本申請涉及功能紡織品技術(shù)領域，尤其涉及一種多功能保暖的羽絨服。

背景技術(shù)：

羽絨是迄今為止最好的用于人類保暖的天然材料，羽絨服是羽絨行業(yè)主要的產(chǎn)品，其內(nèi)部充有羽絨填料。在羽絨服產(chǎn)品向時裝化、休閑化、運動化和個性化等轉(zhuǎn)變的進程中，也推動著相關面輔料產(chǎn)品的更新和換代。其中，面料產(chǎn)品的檔次和水平對羽絨服起著至關重要的作用。

目前，市場上的保暖面料大多作為羽絨服的里料，如哥倫比亞公司推出的熱反射科技，其在羽絨服里料涂有一層具有熱反射功能的銀膜。這種面料可以反射身體發(fā)射的遠紅外線，起到一定保溫效果。但是，其保暖效果仍有待進一步提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N多功能保暖的羽絨服，本申請?zhí)峁┑挠鸾q服具有更好的保溫效果。

本申請?zhí)峁┮环N多功能保暖的羽絨服，從遠離人體到貼近人體依次包括外部面料層、中間羽絨層和里料層，其中，所述外部面料層包括面料和復合在面料表面及其內(nèi)部的吸光發(fā)熱涂層，所述里料層包括里料和印制在里料表面及其內(nèi)部的熱反射印花層。

優(yōu)選地，所述中間羽絨層包括羽絨和施加于羽絨中的吸濕發(fā)熱物質(zhì)。

優(yōu)選地，所述中間羽絨層中羽絨為蓬松度為800～1200的灰鵝絨。

優(yōu)選地，所述中間羽絨層的厚度為4～8厘米。

優(yōu)選地，所述外部面料層中面料為平紋尼龍布或15D～40D滌綸布。

優(yōu)選地，所述外部面料層的克重為120～150g，厚度為0.2～0.6毫米。

優(yōu)選地，所述里料層中里料為20D～30D無膽防絨滌綸布。

優(yōu)選地，所述里料層的克重為80～120g，厚度為0.1～0.3毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┑挠鸾q服中，外部面料層包括面料和吸光發(fā)熱涂層，可以實現(xiàn)吸光發(fā)熱功能；里料層包括里料和熱反射印花層，能夠反射人體的遠紅外線，可以鎖住身體熱量，提高服裝保暖性能。因此，本申請?zhí)峁┑挠鸾q服同時具有吸光發(fā)熱和反射保暖功能，抵御寒冷效果更好。

進一步地，本申請?zhí)峁┑挠鸾q服還具有吸濕發(fā)熱功能，其能吸收人體的濕氣，將氣態(tài)水轉(zhuǎn)化為液態(tài)水，可以放出熱量，從而提高服裝保暖性能，尤其使羽絨服在運動過程中具有更好的抵御寒冷效果。

附圖說明

圖1為本申請實施例提供的羽絨服的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├绢I域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。

本申請?zhí)峁┝艘环N多功能保暖的羽絨服，從遠離人體到貼近人體依次包括外部面料層、中間羽絨層和里料層，其中，所述外部面料層包括面料和復合在面料表面及其內(nèi)部的吸光發(fā)熱涂層，所述里料層包括里料和印制在里料表面及其內(nèi)部的熱反射印花層。

本申請?zhí)峁┑亩喙δ鼙Ｅ挠鸾q服具有多重保暖功效，可以讓穿著者更加輕松地挑戰(zhàn)嚴寒。

參見圖1，圖1為本申請實施例提供的羽絨服的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1為外部面料層，2為中間羽絨層，3為里料層。

本申請實施例提供的羽絨服包括外部面料層1，其為遠離人體一側(cè)的羽絨服外層。所述外部面料層包括面料和復合在面料上的吸光發(fā)熱涂層，其中，所述面料可以為平紋布，也可以為斜紋布。所述面料可以為尼龍布，也可以為滌綸布。本申請對所述面料的織物組織結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和顏色等沒有特殊限制；在本申請的實施例中，所述面料為尼龍布或15D～40D滌綸布。

