本實(shí)用新型涉及一種安裝在鞋子上的鞋用拉鏈以及一種具備該鞋用拉鏈的鞋。

背景技術(shù)：

在日常生活中，人們經(jīng)常會(huì)穿各種各樣帶鞋帶的鞋子。在穿這種鞋子時(shí)，都需要先松弛鞋舌上方的鞋帶，為了防止鞋子脫落，在將腳伸入鞋內(nèi)之后還需要系緊鞋帶并打結(jié)，而在脫鞋時(shí)則需要再次松弛鞋帶。因此，穿鞋和脫鞋都比較麻煩且花費(fèi)時(shí)間，在著急行走的緊急情況下，人們有時(shí)來(lái)不及將腳完全伸入鞋內(nèi)，而是用腳后跟踩著鞋跟部走動(dòng)，從而會(huì)導(dǎo)致不慎摔倒受傷等事故的發(fā)生。

為了解決上述的技術(shù)問題，在日本實(shí)用新型專利實(shí)開平7-17104中公開了一種便于穿脫的鞋用拉鏈。在該鞋用拉鏈兩側(cè)布帶上分別形成多個(gè)圓形的拉鏈側(cè)鞋帶用孔，這些拉鏈側(cè)鞋帶用孔的數(shù)量形成為與鞋側(cè)鞋帶用孔的數(shù)量相同，且間隔也大致相同。使用者只要根據(jù)自己腳的尺寸，事先調(diào)節(jié)好鞋帶的長(zhǎng)度和松緊度，在之后穿脫鞋子時(shí)，無(wú)需再對(duì)鞋帶進(jìn)行調(diào)節(jié)，只需拉動(dòng)拉鏈的拉頭就可以容易地實(shí)現(xiàn)鞋子的穿脫。

但是，為了與鞋側(cè)鞋帶用孔相對(duì)應(yīng)，上述鞋用拉鏈需要在拉鏈上形成數(shù)量相同且間隔也大致相同的拉鏈側(cè)鞋帶用孔，并且為了保證拉鏈的強(qiáng)度，拉鏈側(cè)鞋帶用孔的間隔也有限制，因此上述鞋用拉鏈不能適用于鞋子的尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子。由于上述鞋用拉鏈的通用性較差，需要針對(duì)不同的鞋子生產(chǎn)不同的專用拉鏈，因此難以實(shí)現(xiàn)上述鞋用拉鏈的普及。

另外，當(dāng)使用者希望通過調(diào)節(jié)鞋帶的位置從而調(diào)節(jié)鞋子在寬度方向上的松緊度時(shí)，由于上述鞋用拉鏈的拉鏈側(cè)鞋帶用孔僅形成為一列，因此使用者難以進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)，使用非常不便。

