò)轉(zhuǎn)軸卡接體134a、轉(zhuǎn)軸卡接槽136a連接。從而實(shí)現(xiàn)第三連接柱1331和/或第四連接柱1341與離合件1361嵌接,可以同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步,轉(zhuǎn)軸卡接體134a與按鈕通孔134b在第四連接柱1341的側(cè)面間隔設(shè)置??梢詼p小第四連接柱1341和轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c的體積。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),離合件1361靠近離合槽部1351的一側(cè)設(shè)有多個(gè)卡位凸塊,離合槽部1351靠近離合件1361的一側(cè)相應(yīng)的設(shè)有多個(gè)卡位凹槽,轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕134c用于使離合件1361的卡位凸塊與離合槽部1351的卡位凹槽分離。通過(guò)在離合件1361上設(shè)置卡位凸塊,在離合槽部1351設(shè)置卡位凹槽,可以實(shí)現(xiàn)離合件1361與離合槽部1351之間轉(zhuǎn)動(dòng)的定位和卡接。當(dāng)各卡位凸塊相應(yīng)的卡在卡位凹槽中時(shí),離合件1361與離合槽部1351之間不會(huì)滑動(dòng),穩(wěn)定的保持手柄組件110與發(fā)熱組件120之間的角度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),轉(zhuǎn)軸蓋137靠近第三蓋體133的一側(cè)設(shè)有滾珠容納部1381,轉(zhuǎn)軸蓋137靠近第三蓋體133的一側(cè)設(shè)有定位環(huán)139,定位環(huán)139上設(shè)有定位孔,滾珠容納部1381內(nèi)設(shè)有滾珠1382,滾珠1382與定位孔的邊緣抵接;轉(zhuǎn)軸座135靠近第四蓋體134的一側(cè)也設(shè)有滾珠容納部1381,轉(zhuǎn)軸座135靠近第四蓋體134的一側(cè)也設(shè)有定位環(huán)139,定位環(huán)139上設(shè)有定位孔,滾珠容納部1381內(nèi)設(shè)有滾珠1382,滾珠1382與定位孔的邊緣抵接。滾珠1382一方面可以減小手柄組件110轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)部13c與第三蓋體133、第四蓋體134之間的摩擦力和磨損,也可以通過(guò)滾珠1382與定位孔的卡接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)角度的定位,也增加了手柄組件110轉(zhuǎn)動(dòng)的手感。

進(jìn)一步,轉(zhuǎn)動(dòng)部13c包括用于限制手柄組件110和發(fā)熱組件120轉(zhuǎn)動(dòng)范圍的轉(zhuǎn)動(dòng)限位部13c3和用于作為手柄組件110和發(fā)熱組件120轉(zhuǎn)動(dòng)的活動(dòng)空間的轉(zhuǎn)動(dòng)凹部13c4,轉(zhuǎn)動(dòng)限位部13c3和轉(zhuǎn)動(dòng)凹部13c4位于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的兩側(cè)。

指的注意的是,圖1a-3中,是以手柄組件110與轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接為例的,在另一實(shí)施例中,加熱組件與手柄組件110的位置互換,即加熱組件與轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接。因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)部13c的結(jié)構(gòu)相同,不再贅述。

在另一實(shí)施例中,轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2與第一端部13c1結(jié)構(gòu)相同,第二連接端13b或第一連接端13a可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第一端部13c1,相應(yīng)的,第一連接端13a或第二連接端13b可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c的第二端部13c2。即手柄組件110和加熱組件都可以相對(duì)于轉(zhuǎn)動(dòng)部13c轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)可以實(shí)現(xiàn)手柄組件110和加熱組件之間的夾角由180度-0度的調(diào)節(jié),可以增大角度調(diào)節(jié)的靈活性,也可以減小直發(fā)卷發(fā)裝置的長(zhǎng)度,便于收納。

本實(shí)用新型涉及的“第一”、“第二”、“第三”和“第四”僅用于區(qū)別不同部件,不具備區(qū)分順序作用;

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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