在本申請中，所述外部面料層包括吸光發(fā)熱涂層，即面料經(jīng)過吸光發(fā)熱整理在其表面及內(nèi)部分布的功能物質(zhì)集合體。所述的吸光發(fā)熱整理主要采用吸光發(fā)熱助劑，可以通過定型機浸軋加工形成吸光發(fā)熱涂層，也可以通過噴涂、刮涂等涂覆手段來實現(xiàn)，還可以通過印花工藝形成吸光發(fā)熱印花層。在本申請的實施例中，所述吸光發(fā)熱助劑為氧化鋯顆粒，即形成氧化鋯涂層，可以采用市售的Schoeller公司的Solar+吸光發(fā)熱助劑。在本申請的優(yōu)選實施例中，所述羽絨服外部面料層中含有氧化鋯吸光發(fā)熱物質(zhì)，其能夠更好地實現(xiàn)吸光發(fā)熱功能，將光能轉(zhuǎn)化為熱能。

在本申請的實施例中，所述的吸光發(fā)熱整理的配方可為：吸光發(fā)熱助劑Solar+60-90g/L；工藝流程為：定型機浸軋-烘干，其中，車速為15-30米/分鐘，烘干溫度為150-170℃，時間為1分鐘-3分鐘。在本申請的實施例中，所述外部面料層的克重為120g～150g，厚度為0.2毫米～0.6毫米。

本申請實施例提供的羽絨服包括中間羽絨層2，其主要是被填充、固定于羽絨服中間層的羽絨，也稱為羽絨保暖層、中間保暖層。在本申請的實施例中，所述中間羽絨層中羽絨為蓬松度為800～1200的灰鵝絨，充絨量可為80g/件。所述蓬松度按照國標標準JISL1903-2011測試得到，其原理包括將一定量的羽絨在恒重壓力下所占的體積來獲得，蓬松度越大，其體積也越大，包含的靜止空氣也越多，羽絨的保暖性能也越好。所述中間羽絨層的厚度優(yōu)選為4厘米～8厘米，更優(yōu)選為4厘米～7厘米。

在本申請的優(yōu)選實施例中，所述的羽絨保暖層經(jīng)過吸濕發(fā)熱處理，即所述中間羽絨層包括羽絨和施加于羽絨中的吸濕發(fā)熱物質(zhì)。所述的吸濕發(fā)熱處理采用吸濕發(fā)熱物質(zhì)，可以通過噴霧處理施加在羽絨中。本申請實施例羽絨服中羽絨保暖層經(jīng)過吸濕發(fā)熱處理，其能夠吸收人體的濕氣，再將氣態(tài)水轉(zhuǎn)化為液態(tài)水，可以放出熱量，從而提高服裝保暖性能。

在本申請的實施例中，所述吸濕發(fā)熱物質(zhì)可為聚丙烯酸酯類陰離子液體，如上海滬正納米科技有限公司的CR-001產(chǎn)品。在本申請的實施例中，所述的吸濕發(fā)熱處理的配方可為：吸濕發(fā)熱助劑2g/L；工藝流程為：噴霧施加-烘干(100℃烘干，時間為30分鐘)。

本申請實施例提供的羽絨服包括里料層3，其為貼近人體的羽絨服里層、內(nèi)層。所述里料層包括里料和印制在里料上的熱反射印花層，其能夠反射人體的遠紅外線，可以鎖住身體熱量，從而提高服裝保暖性能。其中，所述里料可以為平紋布，也可以為斜紋布。所述里料可以為尼龍布，也可以為滌綸布。本申請對所述里料的織物組織結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和顏色等沒有特殊限制；在本申請的實施例中，所述里料為20D～30D無膽防絨滌綸布。

