耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體一端內(nèi)部的澆口套，所述噴嘴本體內(nèi)開設(shè)有第一流道，所述澆口套內(nèi)開設(shè)有第二流道，所述第二流道與第一流道相連通，所述第一流道與第二流道之間設(shè)置有閥針，所述閥針與所述第一流道、第二流道之間留有空隙，閥針端部設(shè)置在第二流道末端的圓錐體空腔內(nèi)，所述圓錐體空腔一端為澆口。本發(fā)明采用了組合式的結(jié)構(gòu)，配合噴嘴主體及澆口套之后形成的是一個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料的流動(dòng)更為順暢，成型壓力會小很多，同時(shí)嘴芯應(yīng)用導(dǎo)熱性、耐磨損更好的材料，澆口區(qū)域極佳的熱傳導(dǎo)避免了澆口區(qū)域的塑料提前固化，從而可達(dá)到極佳的澆口外觀目的。
【專利說明】耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱流道模具、注塑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴。

【背景技術(shù)】
[0002]熱流道噴嘴在注塑模具中使用，隨著注塑模具的發(fā)展，熱流道已經(jīng)在注塑模具中普遍應(yīng)用，熱流道噴嘴是熱流道中不可或缺重要組成部分，新的這種點(diǎn)澆口結(jié)構(gòu)的噴嘴是在現(xiàn)有的技術(shù)基礎(chǔ)上改良而形成的，新的結(jié)構(gòu)主要是針對現(xiàn)有技術(shù)以下三點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn):
1.現(xiàn)有澆口結(jié)構(gòu)，客戶模仁在成型加玻纖塑料產(chǎn)品時(shí)比較容易磨損；2.在成型有添加劑的材料時(shí)，現(xiàn)有澆口溫度較低；3.現(xiàn)有斜閥針澆口結(jié)構(gòu)不能快速循環(huán)和快速換色。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體一端內(nèi)部的澆口套，所述噴嘴本體內(nèi)開設(shè)有第一流道，所述澆口套內(nèi)開設(shè)有第二流道，所述第二流道與第一流道相連通，所述第一流道與第二流道之間設(shè)置有閥針，所述閥針與所述第一流道、第二流道之間留有空隙，閥針端部設(shè)置在第二流道末端的圓錐體空腔內(nèi)，所述圓錐體空腔一端為澆
□ O
[0005]進(jìn)一步的，所述閥針端部為圓臺形。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明采用了組合式的結(jié)構(gòu)，配合噴嘴主體及澆口套之后形成的是一個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料的流動(dòng)更為順暢，成型壓力會小很多，同時(shí)嘴芯應(yīng)用導(dǎo)熱性、耐磨損更好的材料，澆口區(qū)域極佳的熱傳導(dǎo)避免了澆口區(qū)域的塑料提前固化，從而可達(dá)到極佳的澆口外觀目的。澆口套更換方便，減少客戶模仁澆口部由于磨損導(dǎo)致的返修甚至報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。且澆口套沒有死角，換色效果極佳。
[0007]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1整體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0010]參照圖1所示，一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴，包括同軸套接在噴嘴本體30 一端內(nèi)部的澆口套20，所述噴嘴本體30內(nèi)開設(shè)有第一流道31，所述澆口套20內(nèi)開設(shè)有第二流道21，所述第二流道21與第一流道31相連通，所述第一流道21與第二流道31之間設(shè)置有閥針10，所述閥針10與所述第一流道21、第二流道31之間留有空隙，閥針10端部設(shè)置在第二流道31末端的圓錐體空腔22內(nèi)，所述圓錐體空腔22 —端為澆口 23。
[0011]進(jìn)一步的，所述閥針10端部為圓臺形。
[0012]噴嘴本體30的功能:配合加熱器保持恒定溫度，連接分流板流道，為塑膠材料提供可流動(dòng)的通道；固定閥針及饒口套。
[0013]澆口套20的功能:對塑膠材料進(jìn)入模具型腔起到導(dǎo)流作用，其次是傳熱；配合噴嘴主體及澆口套之后形成的是一個(gè)圓形孔，這樣使塑膠材料的流動(dòng)更為順暢，成型壓力會小很多，同時(shí)嘴芯應(yīng)用導(dǎo)熱性、耐磨損更好的材料，澆口區(qū)域極佳的熱傳導(dǎo)避免了澆口區(qū)域的塑料提前固化，從而可達(dá)到極佳的澆口外觀目的。澆口套更換方便，減少客戶模仁澆口部由于磨損導(dǎo)致的返修甚至報(bào)廢的風(fēng)險(xiǎn)。且澆口套沒有死角，換色效果極佳。
[0014]閥針10的功能:注塑產(chǎn)品過程中，打開或關(guān)閉澆口的目的。
[0015]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴，其特征在于:包括同軸套接在噴嘴本體(30)一端內(nèi)部的澆口套(20)，所述噴嘴本體(30)內(nèi)開設(shè)有第一流道(31)，所述澆口套(20)內(nèi)開設(shè)有第二流道(21)，所述第二流道(21)與第一流道(31)相連通，所述第一流道(21)與第二流道(31)之間設(shè)置有閥針(10)，所述閥針(10)與所述第一流道(21)、第二流道(31)之間留有空隙，閥針(10)端部設(shè)置在第二流道(31)末端的圓錐體空腔(22)內(nèi)，所述圓錐體空腔(22) 一端為澆口(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫型斜閥針澆口熱流道噴嘴，其特征在于:所述閥針(10)端部為圓臺形。
【文檔編號】B29C45/28GK104441489SQ201410626606
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】王小松 申請人:蘇州洛世奇熱流道科技有限公司