另一方面，為了形成具有通用性的、能夠在寬度方向上調(diào)節(jié)鞋子的寬松度的鞋用拉鏈，則需要增加拉鏈側(cè)鞋帶用孔的數(shù)量或者增加拉鏈側(cè)鞋帶用孔的列數(shù)，這樣會(huì)導(dǎo)致拉鏈側(cè)鞋帶用孔以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是鑒于上述情況而做出的，其目的在于提供一種便于穿脫且兼具通用性和強(qiáng)度的鞋用拉鏈，其不但能夠適用于各種尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子，而且還能夠確保鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種鞋用拉鏈，該鞋用拉鏈具有：一對(duì)帶部件；一對(duì)鏈牙列，其包括沿著一對(duì)帶部件的長(zhǎng)度方向、在一對(duì)帶部件的相向一側(cè)的側(cè)緣上分別配置的多個(gè)鏈牙；以及拉頭，其沿著一對(duì)鏈牙列滑動(dòng)從而使一對(duì)鏈牙列相互嚙合或分離，其中，在每個(gè)帶部件上，沿著帶部件的長(zhǎng)度方向設(shè)置有至少一列供鞋帶穿過的開口，并且，每個(gè)開口具有：兩個(gè)端部，其位于開口的兩端，且分別與帶部件的兩個(gè)側(cè)緣保持距離；以及至少一個(gè)頂點(diǎn)部，其位于兩個(gè)端部之間。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在帶部件的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有至少一列供鞋帶穿過的開口，該開口與帶部件的兩個(gè)側(cè)緣保持距離，因此能夠在確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的開口。另外，該開口具有兩個(gè)端部以及至少一個(gè)頂點(diǎn)部，因此，該開口可以作為拉鏈側(cè)鞋帶用孔使用，即使在開口的兩個(gè)端部的間隔小于鞋帶的寬度、或者鞋帶的截面為圓形或近似圓形等的情況下，也能夠?qū)⑿瑤ы樌卮┻^開口。此外，使用者可以根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置，在帶部件的長(zhǎng)度方向上選擇對(duì)應(yīng)的開口，因此，上述鞋用拉鏈能夠適用于尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在帶部件的長(zhǎng)度方向上，同一列的開口的頂點(diǎn)部的朝向形成為彼此相同。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于在帶部件的長(zhǎng)度方向上，同一列的開口的頂點(diǎn)部的朝向形成為彼此相同，因此，能夠在確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的開口，且能夠避免各開口彼此交疊的情形。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，開口在帶部件的長(zhǎng)度方向上形成為兩列以上，并且不同列的相鄰的開口的頂點(diǎn)部的朝向形成為彼此相反或彼此相同。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于開口在帶部件的長(zhǎng)度方向上形成為兩列以上，因此，當(dāng)使用者希望通過調(diào)節(jié)鞋帶的穿入位置從而調(diào)節(jié)鞋子在寬度方向上的松緊度時(shí)，能夠選擇位于不同列的合適的開口，從而容易地在寬度方向上對(duì)鞋子的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，由于在帶部件的寬度方向上，相鄰的開口的頂點(diǎn)部的朝向彼此相反或彼此相同，因此能夠在確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的開口，且能夠避免各開口彼此交疊的情形。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在帶部件的寬度方向上，相鄰的開口的相鄰的端部之間的間隔至少為帶部件的寬度的1/15。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在帶部件上，每個(gè)相鄰的端部之間的間隔、每個(gè)端部與相鄰的頂點(diǎn)部之間的間隔、每個(gè)端部或每個(gè)頂點(diǎn)部與相鄰的帶部件的側(cè)緣之間的間隔均至少為帶部件的寬度的1/15。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在所述帶部件的寬度方向上，相鄰的兩個(gè)所述開口構(gòu)成開口部，每個(gè)開口的兩個(gè)端部之間的間隔為開口部的全長(zhǎng)的1/2以下，其中，開口部的全長(zhǎng)是指在帶部件的寬度方向上、相鄰的兩個(gè)開口的端部之間的最大距離。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在帶部件的寬度方向上，相鄰的開口的相鄰的端部之間的間隔至少為2mm。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，在帶部件上，每個(gè)相鄰的端部之間的間隔、每個(gè)端部與相鄰的頂點(diǎn)部之間的間隔、每個(gè)端部或每個(gè)頂點(diǎn)部與相鄰的帶部件的側(cè)緣之間的間隔均至少為2mm。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，每個(gè)開口的兩個(gè)端部之間的間隔為8mm以下。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保開口以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，設(shè)置在帶部件上的開口形成為狹縫。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于開口形成為狹縫，因此能夠適應(yīng)各種形狀、寬窄和粗細(xì)的不同的鞋帶，并且能夠在帶部件上設(shè)置更多的狹縫的同時(shí)還能夠確保狹縫以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，設(shè)置在帶部件上的開口形成為細(xì)長(zhǎng)孔。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于開口形成為細(xì)長(zhǎng)孔，因此能夠更好地適應(yīng)各種形狀、寬窄和粗細(xì)的不同的鞋帶，并且能夠在帶部件上設(shè)置更多的細(xì)長(zhǎng)孔的同時(shí)還能夠確保細(xì)長(zhǎng)孔以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，設(shè)置在帶部件上的開口的一部分形成為狹縫，另一部分形成為細(xì)長(zhǎng)孔。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，由于開口的一部分形成為狹縫，另一部分形成為細(xì)長(zhǎng)孔，因此能夠更好地適應(yīng)各種形狀、寬窄和粗細(xì)的不同的鞋帶，使用者能夠根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置、以及鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)自由地選擇合適的狹縫或細(xì)長(zhǎng)孔。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，細(xì)長(zhǎng)孔的寬度為同一個(gè)細(xì)長(zhǎng)孔的兩個(gè)端部的之間的間隔的1/3以下。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保細(xì)長(zhǎng)孔以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

在上述鞋用拉鏈中，優(yōu)選的是，細(xì)長(zhǎng)孔的寬度為2mm以下。

根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠更好地確保細(xì)長(zhǎng)孔以及鞋用拉鏈自身的強(qiáng)度。

另外，為解決上述問題，本實(shí)用新型還提供一種具備上述鞋用拉鏈的鞋子。該鞋子由于具備上述結(jié)構(gòu)的鞋用拉鏈，因此，使用者能夠根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置以及對(duì)鞋子的松緊度的要求，選擇合適的開口。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈的局部放大示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈的狹縫的放大示意圖；

圖4是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的變形例1的鞋用拉鏈的示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的變形例2的鞋用拉鏈的示意圖。

圖6是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鞋用拉鏈的示意圖。

圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鞋用拉鏈的局部放大示意圖

圖8是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的變形例1的鞋用拉鏈的示意圖。

圖9是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的變形例2的鞋用拉鏈的示意圖。

圖10是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的變形例4的鞋用拉鏈的示意圖。

圖11是形成狹縫或細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)所使用的模具的示意圖。

圖12是將本實(shí)用新型的鞋用拉鏈安裝在鞋子上的本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的示意圖。

圖13是圖12所示的本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的局部放大示意圖。

圖14是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的變形例1的示意圖。

圖15是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的變形例2的示意圖。

圖16是本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的立體圖。

[標(biāo)號(hào)說(shuō)明]