在本申請中，所述里料層包括熱反射印花層，也稱隔熱保溫層；即里料經(jīng)過熱反射印花處理在其表面及其內(nèi)部分布的功能物質(zhì)集合體。所述的熱反射印花處理可通過滾筒、圓網(wǎng)或平網(wǎng)工藝，使熱反射印花漿料在里料基底上形成熱反射印花層。在本申請的實施例中，所述熱反射印花漿料包括銀膠，具體可采用駿池公司的銀膠727產(chǎn)品，其質(zhì)量可為漿料總重量的5～15％。

在本申請的實施例中，所述熱反射印花漿料可包括以下質(zhì)量分數(shù)的組分：5～15％的銀膠；2～6％的乳化劑；1～5％的增稠劑；10～25％的柔軟劑；3～9％的色漿；3～9％的樹脂；其余為水。本申請對漿料中各助劑的來源等沒有特殊限制，采用本領域常用的原料混合即可。具體的，所述熱反射印花漿料可包括：銀膠727 5～15％；樹脂F(xiàn)ECO 3～9％；乳化劑T-80 2～6％；增稠劑HD-70 1～5％；柔軟劑DCW 10～25％；色漿PAS 3～9％，其余為水。

在本申請的實施例中，所述的熱反射印花處理可以采用滾筒、圓網(wǎng)或平網(wǎng)工藝。具體的，印花車速可為15-30米/分鐘；烘干溫度為150-170℃，時間為1分鐘-3分鐘；水洗溫度為80-100℃，時間為10分鐘-30分鐘。在本申請的實施例中，所述里料層的克重為80g～120g，厚度為0.1毫米～0.3毫米。

在本申請中，所述的羽絨服面料、羽絨服保暖層、羽絨服里料可以通過縫紉線縫制在一起，也可以依次疊加在一起，裁剪后通過衣片之間的縫線或者熱溶粘合方式進行整片連接。在本申請的實施例中，所述的羽絨服制作過程包括如下工序：

1)裁剪面料和里料：分別將面料和里料裁剪形成前片、后片、兩袖子、領子和帽子七個獨立部分。

2)分體縫合：將不同部位的面料和里料之間的接縫采用8號-10號圓頭車針，縫線采用滌綸線，車縫衍線針距為10-13針/cm。

3)在上述分體部分上壓分割線，形成數(shù)塊面積較小的分割體，并且在每個分割體上預留充絨開口。

4)對于上述分體部分進行局部充絨，即用充絨器向每個分割體進行充填定量的羽絨，然后縫合充絨口。

5)將上述五個獨立分體部分采用9-12號圓頭車針，采用滌綸縫紉線，針距為9-13針/3cm，制成羽絨服成品。

在本申請實施例提供的羽絨服中，羽絨服面料能夠吸收太陽光中遠紅外線輻射發(fā)熱；羽絨保暖層能夠吸收空氣中或者人體所散發(fā)的水蒸汽，并且將其轉(zhuǎn)換為液態(tài)而發(fā)熱，從而達到保暖目的。所述的羽絨服內(nèi)層能夠反射人體的遠紅外線，達到鎖住身體熱量，減少熱量流失的效果。本申請實施例這種結(jié)構(gòu)的羽絨服同時具有吸光發(fā)熱功能、吸濕發(fā)熱、熱反射保暖三重保暖，極大地提高了羽絨服裝的保暖性能。

為了進一步理解本申請，下面結(jié)合實施例對本申請?zhí)峁┑亩喙δ鼙Ｅ挠鸾q服進行具體地描述。

以下實施例中，所用的銀膠為駿池公司的銀膠727產(chǎn)品，吸濕發(fā)熱物質(zhì)為上海滬正納米科技有限公司的CR-001產(chǎn)品，吸光發(fā)熱助劑為Schoeller公司的Solar+吸光發(fā)熱助劑，乳化劑為廣東德美精細化工股份有限公司的乳化劑T-80，增稠劑為傳化集團公司的增稠劑HD-70，柔軟劑為道康寧公司的柔軟劑DCW，色漿為傳化集團公司的色漿PAS，樹脂為巴斯夫(BASF)公司的樹脂F(xiàn)ECO。

