本發(fā)明涉及美容美發(fā)領(lǐng)域，尤其是指一種大風(fēng)量吹風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

本申請(qǐng)人早前申請(qǐng)有專(zhuān)利號(hào)為201620474150.0的實(shí)用新型，解決了吹風(fēng)機(jī)只有一個(gè)風(fēng)道，熱效能差，耗能高，負(fù)離子或水離子發(fā)生器只能外掛，負(fù)離子或水離子不能隨風(fēng)而出，強(qiáng)大的風(fēng)力使負(fù)離子或水離子向外散發(fā)，很難作用到頭發(fā)上，效果差，長(zhǎng)期使用，使頭發(fā)干燥發(fā)黃、枯萎、開(kāi)叉等問(wèn)題，但是由于軸流風(fēng)扇設(shè)在手柄處，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)軸流風(fēng)扇不能直接到達(dá)增壓風(fēng)道，在這個(gè)過(guò)程中，消耗了一定的風(fēng)力，相對(duì)減小了電吹風(fēng)的風(fēng)力，同時(shí)軸流風(fēng)扇設(shè)置在手柄處限制了軸流風(fēng)扇的大小，導(dǎo)致電吹風(fēng)的功率不能達(dá)到更加有效的效果，因此要加大電機(jī)的轉(zhuǎn)速來(lái)提高電吹風(fēng)的功率，但是高轉(zhuǎn)速電機(jī)成本相對(duì)較高，因此，本申請(qǐng)人提供了一種新的發(fā)明申請(qǐng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述背景技術(shù)的缺點(diǎn)與不足之處，本發(fā)明提供一種吹風(fēng)機(jī)。

一種大風(fēng)量吹風(fēng)機(jī)，其包括吹風(fēng)機(jī)本體，所述吹風(fēng)機(jī)本體包括手柄以及風(fēng)筒，所述風(fēng)筒內(nèi)設(shè)有同向獨(dú)立設(shè)置的自然風(fēng)風(fēng)道和增壓風(fēng)道，增壓風(fēng)道設(shè)置在外自然風(fēng)風(fēng)道設(shè)置在內(nèi)，兩者成同心圓設(shè)置，手柄上設(shè)有與增壓風(fēng)道連通的進(jìn)風(fēng)口，吹風(fēng)機(jī)本體內(nèi)設(shè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)位于增壓風(fēng)道中、或位于增壓風(fēng)道與手柄的交匯處。

所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在手柄底端。

所述的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)為渦輪組件，所述的渦輪組件包括渦輪和電機(jī)，所述的渦輪的軸心線與增壓風(fēng)道軸心垂直布置。

所述的電機(jī)設(shè)置于渦輪下方且位于手柄內(nèi)。

所述的渦輪位于增壓風(fēng)道與手柄的交匯處，所述的渦輪為錐形混流渦輪，所述錐形混流渦輪的大頭位于增壓風(fēng)道中，小頭位于手柄中。

所述的渦輪為碗狀型，所述的渦輪外部圓周陣列設(shè)置有渦輪片，所述的渦輪片外部帶有加固環(huán)，所述渦輪的中間設(shè)置由碗內(nèi)延伸至碗外的安裝柱，所述的安裝柱與電機(jī)的輸出軸相匹配。

所述的渦輪組件還包括渦輪風(fēng)罩，所述的渦輪風(fēng)罩與電機(jī)固定螺絲連接，所述的渦輪位于渦輪風(fēng)罩內(nèi)。

所述增壓風(fēng)道與自然風(fēng)風(fēng)道的之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)周向設(shè)置加熱裝置，所述加熱裝置包括套設(shè)在自然風(fēng)風(fēng)道外側(cè)的加熱絲固定架，以及設(shè)置在加熱絲固定架上的若干組加熱絲，加熱絲沿加熱絲固定架軸向分布。

所述自然風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置離子發(fā)生器風(fēng)道，所述的離子發(fā)生器風(fēng)道與增壓風(fēng)道交界處設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器或水離子發(fā)生器。