1：鞋用拉鏈；

10：鏈牙帶；

11：帶部件；

111：主體部；

112：內(nèi)側(cè)緣；

113：外側(cè)緣；

12：鏈牙列；

121：鏈牙；

13：縫線；

R：狹縫列；

R1：第一狹縫列；

R2：第二狹縫列；

14：狹縫；

14f：第一狹縫；

14s：第二狹縫；

141、141fa、141fb、141sa、141sb：端部；

142、142f、142s：頂點(diǎn)部；

Lt：帶部件的寬度；

Ls：狹縫部的全長(zhǎng)(開口部的全長(zhǎng))；

R’：細(xì)長(zhǎng)孔列；

R1’：第一細(xì)長(zhǎng)孔列；

R2’：第二細(xì)長(zhǎng)孔列；

14’：細(xì)長(zhǎng)孔；

14f’：第一細(xì)長(zhǎng)孔；

14s’：第二細(xì)長(zhǎng)孔；

141’、141fa’、141fb’、141sa’、141sb’：端部；

142’、142f’、142s’：頂點(diǎn)部；

20：拉頭；

21：拉頭主體部；

22：拉片安裝部；

23：拉片；

P1：上止具；

P2：下止具；

30：模具；

31：突起；

32：軸

4：鞋子；

40：鞋幫；

41：前片；

42：內(nèi)片；

43：外片；

44、44-1～44-7、44-1’～44-7’：鞋側(cè)鞋帶用孔；

50：鞋舌；

60：鞋帶；

61a、61b：鞋帶端部；

S1～S11、S1’～S11’：開口；

D1、D2、D1’、D2’：帶部件的側(cè)端。

具體實(shí)施方式

以下以特定的具體實(shí)施例為例，參照附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本說(shuō)明書的記載能夠容易地了解本實(shí)用新型。此外，本說(shuō)明書所給的定義以及附圖所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書所揭示的內(nèi)容，以供本領(lǐng)域技術(shù)人員了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具有技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的效果及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。

另外，在以下的說(shuō)明中，前后方向是與拉鏈或者拉鏈的帶部件的長(zhǎng)度方向、和/或拉頭的移動(dòng)方向一致的方向；左右方向是與拉鏈或者拉鏈的帶部件的寬度方向一致的方向、和/或是與前后方向正交的方向；上下方向是與前后方向以及左右方向均正交的方向、和/或是與拉鏈的帶部件的厚度方向一致的方向。

<第一實(shí)施方式>

以下將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈1的示意圖。如圖1所示，該鞋用拉鏈1包括左右一對(duì)鏈牙帶10、一個(gè)拉頭20、左右一對(duì)上止具P1和一個(gè)下止具P2。其中，每個(gè)鏈牙帶10包括帶部件11和鏈牙列12。

帶部件11是由紡織品或編織物制成的具有撓性的帶狀部件，其具有與圖1所示的左右方向一致的寬度方向以及與前后方向一致的長(zhǎng)度方向。每個(gè)帶部件11包括主體部111以及位于主體部111的兩側(cè)緣的內(nèi)側(cè)緣112和外側(cè)緣113。在位于帶部件11的長(zhǎng)度方向的內(nèi)側(cè)緣112上設(shè)置有具有多個(gè)鏈牙121的鏈牙列12。該鏈牙列12是通過將合成樹脂(例如，聚酰胺、尼龍、聚酯之類的合成纖維等)制成的單絲沿一定方向卷繞而形成的螺旋狀的鏈牙列。在鏈牙列12的內(nèi)部插入有芯線，通過雙重環(huán)縫的縫線13鏈牙列12被縫合在帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112上。鏈牙的種類并不僅限于此，例如可以使用如聚酰胺、聚甲醛、聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸丁二酯等合成樹脂通過射出成形在帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112上形成的鏈牙，或者在帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112上安裝金屬制的鏈牙。

拉頭20包括拉頭主體部21、設(shè)置在主體部21上的拉片安裝部22、以及安裝在拉片安裝部22上的拉片23。當(dāng)拉頭20向上止具P1滑動(dòng)時(shí)，左右一對(duì)鏈牙列12相互嚙合；當(dāng)拉頭20向下止具P2側(cè)滑動(dòng)時(shí)，左右一對(duì)鏈牙列12相互分離。拉頭40的結(jié)構(gòu)并不僅限于此，只要能夠?qū)崿F(xiàn)左右一對(duì)鏈牙列12的相互嚙合或分離即可。

上止具P1和下止具P2用于防止拉頭20從鏈牙列12上脫落，左右一對(duì)上止具P1分別設(shè)置在一對(duì)鏈牙列12的上端部，下止具P2設(shè)置在一對(duì)鏈牙列12的下端部。

另外，在本實(shí)用新型的每個(gè)帶部件11上，沿著帶部件11的長(zhǎng)度方向設(shè)置至少一列供鞋帶穿過的開口，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式中，開口形成為狹縫。這些狹縫的形狀相同，并按照一定的間隔在帶部件11的長(zhǎng)度方向上排列，從而形成至少一列狹縫列。如圖1所示，在每個(gè)帶部件11上均設(shè)置有兩列這樣的狹縫列，即靠近帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112的第一狹縫列R1，以及靠近帶部件11的外側(cè)緣113的第二狹縫列R2。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的狹縫列時(shí)，將第一狹縫列R1、第二狹縫列R2統(tǒng)稱為狹縫列R。

以下將結(jié)合圖2、3對(duì)狹縫列R進(jìn)行詳細(xì)描述。圖2是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈1的局部放大示意圖。圖3是本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈1的狹縫的放大示意圖。

如圖1～圖3所示，第一狹縫列R1、第二狹縫列R2分別由多個(gè)形狀相同的第一狹縫14f和第二狹縫14s按照一定的間隔、沿著帶部件11的長(zhǎng)度方向排列而成。第一狹縫14f呈“V”字形狀，而第二狹縫14s呈倒“V”字形狀。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的狹縫時(shí)，將第一狹縫14f、第二狹縫14s統(tǒng)稱為狹縫14。

如圖2所示，每個(gè)第一狹縫14f具有兩個(gè)端部141fa、141fb以及一個(gè)頂點(diǎn)部142f；每個(gè)第二狹縫14s具有兩個(gè)端部141sa、141sb以及一個(gè)頂點(diǎn)部142s。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的端部和頂點(diǎn)部時(shí)，將端部141fa、141fb、141sa、141sb統(tǒng)稱為端部141，將頂點(diǎn)部142f、142s統(tǒng)稱為頂點(diǎn)部142。