實施例

羽絨服外層面料采用20D尼龍平紋布，經(jīng)過吸光發(fā)熱整理，面料上吸附有吸光發(fā)熱助劑氧化鋯顆粒。所述的吸光發(fā)熱整理的配方為：吸光發(fā)熱助劑Solar+60g/L；工藝流程為：定型機浸軋-烘干，其中，車速為15米/分鐘，烘干溫度為150℃，時間為3分鐘。所述外部面料層的克重為120g，厚度為0.2毫米。

羽絨服里料為20D無膽防絨滌綸布，經(jīng)過熱反射印花處理，熱反射印花漿料包括：銀膠727 10％；樹脂F(xiàn)ECO 3％；乳化劑T-80 2％；增稠劑HD-70 5％；柔軟劑DCW 15％；色漿PAS 6％，其余為水。印花車速為15米/分鐘；烘干溫度為150℃，時間為1分鐘；水洗溫度為90℃，時間為15分鐘。所述里料層的克重為100g，厚度為0.3毫米。

而羽絨保溫層2中經(jīng)過了吸濕發(fā)熱噴霧處理，其充絨固定于羽絨服面料外層面料1和羽絨服內(nèi)層里料3，如圖1所示。其中，羽絨服中間保暖層充絨量為80g/件，厚度為5厘米。所述的吸濕發(fā)熱處理的配方為：吸濕發(fā)熱助劑2g/L；工藝流程為：噴霧施加-烘干(100℃烘干，時間為30分鐘)。

所述的羽絨服制作過程包括如下工序：

1)裁剪面料和里料：分別將面料和里料裁剪形成前片、后片、兩袖子、領子和帽子七個獨立部分。

2)分體縫合：將不同部位的面料和里料之間的接縫采用8號圓頭車針，縫線采用滌綸線，車縫衍線針距為10針/cm。

3)在上述分體部分上壓分割線，形成數(shù)塊面積較小的分割體，并且在每個分割體上預留充絨開口。

4)對于上述分體部分進行局部充絨，即用充絨器向每個分割體進行充填定量的羽絨，然后縫合充絨口。

5)將上述五個獨立分體部分采用9號圓頭車針，采用滌綸縫紉線，針距為9針/3cm，制成羽絨服成品。

另外選取四個對比樣品：

對比樣品一選用相同羽絨服面料(無功能的空白樣)，相同的羽絨保暖層(無功能的空白樣)，相同的里料(無功能的空白樣)。

對比樣品二選用相同羽絨服面料(有吸光發(fā)熱功能)，相同的羽絨保暖層(無功能的空白樣)，相同的里料(無功能的空白樣)。

對比樣品三選用相同羽絨服面料(無功能的空白樣)，相同的羽絨保暖層(有吸濕發(fā)熱功能)、相同的里料(無功能的空白樣)。

對比樣品四選用相同羽絨服面料(無功能的空白樣)，相同的羽絨保暖層(無功能的空白樣)，相同的里料(有熱反射功能)。

將實施例與四個對比樣做成的羽絨服找人試穿，共同置于100W的紅外燈下照射半小時，半小時后測試羽絨服內(nèi)層面料溫度，再撤除紅外燈，并在撤除后1小時測試羽絨服內(nèi)層溫度。結(jié)果參見表1，表1為實施例樣品與四個對比樣品經(jīng)測試后的溫度值。

表1實施例樣品與四個對比樣品經(jīng)測試后的溫度值

從上表可知，采用實施例制作的羽絨服保溫效果最好，采用紅外燈照射半小時后溫度上升了17攝氏度。撤除紅外燈后1小時溫度僅下降5攝氏度?？梢钥闯?，由于該羽絨服同時具有三種保暖功能(吸光發(fā)熱、吸濕發(fā)熱、熱反射)使該羽絨服在運動過程中保溫效果更好。

以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于使本技術(shù)領域的專業(yè)技術(shù)人員，在不脫離本申請技術(shù)原理的前提下，是能夠?qū)崿F(xiàn)對這些實施例的多種修改的，而這些修改也應視為本申請應該保護的范圍。