所述的增壓風(fēng)道內(nèi)設(shè)有圓環(huán)狀的線路板，所述的線路板與電機(jī)相連接。

本發(fā)明具有以下有益效果：采用上述結(jié)構(gòu)，將進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于增壓風(fēng)道內(nèi)，能改變風(fēng)向，將手柄方向的風(fēng)改為吹風(fēng)筒方向的風(fēng)，再次過(guò)程中減少了拐角處被動(dòng)改變的現(xiàn)象，減少了風(fēng)力的消耗，同時(shí)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在增壓風(fēng)道不在限制于手柄的大小，利用風(fēng)筒的空間可以采用相對(duì)大的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高吹風(fēng)機(jī)的功率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明立體圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例一剖面示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例二剖面示意圖。

圖4為渦輪組件結(jié)構(gòu)爆炸示意圖。

圖5為渦輪組件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為渦輪剖面示意圖。

圖7為帶加固環(huán)渦輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為帶加固環(huán)渦輪剖面示意圖。

手柄1，風(fēng)筒2，自然風(fēng)風(fēng)道3，增壓風(fēng)道4，渦輪5，電機(jī)6，進(jìn)風(fēng)口7，安裝柱8，渦輪片9，渦輪風(fēng)罩10，固定螺絲11，加熱裝置12，線路板13，離子發(fā)生器風(fēng)道14，離子發(fā)生器15，加固環(huán)16。

具體實(shí)施方式

下面針對(duì)附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步說(shuō)明：

一種大風(fēng)量吹風(fēng)機(jī)，其包括吹風(fēng)機(jī)本體，所述吹風(fēng)機(jī)本體包括手柄1以及風(fēng)筒2，所述風(fēng)筒2內(nèi)設(shè)有同向獨(dú)立設(shè)置的自然風(fēng)風(fēng)道3和增壓風(fēng)道4，增壓風(fēng)道4設(shè)置在外自然風(fēng)風(fēng)道3設(shè)置在內(nèi)，兩者成同心圓設(shè)置，手柄1上設(shè)有與增壓風(fēng)道4連通的進(jìn)風(fēng)口7，吹風(fēng)機(jī)本體內(nèi)設(shè)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)位于增壓風(fēng)道4中、或位于增壓風(fēng)道4與手柄1的交匯處,采用上述結(jié)構(gòu)，將進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置于增壓風(fēng)道4內(nèi)，能改變風(fēng)向，將手柄1方向的風(fēng)改為吹風(fēng)筒方向的風(fēng)，再次過(guò)程中減少了拐角處被動(dòng)改變的現(xiàn)象，減少了風(fēng)力的消耗，同時(shí)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)設(shè)置在增壓風(fēng)道4不在限制于手柄1的大小，利用風(fēng)筒2的空間可以采用相對(duì)大的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，提高吹風(fēng)機(jī)的功率。

所述的進(jìn)風(fēng)口7設(shè)置在手柄1底端，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入直達(dá)進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)，形成直線通路，減少風(fēng)力的消耗。

所述的進(jìn)風(fēng)結(jié)構(gòu)為渦輪組件，所述的渦輪包括渦輪5和電機(jī)6，所述的渦輪5的軸心線與增壓風(fēng)道4軸心垂直布置,通過(guò)渦輪5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)外部空氣流入，從而實(shí)現(xiàn)進(jìn)風(fēng)，當(dāng)采用渦輪5的軸心線與增壓風(fēng)道4軸心垂直布置時(shí)，則自然風(fēng)風(fēng)道3可以直接設(shè)置成圓圓柱形，且其末端呈喇叭口形狀，使得空氣流入更加快速，流入量更大。

所述的電機(jī)6設(shè)置于渦輪5下方且位于手柄1內(nèi)。

如圖所示實(shí)施例一，所述的渦輪5位于增壓風(fēng)道4內(nèi)，所述的渦輪5為錐形混流渦輪，利用增壓風(fēng)道4的空間，增大渦輪5的體積，使風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口7進(jìn)入，經(jīng)過(guò)渦輪5，直接通過(guò)渦輪5大頭位，將風(fēng)更多的帶入到增壓風(fēng)道4，使得電吹風(fēng)的風(fēng)力更大，與現(xiàn)有技術(shù)中風(fēng)向在拐角處被動(dòng)改變相比，減少了風(fēng)力的損耗。