每個(gè)狹縫14的兩個(gè)端部141分別位于狹縫14的左右兩端并與帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112和外側(cè)緣113保持有一定距離，以確保鞋用拉鏈1的強(qiáng)度。每個(gè)狹縫14的頂點(diǎn)部142位于兩個(gè)端部141之間，并且頂點(diǎn)部142的朝向形成為與帶部件11的長(zhǎng)度方向大致一致。如圖1、2所示，在同一狹縫列R中的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向形成為彼此相同。在帶部件11的寬度方向上，相鄰的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向形成為彼此相反，即，第一狹縫列R1中的狹縫14f的頂點(diǎn)部142f的朝向與第二狹縫列R2中的狹縫14s的頂點(diǎn)部142s的朝向形成為彼此相反。上述“頂點(diǎn)部的朝向”是指頂點(diǎn)部142相對(duì)于兩個(gè)端部141的偏置方向。

如圖2、3所示，帶部件11的寬度Lt是指在帶部件11的寬度方向上從外側(cè)緣113的最外側(cè)到內(nèi)側(cè)緣112的最外側(cè)的距離。為了保證帶部件11的強(qiáng)度，每個(gè)相鄰的端部141之間的間隔、每個(gè)端部141與相鄰的頂點(diǎn)部142之間的間隔、每個(gè)端部141或每個(gè)頂點(diǎn)部142與相鄰的帶部件11的側(cè)緣之間的間隔均至少為帶部件的寬度Lt的1/15。具體如下：

A)每個(gè)相鄰的端部141之間的間隔

如圖3所示，該間隔包括：在帶部件11的寬度方向上相鄰的狹縫14的相鄰的端部141之間的間隔L11；在帶部件11的寬度方向上不相鄰的狹縫14的相鄰的端部141之間的間隔L12；在帶部件11的長(zhǎng)度方向上相鄰的狹縫14的相鄰的端部141之間的間隔L13；同一個(gè)狹縫14的兩個(gè)端部141之間的間隔L14。

B)每個(gè)端部141與相鄰的頂點(diǎn)部142之間的間隔

如圖3所示，該間隔包括：在帶部件11的寬度方向上相鄰的狹縫14的相鄰的端部141與頂點(diǎn)部142之間的間隔L21、L22；在帶部件11的長(zhǎng)度方向上相鄰的狹縫14的相鄰的端部141與頂點(diǎn)部142之間的間隔L23、L24。

C)每個(gè)端部141或每個(gè)頂點(diǎn)部142與相鄰的帶部件11的側(cè)緣之間的間隔

如圖3所示，該間隔包括：第一狹縫列R1的狹縫14f的端部141fb、頂點(diǎn)部142f與帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112之間的間隔L31、L32；第二狹縫列R2的狹縫14s的端部141sa、頂點(diǎn)部142s與帶部件11的外側(cè)緣113之間的間隔L33、L34。

如果間隔L11～L13、L21～L24、L31～L34過小，則會(huì)降低帶部件11的強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致帶部件11在加工或使用過程中發(fā)生斷裂。如果間隔L11～L13、L21～L24、L31～L34過大，由于帶部件的寬度Lt有限，因此需要減小在帶部件11的寬度方向上的狹縫14的寬度，則會(huì)有鞋帶難以順利地穿過狹縫14的問題。例如，當(dāng)帶部件11的寬度Lt為27mm時(shí)，則間隔L11～L13、L21～L24、L31～L34的大小均至少為1.8mm(27÷15＝1.8mm)。此外，間隔L11～L13、L21～L24、L31～L34優(yōu)選為2mm以上，更優(yōu)選3mm以上。間隔L11～L13、L21～L24、L31～L34的大小均不限于上述尺寸，可以根據(jù)帶部件11的強(qiáng)度要求、以及鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)等因素適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。

如圖2、3所示，在帶部件11的寬度方向上，相鄰的兩個(gè)狹縫構(gòu)成狹縫部，狹縫部的全長(zhǎng)Ls是指在帶部件11的寬度方向上、相鄰的兩個(gè)狹縫的端部之間的最大距離。即，在帶部件11的寬度方向上，第一狹縫14f的端部141fb與第二狹縫14s的端部141sa之間的距離。在第一實(shí)施方式中，同一狹縫14的兩個(gè)端部141之間的間隔L14為狹縫部的全長(zhǎng)Ls的1/2以下。

如果間隔L14過大，則會(huì)降低帶部件11的強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致帶部件11在加工或使用過程中發(fā)生斷裂。如果間隔L14過小，則會(huì)有鞋帶難以順利地穿過狹縫14的問題。例如，當(dāng)狹縫部的全長(zhǎng)Ls為16mm時(shí)，則上述間隔L14為2mm以上8mm(16÷2＝8mm)以下，優(yōu)選為5～7mm。間隔L14的大小并不限于上述尺寸，可以根據(jù)帶部件11的強(qiáng)度要求、以及鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)等因素適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。

另外，如圖3所示，頂點(diǎn)部142與兩個(gè)端部141之間的連線所形成的夾角α大于0度且小于180度，優(yōu)選為60度～120度。為了便于鞋帶穿過，可以根據(jù)鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)等因素設(shè)定夾角α的大小。

