本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種化妝品成型模具脫模機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的膏體模具中，通常采用金屬材料和硅膠材料兩種材料的模具，由于這兩種材料的熱傳導(dǎo)性能不同，這樣會在膏體成品上產(chǎn)生分界線或兩段粗細不同，影響產(chǎn)品的質(zhì)量，且金屬和硅膠相結(jié)合的模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的膏體成品上產(chǎn)生分界線，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成品質(zhì)量高的化妝品成型模具脫模機構(gòu)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種化妝品成型模具脫模機構(gòu)，包括模具和硅膠模，所述的模具上設(shè)有用于容納硅膠模的腔體，所述的硅膠模內(nèi)部設(shè)有用于膏體成型的模腔，所述的硅膠模呈T型結(jié)構(gòu)，硅膠模的上半部分搭在模具表面上并和模具表面貼合，所述的腔體內(nèi)設(shè)有用于夾住硅膠模下半部分的夾持機構(gòu)，所述的腔體底部設(shè)有真空抽氣裝置。

進一步的，所述的硅膠模下半部分外表面為錐面。

進一步的，所述的夾持機構(gòu)包括與硅膠模下半部分形狀相貼合的夾爪。

進一步的，模具表面設(shè)有臺階，所述的硅膠模上設(shè)有和臺階相對應(yīng)的勾在所述臺階上的溝槽。

進一步的，所述的模具上設(shè)有第一定位孔，所述的硅膠模上設(shè)有與第一定位孔對應(yīng)的第二定位孔，所述的第一定位孔和第二定位孔之間設(shè)有定位銷。

有益效果：

(1)本實用新型的膏體在硅膠模中成型后直接進入到膏體插管中，成型過程中模具材料單一，不會因為導(dǎo)熱或收縮性能不同造成分界線等問題；

(2)通過夾爪和真空抽氣裝置實現(xiàn)膏體依次和硅膠模的上半部分和下半部分分離，工序合理可靠，成品質(zhì)量高；

(3)硅膠模外表面為錐面，可以自動對心，加工精度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的化妝品成型模具脫模機構(gòu)的俯視圖；

圖2是圖1中A-A的剖視圖；

圖3是硅膠模的俯視圖；

圖4是硅膠模的橫截面剖視圖。

其中，1、模具，11、臺階，2、腔體，3、硅膠模，31、模腔，32、溝槽，33、第二定位孔，34、夾持段，4、夾持機構(gòu)，41、夾爪。

具體實施方式

如圖1-4，一種化妝品成型模具脫模機構(gòu)，包括模具1和硅膠模3，模具1上設(shè)有用于容納硅膠模3的腔體2，硅膠模3內(nèi)部設(shè)有用于膏體成型的模腔31，硅膠模3呈T型結(jié)構(gòu)，硅膠模3的上半部分搭在模具1表面上并和模具1表面貼合，腔體2內(nèi)設(shè)有用于夾住硅膠模3下半部分的夾持機構(gòu)4，腔體2底部設(shè)有真空抽氣裝置。

硅膠模3下半部分外表面為錐面，采用錐面可以自動對心，加工精度高，不會影響膏體的質(zhì)量。

夾持機構(gòu)4包括與硅膠模3下半部分形狀相貼合的夾爪41。如圖4，夾爪41夾持在夾持段34上。

模具1表面設(shè)有臺階11，硅膠模3上設(shè)有和臺階11相對應(yīng)的勾在臺階11上的溝槽32。當真空抽氣裝置抽氣時，硅膠模3受到下拉力，溝槽32勾在臺階11上，不會使硅膠模3掉下去。

模具1上設(shè)有第一定位孔，硅膠模3上設(shè)有與第一定位孔對應(yīng)的第二定位孔33，第一定位孔和第二定位孔33之間設(shè)有定位銷。

一種如上化妝品成型模具脫模機構(gòu)的脫模方法，包括以下步驟：

第一步:將灌好膏體的硅膠模3手動或機器自動放置在腔體2中，硅膠模3的上半部分搭在模具1的表面并和模具1表面貼合，使得硅膠模3和腔體2內(nèi)壁之間形成密封腔；

第二步:夾爪41抱住硅膠模3的下半部分；

第三步:開啟真空抽氣裝置，對硅膠模3和腔體2內(nèi)壁之間的密封腔進行抽氣；

第四步:硅膠模3的上半部分擴張，將膏體插管套在膏體尾部；

第五步：夾爪41松開，硅膠模3下半部分擴張，將膏體插管上提，將整個膏體脫模。

工作原理：本裝置用于將膏體膏體裝入至膏體的插管中，插管套上膏體膏體后旋下去，蓋好蓋子即為產(chǎn)品。

先用夾爪41抱住硅膠模3的下半部分，真空抽氣裝置對硅膠模3和腔體2內(nèi)壁之間的密封腔進行抽真空，使硅膠模的上半部分張開以達到膏體與硅膠模之間產(chǎn)生比較大的間隙的目的，方便插管能夠插入硅膠模3里面約15mm并套住膏體尾部。由于夾爪41抱住硅膠模3，這樣插管且硅膠模3下半部分的錐面自動對心，精度高。然后夾爪41松開硅膠模3，真空抽氣裝置繼續(xù)抽真空，使硅膠模的下半部分被吸開，使硅膠模3和里面的膏體分離。將插管通過手工或機器自動的方式從硅膠模3上面移走，即完成整個脫模的工作。

應(yīng)當理解，以上所描述的具體實施例僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。由本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。