如圖所示實(shí)施例二，所述的渦輪5位于增壓風(fēng)道4與手柄1的交匯處，所述的渦輪5為錐形混流渦輪，所述錐形混流渦輪的大頭位于增壓風(fēng)道4中，小頭位于手柄中，小頭根據(jù)手柄現(xiàn)有的空間設(shè)置大小，大頭根據(jù)增壓風(fēng)道4的空間盡可能增大，將小頭設(shè)置于手柄1，可以減少增壓風(fēng)道4的空間利用，使得風(fēng)筒2不會(huì)由于渦輪5的變大而增大風(fēng)筒的大小，同時(shí)也保證了電吹風(fēng)的風(fēng)力。

所述的渦輪5為碗狀型，所述的渦輪5外部圓周陣列設(shè)置有渦輪片9，

所述渦輪的中間設(shè)置由碗內(nèi)延伸至碗外的安裝柱8，所述的安裝柱8與電機(jī)6的輸出軸相匹配，上述結(jié)構(gòu)的安裝柱8使渦輪5與電機(jī)6的連接更加牢固，不會(huì)在使用途中出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象。

在此基礎(chǔ)上，考慮到渦輪5變大時(shí)渦輪的大頭部相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)變的脆弱，因此在渦輪片9的外部設(shè)置加固環(huán)16，使其得到有效的加固作用。

所述的渦輪組件還包括渦輪風(fēng)罩10，所述的渦輪風(fēng)罩10與電機(jī)6固定螺絲11連接，所述的渦輪5位于渦輪風(fēng)罩10內(nèi)，渦輪風(fēng)罩10具有集流、導(dǎo)流、防護(hù)、安裝功能為一體。

所述增壓風(fēng)道4與自然風(fēng)風(fēng)道3的之間形成環(huán)形腔，所述環(huán)形腔內(nèi)周向設(shè)置加熱裝置12，所述加熱裝置12包括套設(shè)在自然風(fēng)風(fēng)道3外側(cè)的加熱絲固定架，以及設(shè)置在加熱絲固定架上的若干組加熱絲，加熱絲沿加熱絲固定架軸向分布，在環(huán)狀的風(fēng)道內(nèi)給增壓空氣加熱，由于空間小，熱效率高，節(jié)能30%以上，風(fēng)筒2進(jìn)風(fēng)口大，出風(fēng)口環(huán)狀細(xì)小，空氣經(jīng)過(guò)渦輪壓縮，在風(fēng)筒的環(huán)形腔內(nèi)形成壓縮空氣，在風(fēng)道內(nèi)作短暫停留，有預(yù)熱時(shí)間加熱均勻，著于軟加熱，不易破壞空氣損傷頭發(fā)。所述自然風(fēng)風(fēng)道3設(shè)置離子發(fā)生器風(fēng)道14，所述的離子發(fā)生器風(fēng)道14與增壓風(fēng)道4交界處設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器或水離子發(fā)生器，離子或水離子由增壓風(fēng)道4吹出，通過(guò)離子發(fā)生器風(fēng)道14進(jìn)入自然風(fēng)風(fēng)道3，一般的吹風(fēng)機(jī)采用的都是通過(guò)自然風(fēng)風(fēng)道3將離子或水離子吹出進(jìn)行養(yǎng)護(hù)頭發(fā)，自然風(fēng)風(fēng)道3的風(fēng)力相對(duì)較小，離子或水離子不能完全、均勻的到達(dá)頭發(fā)，對(duì)頭發(fā)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，本專(zhuān)利通過(guò)增壓分道4將離子或水離子從離子發(fā)生器風(fēng)道14吹出，再經(jīng)由自然風(fēng)風(fēng)道3風(fēng)力的作用，使離子或水離子更加有效、大量、均勻到達(dá)頭發(fā)，更好的養(yǎng)護(hù)頭發(fā)。

所述的增壓風(fēng)道4內(nèi)設(shè)有圓環(huán)狀的線路板13，所述的線路板13與電機(jī)6相連接。

顯然，本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為了說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮例。而這些屬于本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。