根據(jù)上述第一實(shí)施方式，能夠取得如下效果：

(1)通過在帶部件11的長(zhǎng)度方向上設(shè)置至少一列供鞋帶穿過的狹縫14，并使狹縫14與帶部件11的兩個(gè)側(cè)緣(內(nèi)側(cè)緣112、外側(cè)緣113)保持距離，從而能夠在確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的狹縫14。此外，狹縫14具有兩個(gè)端部141以及頂點(diǎn)部142，因此，狹縫14可以作為拉鏈側(cè)鞋帶用孔使用，即使在狹縫14的兩個(gè)端部端部141的間隔L14小于鞋帶的寬度、或者鞋帶的截面為圓形等的情況下，也能夠?qū)⑿瑤ы樌卮┻^狹縫14。此外，使用者可以根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置，在帶部件11的長(zhǎng)度方向上選擇對(duì)應(yīng)的狹縫14，因此，上述鞋用拉鏈1能夠適用于尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子。

(2)在帶部件11的長(zhǎng)度方向上位于同一列的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向形成為彼此相同，因此，能夠在確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的狹縫14，且能夠避免狹縫14彼此交疊的情形。

(3)如圖1～3所示，由于狹縫14在帶部件11的長(zhǎng)度方向上形成為兩列以上，當(dāng)使用者希望通過調(diào)節(jié)鞋帶的穿入位置來(lái)調(diào)節(jié)鞋子在寬度方向上的松緊度時(shí)，能夠選擇位于不同列的合適的狹縫14，從而容易地在寬度方向上對(duì)鞋子的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外，由于在帶部件11的寬度方向上相鄰的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向形成為彼此相反或彼此相同，因此，能夠在確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度的同時(shí)，在單位面積上設(shè)置盡可能多的狹縫14，且能夠避免各開口彼此交疊的情形。

(4)如圖3所示，由于在帶部件11的寬度方向上，相鄰的狹縫14的相鄰的端部141之間的間隔(例如，上述間隔L11)均至少為帶部件11的寬度的1/15或者均至少為2mm，因此，能夠更好地確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度。

(5)如圖3所示，在帶部件11上，每個(gè)相鄰的端部141之間的間隔(例如，上述間隔L11～L13)、每個(gè)端部141與其相鄰的頂點(diǎn)部142之間的間隔(例如，上述間隔L21～L24)、每個(gè)端部141或每個(gè)頂點(diǎn)部142與相鄰的帶部件11的側(cè)緣(內(nèi)側(cè)緣112或外側(cè)緣113)之間的間隔(例如，L31～L34)均至少為帶部件11的寬度的1/15或者均至少為2mm，因此，能夠更好地確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度。

(6)如圖3所示，同一狹縫14的兩個(gè)端部141之間的間隔L14為狹縫部的全長(zhǎng)Ls的1/2以下，因此，能夠更好地確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度。

(7)如圖3所示，同一狹縫14的兩個(gè)端部141之間的間隔L14為2mm以上8mm以下，因此，能夠更好地確保狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度，同時(shí)還適用于形狀、寬窄和粗細(xì)不同的鞋帶。

(8)如圖1～3所示，帶部件11上的開口形成為狹縫14，因此能夠適應(yīng)各種形狀、寬窄和粗細(xì)不同的鞋帶，并且能夠在帶部件11上設(shè)置更多的狹縫14，同時(shí)還能夠確保作為開口的狹縫14以及鞋用拉鏈1自身的強(qiáng)度。

以上說(shuō)明了本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式，但狹縫14的形狀并不僅限于上述的“V”字形狀或者倒“V”字形狀的情形。作為第一實(shí)施方式的變形例1，狹縫14還可以采用比較圓滑的形狀。例如，如圖4中示出的“U”字形或者倒“U”字形。在第一實(shí)施方式的變形例1中，每個(gè)狹縫14同樣也具有兩個(gè)端部141以及一個(gè)頂點(diǎn)部142。由于狹縫14的形狀比較圓滑，因此，截面是圓形或近似圓形等不同形狀的鞋帶都能夠容易地穿過狹縫14。此外，也可以根據(jù)具體鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)等因素任意地設(shè)置狹縫14的形狀。

另外，在上述第一實(shí)施方式中，在帶部件11的寬度方向上相鄰的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向形成為彼此相反。但是并不僅限于此，作為第一實(shí)施方式的變形例2，例如圖5所示，在帶部件11的寬度方向上相鄰的狹縫14的頂點(diǎn)部142的朝向也可以形成為彼此相同。

另外，在上述第一實(shí)施方式中，狹縫14的頂點(diǎn)部142形成為一個(gè)。但并不僅限于此，作為第一實(shí)施方式的變形例3，頂點(diǎn)部142的個(gè)數(shù)也可以形成為兩個(gè)或者三個(gè)以上。例如，狹縫14可以形成為“N”字形狀、“W”字形狀、或“M”字形狀。

另外，作為第一實(shí)施方式的變形例4，在滿足帶部件11的強(qiáng)度要求的范圍內(nèi)，可以盡量縮小在帶部件11的長(zhǎng)度方向設(shè)置的相鄰的狹縫14之間的間隔。由此，使用者可以根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置，更容易地在帶部件11的長(zhǎng)度方向上選擇對(duì)應(yīng)的狹縫，因此，本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的鞋用拉鏈1能夠更容易地適用于尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子。

另外，在上述第一實(shí)施方式中，在帶部件11的長(zhǎng)度方向上形成兩列狹縫列R1、R2。但是并不僅限于此，作為第一實(shí)施方式的變形例5，也可以形成為三列以上的狹縫列R。

<第二實(shí)施方式>

接下來(lái)，將參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在該第二實(shí)施方式中，除設(shè)置在帶部件11上的開口的結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式不同之外，其他結(jié)構(gòu)均與第一實(shí)施方式相同，因此，在以下的說(shuō)明中，將對(duì)相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注相同的標(biāo)號(hào)，并省略相關(guān)的說(shuō)明。

圖6為本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鞋用拉鏈1的示意圖。如圖6所示，與上述第一實(shí)施方式相同，在本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式中，沿著帶部件11的長(zhǎng)度方向上設(shè)置至少一列供鞋帶穿過的開口，該開口形成為細(xì)長(zhǎng)孔。這些細(xì)長(zhǎng)孔的形狀相同，并按照一定的間隔在帶部件11的長(zhǎng)度方向上排列，從而形成至少一列細(xì)長(zhǎng)孔列。如圖6所示，在每個(gè)帶部件11上均設(shè)置有兩列這樣的細(xì)長(zhǎng)孔列，即靠近帶部件11的內(nèi)緣側(cè)112的第一細(xì)長(zhǎng)孔列R1’，以及靠近帶部件11的外側(cè)緣113的第二細(xì)長(zhǎng)孔列R2’。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的細(xì)長(zhǎng)孔列時(shí)，將第一細(xì)長(zhǎng)孔列R1’、第二細(xì)長(zhǎng)孔列R2’統(tǒng)稱為細(xì)長(zhǎng)孔列R’。

以下將結(jié)合圖6、7對(duì)細(xì)長(zhǎng)孔列R’進(jìn)行詳細(xì)描述。圖7是本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鞋用拉鏈1的局部放大示意圖。

如圖6、7所示，第一細(xì)長(zhǎng)孔列R1’、第二細(xì)長(zhǎng)孔列R2’分別由多個(gè)形狀相同的第一細(xì)長(zhǎng)孔14f’和第二細(xì)長(zhǎng)孔14s’按照一定的間隔、沿著帶部件11的長(zhǎng)度方向排列而成。第一細(xì)長(zhǎng)孔14f’呈“V”字形狀，而第二細(xì)長(zhǎng)孔14s’呈倒“V”字形狀。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的細(xì)長(zhǎng)孔時(shí)，將第一細(xì)長(zhǎng)孔14f’、第二細(xì)長(zhǎng)孔14s’統(tǒng)稱為細(xì)長(zhǎng)孔14’。

如圖7所示，每個(gè)第一細(xì)長(zhǎng)孔14f’具有兩個(gè)端部141fa’、141fb’以及一個(gè)頂點(diǎn)部142f’(如圖7虛線圓圈所示)；每個(gè)第二細(xì)長(zhǎng)孔14s’具有兩個(gè)端部141sa’、141sb’以及一個(gè)頂點(diǎn)部142s’(如圖7虛線圓圈所示)。在以下的說(shuō)明中，當(dāng)不需要區(qū)分不同的端部和頂點(diǎn)部時(shí)，將端部141fa’、141fb’、141sa’、141sb’統(tǒng)稱為端部141’，將頂點(diǎn)部142f’、142s’統(tǒng)稱為頂點(diǎn)部142’。

此外，細(xì)長(zhǎng)孔14’的寬度D優(yōu)選為細(xì)長(zhǎng)孔14’的兩個(gè)端部141fa’與141fb’之間、或者兩個(gè)端部141sa’與141sb’之間的間隔L14的1/3以下。如果細(xì)長(zhǎng)孔的寬度D過大，則會(huì)降低帶部件11的強(qiáng)度，甚至導(dǎo)致帶部件11在加工或使用過程中發(fā)生斷裂。如果細(xì)長(zhǎng)孔的寬度D過小，則會(huì)有鞋帶難以順利地穿過細(xì)長(zhǎng)孔14’。例如，當(dāng)間隔L14為6mm時(shí)，細(xì)長(zhǎng)孔的寬度D為2mm(6÷3＝2mm)以下。此外，細(xì)長(zhǎng)孔的寬度D的大小并不限于上述尺寸，可以根據(jù)帶部件11的強(qiáng)度要求、以及鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)等因素適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行選擇。

以上說(shuō)明了本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式，但細(xì)長(zhǎng)孔14’的形狀并不僅限于上述的“V”字形狀或者倒“V”字形狀的情形。作為第二實(shí)施方式的變形例1，細(xì)長(zhǎng)孔14’還可以采用比較圓滑的形狀。例如，如圖8中示出的“U”字形或者倒“U”字形。在第二實(shí)施方式的變形例1中，每個(gè)狹縫14同樣也具有兩個(gè)端部141’以及一個(gè)頂點(diǎn)部142’。由于細(xì)長(zhǎng)孔14’的形狀比較圓滑，因此，截面是圓形或近似圓形等不同形狀的鞋帶都能夠容易地穿過細(xì)長(zhǎng)孔14’。此外，也可以根據(jù)具體鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)的因素任意地設(shè)置細(xì)長(zhǎng)孔14’的形狀。

另外，在上述第二實(shí)施方式中，在帶部件11的寬度方向上相鄰的細(xì)長(zhǎng)孔14’的頂點(diǎn)部142’的朝向形成為彼此相反。但是并不僅限于此，作為第二實(shí)施方式的變形例2，例如圖9所示，在帶部件11的寬度方向上相鄰的細(xì)長(zhǎng)孔14’的頂點(diǎn)部142’的朝向也可以形成為彼此相同。

另外，在上述第二實(shí)施方式中，細(xì)長(zhǎng)孔14’的頂點(diǎn)部142’形成為一個(gè)。但并不僅限于此，作為第二實(shí)施方式的變形例3，頂點(diǎn)部142’的個(gè)數(shù)也可以形成為兩個(gè)或者三個(gè)以上。例如，細(xì)長(zhǎng)孔14’可以形成為“N”字形狀、“W”字形狀、或“M”字形狀。

另外，作為第二實(shí)施方式的變形例4，如圖10所示，在滿足帶部件11的強(qiáng)度要求的范圍內(nèi)，可以盡量縮小在帶部件11的長(zhǎng)度方向設(shè)置的相鄰的細(xì)長(zhǎng)孔14’之間的間隔。由此，使用者可以根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置，更容易地在帶部件11的長(zhǎng)度方向上選擇對(duì)應(yīng)的細(xì)長(zhǎng)孔，因此，本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的鞋用拉鏈1能夠更容易地適用于尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔位置不同的鞋子。

另外，在上述第二實(shí)施方式中，在帶部件11的長(zhǎng)度方向上形成兩列細(xì)長(zhǎng)孔列R1’、R2’。但是并不僅限于此，作為第二實(shí)施方式的變形例5，也可以形成為三列以上的細(xì)長(zhǎng)孔列R’。

另外，在上述第一實(shí)施方式中，設(shè)置在帶部件11上的開口形成為狹縫14，在上述第二實(shí)施方式中，設(shè)置在帶部件11上的開口形成為細(xì)長(zhǎng)孔14’。但是并不僅限于此，設(shè)置在所述帶部件11上的所述開口可以一部分形成為狹縫，另一部分形成為細(xì)長(zhǎng)孔。這樣能夠更好地適應(yīng)各種形狀、寬窄和粗細(xì)的不同的鞋帶，使用者能夠根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔的位置、以及鞋帶的形狀、寬窄和粗細(xì)自由地選擇合適的狹縫或細(xì)長(zhǎng)孔。

在拉鏈的制造中，可以通過使用超聲波壓印的方法在帶部件11上形成不同形狀的狹縫14或細(xì)長(zhǎng)孔14’。圖11(A)、(B)是形成狹縫14或細(xì)長(zhǎng)孔14’時(shí)所使用的模具30的示意圖。根據(jù)狹縫14以及細(xì)長(zhǎng)孔14’的形狀、列數(shù)、在帶部件11的長(zhǎng)度方向上相鄰的狹縫14或細(xì)長(zhǎng)孔14’之間的間隔等在該模具30上設(shè)置多個(gè)突起31。模具30壓緊帶部件11并圍繞軸32旋轉(zhuǎn)，同時(shí)利用超聲波發(fā)生器(未圖示)所發(fā)出的超聲波，在帶部件1形成各種不同形狀的狹縫14或細(xì)長(zhǎng)孔14’。此外，還可以使用激光切割等方法形成狹縫14或細(xì)長(zhǎng)孔14’。

<第三實(shí)施方式>

接下來(lái)，將參照附圖對(duì)將本實(shí)用新型第三實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。

圖12是將本實(shí)用新型的鞋用拉鏈1安裝在鞋子4上的本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子的示意圖。圖13是圖12所示的本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式的鞋子4的局部放大示意圖。

如圖12所示，鞋子4包括鞋底(未圖示)；與鞋底連接的鞋幫40；連接在鞋幫40上的鞋舌50；以及系在鞋幫40上的鞋帶60。鞋幫40包括前片41、內(nèi)片42和外片43。鞋舌50設(shè)置在內(nèi)片42和外片43之間，并與前片41連接。在內(nèi)片42和外片43的內(nèi)側(cè)緣各設(shè)有一列供鞋帶60穿過的鞋側(cè)鞋帶用孔44。本實(shí)用新型所述的鞋用拉鏈1通過縫線被縫合在內(nèi)片42和外片43上。在鞋用拉鏈1的每個(gè)帶部件11上，沿著帶部件11的長(zhǎng)度方向形成有兩列可供鞋帶60穿過的開口列。如上所述，該開口列既可以形成為由狹縫14構(gòu)成的狹縫列，也可以形成為由細(xì)長(zhǎng)孔14’構(gòu)成的細(xì)長(zhǎng)孔列。使用者可以根據(jù)自己對(duì)鞋子的松緊度的要求，選擇合適的供鞋帶60穿過的開口列，從而能夠在寬度方向上容易地對(duì)鞋子的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)希望鞋子系得緊一些時(shí)，可以選擇靠近帶部件11的內(nèi)側(cè)緣112的開口列；當(dāng)希望鞋子系得松一些時(shí)，則可以選擇靠近帶部件11的外側(cè)緣113的開口列。在該實(shí)施方式中，以使用者選擇了靠近帶部件11的外側(cè)緣113的開口列為例，參照?qǐng)D13對(duì)鞋帶60的系法進(jìn)行說(shuō)明。

如圖13所示，位于左側(cè)的被選擇的開口列包括十一個(gè)開口S1～S11，位于右側(cè)的被選擇的開口列同樣也包括十一個(gè)開口S1’～S11’。此外，在鞋幫40的內(nèi)片42的內(nèi)側(cè)緣設(shè)置七個(gè)鞋側(cè)鞋帶用孔44-1～44-7，在鞋幫40的外片43的內(nèi)側(cè)緣同樣也設(shè)置七個(gè)鞋側(cè)鞋帶用孔44-1’～44-7’。系緊鞋帶60的具體步驟如下：

(1)拉動(dòng)拉頭20向下止具P2側(cè)滑動(dòng)，使左右一對(duì)鏈牙列12相互分離。

(2)將鞋帶60的一個(gè)端部61a夾在帶部件11與鞋舌50之間，并拉動(dòng)鞋帶60的另一個(gè)端部61b，使鞋帶60沿帶部件11的長(zhǎng)度方向向帶部件11的一側(cè)端D2側(cè)延伸，然后從帶部件11的一側(cè)端D2與鞋舌50之間的縫隙穿出。

(3)使鞋帶60沿帶部件11的外側(cè)緣113向帶部件11的另一側(cè)端D1側(cè)延伸，然后從帶部件11的另一側(cè)端D1與鞋舌50之間的縫隙穿入。

(4)鞋帶60交替地從開口S1穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-1穿入，從開口S2穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-2穿入，從開口S3穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-3穿入，從開口S5穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-4穿入，從開口S7穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-5穿入，從開口S9穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-6穿入，從開口S11穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-7穿入。

(5)使鞋帶60沿帶部件11的寬度方向延伸，然后從開口S11’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-7’穿入，接下來(lái)鞋帶60交替地從開口S9’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-6’穿入，從開口S7’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-5’穿入，從開口S5’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-4’穿入，從開口S3’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-3’穿入，從開口S2’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-2’穿入，從開口S1’穿出、再?gòu)男瑐?cè)鞋帶用孔44-1’穿入。

(6)使鞋帶60向帶部件11的一側(cè)端D1’側(cè)延伸，然后從帶部件11的一側(cè)端D1’與鞋舌50之間的縫隙穿出。

(7)使鞋帶60沿帶部件11的外側(cè)緣113向帶部件11的另一側(cè)D2’側(cè)延伸，并從已經(jīng)穿好的鞋帶與鞋幫40之間穿過，然后從帶部件11的另一側(cè)端D2’與鞋舌50之間的縫隙穿入。

(8)將鞋帶60的另一個(gè)端部61b夾在帶部件11與鞋舌50之間。

(9)拉動(dòng)拉頭20向上止具P1側(cè)滑動(dòng)，使左右一對(duì)鏈牙列12相互嚙合。

在通過以上的步驟系緊鞋帶60以后，使用者還可以根據(jù)自己對(duì)鞋子4的松緊度的要求，調(diào)節(jié)鞋帶60的松緊，在之后穿脫鞋子4時(shí)，無(wú)需進(jìn)行再次調(diào)節(jié)，只需拉動(dòng)拉鏈的拉頭20就可以容易地實(shí)現(xiàn)鞋子4的穿脫。

從圖13可以看出，雖然被選擇的開口列分別包括十一個(gè)開口S1～S11、S1’～S11’，但是開口S4、S6、S8、S10、S4’、S6’、S8’、S10’并未被使用。也就是說(shuō)，帶部件11上的開口并不與鞋側(cè)鞋帶用孔44形成一一對(duì)應(yīng)，使用者可以根據(jù)鞋側(cè)鞋帶用孔44的位置，在帶部件11的長(zhǎng)度方向上選擇合適的對(duì)應(yīng)的開口。因此，本實(shí)用新型的鞋用拉鏈1能夠適用于尺寸不同、以及鞋側(cè)鞋帶用孔44位置不同的鞋子。

以上說(shuō)明了本實(shí)用新型的第三實(shí)施方式，在該實(shí)施方式中，靠近帶部件11的內(nèi)緣側(cè)112的開口列并沒有被使用。作為第三實(shí)施方式的變形例1，例如，如圖14所示，還可以使位于靠近帶部件11的外側(cè)緣113的開口列(圖中虛線表示的開口列)的位置與鞋側(cè)鞋帶用孔44的位置相互重合，這樣位于帶部件11上的兩列開口列都可以作為鞋帶用孔而被充分利用。

另外，在上述第三實(shí)施方式中，說(shuō)明了一種鞋帶60的系法，但是鞋帶60的系法并不僅限于此。作為第三實(shí)施方式的變形例2，例如圖15所示，鞋帶60的端部61a、61b也可以不夾在帶部件11與鞋舌50之間，而是露在鞋用拉鏈1的上方。為了防止鞋帶60的端部61a、61b影響拉鏈拉頭20的滑動(dòng)，可以使鞋帶60的端部61a、61b從已經(jīng)穿好的鞋帶與鞋幫40之間穿過，最后停留在靠近下止具P2一側(cè)。

另外，在上述的說(shuō)明中，穿鞋帶60的順序是“開口→鞋側(cè)鞋帶用孔→開口→鞋側(cè)鞋帶用孔→……”，但是并不僅限于此，還可以采用“開口→鞋側(cè)鞋帶用孔→鞋側(cè)鞋帶用孔→開口→開口→……”等順序。鞋帶60的系法并不僅限上述的方法，只要不影響拉頭20的滑動(dòng)，并且能夠系緊鞋子，任何系法都是可行的。

本實(shí)用新型可以適用于能夠安裝鞋用拉鏈1的各種鞋子，例如運(yùn)動(dòng)鞋、皮鞋、布鞋、以及靴子(如圖16所示)等。

另外，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式或?qū)嵤├軌蛟诓幻撾x其主旨的范圍內(nèi)以各種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。例如，為了解決上述問題的一部分或者全部，或者為了實(shí)現(xiàn)上述效果的一部分或者全部，可以適當(dāng)?shù)貙?duì)與實(shí)用新型內(nèi)容部分中記載的各種方式中的技術(shù)特征所對(duì)應(yīng)的實(shí)施方式、實(shí)施例中的技術(shù)特征進(jìn)行替換、組合。并且，若其技術(shù)特征在本說(shuō)明書中不作為必要技術(shù)特征進(jìn)行說(shuō)明，則可以適當(dāng)刪除。